一种pcb退膜段补液平衡系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB板加工设备领域，具体涉及一种PCB退膜段补液平衡系统。
【背景技术】
[0002]退膜是在PCB生产过程中的一个工序，板子在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻。就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉，那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。退膜所用的药水多数厂用NaOH溶液。一般大批量生产的厂家会使用蚀刻退膜机进行生产，在退膜的流程中，PCB板的流动加工会将一部分的粘附的退膜液带走，所以需要对退膜液进行补充，因为不同时段的生产量不同，需要补充的退膜液的量难以预测，现有的方式是通过人工进行补充，该方式增加了人工成本，容易因人为延误造成产品的质量问题。
[0003]申请号为“CN201320778888.2”的中国专利中，公开了名称为“电路板退膜装置”的实用新型专利，包括缸体，所述缸体上设有除膜喷淋管和喷头，除膜喷淋管的下方设有第一挡板，第一挡板的一端设有回流盒，所述缸体设有回流盒的一侧设有膜渣分离装置，该退膜装置设有过滤和回流装置，但并没有设置补液装置，需要人工补液，存在人为失误因素。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种PCB退膜段补液平衡系统，以解决现有的退膜装置需要人工进行退膜液补充，容易发生延误的问题，设计了一种通过检测出板量进行退膜液补充的加液系统，能够实时对于退膜区的退膜液的量进行控制，防止人为因素对于退膜质量的影响。
[0005]一种PCB退膜段补液平衡系统，包括退膜区、控制柜，所述退膜区设置了喷淋装置、立式泵和过滤装置，所述立式泵通过管道连接退膜区的退膜液底部，并连通过滤装置，所述过滤装置通过管道连接喷淋装置，所述退膜区的出板处设置了光电检测装置，所述光电检测装置与控制柜电性连接，所述立式泵另连一退膜液储槽，并在连通的管道上设置有控制阀门，所述控制阀门与控制柜电性连接。
[0006]进一步的，所述控制阀门为气动阀。
[0007]进一步的，所述过滤装置为棉芯过滤器。
[0008]进一步的，所述喷淋装置设置在退膜区的顶部，呈双排平行排列。
[0009]本实用新型通过在退膜区的出板处设置了光电检测装置，可以实时的检测产品的生产量，并将信息传输到控制柜中，控制柜根据出板量和每板附带退膜液量计算出板所带走的退膜液量，再及时控制气动阀对退膜液进行相应的补充，省去了人工进行补液的成本，防止人工延误导致补液不及时和产品质量问题；设置过滤装置对退膜液进行过滤回收，及时除去退膜液中的膜渣，对退膜液进行回收再利用，减少退膜液的浪费。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为一种PCB退膜段补液平衡系统的示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型公开了一种PCB退膜段补液平衡系统，该系统根据出板量来计算出需要补充的退膜液的量，能够实时对于退膜区的退膜液的量进行控制，防止人为因素对于退膜质量的影响。
[0013]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]参见图1所示，一种PCB退膜段补液平衡系统，包括退膜区2、控制柜1，所述退膜区2设置了喷淋装置8、立式泵6和过滤装置7，所述立式泵6通过管道连接退膜区2的退膜液底部，并连通过滤装置7，所述过滤装置7通过管道连接喷淋装置8，过滤装置7对退膜液进行过滤回收，及时除去退膜液中的膜渣，对退膜液进行回收再利用，减少退膜液的浪费，降低生产成本，所述退膜区2的出板处设置了光电检测装置3，可以实时的检测产品的生产量，所述光电检测装置3与控制柜I电性连接，所述立式泵6另连一退膜液储槽4，并在连通的管道上设置有控制阀门5，所述控制阀门5与控制柜I电性连接，控制柜I根据出板量和每板附带退膜液量计算出板所带走的退膜液量，再及时经过控制阀门5对退膜液进行相应的补充，省去了人工进行补液的成本，防止人工延误导致补液不及时和产品质量问题；所述控制阀门5为气动阀，所述过滤装置7为棉芯过滤器，所述喷淋装置8设置在退膜区2的顶部，呈双排平行排列。
[0015]当该退膜区I进行PCB板的退膜作业的时候，光电检测装置3实时地监控统计PCB板的通过量，并将出板量数据传递到控制箱I中，控制箱I根据出板量估算出退膜液的损失量，从而通过控制阀5调节退膜液的补液量，退膜液储槽4中的退膜液通过立式泵6和过滤装置7到达喷淋装置8进行喷淋，因为PCB板带走的退膜液的量与补液量保持平衡，不必担心退膜液浓度下降的问题。
[0016]通过以上描述可知，本实用新型的优点在于:能够对PCB板的生产量进行实时监控，了解产品的生产产量；根据出板量对于退膜液进行自动补液，不需要人工进行操作，防止人工延误所导致的PCB产品质量问题。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PCB退膜段补液平衡系统，包括退膜区、控制柜，所述退膜区设置了喷淋装置、立式泵和过滤装置，所述立式泵通过管道连接退膜区的退膜液底部，并连通过滤装置，所述过滤装置通过管道连接喷淋装置，其特征在于，所述退膜区的出板处设置了光电检测装置，所述光电检测装置与控制柜电性连接，所述立式泵另连一退膜液储槽，并在连通的管道上设置有控制阀门，所述控制阀门与控制柜电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB退膜段补液平衡系统，其特征在于，所述控制阀门为气动阀。
3.根据权利要求1所述的一种PCB退膜段补液平衡系统，其特征在于，所述过滤装置为棉芯过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种PCB退膜段补液平衡系统，其特征在于，所述喷淋装置设置在退膜区的顶部，呈双排平行排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB退膜段补液平衡系统，包括退膜区、控制柜，所述退膜区设置了喷淋装置、立式泵和过滤装置，所述立式泵通过管道连接退膜区的退膜液底部，并连通过滤装置，所述过滤装置通过管道连接喷淋装置，所述退膜区的出板处设置了光电检测装置，所述光电检测装置与控制柜电性连接，所述立式泵另连一退膜液储槽，并在连通的管道上设置有控制阀门，所述控制阀门与控制柜电性连接，本实用新型旨在解决现有的退膜装置需要人工进行退膜液补充，容易发生延误的问题，实现了退膜段的自动补液功能。
【IPC分类】H05K3-00
【公开号】CN204425791
【申请号】CN201420824401
【发明人】叶军, 林应得, 张锦芳
【申请人】梅州华盛电路板有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月24日