一种发热元件、烘烤装置和面包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发热元件、烘烤装置和面包机，所述发热元件包括：发热元件本体，所述发热元件本体呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管，所述发热管至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体内。本实用新型通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件中部的物料均匀受热。
【专利说明】
一种发热元件、烘烤装置和面包机
技术领域
[0001]本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种发热元件、烘烤装置和面包机。【背景技术】
[0002]现有技术中，如图4和图5所示，面包机的加热元件一般采用单根的发热管，当面包桶较高时，单根的发热管不能将热量均匀传递到面包桶上下两端，造成烘烤出来的面包底部和顶部存在较大的色差，并且口感较差。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种发热元件、烘烤装置和面包机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种发热元件，包括:
[0005]发热元件本体，所述发热元件本体呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体采用陶瓷材质，其厚度为5mm?25mm;[00〇6]—根或多根发热管，所述发热管至少一部分埋设或嵌入在所述发热兀件本体内。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件中部的物料均匀受热。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述发热管全部埋设入所述发热元件本体内，所述发热管靠近所述发热元件本体内侧面的一侧与所述发热元件本体的内侧面表面之间的距离为1_?5_。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:对发热管与发热元件本体内侧面的距离进行限定，避免发热管从发热元件本体的内侧面露出，造成加热不均。
[0011]进一步，所述发热元件本体与所述一根或多根发热管为一体成型结构。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:通过采用一体成型结构，使发热元件本体散热均匀，安装拆卸方便。
[0013]进一步，所述发热管包括第一发热管和第二发热管，所述第一发热管和第二发热管的部分或全部埋设或嵌入在所述发热元件本体内，所述第一发热管和第二发热管均围绕所述发热元件本体的中心轴线且呈环形布置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置两根围绕发热元件本体的发热管， 节省材料，且加热均匀。
[0015]进一步，所述第一发热管和所述第二发热管对称设置在所述发热元件本体的两端。
[0016]进一步，所述第一发热管与所述第二发热管之间的轴向最短距离为所述发热元件本体侧壁高度的1/2?3/4。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将第一发热管和第二发热管对称设置在发热元件本体的上下两侧，且它们之间的距离进行限定，使发热元件本体的热量分布均匀。
[0018]进一步，所述发热元件本体所围成的筒状内腔的横截面呈方形或圆形或正多边形的任一种。
[0019] —种烘烤装置，包括烘烤桶和如上所述的发热元件;所述发热元件本体套接在所述烘烤桶的侧壁外且所述发热元件本体内壁与所述烘烤桶外侧壁之间存在间隙。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:本实用新型的烘烤装置，通过将发热元件本体套接在烘烤桶的侧壁上，可对烘烤桶形成包围效果，陶瓷材质的发热元件本体能够使烘烤桶内的物料进行均匀加热，加热效率高，整机能耗小。
[0021]进一步，所述发热元件本体的中心轴线与所述烘烤桶的中线轴线重合。
[0022]进一步，所述发热元件本体的内侧面与所述烘烤桶的侧壁外侧面之间的径向距离为8mm?30mm〇
[0023] —种面包机，包括如上所述的烘烤装置;还包括:
[0024]烤箱体，所述烘烤装置设置在所述烤箱体内，所述发热元件本体通过紧固件与所述烤箱体固定相连；
[0025]外壳，所述烤箱体固定设置在所述外壳上；
[0026]上盖，所述上盖的一端转动连接在所述外壳开口端的一侧；[〇〇27]控制器，所述控制器固定设置在所述外壳上且位于所述外壳和所述烤箱体之间， 所述控制器与所述发热管电连接；
[0028]电机，所述电机设置在所述外壳上，所述电机与所述控制器电连接；
[0029]传动机构，所述传动机构设置在所述外壳上，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴穿过所述烘烤桶的底壁且与之密封接触，其位于所述烘烤桶外的一端与所述电机相连；
[0030]搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在所述传动轴位于所述烘烤桶内的一端。
[0031]本实用新型的有益效果是:本实用新型的面包机，通过将陶瓷材料的发热元件本体套接在烘烤桶外，对烘烤桶形成包围效果，使烘烤桶内的面团在烘烤过程中上下烤色均匀。【附图说明】
[0032]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0033]图2为本实施例的烘烤装置的立体结构示意图；
[0034]图3为本实施例的面包机的剖面结构示意图；
[0035]图4为现有技术中烘烤装置的立体结构示意图；
[0036]图5为现有技术中面包机的剖面结构示意图；[〇〇37]图6为图3中A部的放大结构示意图。
[0038]附图中，各标号所代表的部件列表如下:[0〇39] 1、发热兀件本体;11、内侧面；12、发热管；121、第一发热管；122、第二发热管;2、控制器;3、烘烤桶;31、外侧面;4、烤箱体;5、外壳;6、电机;7、传动机构;8、搅拌叶片;9、上盖。【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0041 ] 实施例1
[0042]如图1?图3所示，本实施例提供一种发热元件，包括:
[0043]发热元件本体1，发热元件本体1呈至少一端敞口的筒状结构，本实施例的筒状结构可以是上下大小均匀的结构，也可以是从上到下，发热元件本体横截面面积逐渐减小或变大的结构;发热元件本体1采用陶瓷材质，其厚度为5mm?25mm;
[0044]—根或多根发热管12，发热管12全部埋设入发热兀件本体1内，发热管12靠近发热元件本体1内侧面11的一侧与发热元件本体1的内侧面11表面之间的距离为1mm?5mm。本实施例的发热元件本体1为一体成型结构。
[0045]本实施例所说的发热元件本体1的厚度为发热元件本体自身材料的厚度，或者是发热元件本体自身材料的厚度与发热管的管径之和；图1中，发热管埋设在发热元件本体1 外壁上凸起的部分中，因此，该部分的发热元件本体的厚度为发热元件本体自身材料的厚度和发热管的管径之和。
[0046]本实施例的发热元件本体通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件本体中部的物料均匀受热。通过采用一体成型结构，使发热元件本体散热均匀，安装拆卸方便。通过对发热管与发热元件本体内侧面的距离进行限定，避免发热管从发热元件本体的内侧面露出，造成加热不均。[0〇47]如图3和图6所不，本实施例的发热兀件本体1内埋有一根第一发热管121和一根第二发热管122,第一发热管121和第二发热管122均围绕发热元件本体1的中心轴线且呈环形布置。第一发热管121和第二发热管122对称设置在发热元件本体1的两端，第一发热管121 与第二发热管122之间的轴向最短距离为发热元件本体1侧壁高度的1/2?3/4(侧壁高度为发热元件本体沿其中心轴线方向的高度)。通过将第一发热管和第二发热管对称设置在发热元件本体的上下两侧，且它们之间的距离进行限定，使发热元件本体的热量分布均匀。
[0048]实施例2
[0049]本实施例提供一种烘烤装置，如图2所示，包括烘烤桶3和如实施例1所述的发热元件，发热元件本体1套接在烘烤桶3的侧壁外且发热元件本体1内壁与烘烤桶外侧壁之间存在间隙，发热元件本体1与烘烤桶3侧壁的形状相适配，即发热元件本体1的中心轴线与烘烤桶3的中心轴线重合，本实施例发热元件本体横截面的形状优选采用圆形或方形或正多边形中的任一种;发热元件本体1内侧面12与烘烤桶3侧壁的外侧面31之间的径向距离为8_ ?30mm。本实施例的烘烤装置可以为烤箱、面包机、馒头机等电动电热器具。本实施例的烘烤装置，通过将发热元件本体套接在烘烤桶的侧壁上，可对烘烤桶形成包围效果，使烘烤桶内的物料进行均匀加热，加热效率高，整机能耗小。
[0050]实施例3
[0051]如图3和图6所示，本实施例提供一种面包机，包括如实施例2所述的烘烤装置;还包括:
[0052]烤箱体4,烘烤装置设置在烤箱体4内，发热元件本体1通过紧固件与烤箱体4的侧壁固定相连，发热元件本体1位于烘烤桶3的中下侧，发热元件本体1侧壁的宽度根据烘烤桶 3的高度而定；
[0053]外壳5，烤箱体4固定设置在外壳5的内壁上；[〇〇54]上盖9,上盖9的一端转动连接在外壳5开口端的一侧；
[0055]控制器2,控制器2固定设置在外壳5的内壁上且位于外壳5和烤箱体4之间，控制器 2与发热管电连接；
[0056]电机6，电机6设置在外壳5的底壁内侧面上，电机6与控制器2电连接；
[0057]传动机构7,传动机构7设置在外壳5的底壁内侧面上，传动机构7包括传动轴，传动轴穿过烘烤桶3的底壁且与之密封接触，其位于烘烤桶3外的一端与电机6相连;传动轴可在电机6的带动下转动；
[0058]搅拌叶片8,所述搅拌叶片8固定在所述传动轴位于所述烘烤桶3内的一端。
[0059]本实施例的面包机的工作过程为:控制器内预存有面包制作程序，首先打开控制开关，控制器驱动电机开始工作，电机通过传动机构的传动轴带动烘烤桶内的搅拌叶片转动，实现搅面功能，面团成型后，控制器控制发热元件开始工作，对烘烤桶内的面团进行烘烤加热，由于发热元件本体采用陶瓷材料制成，可均匀散热，使烘烤得到的面包上下烤色均匀。
[0060]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0061 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0062]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[〇〇63]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0064]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0065] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种发热元件，其特征在于，包括:发热元件本体(1)，所述发热元件本体(1)呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件 本体(1)采用陶瓷材质，其厚度为5mm?25mm;一根或多根发热管(12)，所述发热管(12)至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体 ⑴内。2.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热管(12)全部埋设入所述发 热元件本体(1)内，所述发热管(12)靠近所述发热元件本体(1)内侧面(11)的一侧与所述发 热元件本体(1)的内侧面(11)表面之间的距离为1mm?5_。3.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热元件本体(1)与所述一根 或多根发热管(12)为一体成型结构。4.根据权利要求1?3任一项所述一种发热元件，其特征在于，所述发热管(12)包括第 一发热管(121)和第二发热管(122)，所述第一发热管(121)和第二发热管(122)的部分或全 部埋设或嵌入在所述发热元件本体(1)内，所述第一发热管(121)和第二发热管(122)均围 绕所述发热元件本体(1)的中心轴线且呈环形布置。5.根据权利要求4所述一种发热元件，其特征在于，所述第一发热管(121)和所述第二 发热管(122)对称设置在所述发热元件本体(1)的两端。6.根据权利要求4所述一种发热元件，其特征在于，所述第一发热管(121)与所述第二 发热管(122)之间的轴向最短距离为所述发热元件本体(1)侧壁高度的1/2?3/4。7.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热元件本体(1)所围成筒状 内腔的横截面呈方形或圆形或正多边形中的任一种。8.—种烘烤装置，其特征在于，包括烘烤桶(3)和如权利要求1?6任一项所述的发热元 件;所述发热元件本体(1)套接在所述烘烤桶(3)的侧壁外且所述发热元件本体(1)内壁与 所述烘烤桶外侧壁之间存在间隙。9.根据权利要求8所述一种烘烤装置，其特征在于，所述发热元件本体(1)的中心轴线 与所述烘烤桶(3)的中心轴线重合。10.根据权利要求8或9所述一种烘烤装置，其特征在于，所述发热元件本体(1)的内侧 面(11)与所述烘烤桶(3)的侧壁外侧面(31)之间的径向距离为8_?30_。11.一种面包机，其特征在于，包括如权利要求8?10任一项所述的烘烤装置;还包括:烤箱体(4)，所述烘烤装置设置在所述烤箱体(4)内，所述发热元件本体(1)通过紧固件与所述烤箱体(4)固定相连；外壳(5 )，所述烤箱体(4)固定设置在所述外壳(5)上；上盖(9)，所述上盖(9)的一端转动连接在所述外壳(5)开口端的一侧；控制器(2)，所述控制器(2)固定设置在所述外壳(5)上且位于所述外壳(5)和所述烤箱 体(4)之间，所述控制器(2)与所述发热管电连接；电机(6)，所述电机(6)设置在所述外壳(5)上，所述电机(6)与所述控制器⑵电连接；传动机构(7)，所述传动机构(7)设置在所述外壳(5)上，所述传动机构(7)包括传动轴， 所述传动轴穿过所述烘烤桶(3)的底壁且与之密封接触，其位于所述烘烤桶(3)外的一端与 所述电机(6)相连；搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)固定在所述传动轴位于所述烘烤桶(3)内的一端。
【文档编号】A47J37/08GK205584518SQ201620273979
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈维维, 杜明辉, 邢凤雷, 吴金水, 林平华
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司