风墙式换热器的制作方法

本申请属于风墙式换热器制造，具体涉及一种风墙式换热器。

背景技术：

1、随着物联网、5g、边缘计算等信息化概念的落地，各种存储计算设备以几何倍数激增，这使得数据中心规模不断扩大，随之而来的除了更高效的处理能力，还有飙升的能耗，因此存储设备和计算设备的冷却系统的稳定性面临着重大挑战。

2、现有技术中，常使用风墙式换热器对数据中心进行冷却，现有的风墙式换热器规模较大，参与换热的冷媒流量高，对输送管的管径和管厚有较高的要求，输送管的整体重量高，输送管与换热器进行连接后，需要使用配套的支撑结构进行支撑，现有的支撑结构强度较低，通常直接通过设于输送管上的多个输送分管进行支撑，长时间使用后易使得输送分管受压变形，进而导致输送分管破损，冷媒泄露，换热器换热效率降低，因此现急需做出改进。

技术实现思路

1、本申请为了解决现有技术中，风墙式换热器规模大，参与换热的冷媒流量高，对输送管的管径和管厚有较高的要求，输送管的整体重量高，输送管与换热器进行连接后，需要使用配套的支撑结构进行支撑，现有的支撑结构强度较低，通常直接通过设于输送管上的多个输送分管进行支撑，长时间使用后易使得输送分管受压变形，进而导致输送分管破损，冷媒泄露，换热器换热效率降低的技术问题，提出一种风墙式换热器。

2、本申请采用如下方案，风墙式换热器，包括换热器主体，连接于所述换热器主体上的第一输送管，连接于所述换热器主体上且位于所述第一输送管上方的第二输送管，设于所述换热器主体与所述第二输送管之间的第一支撑组件，以及设于所述第一输送管和支撑面之间的第二支撑组件，所述第二输送管通过所述第一支撑组件架设于所述换热器主体上。

3、优选的，所述第一支撑组件包括设于所述换热器主体两侧的第一支撑架，以及所述第一支撑架上且与所述第二输送管相匹配的第一安装孔，所述第二输送管可匹配伸入所述第一安装孔内，以使所述第二输送管架设于所述换热器主体上。

4、优选的，所述第一支撑架与所述第二输送管之间设有固定组件，所述固定组件包括设于所述第一安装孔上方的固定板，穿设于所述固定板且与所述第一安装孔连通的固定孔，以及匹配设于所述固定孔的紧固件，当所述第二输送管匹配设于所述第一安装孔内时，所述紧固件可匹配穿设于所述固定孔上且与所述第二输送管外壁相抵，以使所述第二输送管固定于所述第一支撑架上。

5、优选的，所述第二支撑组件包括第二支撑架，以及设于所述第二支撑架上位于所述第一输送管对应位置处的第二安装孔，所述第一输送管可匹配伸入所述第二安装孔内，以使所述第一输送管匹配架设于所述第二支撑架上。

6、优选的，所述第二支撑架包括水平支撑板，垂直设于所述水平支撑板上的竖直支撑板，以及设于所述水平支撑板和所述竖直支撑板之间的加强筋。

7、优选的，所述加强筋与所述水平支撑板之间存在夹角a，所述夹角a满足以下关系：5°≤夹角a≤15°。

8、优选的，所述加强筋与所述水平支撑板之间设有肋条组，所述肋条组包括第一肋条，第二肋条，以及第三肋条，所述第一肋条一端与所述加强筋一端部焊接，另一端与所述水平支撑板焊接，所述第二肋条一端与所述第一肋条焊接，另一端与所述加强筋中部焊接，所述第三肋条一端与所述第二肋条焊接，另一端与所述水平支撑板焊接。

9、优选的，所述第一肋条与所述第二肋条之间设有夹角b，所述第二肋条与所述第三肋条之间设有夹角c，所述夹角b满足以下条件：100°≤夹角b≤120°，所述夹角c满足以下条件：130°≤夹角c≤150°。

10、优选的，所述第一输送管与所述第二输送管之间设有用于限制所述第二输送管相对所述第一输送管移动的限位组件，所述限位组件包括设于所述第二输送管上的上限位板，设于所述第一输送管上位于所述上限位板对应位置处的下限位板，以及设于所述上限位板和所述下限位板之间的连接件。

11、优选的，所述水平支撑板上沿其长度方向间隔设有多个用于连接脚轮的连接孔。

12、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

13、本申请提供一种风墙式换热器，包括换热器主体，连接于换热器主体上的第一输送管，连接于换热器主体上的第二输送管，设于换热器主体和第二输送管之间的第一支撑组件，以及设于第一输送管和支撑面之间的第二支撑组件，通过在大型换热器主体上设置第一支撑组件和第二支撑组件，使得第一输送管架设于换热器主体上，第二输送管以地面为支撑面架设于支撑面上，无需通过多个输送分管分别对第一输送管和第二输送管进行支撑，延长输送分管的使用寿命，避免输送分管受压破损，冷媒泄露的情况，具有使用方便，支撑稳定性高，便于推广实施的优点。

技术特征：

1.风墙式换热器，其特征在于，包括换热器主体(1)，连接于所述换热器主体(1)上的第一输送管(2)，连接于所述换热器主体(1)上且位于所述第一输送管(2)上方的第二输送管(3)，设于所述换热器主体(1)与所述第二输送管(3)之间的第一支撑组件(4)，以及设于所述第一输送管(2)和支撑面之间的第二支撑组件(5)，所述第二输送管(3)通过所述第一支撑组件(4)架设于所述换热器主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第一支撑组件(4)包括设于所述换热器主体(1)两侧的第一支撑架(40)，以及所述第一支撑架(40)上且与所述第二输送管(3)相匹配的第一安装孔(41)，所述第二输送管(3)可匹配伸入所述第一安装孔(41)内，以使所述第二输送管(3)架设于所述换热器主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第一支撑架(40)与所述第二输送管(3)之间设有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括设于所述第一安装孔(41)上方的固定板(60)，穿设于所述固定板(60)且与所述第一安装孔(41)连通的固定孔(61)，以及匹配设于所述固定孔(61)的紧固件，当所述第二输送管(3)匹配设于所述第一安装孔(41)内时，所述紧固件可匹配穿设于所述固定孔(61)上且与所述第二输送管(3)外壁相抵，以使所述第二输送管(3)固定于所述第一支撑架(40)上。

4.根据权利要求1所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第二支撑组件(5)包括第二支撑架(50)，以及设于所述第二支撑架(50)上位于所述第一输送管(2)对应位置处的第二安装孔(51)，所述第一输送管(2)可匹配伸入所述第二安装孔(51)内，以使所述第一输送管(2)匹配架设于所述第二支撑架(50)上。

5.根据权利要求4所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第二支撑架(50)包括水平支撑板(500)，垂直设于所述水平支撑板(500)上的竖直支撑板(501)，以及设于所述水平支撑板(500)和所述竖直支撑板(501)之间的加强筋(502)。

6.根据权利要求5所述的风墙式换热器，其特征在于，所述加强筋(502)与所述水平支撑板(500)之间存在夹角a，所述夹角a满足以下关系：5°≤夹角a≤15°。

7.根据权利要求6所述的风墙式换热器，其特征在于，所述加强筋(502)与所述水平支撑板(500)之间设有肋条组(7)，所述肋条组(7)包括第一肋条(70)，第二肋条(71)，以及第三肋条(72)，所述第一肋条(70)一端与所述加强筋(502)一端部焊接，另一端与所述水平支撑板(500)焊接，所述第二肋条(71)一端与所述第一肋条(70)焊接，另一端与所述加强筋(502)中部焊接，所述第三肋条(72)一端与所述第二肋条(71)焊接，另一端与所述水平支撑板(500)焊接。

8.根据权利要求7所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第一肋条(70)与所述第二肋条(71)之间设有夹角b，所述第二肋条(71)与所述第三肋条(72)之间设有夹角c，所述夹角b满足以下条件：100°≤夹角b≤120°，所述夹角c满足以下条件：130°≤夹角c≤150°。

9.根据权利要求1所述的风墙式换热器，其特征在于，所述第一输送管(2)与所述第二输送管(3)之间设有用于限制所述第二输送管(3)相对所述第一输送管(2)移动的限位组件(8)，所述限位组件(8)包括设于所述第二输送管(3)上的上限位板(80)，设于所述第一输送管(2)上位于所述上限位板(80)对应位置处的下限位板(81)，以及设于所述上限位板(80)和所述下限位板(81)之间的连接件(82)。

10.根据权利要求5所述的风墙式换热器，其特征在于，所述水平支撑板(500)上沿其长度方向间隔设有多个用于连接脚轮的连接孔(9)。

技术总结
本申请提供一种风墙式换热器，包括换热器主体，连接于换热器主体上的第一输送管，连接于换热器主体上的第二输送管，设于换热器主体和第二输送管之间的第一支撑组件，以及设于第一输送管和支撑面之间的第二支撑组件，通过在大型换热器主体上设置第一支撑组件和第二支撑组件，使得第一输送管架设于换热器主体上，第二输送管以地面为支撑面架设于支撑面上，无需通过多个输送分管分别对第一输送管和第二输送管进行支撑，延长输送分管的使用寿命，避免输送分管受压破损，冷媒泄露的情况，具有使用方便，支撑稳定性高，便于推广实施的优点。

技术研发人员：翁良津,朱建平,郭水勇
受保护的技术使用者：广东澳森热交换系统有限公司
技术研发日：20240520
技术公布日：2025/2/10