一种线路板生产定位装置的制作方法

本技术涉及一种线路板生产定位装置，属于线路板生产。

背景技术：

1、线路板又称电路板，即电路板是由集成电路、石英振子、微调电容和印刷电路板所组成，线路板通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板；

2、如专利公开号为cn202021041973.7的一种线路板生产用定位装置，包括工作台，所述工作台的右侧设有操作板，所述操作板的右侧面设有滑动装置和定位孔，所述滑动装置的上面设有调节固定装置，所述调节固定装置的底端设有卡位装置，所述调节固定装置的前端设有伸缩装置；

3、由于上述定位装置在线路板生产过程进行调节定位，但该定位装置常态为漏空状态，导致在未使用时间会存在落灰积尘的情况，造成线路板在后续定位加工过程中沾染灰尘的情况，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板生产定位装置，本实用新型通过设置定位夹紧框内部驱动控制进行线路板的夹紧定位，以及后续常态下通过防尘盖进行定位装置内部的包裹防尘，增加了散热风机运作进行定位装置内部的散热除尘，保障了对不同规格线路板的快速定位夹紧散热以及常态下的防尘放置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种线路板生产定位装置，包括底控箱，所述底控箱的顶部固定连接有定位夹紧框，所述底控箱内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板的顶部连接有主搭板，所述主搭板的顶部连接有锁定组件，所述锁定组件连接有防滑抵接板，所述主搭板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定连接有夹紧定位框，所述定位夹紧框的侧面固定连接有防滑卡板，所述防滑卡板的表面镶嵌卡接有防尘盖，所述定位夹紧框的前侧固定安装有散热风机。

4、进一步的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在底控箱内壁的下表面上，所述限位槽开设在螺纹套板的侧面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

5、进一步的，所述主搭板上靠近其侧面的底部固定连接有平衡杆，所述定位夹紧框内壁的底部开设有平衡槽，所述平衡槽的内壁和平衡杆的表面滑动连接。

6、进一步的，所述平衡杆的底部固定连接有阻位球，所述阻位球的直径长度至少大于平衡槽的槽口长度。

7、进一步的，所述锁定组件包括磁吸锁定板和磁吸锁定槽，所述磁吸锁定板固定连接在主搭板的顶部上，所述磁吸锁定槽开设在主搭板的顶部上，所述磁吸锁定槽的内壁和磁吸锁定板的表面卡接且适配。

8、进一步的，所述夹紧定位框的主体为矩形框，所述矩形框的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有上夹板，所述矩形框内壁的底部固定连接有下夹板，所述上夹板的表面和下夹板的表面均固定连接有防滑抵垫。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中，通过设置的防尘盖可定位夹紧框上方进行卡紧遮盖上方防尘，且因防滑卡板的镶嵌卡紧关系，保障了防尘盖中定位夹紧框上的完全防尘密封效果，若长久使用后的防滑抵接板出现顶部损坏后，可利用磁吸锁定板和磁吸锁定槽进行解锁更换防滑抵接板，且在定位夹紧框的前侧增加了散热风机进行其内部的持续散热，避免后续线路板加工造成的内部热量无法快速挥散的情况；

11、2.本实用新型中，通过设置的防尘盖取下后可正常进行待定位线路板的放置定位，将线路板放置在防滑抵接板上后，可启动驱动电机使其运作带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位设置下，使得螺纹杆转动带动螺纹套板进行移动，进而带动整个主搭板进行高度的调节，并增加了平衡杆和平衡槽以保障整个主搭板的平稳升降，且增加了阻位球可避免主搭板移出平衡槽控制范围的情况，同时电动推杆运作带动移动板进行移动，移动板移动能够带动夹紧定位框靠近线路板的侧面处，待到对线路板的侧边进行抵接夹紧后，可启动电动气缸运作带动上夹板进行移动，使得上夹板向下移动可靠近下夹板，实现对中间线路板的夹紧抵接，在防滑抵垫的作用下，减少了线路板夹紧后出现松滑的情况。

技术特征：

1.一种线路板生产定位装置，包括底控箱(1)，所述底控箱(1)的顶部固定连接有定位夹紧框(2)，其特征在于：所述底控箱(1)内壁的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套板(5)，所述螺纹套板(5)的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板(5)的顶部连接有主搭板(6)，所述主搭板(6)的顶部连接有锁定组件，所述锁定组件连接有防滑抵接板(7)，所述主搭板(6)的内部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定安装有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定连接有夹紧定位框(10)，所述定位夹紧框(2)的侧面固定连接有防滑卡板(11)，所述防滑卡板(11)的表面镶嵌卡接有防尘盖(12)，所述定位夹紧框(2)的前侧固定安装有散热风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板(14)和限位槽(15)，所述限位板(14)固定连接在底控箱(1)内壁的下表面上，所述限位槽(15)开设在螺纹套板(5)的侧面上，所述限位槽(15)的内壁和限位板(14)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述主搭板(6)上靠近其侧面的底部固定连接有平衡杆(16)，所述定位夹紧框(2)内壁的底部开设有平衡槽(17)，所述平衡槽(17)的内壁和平衡杆(16)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述平衡杆(16)的底部固定连接有阻位球(18)，所述阻位球(18)的直径长度至少大于平衡槽(17)的槽口长度。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述锁定组件包括磁吸锁定板(19)和磁吸锁定槽(20)，所述磁吸锁定板(19)固定连接在主搭板(6)的顶部上，所述磁吸锁定槽(20)开设在主搭板(6)的顶部上，所述磁吸锁定槽(20)的内壁和磁吸锁定板(19)的表面卡接且适配。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述夹紧定位框(10)的主体为矩形框，所述矩形框的顶部固定安装有电动气缸(21)，所述电动气缸(21)的输出端固定连接有上夹板(22)，所述矩形框内壁的底部固定连接有下夹板(23)，所述上夹板(22)的表面和下夹板(23)的表面均固定连接有防滑抵垫(24)。

技术总结
本技术涉及线路板生产技术领域，特别涉及一种线路板生产定位装置，包括底控箱，所述底控箱的顶部固定连接有定位夹紧框，所述底控箱内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板的顶部连接有主搭板，所述主搭板的顶部连接有锁定组件，所述锁定组件连接有防滑抵接板，本技术结构通过设置定位夹紧框内部驱动控制进行线路板的夹紧定位，以及后续常态下通过防尘盖进行定位装置内部的包裹防尘，增加了散热风机运作进行定位装置内部的散热除尘，保障了对不同规格线路板的快速定位夹紧散热以及常态下的防尘放置。

技术研发人员：胡荣军,王春林,李主国
受保护的技术使用者：江西博发电子科技有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/12/2