一种风冷感应加热设备的制作方法

本技术涉及感应加热设备，具体为一种风冷感应加热设备。

背景技术：

1、感应加热器(简称感应器)是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必需部件，它的性能直接关系到加热工艺的优良，感应器必需按加热工艺制造，由于感应加热工艺种类繁多，所以感应器的规格品种也相应繁多。所有的金属工件都可以用感应加热器来加热，如铸铁，电机短路环，汽车轮毂，金属棒材，管道，风力发电桨叶片，轴承，等。该设备以高效、环保、安全、便捷等优点被广泛应用于塑料、橡胶、电子、食品、制药、涂装、印刷等工业领域。电缆接头在生产过程中需要使用到感应加热设备来进行热处理。

2、常见的感应加热设备，将电缆接头放置于感应加热设备内部，加热腔的加热结构(如加热线圈等)启动，对电缆接头进行热处理加工，在加工完毕后，通过降温结构(如水冷等)进行处理，此为常见的感应加热设备结构及使用方式。传统的感应加热设备，多采用水冷却的方式，水冷却属于快速降温，并不能够控制电缆接头的冷却速度，满足不了电缆接头热处理需求；另外，水冷与电磁感应加热结构相配合使用时不安全。如专利号cn217693756u一种风冷感应加热设备，它采用吊篮与电磁感应线圈配合，实现对电缆附件的热处理；且通过封闭腔室进行风冷与顶部密封门的配合可进行快速冷却及慢速冷却，更加安全可靠。但该装置通过正反转驱动轴带动非金属耐热缆绳进行旋转将陶瓷网篮放置到电磁感应加热线圈的内部的方式，在使用过程中，非金属耐热缆绳不必避免地发生磨损，在长时间使用后会发生断裂无法使用，但该非金属耐热缆绳一端与吊篮连接，另一端通过活动通道与配重块连接，从而不便于进行拆卸更换操作，为此提出一种风冷感应加热设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风冷感应加热设备，以解决上述的技术问题。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷感应加热设备，包括：

3、设备壳体，以及设置于一侧的电流控制器，所述设备壳体的顶部中心位置加设有密封门；

4、网篮，其设置于设备壳体的内腔上部中心位置处，且网篮的顶部两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一端均加设有齿块板；

5、旋转齿轮，其设置于对应的齿块板外侧下部，并与齿块板齿块相啮合，所述旋转齿轮的齿轮轴后端均贯穿设备壳体的内壁向外延伸，并同轴连接有驱动电机。通过密封门将电缆的结构升入网篮的内部后，驱动电机通过齿轮轴带动对应的旋转齿轮旋转，从而带动齿块板下降，齿块板则通过连接杆带动网篮进行同向运动，从而便于带动网篮进行升降调节，同时相较于传统的缆绳，其使用寿命更长，只需旋转齿轮带动齿块板上升至一定高度后，即可进行分离，从而达到便于进行更换操作使用。

6、优选的，所述设备壳体的正背面上部两侧均开设有进风口，且进风口的外端均相通连接有吸风筒体，所述吸风筒体的内腔均安装有加压风机。加压风机将外界的空气沿着吸风筒体导入设备壳体的内部进行降温。

7、优选的，所述设备壳体的内腔中心位置横向安装有分隔横板，所述分隔横板的顶部中心位置纵向加设有加热线圈，且加热线圈通过线路与电流控制器相连接。电流控制器控制加热线圈进行加热操作使用，并通过分隔横板将大部分热量集中在设备壳体的内腔上部处。

8、优选的，所述分隔横板的两侧均匀竖向开设有方形通风槽，且分隔横板顶部中心位置两侧的方形通风槽均位于齿块板的底部正下方。齿块板下降时可通过分隔横板的方形通风槽下降，同时在进行降温时，分隔横板顶部正上方的热量，可在空气的流动下通过分隔横板的方形通风槽向下移动，从而将降低分隔横板顶部正上方的温度。

9、优选的，所述齿块板的外表面中心位置下部均套设有限位板，且限位板的前后端均竖向安装有固定杆，所述固定杆的一端均与设备壳体的内壁对应位置相连接。齿块板在进行升降时，均需通过限位板，从而固定齿块板在进行升降的方位，避免在外界发生晃动时，导致齿块板与旋转齿轮分离脱落，导致无法使用的情况发生。

10、优选的，所述设备壳体的正面下部两侧均开设有出风孔，且出风口的外端均相通连接有排风筒体，所述吸风筒体与排风筒体的外端均加设有滤尘网。吸风筒体与排风筒体均通过滤尘网将通过空气中的杂质与灰尘等进行过滤，从而保证了设备壳体内腔的洁净度。

11、优选的，所述设备壳体的内腔底部中心位置安装有冷风机，且冷风机的正面进风管贯穿设备壳体的内壁向外延伸，所述冷风机的顶部出风端连通有分流导风管，且分流导风管的顶端均贯穿分隔横板的底部向上延伸，并相通连接有降温喷管，所述降温喷管安装于分隔横板的顶部前后端中心位置上，并在外表面均匀开设有喷气孔。冷风机的进风管将外界的空气通过端部的过滤结构过滤后吸入，并导入冷风机的内部进行降温，并将冷空气通过分流导风管进入降温喷管的内部，通过有喷气孔喷出，从而降低设备壳体内腔上部的热量，避免了传统的吸风排风方式降低内部热量，会提升设备周围的温度，导致吸入的空气所产生的降温效果降低，无法达到快速降温的效果。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种风冷感应加热设备，具备以下

13、有益效果：

14、1、该风冷感应加热设备，通过密封门将电缆的结构升入网篮的内部后，驱动电机通过齿轮轴带动对应的旋转齿轮旋转，从而带动齿块板下降，齿块板则通过连接杆带动网篮进行同向运动，采用此种方式，从而便于带动网篮进行升降调节，同时相较于传统的缆绳，其使用寿命更长，只需旋转齿轮带动齿块板上升至一定高度后，即可进行分离，从而达到便于进行更换操作使用。

技术特征：

1.一种风冷感应加热设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的正背面上部两侧均开设有进风口，且进风口的外端均相通连接有吸风筒体，所述吸风筒体的内腔均安装有加压风机。

3.根据权利要求1所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的内腔中心位置横向安装有分隔横板(8)，所述分隔横板(8)的顶部中心位置纵向加设有加热线圈(7)，且加热线圈(7)通过线路与电流控制器(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述分隔横板(8)的两侧均匀竖向开设有方形通风槽，且分隔横板(8)顶部中心位置两侧的方形通风槽均位于齿块板(4)的底部正下方。

5.根据权利要求1所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述齿块板(4)的外表面中心位置下部均套设有限位板，且限位板的前后端均竖向安装有固定杆，所述固定杆的一端均与设备壳体(1)的内壁对应位置相连接。

6.根据权利要求2所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的正面下部两侧均开设有出风孔，且出风口的外端均相通连接有排风筒体，所述吸风筒体与排风筒体的外端均加设有滤尘网。

7.根据权利要求3所述的一种风冷感应加热设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的内腔底部中心位置安装有冷风机(9)，且冷风机(9)的正面进风管贯穿设备壳体(1)的内壁向外延伸，所述冷风机(9)的顶部出风端连通有分流导风管，且分流导风管的顶端均贯穿分隔横板(8)的底部向上延伸，并相通连接有降温喷管(10)，所述降温喷管(10)安装于分隔横板(8)的顶部前后端中心位置上，并在外表面均匀开设有喷气孔。

技术总结
本技术涉及感应加热设备技术领域，且公开了一种风冷感应加热设备，包括：设备壳体，以及设置于顶部中心位置加设有密封门；网篮，其顶部两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一端均加设有齿块板；旋转齿轮，其与齿块板齿块相啮合，所述旋转齿轮的齿轮轴后端均贯穿设备壳体的内壁向外延伸，并同轴连接有驱动电机。该风冷感应加热设备，通过密封门将电缆的结构升入网篮的内部后，驱动电机通过齿轮轴带动对应的旋转齿轮旋转，从而带动齿块板下降，齿块板则通过连接杆带动网篮进行同向运动，采用此种方式，从而便于带动网篮进行升降调节，同时相较于传统的缆绳，其使用寿命更长，只需旋转齿轮带动齿块板上升至一定高度后，即可进行分离。

技术研发人员：肖侠忠
受保护的技术使用者：佛山市鑫佛机电设备有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/10/31