专利名称：驻极体麦克风的制作方法
技术领域：
驻极体麦克风
技术领域：
本实用新型涉及一种麦克风，尤其涉及一种驻极体麦克风。背景技术：
目前常用的麦克风主要有驻极体麦克风和MEMS(孩i机电系统)麦克 风，而驻极体麦克风因成本低廉应用较为广泛。
相关技术的驻极体麦克风包括外壳r、收容于外壳r内的振膜组
2，、放置于振膜组2，上的垫片3，、与垫片3，邻接的背极座5，、嵌设于背 极座5，内的背极^反4，、与背极板4，相连的连3妄环6，以及与外壳l，电性 连接的电路板7'。背极板4'、连接环6，分别收容于背极座5，内。其中， 连接环6'为金属圓环，其同时与背极板4，和电^各板7'相连。
然而，由金属圓环制作的连接环6'类似于接受天线，很容易造成射 频(RF)和电磁干扰(EMC),特別是射频的一些干扰很容易进入驻极 体麦克风100，，导致驻;敗体麦克风100，在使用时出现噪音。为了解决以 上问题，通常釆用的办法是增加额外的滤波电路或者采用抗干扰能力强 的IC (未图示)，这些办法一方面会导致驻极体麦克风IOO，成本居高不 下，另一方面严重制约了驻极体麦克风100，向小型化方向的发展趋势。
因此，有必要提供一种新的驻极体麦克风来克服上述缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗干扰能力强、成本低、小型化的 驻极体麦克风。
本实用新型的目的是这样实现的 一种驻极体麦克风，包括外壳、 收容于外壳内的振膜组、放置于振膜组上的垫片、与垫片邻接的背极座 和与背极座相连的电路板，其中，电路板上靠近背极座的一面设有彼此 不接触的若干接触片，背极座上固持有同时连接背极板和接触片的彼此 不接触的若干导电片，当将背极座装入外壳内时，导电片与外壳间设有
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点依靠背极座上的导 电片和电路板的接触片连接，实现背极板与电路板的电性导通。其中每
个导电片彼此不接触，每个接触片彼此也不接触，避免驻极体麦克风内
的元件形成金属圆环，可具有较好的抗干扰性能；与相关技术相比省去
了滤波元件，节约了驻极体麦克风所用的金属材料，可降低驻极体麦克
风的制造成本并实现产品的小型化。
图l为相关技术的驻极体麦克风的立体分解图。
图2为本实用新型驻极体麦克风的立体分解图。 图3为本实用新型驻极体麦克风的电路板的主视图。 图4为本实用新型驻极体麦克风去掉电路板后的主视图。 图5为本实用新型驻极体麦克风的立体图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型驻极体麦克风100的具体结构。 请参图2-图5所示，本实用新型驻极体麦克风100包括外壳1、收容 于外壳1内的振膜组2、放置于振膜组2上的垫片3、与垫片3邻接的背极 座5，嵌设于背极座5内并与垫片3相连的背极板4和与背极座5相连的电 路板6,其中，电路板6上设有彼此不接触的若干接触片64,背极座5设 有侧壁51,自侧壁51向内延伸有若干凹槽53，所述凹槽53上固持有与电 路板6的接触片64相接触的若干导电片54 。
外壳l可以采用各种形状(例如杯状、矩形、D形形状或梯形形状)， 其包括底壁ll、自底壁11延伸的侧墙12以及由底壁11与侧墙12围设而成 的收容腔13，其中底壁ll上开设有用以接受外部声源的第一入声孔14, 以使得能够将声波传送到振膜组2。该第 一入声孔14可以通过任何适当 的方式(例如钻孔、冲孔或模制)形成。图2示出外壳1具有至少一层， 但是，外壳l可以由导电材料和非导电材料的多个交替层制成，或者可 以在非导电层内侧上施加导电涂层，使振膜组2能够电连接到电路板7 上。
虽然本实施方式中振膜组2的形状与外壳1的形状相对应，但在不同 实施方式中可以采用多种形状、尺寸不同的振膜组2。振膜组2具有第一 表面21和第二表面22。振膜组2的第一表面22与外壳1的底壁11保持接 触，第二表面21与垫片3保持接触。振膜组2的第二面21涂覆有一层导电
材料(如铬)形成导电性有效部分，通常称为可动电极，该可动电极与 垫片3保持接触。
塾片3包括外环31以及由外环31围绕的中心孔32。该垫片3用于使振 膜组2与外壳1内的其他元件电隔离。垫片3由电绝缘材料制成，具有等 于振膜组2与背极板4之间间距的厚度。垫片3使得振膜组2能够朝向背极 板4变形。垫片3可以具有多种形状，而不必与外壳l形状相对应，并且 可以具有多种不同的尺寸。在本实施例中，垫片3为与外壳1相对应的圆 形形状。
背极板4上设有若干第二入声孔41，其上远离电路板6的一面上具有 驻极体，驻极体是一种能长久保持电极化状态的电介质，这种电介质是 一种高分子聚合物，驻极体上分布有自由电荷。由于驻极体上分布有自 由电荷，于是在振膜组2与背极板4之间形成的电容器的两极之间就有了 电荷量，当声波使振膜组2振动而产生位移时，改变了电容器的电容量， 电容量的改变使电容器的输出端产生了相应的交变电场，就形成了与声 波信号对应的电信号，于是就完成了声电转换的功能。
背极座5设有侧壁51、由侧壁51围设成的通孔52、自侧壁51向通孔 52延伸的若干彼此不接触的凹槽53，所述凹槽53上固持有若干导电片 54。背才及座5可以制成多种形状和尺寸以适应应用的需要。本实施方式 中背极座5为圆柱形状并由电绝缘材料制成。
电路板6可以与外壳1同轴对准，其可以形成为与外壳l相对应的多 种形状和尺寸或者根据具体应用的其他形状和尺寸。所述电路板6设有 与背一及座5相-接触的正面61和与正面61相^"的反面62,其中，正面61具 有印刷布线迹线(未图示)和多个电子元件63和彼此不接触的若干接触 片64。
上述各元件的配合关系如下
背极板4设置驻极体并坐落在背极座5的上，同时电性连接到导电片 54上，导电片54与电路板6相连，这样，背极板4就与电路板6电性连接 了 ；垫片3位于背极板4与振膜组2之间，用以在背极板4与振膜组2之间 形成间隙；振膜组2置于垫片3下，并且收容在外壳1内与外壳1电性导通； 外壳1电性连接到电路板6的对应电路上。
这样的配合关系，使得振膜组2电性连接到电路板6，背极板4也电
性连接到电路板6,但是两条电路因为背极板4与振膜组2之间形成的间 隙并不直接导通；如图4所示，背极座5上设有凹槽53,当背极座5装入 外壳1内时，背极座5上的导电片54和外壳1形成有一间隙15,此间隙15 的存在使得导电片54不会和外壳l接触，保证背极板4与振膜组2间形成
电容体。
本实用新型驻极体麦克风100依靠背才及座5上的导电片54和电路板6 的接触片64连接，实现背极板4与电路板6的电性导通。其中每个导电片 54彼此不接触，每个接触片64彼此也不接触，避免驻极体麦克风100内 的元件形成金属圓环，具有较好的抗干扰性能；与相关技术相比省去了 滤波元件，节约了驻极体麦克风100所用的金属材料，可降低驻极体麦 克风1 OO的制造成本并实现产品的小型化。
并不以:上述实施方式2限'，'但凡本领域^普通:术人根据本实用新型所
揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求1. 一种驻极体麦克风，包括外壳、收容于外壳内的振膜组、放置于振膜组上的垫片、与垫片邻接的背极座和与背极座相连的电路板，其特征在于:电路板上靠近背极座的一面设有彼此不接触的若干接触片，背极座上固持有同时连接背极板和接触片的彼此不接触的若干导电片，当将背极座装入外壳内时，导电片与外壳间设有间隙。
2. 如权利要求第l项所述的驻极体麦克风，其特征在于所述背极 座设有侧壁，自侧壁向内延伸有若干凹槽，所述导电片固持在该凹槽上。
3. 如权利要求第2项所述的驻极体麦克风，其特征在于所述背极 座上设有通孔，凹槽自背极座的侧壁向通孔延伸。
4. 如权利要求第3项所述的驻极体麦克风，其特征在于所述垫片 包括外环以及由外环围绕的中心孔。
专利摘要一种驻极体麦克风，其包括外壳、收容于外壳内的振膜组、放置于振膜组上的垫片、与垫片邻接的背极座和与背极座相连的电路板，其中，电路板上靠近背极座的一面设有彼此不接触的若干接触片，背极座上固持有同时连接背极板和接触片的彼此不接触的若干导电片，当将背极座装入外壳内时，导电片与外壳间设有间隙。本实用新型的驻极体麦克风具有较好的抗干扰性能。
文档编号H04R19/04GK201204695SQ20082009449
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者周成军 申请人:瑞声声学科技(深圳)有限公司