干烧检测方法及装置、电磁加热装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种干烧检测方法、一种干烧检测装置和一种电磁加热装置，其中，所述干烧检测方法包括：当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振频率；继续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率；判断所述当前谐振频率与所述初始谐振频率之间的第一差值绝对值是否大于预设频率；在判定所述第一差值绝对值大于所述预设频率时，判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干烧。该技术方案，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
【专利说明】
干烧检测方法及装置、电磁加热装置
技术领域
[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种干烧检测方法、一种干烧检测 装置和一种电磁加热装置。
【背景技术】
[0002] 目前，电磁加热相对于传统的电阻加热具有高效节能、安全可靠等优点，被广泛应 用于小家电产品（如：电磁炉、电饭煲），为了保证使用安全，防止锅具干烧，一般都采用温度 检测的方式确定是否干烧，进而采用软件处理这种异常情况。但由于本身结构的限制，温度 采样装置(如热敏电阻)往往不能与锅具直接接触，导致干烧保护严重滞后，大大增加了锅 具和电器干烧损坏的概率。
[0003] 因此，如何提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产 品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验，成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005] 为此，本发明的一个目的在于提出一种干烧检测方法。
[0006] 本发明的另一个目的在于提出一种干烧检测装置。
[0007] 本发明的又一个目的在于提出一种电磁加热装置。
[0008] 为实现上述至少一个目的，根据本发明的一方面的实施例，提出了一种干烧检测 方法，包括：当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振频率;继 续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率;判断所述当前谐振频率 与所述初始谐振频率之间的第一差值绝对值是否大于预设频率;在判定所述第一差值绝对 值大于所述预设频率时，判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第 二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干烧。
[0009] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，当电磁加热装置开机运行达到稳定后（一 般运行几秒钟即可），获取该电磁加热装置的初始谐振频率，然后每隔预设时间即获取一次 该电磁加热装置的谐振频率，进而根据谐振频率的变化情况判断是否干烧，具体地，取该电 磁加热装置开机运行稳定预设时间后的当前谐振频率与初始谐振频率之间的第一差值绝 对值，并判断该第一差值绝对值是否大于预设频率，进而根据在判定为是后的每个预设时 间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于该预设频率的判断结果 确定该电磁加热装置是否干烧，其中，该预设时间为间隔较短的时间，比如，几秒钟，以达到 实时进行检测的效果，而预设频率视电磁加热装置产品类型的不同而不同，而且该两个预 设值可以是系统默认值也可以由用户自行设定，以满足多样化的需求，综上，通过该技术方 案，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使 用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0010] 根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，当判定所述第二差值绝对 值大于所述预设频率时，将干烧计数器的统计次数增加一次;检测所述干烧计数器的统计 次数是否大于预设次数，以确定所述电磁加热装置是否干烧。
[0011] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值大于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数加1，并根据该干烧计 数器的统计次数是否大于预设次数(比如，3次)的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧， 以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性和及时性。
[0012] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，当所述干烧计数器的 统计次数大于所述预设次数时，确定所述电磁加热装置干烧；当所述干烧计数器的统计次 数小于或等于所述预设次数时，继续判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频 率之间的所述第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干 烧。
[0013] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，根据干烧计数器的统计次数是否大于预设 次数的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧，具体为：当检测结果为大于时，则确定该电 磁加热装置干烧;否则当检测结果为否时，继续每隔预设时间判断该预设时间前后分别获 取的谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于预设频率，进而根据干烧计数器的统计次数 确定该电磁加热装置是否干烧，以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的 准确性和及时性。
[0014] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，当判定所述第二差值 绝对值小于或等于所述预设频率时，将所述干烧计数器的统计次数清零;判断当前的所述 预设时间后获取的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于所述预 设频率，以根据判断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。
[0015] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值小于或等于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数清零，从判断 当前的预设时间后获取的谐振频率与初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于预设 频率的判断结果继续检测电磁加热装置是否干烧，即继续判断是否将干烧计数器的统计次 数加1，以根据统计次数与预设次数的比较结果确定电磁加热装置是否干烧，以提高干烧保 护的准确性和及时性。
[0016] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，在确定所述电磁加热 装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。
[0017] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，当确定电磁加热装置干烧时，则启动干烧 保护程序，控制该电磁加热装置关机停止工作，降低干烧给产品带来的损坏，即降低产品干 烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0018] 根据本发明的另一方面的实施例，提出了一种干烧检测装置，包括:获取模块，用 于当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振频率，以及继续开 机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率;第一判断模块，用于判断所述 获取模块获取到的所述当前谐振频率与所述初始谐振频率之间的第一差值绝对值是否大 于预设频率;第二判断模块，用于在所述第一判断模块判定所述第一差值绝对值大于所述 预设频率时，判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对 值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干烧。
[0019] 根据本发明的实施例的干烧检测装置，当电磁加热装置开机运行达到稳定后（一 般运行几秒钟即可），获取该电磁加热装置的初始谐振频率，然后每隔预设时间即获取一次 该电磁加热装置的谐振频率，进而根据谐振频率的变化情况判断是否干烧，具体地，取该电 磁加热装置开机运行稳定预设时间后的当前谐振频率与初始谐振频率之间的第一差值绝 对值，并判断该第一差值绝对值是否大于预设频率，进而根据在判定为是后的每个预设时 间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于该预设频率的判断结果 确定该电磁加热装置是否干烧，其中，该预设时间为间隔较短的时间，比如，几秒钟，以达到 实时进行检测的效果，而预设频率视电磁加热装置产品类型的不同而不同，而且该两个预 设值可以是系统默认值也可以由用户自行设定，以满足多样化的需求，综上，通过该技术方 案，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使 用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0020] 根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，还包括:统计模块，用于当 所述第二判断模块判定所述第二差值绝对值大于所述预设频率时，将干烧计数器的统计次 数增加一次;检测模块，用于检测所述干烧计数器的统计次数是否大于预设次数，以确定所 述电磁加热装置是否干烧。
[0021] 根据本发明的实施例的干烧检测装置，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值大于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数加1，并根据该干烧计 数器的统计次数是否大于预设次数(比如，3次)的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧， 以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性和及时性。
[0022] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括:确定模块，用 于当所述检测模块检测到所述干烧计数器的统计次数大于所述预设次数时，确定所述电磁 加热装置干烧；以及所述第二判断模块还用于：当所述检测模块检测到所述干烧计数器的 统计次数小于或等于所述预设次数时，继续判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个 谐振频率之间的所述第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是 否干烧。
[0023] 根据本发明的实施例的干烧检测装置，根据干烧计数器的统计次数是否大于预设 次数的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧，具体为：当检测结果为大于时，则确定该电 磁加热装置干烧;否则当检测结果为否时，继续每隔预设时间判断该预设时间前后分别获 取的谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于预设频率，进而根据干烧计数器的统计次数 确定该电磁加热装置是否干烧，以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的 准确性和及时性。
[0024] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括:清除模块，用 于当所述第二判断模块判定所述第二差值绝对值小于或等于所述预设频率时，将所述干烧 计数器的统计次数清零；以及所述第一判断模块还用于:判断当前的所述预设时间后获取 的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于所述预设频率，以根据判 断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。
[0025] 根据本发明的实施例的干烧检测装置，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值小于或等于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数清零，从判断 当前的预设时间后获取的谐振频率与初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于预设 频率的判断结果继续检测电磁加热装置是否干烧，即继续判断是否将干烧计数器的统计次 数加1，以根据统计次数与预设次数的比较结果确定电磁加热装置是否干烧，以提高干烧保 护的准确性和及时性。
[0026] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括:控制模块，用 于在确定所述电磁加热装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。
[0027] 根据本发明的实施例的干烧检测装置，当确定电磁加热装置干烧时，则启动干烧 保护程序，控制该电磁加热装置关机停止工作，降低干烧给产品带来的损坏，即降低产品干 烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0028] 根据本发明的又一方面的实施例，提出了一种电磁加热装置，包括:如上技术方案 中任一项所述的干烧检测装置，因此，该电磁加热装置具有和上述技术方案中任一项所述 的干烧检测装置相同的技术效果，在此不再赘述。
[0029] 通过本发明，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概 率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
【附图说明】
[0030] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：
[0031] 图1示出了根据本发明的一个实施例的干烧检测方法的流程示意图；
[0032] 图2示出了根据本发明的另一个实施例的干烧检测方法的流程示意图；
[0033] 图3示出了根据本发明的一个实施例的干烧检测装置的示意框图；
[0034] 图4示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热装置的示意框图。
【具体实施方式】
[0035] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可 以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开 的具体实施例的限制。
[0037] 图1示出了根据本发明的一个实施例的干烧检测方法的流程示意图。
[0038] 如图1所示，根据本发明的一个实施例的干烧检测方法，包括：
[0039] 步骤102,当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振频 率；
[0040] 步骤104,继续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率；
[0041] 步骤106,判断所述当前谐振频率与所述初始谐振频率之间的第一差值绝对值是 否大于预设频率；
[0042] 步骤108,在判定所述第一差值绝对值大于所述预设频率时，判断每隔所述预设时 间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定 所述电磁加热装置是否干烧。
[0043] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，当电磁加热装置开机运行达到稳定后（一 般运行几秒钟即可），获取该电磁加热装置的初始谐振频率，然后每隔预设时间即获取一次 该电磁加热装置的谐振频率，进而根据谐振频率的变化情况判断是否干烧，具体地，取该电 磁加热装置开机运行稳定预设时间后的当前谐振频率与初始谐振频率之间的第一差值绝 对值，并判断该第一差值绝对值是否大于预设频率，进而根据在判定为是后的每个预设时 间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于该预设频率的判断结果 确定该电磁加热装置是否干烧，其中，该预设时间为间隔较短的时间，比如，几秒钟，以达到 实时进行检测的效果，而预设频率视电磁加热装置产品类型的不同而不同，而且该两个预 设值可以是系统默认值也可以由用户自行设定，以满足多样化的需求，综上，通过该技术方 案，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使 用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0044] 根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，当判定所述第二差值绝对 值大于所述预设频率时，将干烧计数器的统计次数增加一次;检测所述干烧计数器的统计 次数是否大于预设次数，以确定所述电磁加热装置是否干烧。
[0045] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值大于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数加1，并根据该干烧计 数器的统计次数是否大于预设次数(比如，3次)的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧， 以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性和及时性。
[0046] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，当所述干烧计数器的 统计次数大于所述预设次数时，确定所述电磁加热装置干烧；当所述干烧计数器的统计次 数小于或等于所述预设次数时，继续判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频 率之间的所述第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干 烧。
[0047] 根据本发明的实施例的干烧检测方法，根据干烧计数器的统计次数是否大于预设 次数的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧，具体为：当检测结果为大于时，则确定该电 磁加热装置干烧;否则当检测结果为否时，继续每隔预设时间判断该预设时间前后分别获 取的谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于预设频率，进而根据干烧计数器的统计次数 确定该电磁加热装置是否干烧，以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的 准确性和及时性。
[0048]根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，当判定所述第二差值 绝对值小于或等于所述预设频率时，将所述干烧计数器的统计次数清零;判断当前的所述 预设时间后获取的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于所述预 设频率，以根据判断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。
[0049]根据本发明的实施例的干烧检测方法，在判定电磁加热装置的当前谐振频率与初 始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振频率 之间的第二差值绝对值小于或等于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数清零，从判断 当前的预设时间后获取的谐振频率与初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于预设 频率的判断结果继续检测电磁加热装置是否干烧，即继续判断是否将干烧计数器的统计次 数加1，以根据统计次数与预设次数的比较结果确定电磁加热装置是否干烧，以提高干烧保 护的准确性和及时性。
[0050]根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，在确定所述电磁加热 装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。
[0051 ]根据本发明的实施例的干烧检测方法，当确定电磁加热装置干烧时，则启动干烧 保护程序，控制该电磁加热装置关机停止工作，降低干烧给产品带来的损坏，即降低产品干 烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0052]图2示出了根据本发明的另一个实施例的干烧检测方法的流程示意图。
[0053]如图2所示，根据本发明的另一个实施例的干烧检测方法，包括以下流程步骤： [0054]步骤202,等待电磁加热装置工作稳定后，获取其初始谐振频率fo;
[0055] 步骤204，工作稳定时间T后，判断当前谐振频率心与初始谐振频率fo差值绝对值丨 Mo丨（即第一差值绝对值)是否大于阈值F，若是则执行步骤206,否则返回执行步骤202; [0056]步骤206，每隔时间T，判断时间T前后的谐振频率匕与匕―i差值绝对值丨f n_fn-i丨是否 大于阈值？(11 = 2,3,4-_)，若是，则执行步骤208，否则执行步骤214;
[0057]步骤208,干烧计数器的统计次数加1;
[0058]步骤210,判断干烧计数器的统计次数是否大于阈值N，若是，则执行步骤212,否则 返回执行步骤206;
[0059] 步骤212，电磁加热装置干烧，启动干烧保护程序；
[0060] 步骤214,干烧计数器的统计次数清零，然后返回执行类似步骤204的操作，即将当 前时间T后获取的谐振频率与初始谐振频率的差值绝对值进行比较，根据比较结果控制干 烧计数器的统计次数变化情况，进而确定电磁加热装置是否干烧。
[0061] 在该技术方案中，电磁加热的原理是高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高 速变化的交变磁场，当把含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底 部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互 相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
[0062] 当把电磁加热装置的锅具放在电磁加热平台上时，假设电磁线圈与锅具耦合感量 为L，谐振频率为f。当锅具干烧时，锅底温度剧烈升高，锅底会发生形变，导致耦合感量L变 化。根据电磁加热原理，由谐振频率计算公式
可知，由于谐振电容C不变，所以当耦 合感量L变化时，谐振频率会跟随变化。正常加热时，谐振频率小幅波动;干烧发生时，耦合 感量L在短时间内会发生较大变化，导致谐振频率f也会在短时间内产生一个较大的变化 量。那么，通过监测谐振频率的变化情况，可以迅速地判断出锅具干烧的情况，进而通过软 件停止加热，达到保护安全的目的。当电磁线圈与锅具确定后，电磁线圈与锅具耦合感量为 L由两者之间的距离与有效接触面积有关(与距离成正比，与接触面积成反比，当锅具拿开 时耦合感量最大，等于线圈感量）。干烧发生时，锅底变形导致距离变大，有效接触面积变 小，则耦合感量L变大，所以谐振频率f会降低。具体地，谐振频率f可以通过MCU (Microcontroller Unit，单片机)采样获取，通过频率变化情况来判断是否发生干烧，进而 判断是否执行保护程序。
[0063] 综上，该技术方案通过监测电磁加热装置在工作过程中的谐振频率变化情况来判 断是否被干烧，比传统温度判断的方法更及时有效，当然，也可以配合温度保护进一步提高 干烧保护的准确性和及时性。
[0064] 图3示出了根据本发明的一个实施例的干烧检测装置的示意框图。
[0065]如图3所示，根据本发明的一个实施例的干烧检测装置300,包括:获取模块302、第 一判断模块304和第二判断模块306。
[0066] 其中，获取模块302,用于当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装 置的初始谐振频率，以及继续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频 率;第一判断模块304,用于判断所述获取模块302获取到的所述当前谐振频率与所述初始 谐振频率之间的第一差值绝对值是否大于预设频率;第二判断模块306，用于在所述第一判 断模块304判定所述第一差值绝对值大于所述预设频率时，判断每隔所述预设时间前、后分 别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加 热装置是否干烧。
[0067] 根据本发明的实施例的干烧检测装置300,当电磁加热装置开机运行达到稳定后 (一般运行几秒钟即可），获取该电磁加热装置的初始谐振频率，然后每隔预设时间即获取 一次该电磁加热装置的谐振频率，进而根据谐振频率的变化情况判断是否干烧，具体地，取 该电磁加热装置开机运行稳定预设时间后的当前谐振频率与初始谐振频率之间的第一差 值绝对值，并判断该第一差值绝对值是否大于预设频率，进而根据在判定为是后的每个预 设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于该预设频率的判断 结果确定该电磁加热装置是否干烧，其中，该预设时间为间隔较短的时间，比如，几秒钟，以 达到实时进行检测的效果，而预设频率视电磁加热装置产品类型的不同而不同，而且该两 个预设值可以是系统默认值也可以由用户自行设定，以满足多样化的需求，综上，通过该技 术方案，可以有效地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产 品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0068]根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，还包括:统计模块308和检 测模块310。
[0069]其中，统计模块308,用于当所述第二判断模块306判定所述第二差值绝对值大于 所述预设频率时，将干烧计数器的统计次数增加一次;检测模块310,用于检测所述干烧计 数器的统计次数是否大于预设次数，以确定所述电磁加热装置是否干烧。
[0070]根据本发明的实施例的干烧检测装置300,在判定电磁加热装置的当前谐振频率 与初始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振 频率之间的第二差值绝对值大于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数加1，并根据该干 烧计数器的统计次数是否大于预设次数（比如，3次）的检测结果确定该电磁加热装置是否 干烧，以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性和及时性。
[0071 ]根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：确定模块 312,用于当所述检测模块310检测到所述干烧计数器的统计次数大于所述预设次数时，确 定所述电磁加热装置干烧；以及所述第二判断模块306还用于：当所述检测模块310检测到 所述干烧计数器的统计次数小于或等于所述预设次数时，继续判断每隔所述预设时间前、 后分别获取的两个谐振频率之间的所述第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所 述电磁加热装置是否干烧。
[0072] 根据本发明的实施例的干烧检测装置300,根据干烧计数器的统计次数是否大于 预设次数的检测结果确定该电磁加热装置是否干烧，具体为：当检测结果为大于时，则确定 该电磁加热装置干烧;否则当检测结果为否时，继续每隔预设时间判断该预设时间前后分 别获取的谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于预设频率，进而根据干烧计数器的统计 次数确定该电磁加热装置是否干烧，以确保干烧检测的准确性，避免误判，进而提高干烧保 护的准确性和及时性。
[0073] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：清除模块 314,用于当所述第二判断模块306判定所述第二差值绝对值小于或等于所述预设频率时， 将所述干烧计数器的统计次数清零；以及所述第一判断模块304还用于:判断当前的所述预 设时间后获取的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于所述预设 频率，以根据判断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。
[0074]根据本发明的实施例的干烧检测装置300,在判定电磁加热装置的当前谐振频率 与初始谐振频率的第一差值绝对值大于预设频率之后，每次判定预设时间前后的两个谐振 频率之间的第二差值绝对值小于或等于预设频率时，则将干烧计数器的统计次数清零，从 判断当前的预设时间后获取的谐振频率与初始谐振频率之间的第三差值绝对值是否大于 预设频率的判断结果继续检测电磁加热装置是否干烧，即继续判断是否将干烧计数器的统 计次数加1，以根据统计次数与预设次数的比较结果确定电磁加热装置是否干烧，以提高干 烧保护的准确性和及时性。
[0075] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制模块 316，用于在确定所述电磁加热装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。
[0076] 根据本发明的实施例的干烧检测装置300，当确定电磁加热装置干烧时，则启动干 烧保护程序，控制该电磁加热装置关机停止工作，降低干烧给产品带来的损坏，即降低产品 干烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保使用安全性，提升用户体验。
[0077] 图4示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热装置的示意框图。
[0078]如图4所示，根据本发明的一个实施例的电磁加热装置400，包括:如上技术方案中 任一项所述的干烧检测装置300,因此，该电磁加热装置400具有和上述技术方案中任一项 所述的干烧检测装置300相同的技术效果，在此不再赘述。其中，电磁加热装置400还包括： 锅具和电磁加热平台，通过该干烧检测装置300,可以有效地避免锅具遭遇干烧，比如电饭 锅。
[0079]以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，可以有效 地提高干烧保护的准确性和及时性，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时 确保使用安全性，提升用户体验。
[0080]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种干烧检测方法，其特征在于，包括： 当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振频率； 继续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率； 判断所述当前谐振频率与所述初始谐振频率之间的第一差值绝对值是否大于预设频 率； 在判定所述第一差值绝对值大于所述预设频率时，判断每隔所述预设时间前、后分别 获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以确定所述电磁加热 装置是否干烧。2. 根据权利要求1所述的干烧检测方法，其特征在于， 当判定所述第二差值绝对值大于所述预设频率时，将干烧计数器的统计次数增加一 次； 检测所述干烧计数器的统计次数是否大于预设次数，以确定所述电磁加热装置是否干 烧。3. 根据权利要求2所述的干烧检测方法，其特征在于， 当所述干烧计数器的统计次数大于所述预设次数时，确定所述电磁加热装置干烧； 当所述干烧计数器的统计次数小于或等于所述预设次数时，继续判断每隔所述预设时 间前、后分别获取的两个谐振频率之间的所述第二差值绝对值是否大于所述预设频率，以 确定所述电磁加热装置是否干烧。4. 根据权利要求1所述的干烧检测方法，其特征在于， 当判定所述第二差值绝对值小于或等于所述预设频率时，将所述干烧计数器的统计次 数清零； 判断当前的所述预设时间后获取的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝 对值是否大于所述预设频率，以根据判断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的干烧检测方法，其特征在于，在确定所述电磁加 热装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。6. -种干烧检测装置，其特征在于，包括： 获取模块，用于当电磁加热装置开机运行稳定后，获取所述电磁加热装置的初始谐振 频率，以及继续开机运行预设时间后，获取所述电磁加热装置的当前谐振频率； 第一判断模块，用于判断所述获取模块获取到的所述当前谐振频率与所述初始谐振频 率之间的第一差值绝对值是否大于预设频率； 第二判断模块，用于在所述第一判断模块判定所述第一差值绝对值大于所述预设频率 时，判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的第二差值绝对值是否大 于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干烧。7. 根据权利要求6所述的干烧检测装置，其特征在于，还包括： 统计模块，用于当所述第二判断模块判定所述第二差值绝对值大于所述预设频率时， 将干烧计数器的统计次数增加一次； 检测模块，用于检测所述干烧计数器的统计次数是否大于预设次数，以确定所述电磁 加热装置是否干烧。8. 根据权利要求7所述的干烧检测装置，其特征在于，还包括： 确定模块，用于当所述检测模块检测到所述干烧计数器的统计次数大于所述预设次数 时，确定所述电磁加热装置干烧；以及 所述第二判断模块还用于： 当所述检测模块检测到所述干烧计数器的统计次数小于或等于所述预设次数时，继续 判断每隔所述预设时间前、后分别获取的两个谐振频率之间的所述第二差值绝对值是否大 于所述预设频率，以确定所述电磁加热装置是否干烧。9. 根据权利要求6所述的干烧检测装置，其特征在于，还包括： 清除模块，用于当所述第二判断模块判定所述第二差值绝对值小于或等于所述预设频 率时，将所述干烧计数器的统计次数清零;以及 所述第一判断模块还用于： 判断当前的所述预设时间后获取的谐振频率与所述初始谐振频率之间的第三差值绝 对值是否大于所述预设频率，以根据判断结果继续检测所述电磁加热装置是否干烧。10. 根据权利要求6至9中任一项所述的干烧检测装置，其特征在于，还包括： 控制模块，用于在确定所述电磁加热装置干烧时，控制所述电磁加热装置关机。11. 一种电磁加热装置，其特征在于，包括:如权利要求6至10中任一项所述的干烧检测 装置。
【文档编号】H05B6/06GK105960041SQ201610281896
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】谭佳佳, 艾永东, 汪钊, 吴祥
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司