本技术涉及石墨烯发热的,具体涉及一种石墨烯发热膜及应用该发热膜的发热管。
背景技术:
1、石墨烯发热膜是利用石墨烯材料的优异导热性和电导性制成的一种薄膜型加热元件。这种薄膜通常非常薄,可以灵活地贴合到被加热的物体表面,通过通电产生热量并将其传递给物体,实现加热作用。石墨烯发热膜常被用于在加热管中,以应用在工业、医疗以及生活场景中,现有的石墨烯发热管一般为管状结构,因此内部的石墨烯发热膜一般也为长条状,而由于石墨烯发热膜具有一定的自重,因此导致石墨烯发热膜易出现中部下坠甚至出现断裂的情况,影响发热管的正常使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决上述问题,本实用新型提供了一种石墨烯发热膜及应用该发热膜的发热管。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种石墨烯发热膜,包括多个膜单元一体连接成型;
3、所述膜单元中包括设置于两端的第一膜单元,所述第一膜单元用于与外部的电极相连接,以使发热膜可通电发热;
4、包括有构成发热膜主体的第二膜单元,多个所述第二膜单元结构相同并依次连接;
5、包括设置于发热膜主体中的第三膜单元,所述第三膜单元的宽度与所述第二膜单元不同,所述第三膜单元的设置可以用于提高发热膜主体的强度,也可以用于均衡石墨烯发热膜的发热均匀性,所述第三膜单元可以穿插设置于第二膜单元的任一部分,所述第三膜单元的数量在此不做限制。
6、作为上述技术方案的进一步描述,该发热膜主体为镂空管状结构,用以提高发热膜主体的强度以及发热均匀性。
7、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一膜单元、所述第二膜单元以及所述第三膜单元的横截面均为弧形或圆形。
8、作为上述技术方案的进一步描述,所述第二膜单元至少包括两个平行设置的横向膜结构以及两个平行交错设置的纵向膜结构。
9、一种应用石墨烯发热膜的石墨烯发热管,包括上述的石墨烯发热膜;
10、外管,套设在所述石墨烯发热膜的外部,用于对所述石墨烯发热膜提供保护;
11、内电极片,连接石墨烯发热膜;
12、堵头,固定连接于所述外管的两端,所述堵头内插入有外电极片;
13、所述内电极片与所述外电极片连通。
14、作为上述技术方案的进一步描述,上述石墨烯发热管还包括:
15、内管,作为支撑部件,所述石墨烯发热膜表面附胶并粘贴于所述内管表面,外管套设在所述石墨烯发热膜与所述内管的外部。
16、作为上述技术方案的进一步描述,所述石墨烯发热膜的两端均固定有一内电极片,所述内电极片通过加固件与设置于堵头内的外电极片相焊接。加固件连接内电极片与外电极片实现电路导通。
17、作为上述技术方案的进一步描述,所述加固件包括钼杆与钽片,所述内电极片通过钽片与钼杆相连接,所述钼杆与外电极片相焊接。
18、作为上述技术方案的进一步描述,所述石墨烯发热膜贴附于所述内管的外表面。
19、作为上述技术方案的进一步描述,所述堵头为陶瓷堵头或陶瓷堵头,所述堵头表面开设有焊接预留孔,所述焊接预留孔与外电极片以及加固件所处的卡槽相连通。
20、本实用新型的有益效果如下:
21、1、本实用新型,发热膜由多个膜单元一体连接成型,其整体呈现为管状镂空结构,并且该发热膜的横截面为弧形,该发热膜在发热时,相较于片状膜,本申请的管状结构发热更为均匀。同时,由于为管状结构,其本身相较于薄片状的发热膜的强度更佳,更不易出现发热膜中部下坠以及断裂的问题,提高发热膜的使用寿命。
22、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种石墨烯发热膜,其特征在于,包括多个膜单元一体连接成型;
2.根据权利要求1所述的石墨烯发热膜,其特征在于,该发热膜主体为镂空管状结构,用以提高发热膜主体的强度以及发热均匀性。
3.根据权利要求2所述的石墨烯发热膜,其特征在于,所述第一膜单元、所述第二膜单元以及所述第三膜单元的横截面均为弧形或圆形。
4.根据权利要求1所述的石墨烯发热膜,其特征在于,所述第二膜单元至少包括两个平行设置的横向膜结构以及两个平行交错设置的纵向膜结构。
5.一种应用石墨烯发热膜的石墨烯发热管,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的石墨烯发热膜;
6.根据权利要求5所述的石墨烯发热管,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求5或6所述的石墨烯发热管,其特征在于,所述石墨烯发热膜的两端均固定有一内电极片,所述内电极片通过加固件与设置于堵头内的外电极片相焊接。
8.根据权利要求7所述的石墨烯发热管,其特征在于,所述加固件包括钼杆与钽片,所述内电极片通过钽片与钼杆相连接,所述钼杆与外电极片相焊接。
9.根据权利要求6所述的石墨烯发热管,其特征在于,所述石墨烯发热膜贴附于所述内管的外表面。
10.根据权利要求7所述的石墨烯发热管,其特征在于,所述堵头为陶瓷堵头或陶瓷堵头,所述堵头表面开设有焊接预留孔,所述焊接预留孔与外电极片以及加固件所处的卡槽相连通。