一种直线金属导轨的制作方法

文档序号:7631668阅读:311来源:国知局
专利名称:一种直线金属导轨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于两件物体相对滑动的直线金属导轨,尤其是包括带凸台的导轨本体的,用于小型电子器材或手机上的直线金属导轨。
背景技术
现有的用于手机等小型家电产品上导轨,一般是用塑胶、铝、镁合金等材料采用注塑或模具冲压出来得。其结构为带凸台11的导轨本体1,如图1所示。使用时,大多采取螺丝直接将滑动件与导轨的凸台固定连接在一起,或将导轨两端卡在滑动件的两个卡扣内,将它们固定连接在一起。上述两种连接方式存在下述缺点一是金属导轨本身体积小,在其凸台上加工出螺丝孔用螺丝固定连接,这样费时费力,加工难度大,次品率高,而且采购小螺丝的成本高;将导轨两端卡在卡扣内,会因为导轨较长,而其中部没有固定,造成导轨容易变形。

发明内容
本实用新型解决的技术问题是克服上述缺陷,向社会提供一种使用方便、成本相对低廉的直线金属导轨。
本实用新型的技术方案是首先用金属压延工艺或挤型得到特定截面武装的长条金属导轨型材后,将型材截断至需要的长度,再加工出固定脚;或者将直线金属导轨本体和固定脚分别独立地设计成两个部分,两者分别单独制做,并在导轨本体上开槽,然后再将固定脚与导轨本体镶嵌在一起。其具结构是一种直线金属导轨,包括带凸台的导轨本体,在导轨本体的凸台上有一个或一个以上的固定脚。
所述固定脚是与导轨本体的凸台连为一体的。
所述固定脚镶嵌在凸台上的卡槽内。
所述卡槽的剖面形状为倒锥形或倒T形。
所述卡槽的剖面形状为烧瓶的剖面形状。
所述的固定脚为金属件或注塑件。
由于本实用新型采用了在导轨本体的凸台上有一个或一个以上的固定脚的结构,固定脚与滑动件上的预留孔固接,这样就达到了使用方便的目的,另外,本实用新型还成本较低。


图1为现有的金属导轨示意图;图2为本实用新型的固定脚与凸台连为一体的金属导轨示意图;图3为本实用新型另一种实施例没带固定脚的金属导轨本体的结构示意图;图4为本实用新型的一种固定脚的立体结构示意图;图5为本实用新型的另一种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
请参见图2,一种直线金属导轨,包括带凸台11的导轨本体1在导轨本体1的凸台11上有三个固定脚2。所述固定脚2是与导轨本体1的凸台11连为一体的。
请参见图3至图5,它是本实用新型的另一种实施例,包括带凸台11的导轨本体1和固定脚2,所述固定脚2间隔一定距离镶嵌在导轨本体1的凸台11上的倒锥槽3内。制做本实用新型时,先用金属压延工艺或挤型得到金属导轨,然后,在凸台11上加工出带倒锥槽3的金属导轨本体1,如图3所示;单独加工出固定脚2,如图4所示;将固定脚2镶嵌在金属导轨本体1的凸台11上的倒锥槽3内,用压铆、熔接或胶固定好固定脚2即可,如图5所示。
显然,上述实用新型的固定脚除可用金属材料制做外,还可用塑料制做;固定脚与金属导轨的连接方式也可用镶件注塑的方式,即将金属导轨放入注塑模具内,将固定脚成型在导轨上,从而直接得到一个镶嵌有固定脚的导轨。其倒锥槽的形状也可设计为方形等规则几何形状。
本实用新型广泛应用于小型电子器材或手机上的上、下盖之间的相对滑动。
权利要求1.一种直线金属导轨,包括带凸台(11)的导轨本体(1)其特征在于在导轨本体(1)的凸台(11)上有一个或一个以上的固定脚(2)。
2.根据权利要求1所述的直线金属导轨,其特征在于所述固定脚(2)是与导轨本体(1)的凸台(11)连为一体的。
3.根据权利要求1所述的直线金属导轨,其特征在于所述固定脚(2)镶嵌在凸台(11)上的卡槽(3)内。
4.根据权利要求1或2所述的直线金属导轨,其特征在于所述卡槽(3)的剖面形状为倒锥形或倒T形。
5.根据权利要求1或2所述的直线金属导轨,其特征在于所述卡槽(3)的剖面形状为烧瓶的剖面形状。
6.根据权利要求4所述的直线金属导轨,其特征在于所述的固定脚(2)为金属件或注塑件。
7.根据权利要求5所述的直线金属导轨,其特征在于所述的固定脚(2)为金属件或注塑件。
专利摘要一种直线金属导轨,包括带凸台11的导轨本体1在导轨本体1的凸台11上有三个固定脚2。所述固定脚2是与导轨本体1的凸台11连为一体的。本实用新型具有使用方便,成本较低的优点。它广泛应用于小型电子器材或手机上的上、下盖之间的相对滑动。
文档编号H04M1/02GK2826055SQ20052006751
公开日2006年10月11日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者王鹏 申请人:深圳市裕佳康精密科技有限公司
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