一种全智能节电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全智能节电器，包括：第一继电器，第二继电器，串联的第一电感与第二电感，MCU模块，以及分别与MCU模块相连的电源模块、采集单元、电力载波模块和驱动单元；其中，所述第一电感为过压绕组，所述第二电感为降功率绕组；所述电源模块为所述MCU模块提供工作电压；所述电力载波模块接收由集中控制器发送的电力载波信号，并将所述电力载波信号进行解调处理后发送给MCU模块；以及接收所述MCU模块反馈的反馈指令，并将所述反馈指令转换成电力载波信号，并通过将其耦合到交流电源线上发送给所述集中控制器；所述反馈指令为当前放电灯的工作状态信息；本实用新型的优点是：操作简单，方便使用。
【专利说明】
一种全智能节电器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种全智能节电器。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高，人们对城市照明环境的要求也越来越高，不仅仅需要安全照明，也增添了提升城市形象的照明。有关部门规定:在正常照明时段，应达到标准规定的照度，在不需要正常照明时段(例如下半夜)，可仅保留安全的照度，其照度值一般掌握在标准的一半。而目前城市形象照度往往是标准照度的几倍，远远超过国家标准，在只需要保留安全照度的情况下，浪费了大量的能源。因此在不需要城市形象照度的时段，使照度下降到安全照度以达到节能的目的成为必然。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种全智能节电器，其可以解决现有技术中的上述缺点。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种全智能节电器，包括:第一继电器，第二继电器，串联的第一电感与第二电感，MCU模块，以及分别与MCU模块相连的电源模块、采集单元、电力载波模块和驱动单元；
[0006]其中，
[0007]所述第一电感为过压绕组，所述第二电感为降功率绕组；
[0008]所述电源模块为所述M⑶模块提供工作电压；
[0009]所述电力载波模块接收一电力载波信号，并将所述电力载波信号进行解调处理后发送给MCU模块；以及接收所述MCU模块反馈的反馈指令，并将所述反馈指令转换成电力载波信号，并;所述反馈指令为当前放电灯的工作状态信息；
[0010]所述MCU模块依据所述电力载波模块发送的电力载波信号，或接收到的所述采集单元采集的经过隔离保护后的电压信号，生成相应的MCU指令；
[0011]所述驱动单元接收所述MCU指令，驱动所述第一继电器或第二继电器动作;且所述驱动单元包括，脉冲方波发生器和至少一个驱动模块；
[0012]所述脉冲方波发生器的输出端连接驱动模块的第一输入端，且该脉冲方波发生器向驱动模块的第一输入端输入高频方波脉冲信号，所述驱动模块还具有用于输入低频驱动信号的第二输入端，该驱动模块包括信号转换电路单元和驱动电路单元，信号转换电路单元和驱动电路单元之间通过脉冲变压器相连接；
[0013]在所述驱动模块的第二输入端为高电平时，所述信号转换电路单元将所输入的低频驱动信号和高频方波脉冲信号转换为交流高频脉冲信号，所述的脉冲变压器对该交流高频脉冲信号进行隔离变压后通过所述的驱动电路单元输出驱动电压信号;所述的驱动模块设为至少两个，每个驱动模块的第一输入端分别连接所述脉冲方波发生器的输出端，每个驱动模块的第二输入端分别用于输入相应的低频驱动信号；
[0014]所述电源模块包括，一电压转换单元、一过压保护单元及一电源供应器，所述电压转换单元的输入端与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第一电压，所述电压转换单元的输出端与所述电子元件相连；
[0015]所述电源模块包括，一电压转换单元、一过压保护单元及一电源供应器，所述电压转换单元的输入端与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第一电压，所述电压转换单元的输出端与所述电子元件相连;所述采集单元包括:用于对待测量系统进行数据采集和/或输出的数据采集模块;与所述数据采集模块连接、用于对所述数据采集模块进行逻辑控制的从逻辑控制模块；用于与所述从逻辑控制模块以及主逻辑控制模块;所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块之间连接有用于进行电气隔离的电气隔离模块;所述主逻辑控制模块还连接有总线桥模块，所述总线桥模块用于实现所述主逻辑控制模块的通信;所述电气隔离模块包括:分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行电源隔离的电源隔离模块；分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行信号隔离的信号隔离模块;所述从逻辑控制模块包括:从数据封装模块，分别与所述数据采集模块和所述电气隔离模块连接，用于对所述数据采集模块采集的第一数据进行封装并经所述电气隔离模块传输给所述主逻辑控制模块;所述主逻辑控制模块包括:主数据解封装模块，分别与所述电气隔离模块和所述总线桥模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第一数据进行解封装处理;和/或，所述从逻辑控制模块还包括:从数据解封装模块，与所述电气隔离模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第二数据进行解封装处理并向待测量系统侧输出。
[0016]所述第一继电器和第二继电器相连的连接点与所述第一电感和第二电感串联的一端相连;所述第一电感的另一端与所述第一继电器的第一静触点相连，所述第二电感的另一端与所述第二继电器的第二静触点相连;所述第一继电器的动触点与所述采集单元相连，所述第二继电器的动触点与标准电感相连。
[0017]所述电压转换单元包括:供电电路、储能升压电路、正压产生电路、负压产生电路和基准电压产生电路;其中，所述储能升压电路包括升压芯片和电感；
[0018]所述供电电路的输出端分别与所述升压芯片的输入端和所述电感的第一端连接；
[0019]所述电感的第二端分别和所述升压芯片的控制端、所述正压产生电路的输入端、所述负压产生电路的输入端和所述基准电压产生电路的输入端连接；
[0020]所述供电电路用于提供单极性的输入电压；
[0021]所述升压芯片用于控制所述电感两端的电压，并将所述电感两端的电压分别提供给所述正压产生电路、所述负压产生电路和所述基准电压产生电路；
[0022]所述正压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生正电压；
[0023]所述负压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生负电压；
[0024]所述基准电压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生基准电压。
[0025]所述正压产生电路为第一电荷栗电路，其中，所述第一电荷栗电路用于根据所述电感两端的电压产生正电压，且所述第一电荷栗电路包括N级电荷栗电路，N为大于等于I的正整数。
[0026]所述第一电荷栗电路的第N级电荷栗电路包括第一电容、第一二极管和第二二极管;其中，
[0027]所述第一电容的负极和所述电感的第二端连接，所述第一电容的正极分别与所述第一二极管的正极和所述第二二极管的负极连接;所述第二二极管的正极与所述第一电荷栗电路的第N-1级电荷栗电路中的第一二极管的负极连接；
[0028]所述第一二极管的负极根据所述电感两端的电压和所述第一电容的正极电压输出所述正电压。
[0029]所述过压保护单元包括第一一至第一五电子开关、第一一至第一六电阻及第八二极管，所述第一一电子开关的第一端通过所述第一一电阻与所述电压转换单元的输出端相连并通过所述第一二电阻接地，所述第一一电子开关的第二端通过所述第一三电阻与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第二电压，所述第一二电子开关的第一端与所述第一一电子开关的第二端相连，所述第一二电子开关的第二端通过所述第一四电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第一三电子开关的第一端通过所述第一五电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第一三电子开关的第二端与所述第八二极管的阴极相连，所述第一三电子开关的第三端与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第八二极管的阳极与所述第一二电子开关的第二端相连，所述第一四电子开关的第一端与所述第八二极管的阴极相连，所述第一四电子开关的第二端与所述第一三电子开关的第一端相连，所述第一五电子开关的第一端与所述第一四电子开关的第二端相连，所述第一五电子开关的第二端通过所述第一六电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压并与所述电源供应器的电源开机信号引脚相连，所述第一一、第一二、第一四及第一五电子开关的第三端均接地。
[0030]当所述电压转换单元的输出端输出的电压等于所述电子元件的工作电压时，所述第一一电子开关截止，所述第一二电子开关导通，所述第八二极管截止，所述第一四电子开关截止，所述第一三电子开关截止，所述第一五电子开关导通，所述第一五电子开关的第二端输出一低电平信号给所述电源开机信号引脚，所述电源供应器正常工作；当所述电压转换单元的输出端输出的电压大于所述电子元件的工作电压时，所述第一一电子开关导通，所述第一二电子开关截止，所述第八二极管导通，所述第一四电子开关导通，所述第一三电子开关导通，所述第一五电子开关截止，所述第一五电子开关的第二端输出一高电平信号给所述电源开机信号引脚，所述电源供应器停止电压输出。
[0031]所述负压产生电路为第二电荷栗电路，其中，所述第二电荷栗电路用于根据所述电感两端的电压输出所述负电压，且所述第二电荷栗电路包括M级电荷栗电路，M为大于等于I的正整数。
[0032]所述第二电荷栗电路的每一级电荷栗电路包括第二电容、第三二极管和第四二极管。
[0033]所述第二电容的正极和所述电感的第二端连接，所述第二电容的负极分别与所述第三二极管的正极和所述第四二极管的负极连接;所述第三二极管的负极与所述第二电荷栗电路的第M-1级电荷栗电路中的第三二极管的正极连接；
[0034]所述第四二极管的正极根据所述第二电容的负极电压输出所述负电压。
[0035]本实用新型的优点是:操作简单，方便使用。
【附图说明】
[0036]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中:
[0037]图1是本实用新型的结构示意图。
[0038]图2是电源电路的结构框图。
[0039]图3是图2的电路图。
[0040]图4是电压转换单元的结构示意图。
[0041]图5是本实用新型的驱动单元的电路图。
[0042]图6是图5的驱动模块的电路图。
[0043]图7是本实用新型的采集单元的电路图。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图进一步阐述本实用新型的【具体实施方式】:
[0045]如图1所示，为本实用新型的实施例公开的一种全智能节电器，主要包括:第一继电器KAl，第一电感L2，第一继电线圈101，第二继电器KA2，第二电感L3，第二继电线圈102，MCU模块103，电源模块104，电力载波模块105，采集单元106和驱动单元107。
[0046]电源模块104，电力载波模块105，采集单元106，驱动单元107分别与MCU模块103相连接，该电源模块104接收电网(图1中的L表示火线，N表示零线)中的交流AC220V ± 20 %的电压，并将接收到的电压转化成MCU模块103的工作电压，以便MCU模块103正常工作。电力载波模块105与放电灯控制箱处的集中控制器(图中未标示)进行通讯，用于发送和接收电力载波信号。当集中控制器向本实用新型的全智能节电器发送电力载波信号时，由电力载波模块105接收集中控制器发送的电力载波信号，并将该电力载波信号经过解调之后发送至M⑶模块103，再由M⑶模块103生成相应的M⑶指令，驱动输出信号。当M⑶模块103需要向集中控制器反馈相应的信息时，即当前放电灯的工作状态信息，由MCU模块103发送相关指令至电力载波模块105，该电力载波模块105将接收到的指令转换成电力载波信号，并通过将其耦合到交流电源线上发送至集中控制器中。通过电力载波模块105与集中控制器进行通讯，能够实现对放电灯108的远程控制，即完成放电灯108照明的智能控制。
[0047]采样模块106主要用于采集线路里的电压信号，并将采集到的电压信号经过隔离保护后发送至M⑶模块1031⑶模块103主要用于接收经过采样模块106处理的电压信号和电力载波模块105发送的电力载波信号，并依据接收到的信号生成相应的MCU指令，以及通过电力载波模块105向集中控制器反馈当前放电灯108的工作状态信息。
[0048]驱动单元107主要用于接收MCU模块103发送的MCU指令，然后依据该MCU指令使第一继电线圈101或第二继电线圈102得电、失电，进而驱动第一继电器KAl或第二继电器KA2动作。如图1中所示，第一继电线圈101和第二继电线圈102分别与驱动单元107相连接。
[0049]第一继电器KAl和第二继电器KA2，都具有三个触点，即动触点，第一静触点与第二静触点。在本实用新型公开的实施例中，第一继电器KAl的第二静触点与第二继电器KA2的第一静触点相连，第一电感L2与第二电感L3串联，且第一继电器KAl和第二继电器KA2相连的连接点处与所述第一电感L2和第二电感L3串联的一端相连，如图1所示。
[0050]此外，第一电感L2的另一端则与第一继电器KAl的第一静触点相连，第二电感L3的另一端则与第二继电器KA2的第二静触点相连;而第一继电器KAl的动触点则与采集单元106相连，第二继电器KA2的动触点则与放电灯线路中原有的标准电感LI相连。[0051 ]需要说明的是，第一电感L2为过压绕组，当线路电压过高时，由MCU模块103发送相应的MCU指令，使驱动单元107驱动第一继电器KAl动作，将第一电感L2接入到线路中。
[0052]此外，第二电感L3为降功率绕组，在需要降低放电灯功率的时候，由MCU模块103控制第二继电器KA2动作，将第二电感L3接入到线路中。
[0053]如图2、3所示，所述电源模块10包括一电压转换单元12、一过压保护单元16及一电源供应器18。所述电压转换单元12与所述过压保护单元16相连。所述电源供应器18与所述电压转换单元12及所述过压保护单元16均相连。所述电压转换单元12用于将所述电源供应器18提供的第一电压转换成工作电压，并将转换后的电压从所述电压转换单元12的输出端输出。所述过压保护单元16用于在所述电压转换单元12的输出端输出的电压大于工作电压时，控制所述电源供应器18停止电压输出，从而对进行保护。
[0054]所述过压保护单元16包括三个作为电子开关的第一一电子开关Q13-Q15、两个作为电子开关的第一四电子开关Q16及第一五电子开关Q17、一第八二极管D及六个电阻Rll-Rl 6。所述第电子开关Ql 3的基极通过所述第电阻Rl I与所述电压转换单元12的输出端相连，并通过所述第一二电阻R12接地。所述第一一电子开关Q13的集电极通过所述电阻R13与所述电源供应器18相连，以接收所述电源供应器18提供的第二电压(例如一 5V_Standby电压)。所述第电子开关Ql3的发射极接地。所述第一二电子开关Q14的基极与所述第一一电子开关Q13的集电极相连。所述第一二电子开关Q14的集电极通过所述第一四电阻R14与所述电源供应器18相连以接收所述第二电压。所述第一二电子开关Q14的发射极接地。所述第一三电子开关Q15的基极通过所述第一五电阻R5与所述电源供应器18相连以接收所述第二电压。所述第一三电子开关Q15的集电极与所述第八二极管D的阴极相连。所述第一三电子开关Q15的发射极与所述电源供应器18相连以接收所述第二电压。所述第八二极管D的阳极与所述第一二电子开关Q14的集电极相连。所述第一四电子开关Q16的栅极与所述第一三电子开关Q15的集电极相连。所述第一四电子开关Q16的漏极与所述第一三电子开关Q15的基极相连。所述第一四电子开关Q16的源极接地。所述第一五电子开关Q17的栅极与所述第一四电子开关Ql 6的漏极相连。所述第一五电子开关为一 MOS管，且其的漏极通过所述电阻第一六R16与所述电源供应器18相连以接收所述第二电压，并与所述电源供应器18的PS_0N(Power Supply-ON，电源开机)信号引脚相连。所述MOS管Q17的源极接地。
[0055]在本实施方式中，所述电子开关叭1、012、016及叭7均为匪03管，所述电子开关013及Q14均为NPN型三极管，所述第一三电子开关Q15为一 PNP型三极管。所述电阻Rll的阻值为rl，所述电阻R12的阻值为r2，所述电压转换单元12的输出端输出的电压为Vout，所述第一一电子开关Q13的基极接收到的电压Vl满足公式一:Vl = Vout Xr2/(rl+r2)。在其它实施方式中，所述MOS管Qll、Q12、Q16及Q17均可替换为NPN型三极管及其它具有相同功能的开关，所述第一一电子开关Q13及第一二电子开关Q14可替换为NMOS管及其它具有相同功能的开关。所述第一三电子开关Q15可替换为PMOS管及其它具有相同功能的开关。电源电路通过所述过压保护单元在所述电压转换单元的输出端输出的电压大于所述电子元件的工作电压时，控制所述电源供应器停止电压输出，从而有效地避免了因输入电压过高而导致所述电子元件受损的状况发生。
[0056]如图4所示，负压产生电路4为一个能产生负电压的I级电荷栗电路，其中，电容C2和二极管D2、D3构成一个电荷栗电路，则第二电容为C2，且第二电容C2的左端为正极，右端为负极，第三二极管为D2，第四二极管为D3。第二电容C2的正极与电感LI的右端连接，第二电容C2的负极分别与第三二极管D2的正极和第四二极管D3的负极连接，第四二极管D3的正极输出负电压，第三二极管D2的负极接地。负压产生电路4的具体工作原理如下:通过电感LI的输出电压先对电容C2充电，电容C2极性为左正右负，然后断开电感LI对电容C2充电通路；因为电容C2两端的电压不能突变，因此，右边的负极电压就会通过二极管D3输出得到负电压VGL。若M大于等于2，则第三二极管D2的负极与第M-1级电荷栗电路中的第三二极管的正极连接，如此形成多级电荷栗电路。负压产生电路4还可以在M级电荷栗电路的输出端增加电容C3和稳压二极管D8，电容C3用于对输出的负电压进行滤波处理，稳压二极管D8实现稳压输出。基准电压产生电路包括至少一个稳压二极管，稳压二极管的正极与电感的第二端连接，稳压二极管的负极根据稳压二极管的正极电压输出基准电压。
[0057]基准电压产生电路5包括稳压二极管Dl，稳压二极管Dl的正极与电感LI的右端连接，负极输出负电压VGL。基准电压产生电路5还可以增加一个电容Cl，电容Cl用于对输出的负电压进行滤波处理。
[0058]本实施例提供的电压转换电路，采用多级电荷栗电路分别实现正电压、负电压的输出，通过改变电荷栗电路的级数来改变输出的正电压和负电压的大小，电路结构简单，而且灵活可调。该驱动电路通过整体电路设计而实现利用脉冲变压器来进行信号隔离，因而比起传统驱动电路采用光电耦合的信号隔离方式，本实用新型的驱动电路无需额外独立电源，从而能够节省电源，其工作稳定性较好。
[0059]如图5、6所示，本实用新型的驱动单元包括，一种驱动电路，包括一个脉冲方波发生器MDl和一个驱动模块MD2;脉冲方波发生器MDl的输出端OUT连接驱动模块MD2的第一输入端INl，驱动模块MD2还具有用于输入低频驱动信号DRIVEA的第二输入端IN2，该驱动模块包括信号转换电路单元100和驱动电路单元200，信号转换电路单元100和驱动电路单元200之间通过脉冲变压器TI相连接。
[0060]信号转换电路单元100包括与非门单元111和全桥式逆变电路单元112与非门单元101的两个输出端分别连接全桥式逆变电路单元112的两个输入端，脉冲变压器Tl具有原边绕组和次级绕组，全桥式逆变电路单元112的两个输出端分别连接原边绕组的两个输入端，次级绕组的两个输出端分别与驱动电路单元200的两个输入端相连接;上述的驱动电路单元200包括全桥整流电路201和输出电路202，全桥整流电路201与脉冲变压器Tl次级绕组的两个输出端相连接，该全桥整流电路201具有正极输出端和负极输出端，输出电路202与所述正极输出端和负极输出端相连接。
[0061 ]其中，上述的与非门单元111中，与非门器件UA的第一输入端即为驱动模块MD2的第一输入端INl，该与非门器件UA的第二输入端连接与非门器件UB的第一输入端，与非门器件UB的第一输入端即为驱动模块MD2的第二输入端IN2，该与非门器件UB的第二输入端连接与非门器件UA的输出端。上述的全桥式逆变电路单元112中，门极电阻RlOl和门极电阻R103的一端分别与与非门器件UB的输出端相连接，门极电阻RlOl的另一端连接P沟道场效应管Vl的门极，P沟道场效应管Vl的源极连接限流电阻R105的一端，限流电阻R105的另一端连接电源VCC，电源VCC还与限流电阻R106相连接，该限流电阻R106的另一端连接P沟道场效应管V2的源极，P沟道场效应管V2的门极连接门极电阻R102，门极电阻R102的另一端连接与非门器件UA的输出端，该与非门器件UA的输出端还连接门极电阻R104，门极电阻R104的另一端连接N沟道场效应管V4的门极，该N沟道场效应管V4的源极连接电源地，门极电阻R103的另一端与N沟道场效应管V3的门极相连接，该N沟道场效应管V3的源极也连接电源地，P沟道场效应管V2的漏极和N沟道场效应管V4的漏极分别与脉冲变压器Tl原边绕组的一端连接，P沟道场效应管Vl的漏极和N沟道场效应管V3的漏极分别与脉冲变压器Tl原边绕组的另一端相连接。
[0062]上述的全桥整流电路201包括四个二极管D101、D102、D10103、D104，脉冲变压器Tl次级绕组的一端分别连接二极管DlOl的阳极和二极管D103的阴极，二极管DlOl的阴极连接二极管D102的阴极，二极管D102的阳极与二极管D104的阴极分别连接脉冲变压器Tl次级绕组的另一端，二极管D104的阳极与二极管D103的阳极相连接，在该全桥整流电路201中，二极管DlOl或二极管D102的阳极即为上述的正极输出端，二极管D103或二极管D104的阴极即为上述的负极输出端。
[0063]上述的输出电路202包括二极管D105、P沟道场效应管V5、电阻R107以及电阻R108，二极管0105的_阳极连接上述的正极输出端、P沟道场效应管V5的门极以及电阻R107，电阻R107的另一端连接上述的负极输出端和P沟道场效应管V5的漏极，二极管D105的阴极连接P沟道场效应管V5的源极以及电阻R108，电阻R108的另一端G以及上述的负极输出端E之间形成驱动电压信号输出端。场效应管V1、V2、V3、V4和V5可为M0SFET。
[0064]该驱动电路，主要是驱动模块的工作原理为:驱动模块MD2的第一输入端INl与脉冲方波发生器MDl的输出端OUT相连，驱动模块MD2的第二输入端IN2与外部低频驱动信号相连，通常情况下，脉冲方波发生器MDl输出的脉冲方波的频率范围为十几千赫兹到几十千赫兹，而与输入端IN2相连的外部低频驱动信号DRIVEA的频率范围在零点几赫兹到几百赫兹之间；在驱动模块MD2的第二输入端IN2为高电平的条件下:当驱动模块MD2的第一输入端INl为高电平时，与非门器件UA的输出脚为低电平，而与非门器件UB的输出脚则为高电平；当驱动模块MD2的第一输入端INl为低电平时，与非门器件UA的输出脚为高电平，而与非门器件UB的输出脚则为低电平。所以在输入端IN2为高电平时，与非门器件UA和UB的输出脚输出两路频率和脉宽与所述第一输入端INl相同的直流高频脉冲互补信号，这两路互补的信号通过门极电阻R101、R102、R103及R104驱动由P沟道场效应管V1、V2以及N沟道场效用管V3、V4所组成的全桥逆变电路，进而将直流高频脉冲信号逆变为交流高频脉冲信号，交流高频脉冲信号再经由脉冲变压器Tl隔离变压，脉冲变压器Tl输出的交流高频脉冲信号经二极管D101、D102、D103和D104组成的全桥整流电路201整流后，其正极输出端则有正电压输出，此时P沟道场效应管V5由于门极和源极电压相同而处于截止状态，所以此时在驱动电压信号输出端G和E上就有驱动电压，最终使所驱动的功率管导通;在驱动模块MD2的第二输入端IN2为低电平的条件下:与非门器件UA和UB的输出脚都输出高电平，从而使逆变桥上的场效应管V3和V4导通，因而脉冲变压器Tl原边绕组两端都与电源地相连而无电压，此时脉冲变压器Tl输出端也没有电压，致使P沟道场效应管V5的门极和源极之间产生电压差而使其导通，使驱动电压信号输出端G与E通过R108导通，S卩G和E之间间失去电压，最终导致所驱动的功率管处于阻断状态。总之，驱动电压信号输出端G和E之间输出的驱动电压信号跟随驱动模块MD2第二输入端IN2上的低频驱动信号，当该第二输入端IN2为高电平时，驱动模块的G和E上就有驱动信号，反之则无驱动信号，从而实现了驱动电路的目的。本实施例提供的电压转换电路，采用多级电荷栗电路分别实现正电压、负电压的输出，通过改变电荷栗电路的级数来改变输出的正电压和负电压的大小，电路结构简单，而且灵活可调。该驱动电路通过整体电路设计而实现利用脉冲变压器来进行信号隔离，因而比起传统驱动电路采用光电耦合的信号隔离方式，本实用新型的驱动电路无需额外独立电源，从而能够节省电源，其工作稳定性较好。
[0065]图7所示，本实用新型的采集单元包括:数据采集模块211、从逻辑控制模块212、主逻辑控制模块213、电气隔离模块214和总线桥模块215。用于对待测量系统进行数据采集和/或输出的数据采集模块;与所述数据采集模块连接、用于对所述数据采集模块进行逻辑控制的从逻辑控制模块；用于与所述从逻辑控制模块以及主逻辑控制模块;所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块之间连接有用于进行电气隔离的电气隔离模块;所述主逻辑控制模块还连接有总线桥模块，所述总线桥模块用于实现所述主逻辑控制模块的通信;所述电气隔离模块包括:分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行电源隔离的电源隔离模块;分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行信号隔离的信号隔离模块;所述从逻辑控制模块包括:从数据封装模块，分别与所述数据采集模块和所述电气隔离模块连接，用于对所述数据采集模块采集的第一数据进行封装并经所述电气隔离模块传输给所述主逻辑控制模块;所述主逻辑控制模块包括:主数据解封装模块，分别与所述电气隔离模块和所述总线桥模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第一数据进行解封装处理、并经所述总线桥模块发送;和/或，所述从逻辑控制模块还包括:从数据解封装模块，与所述电气隔离模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第二数据进行解封装处理并向待测量系统侧输出；所述主逻辑控制模块还包括:主数据封装模块，分别与所述总线桥模块和电气隔离模块连接，用于对经所述总线桥模块接收的第二数据进行封装处理、并经所述电气隔离模块发送给所述从逻辑控制模块;所述主逻辑控制模块还包括:第一存储控制器和第一存储器;所述第一存储控制器分别与所述主数据解封装模块、所述第一存储器和所述总线桥模块连接，用于将所述主数据解封装模块输出的第一数据存储至所述第一存储器、并将所述第一存储器存储的第一数据经所述总线桥模块分次批量发送;和/或，第二存储控制器和第二存储器;所述第二存储控制器分别与所述主数据封装模块、所述第二存储器和所述总线桥模块连接，用于将经所述总线桥模块接收的第二数据存储至所述第二存储器、并将所述第二存储器存储的第二数据分次批量发送至所述主数据封装模块。所述信号隔离模块为:隔离芯片、磁隔离器、光耦隔离器或者光电隔离器。所述从逻辑控制模块为从FPGA模块，所述主逻辑控制模块为主FPGA模块。所述主逻辑控制模块还包括:与所述第一存储控制器连接的第一缓存器，所述第一缓存器用于在所述第一存储控制器的控制下缓存所述主数据解封装模块输出的第一数据、并将其缓存的第一数据经所述第一存储控制器分次批量发送至所述第一存储器;和/或，与所述第二存储控制器连接的第二缓存器，所述第二缓存器用于在所述第二存储控制器的控制下缓存自所述总线桥模块接收的第二数据、并将其缓存的第二数据经所述第二存储控制器分次批量发送至所述从逻辑控制模块。
[0066]所述总线桥模块为PCI桥芯片。所述数据采集模块包括:数字输入/输出模块、数模转换模块、和/或模数转换模块。所述数字输入/输出模块包括多路数字输入通道和多路数字输出通道;和/或，所述数模转换模块包括多路同步模拟输出通道;和/或，所述模数转换模块的位数为24比特，采样率为每秒4百万次采样;或者，所述模数转换模块具有多路模拟信号输入通道，所述模数转换模块包括输入选择单元、可编程增益放大器单元、及模数转换单元，所述输入选择单元用于对所述多路模拟信号输入通道进行选通控制，所述可编程增益放大器单元用于放大由所述多路模拟信号输入通道输入的模拟信号，所述模数转换单元用于将放大后的模拟信号转换为数字信号进行输出；和/或，所述数字输入/输出模块、所述数模转换模块和所述模数转换模块依次通信连接。
[0067]本实用新型的采集模块，在近待测量系统侧设置从逻辑控制模块，在近上位机(也称为主机)侧设置主逻辑控制模块，从逻辑控制模块和主逻辑控制模块之间传输的数据为数字信号，电气隔离模块设置于数据采集卡传输数字信号的部分即信号隔离环节设置于信号的数字部分，不仅避免了引入被测量系统的共模电压等干扰，而且避免了对模拟信号进行隔离造成的信号损失，以较低成本实现了数据的隔离式采集。
[0068]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全智能节电器，其特征在于，包括:第一继电器，第二继电器，串联的第一电感与第二电感，MCU模块，以及分别与MCU模块相连的电源模块、采集单元、电力载波模块和驱动单元； 其中， 所述第一电感为过压绕组，所述第二电感为降功率绕组； 所述电源模块为所述MCU模块提供工作电压； 所述电力载波模块接收一电力载波信号，并将所述电力载波信号进行解调处理后发送给MCU模块；以及接收所述MCU模块反馈的反馈指令，并将所述反馈指令转换成电力载波信号，并;所述反馈指令为当前放电灯的工作状态信息； 所述MCU模块依据所述电力载波模块发送的电力载波信号，或接收到的所述采集单元采集的经过隔离保护后的电压信号，生成相应的MCU指令； 所述驱动单元接收所述MCU指令，驱动所述第一继电器或第二继电器动作;且所述驱动单元包括，脉冲方波发生器和至少一个驱动模块； 所述脉冲方波发生器的输出端连接驱动模块的第一输入端，且该脉冲方波发生器向驱动模块的第一输入端输入高频方波脉冲信号，所述驱动模块还具有用于输入低频驱动信号的第二输入端，该驱动模块包括信号转换电路单元和驱动电路单元，信号转换电路单元和驱动电路单元之间通过脉冲变压器相连接； 在所述驱动模块的第二输入端为高电平时，所述信号转换电路单元将所输入的低频驱动信号和高频方波脉冲信号转换为交流高频脉冲信号，所述的脉冲变压器对该交流高频脉冲信号进行隔离变压后通过所述的驱动电路单元输出驱动电压信号;所述的驱动模块设为至少两个，每个驱动模块的第一输入端分别连接所述脉冲方波发生器的输出端，每个驱动模块的第二输入端分别用于输入相应的低频驱动信号； 所述电源模块包括，一电压转换单元、一过压保护单元及一电源供应器，所述电压转换单元的输入端与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第一电压，所述电压转换单元的输出端与电子元件相连； 所述电源模块包括，一电压转换单元、一过压保护单元及一电源供应器，所述电压转换单元的输入端与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第一电压，所述电压转换单元的输出端与所述电子元件相连； 所述采集单元包括:用于对待测量系统进行数据采集和/或输出的数据采集模块;与所述数据采集模块连接、用于对所述数据采集模块进行逻辑控制的从逻辑控制模块；用于与所述从逻辑控制模块以及主逻辑控制模块;所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块之间连接有用于进行电气隔离的电气隔离模块;所述主逻辑控制模块还连接有总线桥模块，所述总线桥模块用于实现所述主逻辑控制模块的通信;所述电气隔离模块包括:分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行电源隔离的电源隔离模块;分别与所述从逻辑控制模块和所述主逻辑控制模块连接、用于进行信号隔离的信号隔离模块；所述从逻辑控制模块包括:从数据封装模块，分别与所述数据采集模块和所述电气隔离模块连接，用于对所述数据采集模块采集的第一数据进行封装并经所述电气隔离模块传输给所述主逻辑控制模块;所述主逻辑控制模块包括:主数据解封装模块，分别与所述电气隔离模块和所述总线桥模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第一数据进行解封装处理;和/或，所述从逻辑控制模块还包括:从数据解封装模块，与所述电气隔离模块连接，用于对经所述电气隔离模块接收的第二数据进行解封装处理并向待测量系统侧输出。2.根据权利要求1所述全智能节电器，其特征在于，所述第一继电器和第二继电器相连的连接点与所述第一电感和第二电感串联的一端相连;所述第一电感的另一端与所述第一继电器的第一静触点相连，所述第二电感的另一端与所述第二继电器的第二静触点相连；所述第一继电器的动触点与所述采集单元相连，所述第二继电器的动触点与标准电感相连。3.根据权利要求2所述的全智能节电器，其特征在于，所述电压转换单元包括:供电电路、储能升压电路、正压产生电路、负压产生电路和基准电压产生电路;其中，所述储能升压电路包括升压芯片和电感； 所述供电电路的输出端分别与所述升压芯片的输入端和所述电感的第一端连接； 所述电感的第二端分别和所述升压芯片的控制端、所述正压产生电路的输入端、所述负压产生电路的输入端和所述基准电压产生电路的输入端连接； 所述供电电路用于提供单极性的输入电压； 所述升压芯片用于控制所述电感两端的电压，并将所述电感两端的电压分别提供给所述正压产生电路、所述负压产生电路和所述基准电压产生电路； 所述正压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生正电压； 所述负压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生负电压； 所述基准电压产生电路用于根据所述电感两端的电压产生基准电压。4.根据权利要求3所述的全智能节电器，其特征在于，所述正压产生电路为第一电荷栗电路，其中，所述第一电荷栗电路用于根据所述电感两端的电压产生正电压，且所述第一电荷栗电路包括N级电荷栗电路，N为大于等于I的正整数。5.根据权利要求4所述的全智能节电器，其特征在于，所述第一电荷栗电路的第N级电荷栗电路包括第一电容、第一二极管和第二二极管;其中， 所述第一电容的负极和所述电感的第二端连接，所述第一电容的正极分别与所述第一二极管的正极和所述第二二极管的负极连接;所述第二二极管的正极与所述第一电荷栗电路的第N-1级电荷栗电路中的第一二极管的负极连接； 所述第一二极管的负极根据所述电感两端的电压和所述第一电容的正极电压输出所述正电压。6.根据权利要求5所述的全智能节电器，其特征在于，所述过压保护单元包括第一一至第一五电子开关、第 至第一六电阻及第八二极管，所述第 电子开关的第一端通过所述第一一电阻与所述电压转换单元的输出端相连并通过所述第一二电阻接地，所述第一一电子开关的第二端通过所述第一三电阻与所述电源供应器相连以接收所述电源供应器提供的第二电压，所述第一二电子开关的第一端与所述第一一电子开关的第二端相连，所述第一二电子开关的第二端通过所述第一四电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第一三电子开关的第一端通过所述第一五电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第一三电子开关的第二端与所述第八二极管的阴极相连，所述第一三电子开关的第三端与所述电源供应器相连以接收所述第二电压，所述第八二极管的阳极与所述第一二电子开关的第二端相连，所述第一四电子开关的第一端与所述第八二极管的阴极相连，所述第一四电子开关的第二端与所述第一三电子开关的第一端相连，所述第一五电子开关的第一端与所述第一四电子开关的第二端相连，所述第一五电子开关的第二端通过所述第一六电阻与所述电源供应器相连以接收所述第二电压并与所述电源供应器的电源开机信号引脚相连，所述第 、第一二、第一四及第一五电子开关的第三端均接地。7.根据权利要求6所述的全智能节电器，其特征在于，当所述电压转换单元的输出端输出的电压等于所述电子元件的工作电压时，所述第一一电子开关截止，所述第一二电子开关导通，所述第八二极管截止，所述第一四电子开关截止，所述第一三电子开关截止，所述第一五电子开关导通，所述第一五电子开关的第二端输出一低电平信号给所述电源开机信号引脚，所述电源供应器正常工作；当所述电压转换单元的输出端输出的电压大于所述电子元件的工作电压时，所述第一一电子开关导通，所述第一二电子开关截止，所述第八二极管导通，所述第一四电子开关导通，所述第一三电子开关导通，所述第一五电子开关截止，所述第一五电子开关的第二端输出一高电平信号给所述电源开机信号引脚，所述电源供应器停止电压输出。8.根据权利要求7所述的全智能节电器，其特征在于，所述负压产生电路为第二电荷栗电路，其中，所述第二电荷栗电路用于根据所述电感两端的电压输出所述负电压，且所述第二电荷栗电路包括M级电荷栗电路，M为大于等于I的正整数。9.根据权利要求8所述的全智能节电器，其特征在于，所述第二电荷栗电路的每一级电荷栗电路包括第二电容、第三二极管和第四二极管。10.根据权利要求9所述的全智能节电器，其特征在于，所述第二电容的正极和所述电感的第二端连接，所述第二电容的负极分别与所述第三二极管的正极和所述第四二极管的负极连接;所述第三二极管的负极与所述第二电荷栗电路的第M-1级电荷栗电路中的第三二极管的正极连接； 所述第四二极管的正极根据所述第二电容的负极电压输出所述负电压。
【文档编号】H05B41/36GK205648164SQ201620140709
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】苗迪
【申请人】上海赞迪网络科技有限公司