本技术涉及交流伺服驱动器散热,具体而言,涉及一种交流伺服驱动器热管散热装置。
背景技术:
1、目前,随着电力电子技术、计算机技术和交流电机控制技术的不断发展,对交流伺服驱动技术提出了更高的要求:减小交流伺服驱动器体积,增大交流伺服驱动器输出功率,并且电力电子器件在运行过程中,产生大量的热量,这要求即使散热,以保证交流伺服驱动器腔内温度在器件允许的工作范围内。
2、现有技术中,申请号为cn201921906042.6的一种交流伺服驱动器热管散热装置,属于低压交流伺服驱动器技术领域。包括:散热器、热管;散热器设有热管槽,热管固定于散热器热管槽内;散热器(1)的底部设有散热翅片。优点在于,解决了现有技术中伺服驱动器散热困难、热管散热器尺寸大、安装困难的等问题;并且,结构简单,散热装置尺寸小,能够提高低压交流伺服驱动器散热器散热效率。
3、但是上述现有技术中的方案中,散热方法较为单一,紧靠散热翅片进行散热在功率较大时或环境较热时可能无法满足散热的需求,同时散热翅片的接触面较低,导致散热效果差。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种交流伺服驱动器热管散热装置,旨在改善散热方法较为单一,紧靠散热翅片进行散热在功率较大时或环境较热时可能无法满足散热需求的问题。
2、本实用新型是这样实现的:一种交流伺服驱动器热管散热装置,包括散热器和热管,所述散热器顶端设置有多个放置槽,所述热管安装在所述放置槽内,所述放置槽内壁固定安装多个导热片,所述导热片底端固定安装导热干,所述导热干底端贯穿于所述散热器并固定连接导热板,所述导热板底端固定安装多个散热翅片,所述散热器一侧固定安装吹风组件。
3、在本实用新型的优选技术方案中,所述导热片顶端为圆弧设置,所述放置槽内壁设置有与所述导热片匹配的定位槽。
4、在本实用新型的优选技术方案中,所述散热器底端设置有凹槽,所述凹槽两侧为开口设置,所述导热板顶端与所述凹槽内壁顶端固定连接,所述散热翅片设置在所述凹槽内。
5、在本实用新型的优选技术方案中,所述散热翅片为波浪设置,多个所述散热翅片等距安装在所述导热板底端。
6、在本实用新型的优选技术方案中,所述散热翅片上设置有多个散热孔,多个所述散热孔等距设置在所述散热翅片上。
7、在本实用新型的优选技术方案中,所述吹风组件包括支撑盒、电动推杆和风扇,所述散热器一侧固定安装所述支撑盒,所述支撑盒底端为开口设置,所述支撑盒内滑动安装支撑板,所述支撑板上安装所述风扇,所述支撑板两侧固定安装侧板,所述支撑盒内壁顶端固定安装所述电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述侧板顶端固定连接,所述支撑板与所述支撑盒内壁滑动连接。
8、在本实用新型的优选技术方案中,所述散热器顶端固定安装温度传感器和控制器,所述控制器分比与所述温度传感器、风扇和所述电动推杆电性连接。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种交流伺服驱动器热管散热装置,热管上的热量通过导热片、导热干和导热板传递到散热翅片上,当温度达到一个数值时温度传感器将信息传递到控制器上,控制器启动电动推杆伸缩通过侧板带动支撑板下移至风扇的出风口正对散热翅片,同时控制器启动风扇启动进行吹风,波浪形的翅片增加了散热面积,同时有温度传感器的监控,温度过高时有风扇二次散热,提高了散热的效率。
1.一种交流伺服驱动器热管散热装置,包括散热器和热管,其特征在于,所述散热器顶端设置有多个放置槽,所述热管安装在所述放置槽内,所述放置槽内壁固定安装多个导热片,所述导热片底端固定安装导热干,所述导热干底端贯穿于所述散热器并固定连接导热板,所述导热板底端固定安装多个散热翅片,所述散热器一侧固定安装吹风组件。
2.根据权利要求1所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述导热片顶端为圆弧设置,所述放置槽内壁设置有与所述导热片匹配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述散热器底端设置有凹槽,所述凹槽两侧为开口设置,所述导热板顶端与所述凹槽内壁顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述散热翅片为波浪设置,多个所述散热翅片等距安装在所述导热板底端。
5.根据权利要求1所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述散热翅片上设置有多个散热孔,多个所述散热孔等距设置在所述散热翅片上。
6.根据权利要求1所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述吹风组件包括支撑盒、电动推杆和风扇,所述散热器一侧固定安装所述支撑盒,所述支撑盒底端为开口设置,所述支撑盒内滑动安装支撑板,所述支撑板上安装所述风扇,所述支撑板两侧固定安装侧板,所述支撑盒内壁顶端固定安装所述电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述侧板顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种交流伺服驱动器热管散热装置,其特征在于,所述散热器顶端固定安装温度传感器和控制器,所述控制器分比与所述温度传感器、风扇和所述电动推杆电性连接。