专利名称：一种新型驻极体传声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传声器，具体地说是一种新型驻极体传声器，属于传声器领域。
背景技术：
现有咪头的外壳其内部是没有绝缘膜的，在传统的传声器产品组装过程中，其中的配件金属环外面有一个绝缘塑料环，以此来避免金属环与外壳接触导电。其缺点是金属环外加一个绝缘塑料环工序比较麻烦，特别是在自动装配过程中，对自动化设备要求高。第二，咪头的外壳内部有一个厚度为0. 3或0. 2毫米左右的极板或背极板，其作用是和振膜构成一个有振膜震动空间的平行板电容器。其缺点是当用传声器外壳来充当极板或背极板时，再放置极板或者背极板就是多余的。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型驻极体传声器，该传声器的外壳内覆盖一层绝缘膜，同时，使用了垫片，通过传声器的外壳底部充当极板或背极板，不但减少了材料成本，而且还减少了两道工序，提高了效率。本实用新型的技术方案为一种新型驻极体传声器，包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，外壳底部兼做放置极板或背极板，外壳底部上放置垫片，所述垫片上放置金属环振膜，所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管、电阻、电容的线路板。所述的金属环振膜由金属环、振膜构成，振膜材料有FEP或PPS。所述外壳的材料为铝合金或者铜；所述绝缘层绝缘材料为FEP、PTFE, PFA或其它耐高温绝缘材料中的一种，厚度为0. 003 0. 03毫米，其中优选为0. 02毫米。其次，场效应管回路连接方式进行了改变；目前现有的传声器，极板或背极板通过垫片和振膜构成了平行板电容器的两个极板，构成平行板电容器的两个极板分别通过各自的导电回路与场效应管构成电连接，其中一条导电回路与场效应管的栅极连接、另一条导电回路与场效应管的源极连接。本实用新型，极板或背极板由外壳底部兼任，通过垫片和振膜构成了平行板电容器的两个极板，构成平行板电容器的两个极板分别通过各自的导电回路与场效应管构成电连接，其中一条导电回路与场效应管的栅极连接、另一条导电回路与场效应管的源极连接。该传声器的外壳内覆盖一层绝缘膜，因而在金属环外面不用加塑料环，也能保证与外壳绝缘，从而在的组装过程中就省去了塑料环；同时，使用外壳底部兼做极板或背极板，从而在组装过程中就省去了极板或背极板；塑料环和极板或背极板这两个配件的不用，不但减少了材料成本，而且还减少了两道工序，提高了生产效率。本实用新型的优点在于首先，减少了传声器制造中的两个配件塑料环和极板或背极板，降低了成本；其次，便利于自动化设备的自动装配；第三，减少了两道工序，降低了人工费用成本；第四，增加了传声器内部空间，可以使用体积稍大、价格更为低廉的场效应管。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型实施例I的结构示意图；图中1-外壳、2-绝缘层、3-垫片、4-振动腔、5-金属环振膜、 6-线路板。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例I如图I所示，一种新型驻极体传声器，包括外壳1，所述外壳I内覆有绝缘层2，所述外壳I为圆筒形，在外壳I底部的绝缘层2上放置垫片3，所述的垫片3的中心形成4，所述的垫片3上放置金属环振膜5,所述的金属环振膜5为圆筒形,所述的金属环振膜5由金属环、振膜构成，振膜材料为PPS ;在金属环振膜5的筒口上放置含有场效应管、电阻、电容的线路板6 ;所述外壳I的材料为铜；所述绝缘层2绝缘材料为PFA、PTFE或FEP，厚度为0. 025毫米。所述的传声器直径长度分别是9. 7晕米、6. 0晕米、4. 0晕米、3. 0晕米；所述的传声器闻度分别为6. 7晕米、5. 0晕米、4. 5晕米、2. 7晕米、2. 2晕米、I. 5晕米、1.0毫米。所述的垫片3直径分别为9. 2毫米、5. 5毫米、3. 7毫米、2. 7毫米；厚度为0. 2-0. 4毫米。实施例2如图I所示，一种新型驻极体传声器，包括外壳1，所述外壳I内覆有绝缘层2，所述外壳I为圆筒形，在外壳I底部的绝缘层2上放置垫片3，所述的垫片3的中心形成4，所述的垫片3上放置金属环振膜5,所述的金属环振膜5为圆筒形,所述的金属环振膜5由金属环、振膜构成，振膜材料为FEP ;在金属环振膜5的筒口上放置含有场效应管、电阻、电容的线路板6 ;所述外壳I的材料为铝合金；所述绝缘层2绝缘材料为除FEP、PTFE, PFA等之外的其它耐高温绝缘材料中的一种，厚度为0.01毫米。所述的传声器直径长度分别是9. 7毫米、6. 0毫米、4. 0毫米、3. 0毫米等尺寸；所述的传声器闻度分别为6. 7晕米、5. 0晕米、4. 5晕米、2. 7晕米、2. 2晕米、I. 5晕米、1.0毫米。所述的垫片3直径分别为9. 2毫米、5. 5毫米、3. 7毫米、2. 7毫米；厚度为0. 2-0. 4毫米。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型驻极体传声器，其特征在于包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，在外壳底部的绝缘层上放置垫片；所述的垫片上放置金属环振膜，所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管、电阻、电容的线路板。
2.根据权利要求I所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述外壳底部兼做极板或背极板。
3.根据权利要求I所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述的金属环振膜由金属环、振膜构成。
4.根据权利要求3所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述的振膜材料为FEP或PPS。
5.根据权利要求I所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述外壳的材料为铝合金或者铜。
6.根据权利要求I所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述绝缘层绝缘材料为FEP、PTFE、PFA 中的一种。
7.根据权利要求6所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述绝缘层厚度为0.003 0. 03 毫米。
8.根据权利要求I所述的新型驻极体传声器，其特征在于所述的传声器，在外壳底部的绝缘层上直接放置垫片。
专利摘要本实用新型公开了一种新型驻极体传声器，包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，在外壳底部的绝缘层上放置垫片，所述的垫片上放置金属环振膜；所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管、电阻、电容的线路板；本实用新型的优点在于首先，减少了传声器制造中的两个配件塑料环和极板或背极板，降低了成本；其次，便利于自动化设备的自动装配；第三，减少了两道工序，降低了人工费用成本；第四，增加了传声器内部空间，可以使用体积稍大、价格更为低廉的场效应管。
文档编号H04R19/01GK202475751SQ201120574529
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者谢永佳, 谢玉军 申请人:谢永佳, 谢玉军