一种用于紧固件的加热装置的制作方法

本技术涉及紧固件加热，尤其涉及一种用于紧固件的加热装置。

背景技术：

1、紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

2、在相关技术中，紧固件加热装置在对紧固件进行加热时只能够对紧固件的单个面进行加热，而后通过热量的传递来实现整个紧固件得到加热处理，而这种加热的方式不仅加热的低下，同时会导致紧固件受热不均匀，进而影响后续的加工处理，并且，在紧固件冷却后，紧固件的表面都会残留一些冷水，这些冷水会影响紧固件的后续处理和收藏储存，容易使紧固件生锈，导致生产出的紧固件使用寿命短，为此，我们提出一种用于紧固件的加热装置。

3、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件的加热装置，以解决上述背景技术中提出的，紧固件加热装置在对紧固件进行加热时只能够对紧固件的单个面进行加热，而后通过热量的传递来实现整个紧固件得到加热处理，而这种加热的方式不仅加热的低下，同时会导致紧固件受热不均匀，进而影响后续的加工处理，并且，在紧固件冷却后，紧固件的表面都会残留一些冷水，这些冷水会影响紧固件的后续处理和收藏储存，容易使紧固件生锈，导致生产出的紧固件使用寿命短的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于紧固件的加热装置，包括装置外壳、水平伸缩柱、加热板和冷却水箱，所述装置外壳的内部上端左右两侧对称安装设置有加热板，所述加热板的下端在装置外壳内部水平对称安装设置有两组分隔板，所述分隔板相互远离的一端连接设置有水平伸缩柱，所述水平伸缩柱的固定安装设置在装置外壳内部，所述水平伸缩柱的下端在装置外壳内部对称安装设置有电机，所述电机相互靠近的一端输出端连接设置有风扇，所述风扇相互靠近的一侧对称安装设置有透气网，所述装置外壳的下端内部中央位置设置为冷却池，所述冷却池的左侧联通设置有循环管，所述循环管的左侧贯穿装置外壳与装置外壳左侧的冷却水箱联通设置，所述循环管上安装设置有循环泵，所述循环泵安装设置在装置外壳的内部左侧，所述冷却水箱的内部下端右侧安装设置有温度传感器，所述装置外壳的上端对称固定竖直安装设置有安装支架，所述安装支架相互靠近的一侧水平安装设置有支撑板。

4、在一些实施例中，所述安装支架的内部转动设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端转动设置在活动套内，所述螺纹柱的上端与安装支架内部的驱动电机输出端连接设置，所述螺纹柱的侧面螺纹啮合设置有安装块，所述安装块与支撑板连接固定。

5、在一些实施例中，所述支撑板的上端对称安装设置有两组液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的下端固定连接设置有旋转座，所述旋转座内部转动设置有旋转板，所述旋转板的下端对称焊接固定设置有连接杆。

6、在一些实施例中，所述连接杆的下端连接固定设置有底座，所述底座的上端中央位置固定安装设置有固定座，所述固定座内部开设有固定槽，所述旋转板的下端中央位置固定安装设置有微型气缸，所述微型气缸的下端安装设置有固定夹具。

7、在一些实施例中，所述装置外壳的前端右侧开设有检修口，所述装置外壳的前端中央位置安装设置有观察窗，所述装置外壳的前端左侧安装设置有控制器。

8、在一些实施例中，所述冷却水箱的左侧上端联通设置有补充水管，所述冷却水箱的前端联通设置有输水管，所述输水管的一端与冷却池联通设置，所述输水管上安装设置有输水泵。

9、本实用新型的有益效果是：

10、旋转板和旋转电机的设计使紧固件能够在加热过程中均匀旋转，确保了加热的均匀性，提高了加热质量；冷却池和循环泵的设置允许紧固件在加热后迅速冷却，这有助于提高生产效率并保持紧固件的结构完整性；风扇和透气网的配置可以在冷却后快速去除紧固件表面的水珠，防止生锈，延长紧固件的使用寿命；温度传感器的安装确保了加热过程中的温度监控，有助于维持加热效果的一致性和安全性；循环管和输水泵的设计实现了冷却水的循环利用，减少了水资源的浪费；微型气缸和固定夹具的可拆卸设计，以及螺纹柱和液压伸缩柱的调节功能，提供了更大的灵活性和适用范围。

技术特征：

1.一种用于紧固件的加热装置，包括装置外壳(1)、水平伸缩柱(2)、加热板(3)和冷却水箱(12)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部上端左右两侧对称安装设置有加热板(3)，所述加热板(3)的下端在装置外壳(1)内部水平对称安装设置有两组分隔板(4)，所述分隔板(4)相互远离的一端连接设置有水平伸缩柱(2)，所述水平伸缩柱(2)的固定安装设置在装置外壳(1)内部，所述水平伸缩柱(2)的下端在装置外壳(1)内部对称安装设置有电机(5)，所述电机(5)相互靠近的一端输出端连接设置有风扇(6)，所述风扇(6)相互靠近的一侧对称安装设置有透气网(7)，所述装置外壳(1)的下端内部中央位置设置为冷却池(8)，所述冷却池(8)的左侧联通设置有循环管(10)，所述循环管(10)的左侧贯穿装置外壳(1)与装置外壳(1)左侧的冷却水箱(12)联通设置，所述循环管(10)上安装设置有循环泵(9)，所述循环泵(9)安装设置在装置外壳(1)的内部左侧，所述冷却水箱(12)的内部下端右侧安装设置有温度传感器(11)，所述装置外壳(1)的上端对称固定竖直安装设置有安装支架(16)，所述安装支架(16)相互靠近的一侧水平安装设置有支撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加热装置，其特征在于，所述安装支架(16)的内部转动设置有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)的下端转动设置在活动套(35)内，所述螺纹柱(33)的上端与安装支架(16)内部的驱动电机(32)输出端连接设置，所述螺纹柱(33)的侧面螺纹啮合设置有安装块(34)，所述安装块(34)与支撑板(18)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加热装置，其特征在于，所述支撑板(18)的上端对称安装设置有两组液压伸缩柱(17)，所述液压伸缩柱(17)的下端固定连接设置有旋转座(24)，所述旋转座(24)内部转动设置有旋转板(25)，所述旋转板(25)的下端对称焊接固定设置有连接杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件的加热装置，其特征在于，所述连接杆(26)的下端连接固定设置有底座(29)，所述底座(29)的上端中央位置固定安装设置有固定座(30)，所述固定座(30)内部开设有固定槽(31)，所述旋转板(25)的下端中央位置固定安装设置有微型气缸(27)，所述微型气缸(27)的下端安装设置有固定夹具(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加热装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的前端右侧开设有检修口(23)，所述装置外壳(1)的前端中央位置安装设置有观察窗(19)，所述装置外壳(1)的前端左侧安装设置有控制器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加热装置，其特征在于，所述冷却水箱(12)的左侧上端联通设置有补充水管(14)，所述冷却水箱(12)的前端联通设置有输水管(21)，所述输水管(21)的一端与冷却池(8)联通设置，所述输水管(21)上安装设置有输水泵(22)。

技术总结
本技术涉及紧固件加热领域，尤其一种用于紧固件的加热装置，包括装置外壳、加热板和冷却水箱，装置外壳的内部设置加热板，加热板的下端设置分隔板，分隔板的一端连接水平伸缩柱，水平伸缩柱的下端设置风扇，装置外壳的下端内部设置冷却池，冷却池的左侧联通循环管，循环管的左侧与冷却水箱联通，冷却水箱的内部安装温度传感器，本技术的有益效果是旋转板和旋转电机的设计使紧固件能够在加热过程中均匀旋转，确保了加热的均匀性，提高了加热质量；冷却池和循环泵的设置允许紧固件在加热后迅速冷却，这有助于提高生产效率并保持紧固件的结构完整性；风扇可以在冷却后快速去除紧固件表面的水珠，防止生锈，延长紧固件的使用寿命。

技术研发人员：何海兵
受保护的技术使用者：江苏宏航机械有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2025/2/17