一种IC载板焊盘加工辅助装置的制作方法

本技术涉及ic载板，特别涉及一种ic载板焊盘加工辅助装置。

背景技术：

1、印制电路板(pcb)，又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。ic载板是一种用于安装和连接集成电路(ic)的电路板，它通常由一层或多层印刷电路板(pcb)制成，具有一些特殊的设计和功能，以确保ic的正确安装和连接。ic载板通常包括ic座、引脚、电源和信号线路等元件，以及一些保护电路和过滤器等功能。ic载板的设计和制造需要考虑到ic的尺寸、引脚排列、电气特性和环境要求等因素，以确保ic的稳定性和可靠性。ic载板广泛应用于电子产品中，如计算机、手机、电视机、汽车电子等领域。

2、现有技术中加工ic载板焊盘时缺乏合适的夹持结构，由于ic载板焊盘的加工传统的用于焊接的加工辅助夹具通常需要手动调节，并且机构较为固定，难以适应不同大小部件的加工需求，若使用大型自动化机械臂进行焊接操作，加工成本较高，为此，我们提出一种适用性强的ic载板焊盘加工辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用性强的ic载板焊盘加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种ic载板焊盘加工辅助装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述底板的上表面固定连接有多边形导轨，所述多边形导轨的外壁滑动连接有固定板，所述固定板的内壁开设有螺纹孔与轴承座，所述丝杆通过轴承转动连接在轴承座内壁，所述丝杆螺纹连接在固定板的螺纹孔内壁，所述固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转向调节机构，所述转向调节机构的外壁设置有挡板，所述挡板的外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的内壁设置有ic载板焊盘本体，所述丝杆的一端固定连接有手动调节柄，所述手动调节柄由两个可相对转动的部件构成。

3、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述转向调节机构包括：第一固定支架、第一传动杆、第二传动杆、第二固定支架、蜗杆、蜗轮，所述第一固定支架固定连接在第一电机的外表面，所述第一传动杆转动连接在第一固定支架的内壁，所述第一传动杆的端部设置有锥齿轮。

4、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述第二固定支架固定连接在第一电机的外表面，所述第二传动杆转动连接在第二固定支架的内壁，所述第二传动杆一端面设置有锥齿轮，所述第二传动杆的一端面设置有蜗杆。

5、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述第二传动杆与第一传动杆啮合，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮固定连接在挡板的外表面，所述蜗轮转动连接在第一电机的内壁。

6、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述夹持机构包括丝杆滑槽机构、第二电机、滑块、电动推杆、橡胶垫，所述丝杆滑槽机构包括丝杆、壳体、滑槽，所述丝杆转动连接在壳体内壁，所述滑槽设置在壳体内壁，所述丝杆与第二电机固定连接，所述第二电机固定连接在壳体外壁。

7、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述滑块螺纹连接在丝杆外壁，所述滑块滑动连接在滑槽内壁。

8、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述电动推杆固定连接在滑块的内壁，所述橡胶垫固定连接在电动推杆的活动端，所述ic载板焊盘本体活动连接在电动推杆与滑块的内壁。

9、根据所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，所述ic载板焊盘本体的内部设置有铜部件、阻焊开窗bga焊盘。通过设置铜部件、阻焊开窗bga焊盘是通过改变现有的半on-pad设计焊盘，焊盘设计半on-pad设计优化为全on-pad设计，可以减少工序对位偏差对焊盘大小的影响；设计上的优化制作对成本无影响，同时对客户端smt贴件bga上锡效果更优。

10、本实用新型的有益效果：通过设置第一电机、转向调节机构、挡板、夹持机构、多边形导轨、丝杆、底板、手动调节柄能够通过第一电机带动转向调节机构运动，进而带动挡板转动，进而实现调节ic载板焊盘本体加工角度的效果，通过夹持机构能够利用丝杆滑槽机构向内聚合夹持ic载板焊盘本体，能够通过橡胶垫与ic载板焊盘本体的接触提高夹持的稳定性，该装置结构简单，减少设备加工成本。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种ic载板焊盘加工辅助装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的下表面固定连接有万向轮(1)，所述底板(2)的上表面固定连接有多边形导轨(3)，所述多边形导轨(3)的外壁滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内壁开设有螺纹孔与轴承座，丝杆(5)通过轴承转动连接在轴承座内壁，所述丝杆(5)螺纹连接在固定板(6)的螺纹孔内壁，所述固定板(6)的上表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有转向调节机构(8)，所述转向调节机构(8)的外壁设置有挡板(9)，所述挡板(9)的外表面设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)的内壁设置有ic载板焊盘本体(11)，所述丝杆(5)的一端固定连接有手动调节柄(4)，所述手动调节柄(4)由两个可相对转动的部件构成。

2.根据权利要求1所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述转向调节机构(8)包括：第一固定支架(81)、第一传动杆(82)、第二传动杆(83)、第二固定支架(84)、蜗杆(85)、蜗轮(86)，所述第一固定支架(81)固定连接在第一电机(7)的外表面，所述第一传动杆(82)转动连接在第一固定支架(81)的内壁，所述第一传动杆(82)的端部设置有锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述第二固定支架(84)固定连接在第一电机(7)的外表面，所述第二传动杆(83)转动连接在第二固定支架(84)的内壁，所述第二传动杆(83)一端面设置有锥齿轮，所述第二传动杆(83)的一端面设置有蜗杆(85)。

4.根据权利要求2所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述第二传动杆(83)与第一传动杆(82)啮合，所述蜗轮(86)与蜗杆(85)啮合，所述蜗轮(86)固定连接在挡板(9)的外表面，所述蜗轮(86)转动连接在第一电机(7)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述夹持机构(10)包括丝杆滑槽机构(101)、第二电机(102)、滑块(103)、电动推杆(104)、橡胶垫(105)，所述丝杆滑槽机构(101)包括丝杆、壳体、滑槽，所述丝杆转动连接在壳体内壁，所述滑槽设置在壳体内壁，所述丝杆与第二电机(102)固定连接，所述第二电机(102)固定连接在壳体外壁。

6.根据权利要求5所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述滑块(103)螺纹连接在丝杆外壁，所述滑块(103)滑动连接在滑槽内壁。

7.根据权利要求6所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述电动推杆(104)固定连接在滑块(103)的内壁，所述橡胶垫(105)固定连接在电动推杆(104)的活动端，所述ic载板焊盘本体(11)活动连接在电动推杆(104)与滑块(103)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种ic载板焊盘加工辅助装置，其特征在于，所述ic载板焊盘本体(11)的内部设置有铜部件(112)、阻焊开窗bga焊盘(111)。

技术总结
本技术公开了一种IC载板焊盘加工辅助装置，其底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述底板的上表面固定连接有多边形导轨，所述多边形导轨的外壁滑动连接有固定板，所述固定板的内壁开设有螺纹孔与轴承座，所述丝杆通过轴承转动连接在轴承座内壁，所述丝杆螺纹连接在固定板的螺纹孔内壁，所述固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转向调节机构，所述转向调节机构的外壁设置有挡板，所述挡板的外表面设置有夹持机构。通过上述结构，第一电机带动转向调节机构运动，进而带动挡板转动，进而实现调节IC载板焊盘本体加工角度的效果，能够利用丝杆滑槽机构向内聚合夹持IC载板焊盘本体，结构简单生产成本低。

技术研发人员：李小海,黄波,郎晓丰,尹张强
受保护的技术使用者：惠州中京电子科技有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/3/27