专利名称：具有天线的扬声器的制造方法与具有天线的扬声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扬声器的制造方法与扬声器，尤其涉及一种具有天线的扬声器的制造方法与具有天线的扬声器。
背景技术：
科技不断进步，可携式通信产品已成为人们非常依赖的日常用品。但是随着近几年来人们追求短小轻薄的可携式通信产品，要如何在有限供空间中置入各类元件，已成为产业不断努力研发的目标。在现有的设计中，提供动人声音的扬声器与提供良好信号传输能力的天线常被整合在一起。听觉是人类最直接的感官反应之一，使用者对于扬声器提供的音质有极高要求。另一方面，收信品质的好坏也是消费者选购可携式通信产品时的重要考量之一。因此，如何兼顾两者的扬声器与天线的品质是极为重要的课题。图1是现有的具有天线的扬声器的组装状态示意图。请参照图1，现有的的作法是由扬声器的制造商独力完成扬声器110的制作，并由天线的制造商独力完成天线120的制作。最后，再将扬声器110与天线120同时交由单一制造商将天线120贴附于扬声器110夕卜，已完成整个模组的组装。在上述作法中，扬声器的制造商在完成扬声器110的制作后会进行音质的量测，以确保扬声器110的品质良好。同样地，天线的制造商在完成天线120的制作后会进行信号传输的测试，以确保天线120的品质良好。最终，在天线120贴附于扬声器110之后，还需进行音质的量测与信号传输的测试。然而，若在天线120贴附于扬声器110之后的测试中发现扬声器110或天线120的品质不佳，将难以厘清是原制造商的问题，亦或是最后的组装过程造成整体的品质不佳。而且，在将天线120撕离扬声器110的过程中很容易破坏到扬声器110与天线120，导致无法重工而需整组报废，进而增加成本。
发明内容
本发明提供一种具有天线的扬声器的制造方法，可解决组装过程中品质下降的问题。本发明提供一种具有天线的扬声器，可解决品质不稳定的问题。本发明的具有天线的扬声器的制造方法包括下列步骤。配置一扬声器单体于一音箱主壳内。配置一天线于一音箱副壳。在配置扬声器单体与天线后，接合音箱主壳与音箱副壳，以构成完整的一音箱。在本发明的一实施例中，还包括在配置天线之后及接合音箱主壳与音箱副壳之前，测试天线的收信品质。在本发明的一实施例中，还包括在配置扬声器单体之后及接合音箱主壳与音箱副壳之前，测试扬声器单体的发声音质。在本发明的一实施例中，还包括在接合音箱主壳与音箱副壳之后，测试天线的收Ih品质。在本发明的一实施例中，还包括在接合音箱主壳与音箱副壳之后,测试扬声器单体的发声音质。在本发明的一实施例中，音箱主壳与音箱副壳是以黏胶接合或熔融接合。本发明的具有天线的扬声器包括一音箱、一扬声器单体以及一天线。音箱包括经接合在一起的一音箱主壳与一音箱副壳。音箱主壳具有一第一开口。音箱副壳具有一第二开口。第一开口正对第二开口。扬声器单体配置于音箱主壳内。天线配置于音箱副壳。在本发明的一实施例中，天线位于音箱副壳的外表面上。在本发明的一实施例中，音箱主壳与音箱副壳的材质为塑胶。基于上述，在本发明的具有天线的扬声器的制造方法与具有天线的扬声器中，各自进行装配的扬声器单体与天线易于确保各自的品质。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
图1是现有的具有天线的扬声器的组装状态示意图。图2A与图2B说明本发明一实施例的具有天线的扬声器的制造方法。附图标记110:扬声器120:天线200:具有天线的扬声器210:音箱212:音箱主壳214:音箱副壳220:扬声器单体230:天线P12:第一开口P14:第二开口
具体实施例方式图2A与图2B说明本发明一实施例的具有天线的扬声器的制造方法。请参照图2A,本实施例的制造方法是先配置一扬声器单体220于一音箱主壳212内。另一方面,配置一天线230于一音箱副壳214。请参照图2B，在配置扬声器单体220与天线230后，接合音箱主壳212与音箱副壳214，以构成完整的一音箱210。由上述内容可知，在接合音箱主壳212与音箱副壳214的过程中，并不会改变天线230所依附的音箱副壳214的结构，所以可以确保天线230的信号传输的品质。另一方面，在尚未接合音箱主壳212与音箱副壳214前，就可藉由治具辅助而模拟完整的音箱210，藉以确保扬声器单体220在完整的音箱210中所产生的音质符合要求。因此，本实施例的具有天线的扬声器的制造方法可确保在组装完成后扬声器单体220与天线230仍各自有合格的品质。接着请参照图2A与图2B，在本实施例中，可在配置天线230之后及接合音箱主壳212与音箱副壳214之前，测试天线230的收信品质。配置天线230于音箱副壳214以及进行天线230的收信品质的测试的步骤可由专业的天线制造商独力完成。在本实施例中，可在配置扬声器单体220之后及接合音箱主壳212与音箱副壳214之前，测试扬声器单体220的发声音质。配置扬声器单体220于音箱主壳212以及进行扬声器单体220的发声音质的测试的步骤可由专业的扬声器制造商独力完成。在本实施例中，还可在接合音箱主壳212与音箱副壳214之后，测试天线230的收信品质，也可测试扬声器单体220的发声音质。本实施例中是以黏胶接合、熔融接合或其他适当方式接合音箱主壳212与音箱副壳 214。请参照图2A,本实施例的具有天线的扬声器200包括一音箱210、一扬声器单体220以及一天线230。音箱210包括经接合在一起的一音箱主壳212与一音箱副壳214。也就是，音箱210并非一体成形,而是将音箱主壳212与音箱副壳214接合在一起后构成。扬声器单体220配置于音箱主壳212内。天线230配置于音箱副壳214。音箱主壳212具有一第一开口 P12。音箱副壳214具有一第二开口 P14。第一开口 P12正对第二开口 P14。换言之，音箱主壳212提供的发音腔室与音箱副壳214提供的发音腔室最终会连通而构成完整的发音腔室。音箱210提供的发音腔室可以是预先针对扬声器单体220做过最佳化的设计，只是在制造过程中以音箱主壳212与音箱副壳214两个部分共同构成完整的音箱210。如此，可确保扬声器单体220在完整的音箱210中提供最佳的音质。另一方面，在接合音箱主壳212与音箱副壳214时也不会破坏天线230的信号传输的品质。本实施例的天线230位于音箱副壳214的外表面上，但天线230也可能大部分位于音箱副壳214内，只要预留可与外界传输信号的部分即可。本实施例的音箱主壳212与音箱副壳214的材质可以是塑胶，以减轻整体重量，也易于利用熔融接合的方式接合音箱主壳212与音箱副壳214。然而,本发明并不限定音箱主壳212与音箱副壳214的材质。综上所述，在本发明的具有天线的扬声器的制造方法与具有天线的扬声器中，扬声器单体的音质可由预先设计好的音箱而获得确保，且天线的品质也因为直接制作在音箱副壳上而不易在后续制造过程中受到破坏。虽然本发明已以实施例揭示如上，但其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作任意改动或等同替换，故本发明的保护范围当以本申请权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
1.一种具有天线的扬声器的制造方法，其特征在于，包括: 配置一扬声器单体于一音箱主壳内； 配置一天线于一音箱副壳；以及 在配置该扬声器单体与该天线后，接合该音箱主壳与该音箱副壳，以构成完整的一音箱。
2.根据权利要求1所述的具有天线的扬声器的制造方法，还包括在配置该天线之后及接合该音箱主壳与该音箱副壳之前，测试该天线的收信品质。
3.根据权利要求1所述的具有天线的扬声器的制造方法，还包括在配置该扬声器单体之后及接合该音箱主壳与该音箱副壳之前，测试该扬声器单体的发声音质。
4.根据权利要求1所述的具有天线的扬声器的制造方法，还包括在接合该音箱主壳与该音箱副壳之后，测试该天线的收信品质。
5.根据权利要求1所述的具有天线的扬声器的制造方法，还包括在接合该音箱主壳与该音箱副壳之后，测试该扬声器单体的发声音质。
6.根据权利要求1所述的具有天线的扬声器的制造方法，其中该音箱主壳与该音箱副壳是以黏胶接合或熔融接合。
7.一种具有天线的扬声器，其特征在于，包括: 一音箱，包括经接合在一起的一音箱主壳与一音箱副壳，其中该音箱主壳具有一第一开口，该音箱副壳具有一第二开口，该第一开口正对该第二开口 ； 一扬声器单体，配置于该音箱主壳内；以及 一天线，配置于该音箱副壳。
8.根据权利要求7所述的具有天线的扬声器，其中该天线位于该音箱副壳的外表面上。
9.根据权利要求7所述的具有天线的扬声器,其中该音箱主壳与该音箱副壳的材质为塑胶。
全文摘要
本发明提供一种具有天线的扬声器的制造方法与具有天线的扬声器。此制造方法包括下列步骤。配置一扬声器单体于一音箱主壳内。配置一天线于一音箱副壳。在配置扬声器单体与天线后，接合音箱主壳与音箱副壳，以构成完整的一音箱。各自进行装配的扬声器单体与天线易于确保各自的品质。
文档编号H04R1/02GK103200513SQ20121000598
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者叶能文, 林永森 申请人:宏碁股份有限公司