一种电子元器件加工用贴片机的制作方法

本发明涉及元器件贴片，尤其涉及一种电子元器件加工用贴片机。

背景技术：

1、贴片机主要用于将各类片式smc/smd(表面贴装元器件)准确地贴放到已经印好焊膏或贴片胶的pcb(印刷电路板)表面相应位置上。贴片机通过先进的定位系统和传感器，能够实现对电子元器件的精确贴装，满足现代电子产品对精度的要求，采用自动化生产方式，能够在短时间内完成大量电子元器件的贴装工作，提高生产效率。

2、现有技术中的贴片机在进行贴片工作时，在做好第一个焊点后，将限位架盖在焊点上，然后放置电子元器件的一侧，在做好第二个焊点后，同样将另一个限位架盖在焊点上，再将电子元器件的另一侧放进第二个焊点内，由于限位架上都设置有安装口，而该安装口用于安放电子元器件，完成电子元器件的贴片工作。

3、上述专利仍存在以下不足：该装置的贴片机吸嘴处在更换时需要停机，之后通过人工拆卸的方式卸下固定吸嘴的螺丝或卡扣，将新吸嘴对准贴片机的安装位置，自动化程度较低；另外，此装置虽通过在焊点处打磨并防止焊点松动，但是由于元件贴片为焊接的前置工序，如何负责精确、快速地放置元件才是贴片机的主要任务，此装置仅仅是将元器件放置在pcb板的焊点处，无法确保贴片的精密性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决传统的贴片机吸嘴处在更换时需要停机，通过人工拆卸的方式卸下固定吸嘴的螺丝或卡扣，将新吸嘴对准贴片机的安装位置，自动化程度较低；另外，此装置虽通过在焊点处打磨并防止焊点松动，但是由于元件贴片为焊接的前置工序，如何负责精确、快速地放置元件才是贴片机的主要任务，此装置仅仅是将元器件放置在pcb板的焊点处，无法确保贴片的精密性，而提出的一种电子元器件加工用贴片机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电子元器件加工用贴片机，包括加工台，还包括：

4、滑动支架，设置在加工台的顶部，且所述滑动支架的顶部一侧还设置有花键套轴，所述花键套轴的外侧套接有定位轴，所述定位轴的底部连接有负压喷嘴；

5、快拆结构，设置在定位轴的底部，其中，所述快拆结构包括固定连接在定位轴底部的楔形插键、安装在负压喷嘴顶部内侧且与楔形插键的一侧相抵触的卡球、安装在卡球内侧且与负压喷嘴的内侧固定连接的压缩弹簧、套设在定位轴外侧的旋转升降组件；

6、限位结构，设置在花键套轴的内侧，用于保持定位轴的旋转；

7、升降支架，滑动连接在滑动支架的内侧，所述升降支架下方设置有推进组件；

8、存放结构，设置在加工台的顶部，用于存放以及更换负压喷嘴；

9、x射线检测器，转动连接在加工台的内侧，用于检测元器件的位置以及焊点的质量。

10、作为本申请优选的技术方案，所述旋转升降组件包括活动连接在滑动支架外侧的移动板、安装在移动板顶部的步进电机、安装在步进电机输出端外侧且与移动板转动连接的第一转盘、固定连接在定位轴外侧的第二转盘、安装在定位轴顶部的滑动升降板，安装在滑动升降板顶部的电动伸缩杆。

11、作为本申请优选的技术方案，所述限位结构包括安装在花键套轴内侧的环形内套圈，安装在环形内套圈内侧的负压球道。

12、作为本申请优选的技术方案，所述存放结构包括安装在加工台顶部一侧的存放盒，安装在存放盒内侧的橡胶座，安装在橡胶座内侧的插入槽口。

13、作为本申请优选的技术方案，所述推进组件包括滑动连接在加工台上方的x轴滑动台，安装在x轴滑动台顶部的直线电机，安装在直线电机的动子端外侧且与滑动支架的一侧固定连接的y轴连接架，安装在加工台内侧的伺服电机，安装在伺服电机顶部且转动连接在加工台两侧的传动轴，套设在传动轴顶部的带轮，安装在带轮外侧的齿轮传送带，安装在齿轮传送带一侧且与x轴滑动台相连接的支撑架。

14、作为本申请优选的技术方案，所述楔形插键在定位轴的顶部呈环形分布，所述楔形插键通过外表面开设的圆形槽与卡球之间构成插接结构，且所述楔形插键与负压喷嘴的顶部内侧呈嵌入式结构。

15、作为本申请优选的技术方案，所述第一转盘和第二转盘之间通过同步带相连接，所述定位轴贯穿所述第二转盘且与滑动升降板的底面构成转动连接。

16、作为本申请优选的技术方案，所述环形内套圈在花键套轴的内侧呈等间距分布，所述环形内套圈固定连接在花键套轴的内部且与定位轴的表面不接触。

17、作为本申请优选的技术方案，所述滑动升降板在滑动支架的外侧呈等间距分布，所述滑动升降板通过电动伸缩杆构成升降结构。

18、作为本申请优选的技术方案，所述x射线检测器在加工台的内部呈等间距分布，所述x射线检测器通过套板与加工台之间构成转动结构。

19、与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件加工用贴片机，具备以下有益效果：

20、1、该电子元器件加工用贴片机，通过楔形插键与卡球的设计，使得负压喷嘴与定位轴之间的连接变得简单而快速，快拆结构不仅便于更换和维护负压喷嘴，还提高了生产效率，减少了停机时间，达到全自动化效果；

21、2、该电子元器件加工用贴片机，压缩弹簧的使用确保了卡球与楔形插键之间的紧密接触，从而保证了连接的稳固性，这种设计使得负压喷嘴在工作过程中不易脱落或松动，提高了贴片机整体的稳定性和可靠性；

22、3、该电子元器件加工用贴片机，旋转升降组件的设计使得定位轴和负压喷嘴可以灵活地调整位置和高度，步进电机驱动第一转盘和第二转盘转动，实现了旋转功能；而电动伸缩杆则通过滑动升降板调节定位轴的高度，使得贴片机能够适应不同尺寸和形状的电子元器件，配合x射线对pcb板进行透视，可以检测到隐藏在元件下的焊点，确保焊点的质量和元器件位置的准确性提高了其通用性和灵活性。

23、4、该电子元器件加工用贴片机，存放盒内侧的橡胶座为负压喷嘴提供了良好的支撑和保护，当负压喷嘴被放置在插入槽口内时，橡胶座可以缓冲和分散冲击力，防止负压喷嘴因碰撞而受损，通过将负压喷嘴插入到存放结构中的插入槽口内，并旋转定位轴以分离楔形插键和负压喷嘴，实现了负压喷嘴的免人工更换。

技术特征：

1.一种电子元器件加工用贴片机，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述旋转升降组件包括活动连接在滑动支架(2)外侧的移动板(304)、安装在移动板(304)顶部的步进电机(305)、安装在步进电机(305)输出端外侧且与移动板(304)转动连接的第一转盘(306)、固定连接在定位轴(22)外侧的第二转盘(307)、安装在定位轴(22)顶部的滑动升降板(308)，安装在滑动升降板(308)顶部的电动伸缩杆(309)。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述限位结构(4)包括安装在花键套轴(21)内侧的环形内套圈(41)，安装在环形内套圈(41)内侧的负压球道(42)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，还包括存放结构(6)，设置在加工台(1)的顶部，用于存放以及更换负压喷嘴(23)，所述存放结构(6)包括安装在加工台(1)顶部一侧的存放盒(61)，安装在存放盒(61)内侧的橡胶座(62)，安装在橡胶座(62)内侧的插入槽口(63)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，还包括升降支架(5)，滑动连接在滑动支架(2)的内侧，所述升降支架(5)下方设置有推进组件(53)，所述推进组件(53)包括滑动连接在加工台(1)上方的x轴滑动台(531)，安装在x轴滑动台(531)顶部的直线电机(532)，安装在直线电机(532)的动子端外侧且与滑动支架(2)的一侧固定连接的y轴连接架(533)，安装在加工台(1)内侧的伺服电机(534)，安装在伺服电机(534)顶部且转动连接在加工台(1)两侧的传动轴(535)，套设在传动轴(535)顶部的带轮(536)，安装在带轮(536)外侧的齿轮传送带(537)，安装在齿轮传送带(537)一侧且与x轴滑动台(531)相连接的支撑架(538)。

6.根据权利要求2所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述楔形插键(301)在定位轴(22)的顶部呈环形分布，所述楔形插键(301)通过外表面开设的圆形槽与卡球(302)之间构成插接结构，且所述楔形插键(301)与负压喷嘴(23)的顶部内侧呈嵌入式结构。

7.根据权利要求2所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述第一转盘(306)和第二转盘(307)之间通过同步带相连接，所述定位轴(22)贯穿所述第二转盘(307)且与滑动升降板(308)的底面构成转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述环形内套圈(41)在花键套轴(21)的内侧呈等间距分布，所述环形内套圈(41)固定连接在花键套轴(21)的内部且与定位轴(22)的表面不接触。

9.根据权利要求2所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述滑动升降板(308)在滑动支架(2)的外侧呈等间距分布，所述滑动升降板(308)通过电动伸缩杆(309)构成升降结构。

10.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用贴片机，其特征在于，所述x射线检测器(7)在加工台(1)的内部呈等间距分布，所述x射线检测器(7)通过套板与加工台(1)之间构成转动结构。

技术总结
本发明公开了一种电子元器件加工用贴片机，属于元器件贴片技术领域。一种电子元器件加工用贴片机，包括加工台，还包括：滑动支架，设置在加工台的顶部，且滑动支架的顶部一侧还设置有花键套轴，花键套轴的外侧套接有定位轴，定位轴的底部连接有负压喷嘴；快拆结构，设置在定位轴的底部，其中，快拆结构包括固定连接在定位轴底部的楔形插键、安装在负压喷嘴顶部内侧且与楔形插键的一侧相抵触的卡球、安装在卡球内侧且与负压喷嘴的内侧固定连接的压缩弹簧、套设在定位轴外侧的旋转升降组件；本发明通过楔形插键与卡球的设计，使得负压喷嘴与定位轴之间的连接快速，快拆结构不仅便于更换和维护负压喷嘴，还提高了生产效率，达到全自动化效果。

技术研发人员：于泳
受保护的技术使用者：江苏维克特瑞电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10