专利名称：滑动驱动模组以及移动终端的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滑动驱动模组以及采用该滑动驱动模组的移动终端。
背景技术：
随着无线通讯时代的来临，移动终端的使用已经越来越深入人们的生活之中，据 统计，截至2009年3月中国移动终端用户达到6. 7亿，预计2010将达7. 38亿，3G时代的到 来更会推动移动终端行业的进一步发展，其市场潜力巨大。目前移动终端按照其结构主要可以划分为直板型移动终端、翻盖型移动终端和滑 盖型移动终端，其中滑盖型移动终端以其时尚的造型、趣味化的结构、更大的屏幕得到不少 用户的青睐。通常滑盖型移动终端包括设置有屏幕、功能按键、扬声器等元器件的第一主体，以 及设置有键盘、传声器等元器件的第二主体，第一主体和第二主体之间连接有滑动驱动模 组，并在滑动驱动模组的驱动下相对打开和关闭，所述关闭状态就是第一主体和第二主体 相互覆盖面积最大的状态，所述打开状态可以视为第一主体和第二主体的相互覆盖面积减 少或覆盖部位不同。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可实现滑动驱动的滑动驱动模组。本发明所要解决的另一个技术问题在于提供一种能够实现滑动操作的移动终端。本发明实施例公开了一种滑动驱动模组一种滑动驱动模组，包括第一相对运动单 元和第二相对运动单元，所述第一相对运动单元和第二相对运动单元之间滑动结合，还包 括弹簧、滚轮结构、第一导轨、第二导轨，所述弹簧包括第一端和第二端，所述弹簧第一端设 置在第一相对运动单元或第二相对运动单元上，所述弹簧第二端与滚轮结构连接，所述第 一导轨设置在第一相对运动单元上，所述第二导轨设置在第二相对运动单元上，所述第二 导轨基本沿着第一相对运动单元和第二相对运动单元的相对滑动方向布置，所述第一导轨 和第二导轨基本互相垂直，所述滚轮结构在第一导轨与第二导轨的限制下运动。本发明实施例还公开一种移动终端，包括第一相对运动主体和第二相对运动主 体，以及连接于所述第一相对运动主体和第二相对运动主体之间的滑动驱动模组，所述滑 动驱动模组为以上所述的滑动驱动模组。本发明实施例提供的滑动驱动模组可实现滑动驱动具有很好的操作手感。本发明实施例提高的移动终端可实现滑动操作具有很好的操作手感。
图1为本发明实施例一滑动驱动模组主视2为本发明实施例一滑动驱动模组爆炸3为本发明实施例一弹簧及滚轮结构立体图
图4为本发明实施例一弹簧及滚轮结构分解图
图5为本发明实施例一使用状态1示意图
图6为本发明实施例一使用状态2示意图
图7为本发明实施例一使用状态3示意图
图8为本发明实施例一使用状态4示意图
图9为本发明实施例二滑动驱动模组爆炸图
图10为本发明实施 歹Ij 二弹簧及滚轮结构立体图
图11为本发明实施 歹Ij 二弹簧及滚轮结构分解图
图12为本发明实施传Ij 二使用状态1示意图
图13为本发明实施传Ij二使用状态2示意图
图14为本发明实施传Ij二使用状态3示意图
图15为本发明实施传Ij移动终端关闭状态示意图
图16为本发明实施 歹Ij移动终端打开状态1示意图
图17为本发明实施传Ij移动终端打开状态2示意图
具体实施例方式为使本发明的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的 详细说明。实施例一下面通过附图1至9所示介绍本发明实施例一。如图1所示为本发明实施例一所 公开的滑动驱动模组，包括第一相对运动单元1和第二相对运动单元2，所述第一相对运动 单元1和第二相对运动单元2之间滑动结合，还包括弹簧3、滚轮结构4、第一导轨5、第二导 轨6，所述弹簧3包括弹簧第一端31和弹簧第二端32，所述弹簧第一端31设置在第一相对 运动单元1或第二相对运动单元2上，所述弹簧第二端32与滚轮结构4连接，所述第一导 轨5设置在第一相对运动单元1上，所述第二导轨6设置在第二相对运动单元2上，所述第 二导轨6基本沿着第一相对运动单元1和第二相对运动单元2的相对滑动方向布置，所述 第一导轨5和第二导轨6基本互相垂直，所述滚轮结构在第一导轨5与第二导轨6的限制 下运动。具体的，所述第一相对运动单元1上设置有导轨11、12，第二相对运动单元2上设 置有导槽21、22，所述导轨11和导槽21配合，导轨12与导槽22配合，从而实现第一相对运 动单元1和第二相对运动单元2之间滑动结合。具体的，本发明实施例一所公开的滑动驱动模组如图1至4所示，其中所述弹簧3 为压簧，所述弹簧第一端31与第一相对运动单元1连接。所述连接方式可以如图2中所示 的通过铆钉311铆接，也可以采用螺接、焊接等其他连接方式，以下采用铆钉连接的方式也 与此类似，将不再赘述。具体的所述第二导轨为设置在第二相对运动单元2上的凸片。具体的，所述滚轮结构4包括连接体41、滚轮42，所述滚轮42通过铆钉420转动 连接于连接体41的一端，所述连接体41另一端与弹簧第二端32通过铆钉312连接。所述 连接体41上还设置滑动部，具体的所述滑动部可以为凸台43，所述凸台43被限定于第一导轨5内，并可在导轨5内滑动。当然也可以将整个连接体41设置于第一导轨5内，但是 这样会加大摩擦，不利于该部分结构的寿命。所述滑动部还可以是铆钉312上设置的垫片 412，所述垫片412也被卡置于第一导轨5中，并在第一导轨5限制下滚动。本实施例中同 时采用了凸台和垫片的滑动部形式。优选的所述第一导轨5为槽状，所述凸台或垫片的直 径大于第一导轨5的槽体宽度。更具体的，为了便于装配，所述第一导轨5远离第二导轨6的一端设置有装配孔 51，所述装配孔大于等于凸台和/或垫片的直径。更具体的，所述第二导轨6上设置有至少三个止位槽62，所述滚轮42可以在相应 的位置卡止，从而使第一相对运动单元1和第二相对运动单元2实现多个位置的停留。优选的，为了获得较好的手感，将所述至少一对相邻的止位槽62之间的导轨63设 置为曲线型。更优选的，所述曲线型为单一弧段曲线型，所述单一弧段曲线凸起方向与弹簧 弹性力方向相反，如图1所揭示的那样。当滚轮42处于弧段凸起的最高处时受到的弹性力 最大。优选的所述弹簧3、滚轮结构4、第一导轨5、第二导轨6设置于第一相对运动单元 1和第二相对运动单元2相互覆盖区域的一侧，另一侧设置有电路线路出口，电路线路如 FPC等，这样设置可以使得电路线路完全避开滑动驱动模组的弹簧部分，不与之相干涉重 叠，有效地提高了电路线路的寿命。具体的包括设置在第一相对运动单元1上的出口 10，设 置在第二相对运动单元2上的出口 20，在第一相对运动单元1和第二相对运动单元2相对 运动过程中始终有一块相错位置，使得线路不会因为第一相对运动单元1和第二相对运动 单元2相对运动而受到剪切力，避免剪切力带来的寿命减少。下面通过图1、图5至图8介绍实施例一滑动驱动模组的工作过程。图1通常作为 关闭状态，这时滚轮42被卡止于中间的卡止槽内，第一相对运动单元1和第二相对运动单 元2覆盖的面积最大；图5为向图6运动的过程示意图，此时滚轮42处于弧段的最高处，此 时弧段受到弹簧通过滚轮42施加的最大的弹性力，越过该最高处后，滚轮42将自动滑向最 下边的卡止槽内，达到打开状态1 ；通过相反的动作，第一相对运动单元1和第二相对运动 单元2由图6状态运动到图1 ；由图1向图7及图8的运动原理与前述类似，通过该运动达 到打开状态2。通过曲线弧段的设置，使得所述滑动驱动模组在不同打开状态的切换中实现 半自动，而且使用户在推滑过程获得手感，增加使用乐趣。另外，不同数量卡止槽的设置也 使得该滑动驱动模组具有多位打开功能。实施例二下面通过图9至图11介绍本发明实施例二。本发明实施例所公开的滑动驱动模 组包括第一相对运动单元1’和第二相对运动单元2’，所述第一相对运动单元1’和第二相 对运动单元2’之间滑动结合，还包括弹簧3’、滚轮结构4’、第一导轨5’、第二导轨6’，所述 弹簧3’包括弹簧第一端31’和弹簧第二端32’，所述弹簧第一端31’设置在第二相对运动 单元2’上，所述弹簧第二端32’与滚轮结构4’连接，所述第一导轨5’设置在第一相对运 动单元1’上，所述第二导轨6’设置在第二相对运动单元2’上，所述第二导轨6’基本沿着 第一相对运动单元1’和第二相对运动单元2’的相对滑动方向布置，所述第一导轨5’和第 二导轨6’基本互相垂直，所述滚轮结构在第一导轨5’与第二导轨6’的限制下运动。具体的所述弹簧为扭簧3’，所述扭簧3’第一端设置在第二相对运动单元1上，扭簧3，第二端与连接体41，一端通过铆钉412，、垫片411，连接，连接体41’另一端与滚轮 42，通过铆钉421，、垫片422，转动连接。所述垫片411，与422，的采用取代了实施例一中 的凸台的结构，其左右都是通过凸台或垫片结构将滚轮结构限制于第一导轨5’内。实施例 二中其他部分的结构与实施例一中揭示的类似，在此不再赘述。本实施例二由于采用了扭簧3’，其运动方式与实施例二有所不同，下面通过图12 至图15进行说明。如图12所示为实施例二使用状态1，此时滚轮结构4’滑动到第二导轨6’中间的 止位槽62’处，扭簧3’收缩储能；当使用者操作弹簧驱动模组向上方的止位槽62’运动，在 该过程中，扭簧3’舒张，处于一个能量释放的过程，推动第一相对运动单元1’和第二相对 运动单元2’相对运动到达图13所示的状态，实现了一种半自动的滑动，由于第二滑轨设置 有凸向弹簧的弧段，更增强了使用者的操作手感；从图13所示状态运动至图14所示状态的 过程与图12所示状态至图13所示状态的运动过程类似。本发明还公开了一种移动终端，所述移动终端采用了前述滑动驱动模组作为其驱 动部件，所述移动终端还包括第一相对运动主体100和第二相对运动主体200，所述滑动驱 动模组连接于所述第一相对运动主体100和第二相对运动主体200之间的。如图15、16和 17所示，具体的如把实施例一中第一相对运动单元1与第一相对运动主体100结合，第二相 对运动单元2与第二相对运动主体200相结合，那么其进行操作时所对应的使用状态如下 当滑动驱动模组运动到图1所示的状态时，则对应图15的使用状态，此时第一相对运动单 元1与第一相对运动主体100呈关闭状态；当滑动驱动模组运动到图8所示的状态时，则对 应图16的使用状态，此时露出设置于第二相对运动主体200之上的操作键盘210供使用者 操作；当滑动驱动模组运动到图6所示的状态时，则对应图17所示的使用状态，此时露出设 置于第二相对运动主体200之上的多媒体键盘220供使用者操作。本发明所提供的滑动驱动模组可实现滑动驱动，且具有很好的操作手感；本发明 所提供的移动终端可实现滑动操作，且使用的时候具有很好的操作手感，增加操作的趣味 性，并且进一步的优选方案可以实现多位的移动，使用起来更便捷。以上仅为本发明的较佳实施例而已，是为了帮助理解本专利的精神和要点，但并 非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种滑动驱动模组，包括第一相对运动单元和第二相对运动单元，所述第一相对运动单元和第二相对运动单元之间滑动结合，其特征在于还包括弹簧、滚轮结构、第一导轨、第二导轨，所述弹簧包括第一端和第二端，所述弹簧第一端设置在第一相对运动单元或第二相对运动单元上，所述弹簧第二端与滚轮结构连接，所述第一导轨设置在第一相对运动单元上，所述第二导轨设置在第二相对运动单元上，所述第二导轨基本沿着第一相对运动单元和第二相对运动单元的相对滑动方向布置，所述第一导轨和第二导轨基本互相垂直，所述滚轮结构在第一导轨与第二导轨的限制下运动。
2.如权利要求1所述的滑动驱动模组，其特征在于所述弹簧为压簧，所述弹簧第一端 设置在第一相对运动单元上。
3.如权利要求1所述的滑动驱动模组，其特征在于所述弹簧为扭簧，所述弹簧第一端 设置在第二相对运动单元上。
4.如权利要求1所述的滑动驱动模组，其特征在于所述第二导轨为凸片。
5.如权利要求1所述的滑动驱动模组，其特征在于所述第二导轨上设置有至少三个止 位槽。
6.如权利要求5所述的滑动驱动模组，其特征在于所述至少一对相邻的止位槽之间的 导轨部分为曲线型。
7.如权利要求6所述的滑动驱动模组，其特征在于所述曲线型为单一弧段的曲线，所 述弧段凸起方向与弹簧弹性力方向相反。
8.如权利要求1所述的滑动驱动模组，其特征在于所述滚轮结构包括连接体和滚轮， 所述连接体一端与弹簧第二端连接，所述连接体另一端设置有滚轮，所述滚轮结构还包括 滑动部，所述滑动部在第二导轨限定下滑动。
9.如权利要求8所述的滑动驱动模组，其特征在于所述滑动部为凸台或垫片，所述第 一导轨为槽状，所述凸台或垫片的直径大于第一导轨的槽体宽度。
10.如权利要求10所述的滑动驱动模组，其特征在于所述第一导轨远离第二导轨的一 端设置有装配孔，所述装配孔直径大于等于凸台和/或垫片的直径。
11.如权利要求1至10任意一项所述的滑动驱动模组，其特征在于所述第一相对运动 单元和第二相对运动单元通过设置在第一相对运动单元和第二相对运动单元之一上的导 轨，和设置在第一相对运动单元和第二相对运动单元之一的另一上的导槽滑动结合。
12.如权利要求1至10任意一项所述的滑动驱动模组，其特征在于所述弹簧、滚轮结 构、第一导轨、第二导轨设置于第一相对运动单元和第二相对运动单元相互覆盖区域的一 侧，另一侧设置有线路出口。
13.—种移动终端，包括第一相对运动主体和第二相对运动主体，以及连接于所述第一 相对运动主体和第二相对运动主体之间的滑动驱动模组，其特征在于所述滑动驱动模组为 权利要求1至12任意一项所述的滑动驱动模组。
全文摘要
本发明实施例公开了一种滑动驱动模组，包括第一相对运动单元和第二相对运动单元，所述第一相对运动单元和第二相对运动单元之间滑动结合，还包括弹簧、滚轮结构、第一导轨、第二导轨，所述弹簧包括第一端和第二端，所述弹簧第一端设置在第一相对运动单元或第二相对运动单元上，所述弹簧第二端与滚轮结构连接，所述第一导轨设置在第一相对运动单元上，所述第二导轨设置在第二相对运动单元上，所述第二导轨基本沿着第一相对运动单元和第二相对运动单元的相对滑动方向布置，所述第一导轨和第二导轨基本互相垂直，所述滚轮结构在第一导轨与第二导轨的限制下运动。本发明实施例还公开一种采用以上所述滑动驱动模组的移动终端。
文档编号H04M1/02GK101902509SQ20091010755
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者周虎, 孙同波, 樊秀兰, 陈大军 申请人:比亚迪股份有限公司