专利名称：调色剂运送装置以及具有调色剂运送装置的图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及调色剂运送装置以及具有调色剂运送装置的图像形成装置。
背景技术：
以往，图像形成装置具有调色剂运送装置，从而例如将通过清洁刮板从感光体(载像体)上刮落的调色剂通过上述调色剂运送装置运送，并作为废调色剂来回收。调色剂运送装置具有螺旋状地卷绕在轴部的叶片的螺旋桨，通过使该螺旋桨旋转来向螺旋桨的轴向运送调色剂。然而，当长时间使用图像形成装置时，在螺旋桨的周围堆积调色剂，由于堆积的调色剂而运送通路径变窄。一旦如上述那样调色剂的运送通路径变窄，则无法顺畅地运送调色剂。其结果是，调色剂每单位时间的堆积量超过螺旋桨每单位时间的运送量，调色剂也有可能泄露到周围。为了防止由于这样的调色剂而运送通路径变窄，已知有对螺旋桨施加振动来击碎堆积的调色剂的方法。另外还提出了在与螺旋桨的叶片抵接的位置上配置矩形的弹性片、通过叶片的移动来使弹性片摇摆并通过该摇摆来击碎堆积的调色剂的方法。然而，在通过对螺旋桨施加振动来击碎堆积的调色剂的方法中，需要用于对螺旋桨施加振动的打击机构，其结构变得复杂，因此装置成本增加。另ー方面，在通过叶片的移动来使弾性片摇摆、从而击碎堆积的调色剂的方法中，由于弹性片仅仅在螺旋桨的径向上反复摇摆，因此妨碍要向螺旋桨的轴向移动的调色剂的前迸。因此，存在调色剂运送性能下降的问题。另外，在配置有上述弹性片的情况下，向螺旋桨的供应路径由于弹性片而变窄，妨碍调色剂向螺旋桨的移动。因此，每单位时间向螺旋桨的调色剂供应量減少，调色剂运送性能下降。并且，为了防止调色剂供应量的減少，还可以考虑将弹性片彼此间隔大的距离来配置。然而此时，不存在弹性片的区域无法击碎调色剂，因此调色剂被击碎的区域变为局部的。本发明的目的在干，在调色剂运送装置以及具有调色剂运送装置的图像形成装置中，不需要打击机构等复杂的机构并且不降低调色剂运送性能而可击碎堆积的调色剂，并且在调色剂运送装置以及具有调色剂运送装置的图像形成装置中，抑制调色剂运送性能的下降，并且在大范围内击碎堆积的调色剂。
发明内容
本发明第一方面的调色剂运送装置包括:螺旋桨，该螺旋桨具有卷绕在轴部的螺旋状的叶片，并且在轴向上运送调色剂；以及调色剂击碎部件，该调色剂击碎部件沿着所述调色剂的运送方向配置，并且击碎堆积的调色剂，上述调色剂击碎部件包括:基部，该基部沿着所述螺旋桨的轴部延伸；以及柔性板部件，该柔性板部件配置在与所述叶片抵接的位置上，并且在所述螺旋桨的所述调色剂的运送方向上，该柔性板部件的下游侧被固定在所述基部，其上游侧与所述基部分开。本发明第二方面的调色剂运送装置包括:螺旋桨，该螺旋桨具有卷绕在轴部的螺旋状的叶片，并且在轴向上运送调色剂；以及调色剂击碎部件，该调色剂击碎部件沿着所述调色剂的运送方向配置，并且击碎堆积的调色剂，上述调色剂击碎部件包括:基部，该基部沿着所述螺旋桨的轴部延伸；以及柔性板部件，该柔性板部件配置在与所述叶片抵接的位置上，并具有顶端部以及被固定在所述基部的根部，所述顶端部的在所述螺旋桨的所述调色剂的运送方向上的宽度大于所述根部。另外，本发明的图像形成装置具有上述构成的调色剂运送装置。
图1示出了示意性地示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的简要构成的截面图；图2A示出了本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的包含清洁装置的感光体単元的横截面图；图2B示出本了发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的包含清洁装置的感光体单元的立体图；图3示出了将本发明一个实施方式中的数码复合机所具有的清洁装置放大了的横截面图；图4A示出了本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的调色剂击碎部件的立体图；图4B示出了本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的调色剂击碎部件的正视图；图4C示出了将本发明一个实施方式中的数码复合机所具有的调色剂击碎部件的一部分放大了的放大图；图5A是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的螺旋桨和调色剂击碎部件的一部分的立体图，其中示出了叶片与柔性板部件的上游侧的端部抵接的状态；图5B是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的螺旋桨和调色剂击碎部件的一部分的立体图，其中示出了叶片抵接在柔性板部件的上游侧的端部和下游侧的端部之间的状态；图5C是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的螺旋桨和调色剂击碎部件的一部分的立体图，其中示出了叶片与柔性板部件的下游侧的端部抵接的状态；图6A示出了图5A的一部分的俯视图；图6B示出了图5B的一部分的俯视图；图6C示出了图5C的一部分的俯视图；图7示出了本发明ー个实施方式中的数码复合机所具有的螺旋桨和调色剂击碎部件的立体图；图8A是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有矩形柔性板部件的调色剂击碎部件的一部分的正视图；图SB是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有斜边朝向基部的相反侧的大致三角形的柔性板部件的调色剂击碎部件的一部分的正视图；图9示出了本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例，是示出清洁刮板、螺旋桨以及调色剂击碎部件的示意图；图1OA是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有从下游侧朝向上游侧在高度方向上变宽的三角形状的柔性板部件的正视图；图1OB是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有大致倒三角形状的柔性板部件的正视图；图1OC是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有顶端部和根部的宽度不同的矩形形状的柔性板部件的正视图；图1OD是示出本发明ー个实施方式中的数码复合机的变形例的图，其中示出了示出具有将图4C所示的柔性板部件的下游侧的上角切除的形状的柔性板部件的正视图。
具体实施例方式[第一实施方式]以下，參考附图，对本发明所涉及的图像形成装置的第一实施方式进行说明。在以下的附图中，为了将各部件显示为可识别的大小，适当地改变了各部件的比例尺。图1是示意性地示出本发明第一实施方式的数码复合机A(图像形成装置)的简要构成的截面图。本实施方式的数码复合机A是基于电子照相方式进行图像形成的图像形成装置。如图1所示，数码复合机A具有操作显示部1、图像读取部2、图像数据存储部3、图像形成部4、通信部5、以及运算控制部6。操作显示部I具有操作键以及触摸面板，其起到作为将用户和数码复合机A关联起来的人机接ロ的功能。操作显示部I将用户对操作键或显示在触摸面板上的操作按钮的操作指示作为操作信号输出给运算控制部6。另外，操作显示部I基于从运算控制部6输入的控制信号来在触摸面板上显示各种信息。图像读取部2基于从运算控制部6输入的控制信号，将通过ADF(Automaticdocument feeder:自动原稿运送装置)被自动供纸的原稿或载置在稿台玻璃上的原稿的表面图像(原稿图像)通过线传感器读取并转换成原稿图像数据。另外，图像读取部2将该原稿图像数据输出给图像数据存储部3。图像数据存储部3是半导体存储器或硬盘装置等。图像数据存储部3基于从运算控制部6输入的控制信号，存储原稿图像数据、通信部5从外部的客户端计算机接收的打印图像数据、以及通信部5从外部的传真装置接收的传真图像数据。另外，图像数据存储部3读取这些图像数据并输出给图像形成部4。图像形成部4基于从运算控制部6输入的控制信号，在从供纸盒48取出的记录纸P上形成基于从图像数据存储部3读出的图像数据的调色剂图像。如图1所示，该图像形成部4具有:带辊41、中间转印带42、与调色剂的各种颜色(Y、M、C、K)对应的四个图像形成单元43Y、43M、43C、43K、首次转印辊44Y、44M、44C、44K、废调色剂运送部45、废调色剂瓶46、装满检测传感器47、供纸盒48、拾取辊49、运送辊50、套准调节辊51、二次转印辊52、定影辊对53、排纸辊54、以及排纸盘55。如图所示，带辊41由间隔配置的三个辊、即驱动辊41a、从动辊41b以及张カ辊41c形成。即，驱动辊41a和从动辊41b在水平方向上间隔固定距离而配置。张カ辊41c配置在这样的驱动辊41a和从动辊41b之间且稍微位移到上方的位置处。中间转印带42是架设在这样的带辊41 (驱动辊41a、从动辊41b、张カ辊41c)上的无端带，通过驱动辊41a向箭头所示的方向运行。S卩，中间转印带42在驱动辊41a与从动辊41b之间向水平方向运行。另外，上述的驱动辊41a是与产生驱动カ的电机轴结合的辊，通过电机的动カ使中间转印带42向箭头方向运行。上述从动辊41b是被设置成旋转自如的自由辊。另外，上述张カ辊41c的旋转轴可动地设置。因此，张カ辊41c通过以预定的施力施压中间转印带42,能够对中间转印带42施加固定张カ。如图所示，图像形成单元43Y、43M、43C、43K间隔预定间距设置在上述的中间转印带42的水平运行部位。这些图像形成单元43Y、43M、43C、43K中的图像形成单元43Y是形成黄色(Y)调色剂图像的単元，被设置在离从动辊41b最近的位置。图像形成単元43M是形成品红色(M)调色剂图像的単元，被设置在上述图像形成単元43Y的其次离从动辊41b近的位置。图像形成単元43C是形成青色(C)调色剂图像的単元，被设置在上述图像形成単元43M的其次离从动辊41b近的位置。图像形成単元43K是形成黒色(K)调色剂图像的单元，被设置在离驱动辊41a最近的位置。如图所示，上述的图像形成单元43Y、43M、43C、43K以感光鼓43a(载像体)、带电部43b、激光扫描単元43c、显影单元43d、以及清洁装置43e为构成要素。图像形成単元43Y、43M、43C、43K只是调色剂图像的颜色不同，构成要素相同。感光鼓43a是周面由预定的感光体材料(例如无晶硅)形成的圆筒部件。带电部43b使感光鼓43a的周面(感光面)均勻带电。激光扫描单元43c通过向带电状态的上述感光面照射激光来在感光面上形成静电潜像。显影単元43d通过向感光面供应调色剂来将形成在所述感光面上的静电潜像显影为调色剂图像。清洁装置43e刮落残留在感光鼓43a的周面上的调色剂(残留调色剂)，将刮落的残留调色剂作为废调色剂T传递给废调色剂运送部45。该清洁装置43e具有调色剂击碎部件64，后面，将參考其他附图进行详细说明。如图所示，首次转印辊44Y、44M、44C、44K与图像形成单元43Y、43M、43C、43K对应地设置有四个，并且分别以夹持中间转印带42的状态与各图像形成単元43Y、43M、43C、43K的感光鼓43a相对配置。另外，各个首次转印辊44Y、44M、44C、44K被施加首次转印偏压(高电压)。各个首次转印辊44Y、44M、44C、44K在该首次转印偏压的作用下将分别形成在各图像形成単元43Y、43M、43C、43K的上述感光鼓43a上的各种颜色的调色剂图像转印(首次转印)到中间转印带42上。废调色剂运送部45由运送螺旋桨或容纳运送螺旋桨的运送通路等构成。废调色剂运送部45回收通过各图像形成单元43Y、43M、43C、43K的清洁装置43e从感光鼓43a刮落的残留调色剂，并作为废调色剂T运送给废调色剂瓶46。废调色剂瓶46是容纳并存积从上述废调色剂运送部45供应的废调色剂T的容器，被可拆装地安装在数码复合机主体上。
如图所示，该废调色剂瓶46以使设置在头部46a的上部的容纳ロ 46b (开ロ)朝上的方式安装在数码复合机主体中，并从容纳ロ 46b容纳从废调色剂运送部45的后端部落下的废调色剂T。另外，这样的废调色剂瓶46 —旦容纳废调色剂T至装满状态，则被用户卸下并取出作为内容物的废调色剂T，成为空状态，再次安装。另外，也可以由用户卸下容纳废调色剂T至装满状态的废调色剂瓶46并安装新的废调色剂瓶46。装满检测传感器47是通过向这样的废调色剂瓶46的头部46a照射预定的光(检测光)来进行废调色剂瓶46的装满检测的光传感器。即，如图1所示，装满检测传感器47包括:设置在与废调色剂瓶46的头部46a对应的位置的红外LED (Light Emitting Diode,发光二极管)47a (发光元件)、以及与所述红外LED47a夹持头部46a而相对配置的光电晶体管47b (受光元件)。通过由光电晶体管47b检测从所述红外LED47a照射到头部46a的检测光的透过强度，来检测废调色剂瓶46内的废调色剂T是否被填充至临近头部46a的位置、即检测废调色剂瓶46是否已达到装满状态。当在废调色剂瓶46中废调色剂T被填充至接近头部46a的位置时，检测光被废调色剂T遮挡，因此在光电晶体管47b中检测到的检测光的透过强度降低。装满检测传感器47将表示这样的检测光的透过强度的信号作为检测信号输出给运算控制部6。供纸盒48是以多张重叠的状态容纳A4尺寸或B5尺寸等预定形状的记录纸P的容器。拾取辊49以与记录纸P压カ接触的方式设置在供纸盒48的上部，是将供纸盒48内的记录纸P —张ー张取出并送出到运送辊50的辊。运送辊50是将从拾取辊49提供的记录纸P朝向套准调节辊51运送的辊。套准调节辊51是将从运送辊50提供的记录纸P在预定的定时提供给二次转印辊52的辊。二次转印辊52是与驱动辊41a夹持中间转印带42而相对配置的辊，其将中间转印带42上的调色剂图像转印(二次转印)到记录纸P上。该二次转印辊52被施加二次转印偏压(高电压)，二次转印辊52在该二次转印偏压的作用下将中间转印带42上的调色剂图像转印(二次转印)到记录纸P上。定影辊对53包括在内部具备加热器的加热辊53a、以及与所述加热辊53a压カ接触的加压辊53b。该定影辊对53通过由加热辊53a和加压辊53b夹持转印有各种颜色的调色剂图像的记录纸P来对记录纸P进行加热以及加压，将各种颜色的调色剂图像定影到记录纸P上。排纸辊54是将从定影辊对53排出的记录纸P朝向排纸盘55运送的辊。排纸盘55是容纳并保持从排纸辊54排出的记录纸P的容纳部。通信部5基于从运算控制部6输入的控制信号，经由电话线路与外部的数码复合机或传真装置进行通信，并且经由LAN (Local Area Network,局域网)与客户端计算机等进行通信。即，该通信部5兼具遵循G3等传真标准的通信功能和遵循因特网(注册商标)等LAN标准的通信功能。运算控制部6 包括:CPU (Central Processing Unit,中央处理单兀)、ROM (ReadOnly Memory,只读存储器)、RAM (Random Access Memory,随机存取存储器)、以及与相互电连接的各部进行各种信号的收发的接ロ电路等。该运算控制部6基于存储在上述ROM中的控制程序来进行各种运算处理并且与各部进行通信，由此控制数码复合机A的整体动作。在如上构成的本实施方式的数码复合机A中，例如当用户将原稿放置在ADF上并通过操作操作显示部I来指示了原稿的复印(复制)时，有关所述指示的指示信号从操作显示部I输入到运算控制部6中。其结果是，运算控制部6使图像读取部2 —页ー页原稿地依次读取原稿图像，并且将所述原稿图像的原稿图像数据存储到图像数据存储部3中。然后，运算控制部6基于上述原稿图像数据来生成与各调色剂顔色对应的位像数据，基于这些位像数据使图像形成部4执行原稿图像的图像形成处理。S卩，运算控制部6驱动拾取辊49 一张ー张取出供纸盒48内的记录纸P并送出到运送辊50，并且驱动所述运送辊50将记录纸P向套准调节辊51运送。另外，运算控制部6驱动驱动辊41a使中间转印带42成为运行状态。并且，运算控制部6驱动各图像形成単元43Y、43M、43C、43K基于上述的各位像数据，在各感光鼓43a的感光面(周面)上形成各种颜色的调色剂图像。然后，运算控制部6通过向各首次转印辊44Y、44M、44C、44K施加首次转印偏压，来将各感光鼓43a的调色剂图像首次转印到中间转印带42上。然后，运算控制部6与图像形成单元43Y、43M、43C、43K中的每种颜色的图像形成的处理定时相匹配地驱动套准调节辊51。并且，运算控制部6通过向二次转印辊52施加ニ次转印偏压，来将中间转印带42上的调色剂图像(原稿图像)二次转印到记录纸P的期望位置上。然后，运算控制部6驱动定影辊对53以及排纸辊54，来定影记录纸P上的调色剂图像并将该记录纸P排出到排纸盘55。接下来，參考图2A 图7对本实施方式的数码复合机A的包含特征部分的感光体単元的清洁装置43e进行说明。图2A是包含清洁装置43e的感光体单元的横截面(与感光体单元的长度方向垂直的截面)图，图2B是包含清洁装置43e的感光体単元的立体图。另外，图3是放大了清洁装置43e的横截面图。在图2B中，省略了清洁刮板62以及感光鼓43a的图示。如这些图所示，清洁装置43e配置在感光鼓43a的侧方，并包括框架61、清洁刮板62、螺旋桨63、以及调色剂击碎部件64。在清洁装置43e的构成要素中，螺旋桨63和调色剂击碎部件64构成了本发明的废调色剂运送装置(调色剂运送装置)。即，在本实施方式中，本发明的废调色剂运送装置的功能被編入清洁装置43e的内部。框架61是内部作为废调色剂T的运送通路径并且在其内部容纳螺旋桨63以及调色剂击碎部件64的大致筒形的容器。另外，框架61的感光鼓43a侧的侧部设置有用于将从感光鼓43a刮落的废调色剂T取入到内部的开ロ。这样的框架61被固定在成为数码复合机A的骨架的刚性部件上。清洁刮板62以与感光鼓43a的周面摩擦的方式配置在框架61的开ロ部分，用于刮落残留在感光鼓43a的周面上的残留调色剂。螺旋桨63将通过清洁刮板62刮落的残留调色剂作为废调色剂T运送至废调色剂运送部45。该螺旋桨63具有可旋转地被框架61轴支撑的轴部63a和卷绕在轴部的螺旋状的叶片63b。在本实施方式中，从如图3所示的方向观察，右绕地卷绕有叶片63b，螺旋桨63通过没有图示的驱动机构而从图3所示的方向观察向右旋转。因此，叶片63b看起来向如图2B所示的废调色剂运送方向移动，废调色剂T也随着叶片63b的移动而向螺旋桨63的轴向运送。图4A 4C是示出调色剂击碎部件64的图，图4A为立体图，图4B为正视图，图4C为将调色剂击碎部件64的一部分放大了的放大图。如这些图所示，调色剂击碎部件64包括:向螺旋桨63的轴向延伸的细长形状的基部64a、以及在所述基部64a的长度方向上等间距地配置的多个柔性板部件64b。该调色剂击碎部件64被配置在清洁刮板62和螺旋桨63之间，随着螺旋桨63的叶片63b移动而柔性板部件64b变形，由此击碎堆积的废调色剂T。基部64a从长度方向观察被弯曲成L字形，并被固定在框架61上。该基部64a例如由聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)形成，并通过粘接剂被粘贴在框架61上。如图4A 4C所示，柔性板部件64b是朝向废调色剂运送方向(通过螺旋桨63的废调色剂T的运送方向)的上游侧变尖的大致三角形的板部件，具有朝向基部64a侧的斜边64c和相对于基部64a平行的上边64d。斜边64c被构成为与叶片63b的延伸方向X垂直，以便当叶片63b旋转时柔性板部件64b不被所述叶片63b卷入。如此,柔性板部件64b具有从废调色剂运送方向的上游侧朝向下游侧在高度方向(与基部64a的延伸方向垂直的方向)上变宽的形状。该柔性板部件64b与基部64a同样地由聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)形成，具有柔性。柔性板部件64b的材料只要具有柔性即可，可以采用特富龙(Teflon注册商标)以及KAPTON(注册商标)等其他的树脂制成的片材,但从成本和耐久性的方面来说优选聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)。这种柔性板部件64b的废调色剂运送方向的下游侧的端部64e被固定在基部64a上。另外，柔性板部件64b的上游侧的端部64f与基部64a分开，其下游侧的端部64e被固定在基部64a,由此柔性板部件64b以相对于基部64a立设的方式被支撑。另外，柔性板部件64b沿螺旋桨63的轴部63a排列，并被配置成柔性板部件64b的上部与叶片63b抵接。这样的柔性板部件64b的配置间距Pl被设定成比螺旋桨63的叶片63b的螺旋间距P2小Imm左右(參考图5A 5C)。即，柔性板部件64b的配置间距Pl和螺旋间距P2不同。这里所说的配置间距Pl是指在螺旋桨63的轴向上相邻配置的柔性板部件64b之间的间隔。另外，这里所说的螺旋间距P2是指在螺旋桨63的轴向上叶片63b的第一圈的部位与第二圈的部位(相邻部位)相分开的间隔。接下来，參考图5A 5C以及图6A 6C对调色剂击碎部件64的柔性板部件64b的动作进行说明。图5A 5C是示出螺旋桨63和调色剂击碎部件64的一部分的立体图，以图5A、5B、5C的顺序示出了时序变化的情形。图5A示出了叶片63b与柔性板部件64b的上游侧的端部64f抵接的状态。另外，图5B示出了叶片63b与柔性板部件64b的上游侧的端部64f和下游侧的端部64e之间抵接的状态。另外，图5C是示出了叶片63b与柔性板部件64b的下游侧的端部64e抵接的状态。另外，图6A 6C是包含图5A 5C所示的柔性板部件64b中的一个进行放大的俯视图，图6A与图5A对应，图6B与图5B对应，图6C与图5C对应。如图5A以及图6A所示，当螺旋状的叶片63b从上游侧与柔性板部件64b抵接时，由于柔性板部件64b的上游侧的端部64f与基部64a分开，因此柔性板部件64b的上游侧的端部64f在螺旋桨63的轴部63a的半径方向上大幅度地移动。其结果是，柔性板部件64b的上游侧向离开螺旋桨63的方向大幅度地傾斜，柔性板部件64b以固定在基部64a的下游侧为支点扭曲。然后，如图5B和图6B所示，当叶片63b进ー步向废调色剂T的运送方向移动时，随着叶片63b接近柔性板部件64b的下游侧的端部64e，所述端部64e也逐渐向离开螺旋桨63的方向傾斜。其结果是，柔性板部件64b的扭曲逐渐被消除，当叶片63b到达柔性板部件64b的下游侧的端部64e时，如图5C和图6C所示，柔性板部件64b的扭曲被消除。在螺旋桨63正在旋转的期间，多个叶片63b看起来从废调色剂T的运送方向的上游侧向下游侧前迸。因此，叶片63b反复从上游侧与柔性板部件64b抵接。因此，柔性板部件64b重复如从上游侧朝向下游侧扇动那样的变形动作。如此，通过柔性板部件64b重复如从上游侧朝向下游侧扇动那样的变形动作，废调色剂T通过柔性板部件64b的动作也从上游侧运送到下游侧。在如上所述的清洁装置43e中，旋转的螺旋桨63将通过清洁刮板62从感光鼓43a的周面刮落的残留调色剂运送至废调色剂运送部45。并且，在清洁装置43e中，通过柔性板部件64b的变形，击碎堆积在螺旋桨63的周围的废调色剂T并且向废调色剂运送部45运送废调色剂T。 如上所述，在本实施方式中，废调色剂T通过螺旋桨63和调色剂击碎部件64两者向下游侧运送。因此，能够通过上述的柔性板部件64b的动作来补偿由于配置调色剂击碎部件64而引起的废调色剂T的运送性能下降的问题。其结果是，废调色剂T的运送性能得以良好地維持。另外，通过重复柔性板部件64b的动作，堆积在螺旋桨周围的废调色剂T被击碎。从而，根据本实施方式的数码复合机A，不需要打击机构等复杂的机构，且不降低废调色剂T的运送性能，就能够击碎堆积的废调色剂T。另外，在本实施方式的数码复合机A中，多个柔性板部件64b沿螺旋桨63的轴部63a设置。因此，可在螺旋桨63的长度方向的整个区域上，一边通过柔性板部件64b击碎废调色剂T的存积ー边运送废调色剂T。另外，在本实施方式的数码复合机A中，柔性板部件64b的配置间距Pl和螺旋间距P2不同。因此，如图7所示，在螺旋桨63的长度方向上，柔性板部件64b的变形时机被错开。S卩，如图7所示，被设置多个的柔性板部件64b如波浪那样变形。螺旋桨63从柔性板部件64b承受的负荷根据柔性板部件64b的姿势(倾斜)而变化。并且，通过多个柔性板部件64b如波浪那样变形，能够避免柔性板部件64b的姿势变得全部相同，能够使得螺旋桨63的长度方向上的每个部位从柔性板部件64b承受的负荷不相同。其结果是，防止大负荷同时作用于螺旋桨63，能够防止螺旋桨63弯曲。另外，上述的波向废调色剂T的运送方向前迸。因此，通过波的前进也能够运送废调色剂T，能够提高废调色剂T的运送性能。另外，上述的波由于是通过使柔性板部件64b的配置间距Pl和螺旋间距P2不同而产生的，因此在使柔性板部件64b的配置间距Pl大于螺旋间距P2的情况下也能够形成。然而，从设置更多的柔性板部件64b能够提高废调色剂T的运送性能的观点来说，优选使柔性板部件64b的配置间距Pl小于螺旋间距P2。另外，在本实施方式的数码复合机A中，柔性板部件64b的高度方向上的尺寸从废调色剂T的运送方向的上游侧朝向下游侧而变大。因此，如图4C所示，能够在斜边64c和基部64a之间形成大的间隙，可从清洁刮板62向螺旋桨63顺畅地提供废调色剂T。以上，參考
了本发明的优选实施方式，但是本发明不限于上述实施方式。上述实施方式中示出的各构成部材的形状或组合等只是ー个例子，可在不脱离本发明宗旨的范围内基于设计要求等进行各种改变。例如，在上述实施方式中，说明了柔性板部件64b被构成为具有从废调色剂T的运送方向的上游侧朝向下游侧在高度方向上变宽的三角形状。然而，本发明不限于如上述的三角形状，如图8A所示，也可以使用矩形的柔性板部件64ba。另外，如图8B所示，也可以使用具有朝向与基部64a相反的ー侧的斜边64cl的柔性板部件64bb。[第二实施方式I以下，參考附图，对本发明涉及的图像形成装置的第二实施方式进行说明。在以下的附图中，为了将各部件显示为可识别的大小，适当地改变了各部件的比例尺。另外，在图1 图7中与第一实施方式相同的构成要素标注相同的符号并省略详细说明。以下，只说明与第一实施方式不同的构成和动作。在本发明涉及的图像形成装置的第二实施方式中，调色剂击碎部件64的基部64a在清洁刮板62的设置位置的里侧(螺旋桨侧)被固定在框架61上。该基部64a例如由聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)形成，并通过粘接剂粘贴在框架61上。该基部64a对柔性板部件64b向螺旋桨63施力。如图4A 4C所示，柔性板部件64b是朝向废调色剂运送方向(通过螺旋桨63的废调色剂T的运送方向)的上游侧变尖的大致三角形的板部件，具有朝向基部64a侧的斜边64c和相对于基部64a平行的上边64d。斜边64c被构成为与叶片63b的延伸方向X垂直，以便当叶片63b旋转时柔性板部件64b不被所述叶片63b卷入。如此,柔性板部件64b具有其高度方向(与基部64a的延伸方向垂直的方向)上的尺寸从废调色剂运送方向的上游侧朝向下游侧变大的形状。其结果是，在柔性板部件64b中，顶端部64bl的宽度LI大于根部64b2的宽度L2。SP，在本实施方式中，柔性板部件64b具有顶端部64bI和固定在基部64a的根部64b2,顶端部64bI的在螺旋桨63的废调色剂T的运送方向上的宽度大于根部64b2的在螺旋桨63的废调色剂T的运送方向上的宽度。另外，柔性板部件64b与基部64a同样地由聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)形成，具有柔性。另外,柔性板部件64b的材料只要具有柔性即可，也可以采用特富龙(Teflon注册商标)以及KAPTON(注册商标)等其他的树脂制成的片材，但从成本和耐久性的方面来说优选聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)。这种柔性板部件64b的废调色剂运送方向的下游侧的端部64e被固定在基部64a,并且其下游侧的端部64f与基部64a分开，并通过下游侧的端部64e被固定在基部64a而柔性板部件64b以相对于基部64a立设的方式被支撑。另外，柔性板部件64b沿螺旋桨63的轴部63a排列，并被配置成其顶端部64bl侧与叶片63b抵接。这样的柔性板部件64b的配置间距Pl被设定成比螺旋桨63的叶片63b的螺旋间距P2小Imm左右(參考图5A 5C)。即，柔性板部件64b的配置间距Pl和螺旋间距P2不同。这里所说的配置间距Pl是指在螺旋桨63的轴向上相邻配置的柔性板部件64b之间的间隔。另外，这里所说的螺旋间距P2是指在螺旋桨63的轴向上叶片63b的第一圈的部位与第二卷的部位(相邻部位)之间相分开的间隔。另外，在本实施方式中，柔性板部件64b被固定在沿着螺旋桨63的轴部63a延伸的基部64a上，螺旋桨63的调色剂T的运送方向(轴部63a的延伸方向)上的柔性板部件64b的根部64b2的宽度被设定成小于顶端部64bl的宽度。根据上述的本实施方式中的柔性板部件64b，能够在顶端部64bl击碎大范围的调色剂T。另外，能够在根部64b2的周围确保调色剂T可通过的大的空间，能够顺畅地进行向螺旋桨63的调色剂供应。因此，根据本实施方式，可抑制调色剂T的运送性能下降，并且可在大的范围击碎堆积的调色剂T。另外，在本实施方式中，柔性板部件64b沿着螺旋桨63的轴部63a相互隔开而设置有多个。因此，可在螺旋桨63的长度方向的全部区域上通过柔性板部件64b击碎废调色剂T的积存。另外，在本实施方式中，基部64a对柔性板部件64b向螺旋桨63施力。因此，在通过表面上来看的叶片63b的移动而柔性板部件64b脱离叶片63b的情况下，目前为止通过叶片63b而变形着的柔性板部件64b迅猛地恢复到原形状。其结果是，可更加可靠地击碎堆积的调色剂T。与叶片63b抵接时的柔性板部件64b的弯度越大，柔性板部件64b要复原到原形状时施加给调色剂T的冲击カ就越大。因此，柔性板部件64b优选在高度方向上从顶端起三分之一以内的位置处与螺旋桨63的叶片63b接触。例如，在柔性板部件64b的高度为IOmm的情况下，设定为在从柔性板部件64b的顶端起3mm的位置处与叶片63b抵接。另外，在柔性板部件64b通过叶片63b被最大限度地变形的情况下，优选如下:在所述感光体単元的横截面中，如图9所示，在将清洁刮板62的顶端B和螺旋桨63的旋转中心C连结的线段BC上，从清洁刮板62的顶端B到柔性板部件64b的距离dl短于从清洁刮板62的顶端B到所述线段BC与叶片63b的顶端D之间的交点为止的距离d2的三分之一。由此，能够充分増大与叶片63b抵接时的柔性板部件64b的弯度，充分提高在柔性板部件64b要复原到原形状时施加给调色剂T的冲击力。另外，在本实施方式中，柔性板部件64b具有从上游侧朝向下游侧在高度方向上变宽的形状。如图4C所示，能够在斜边64c和基部64a之间形成大的间隙。从而能够从清洁刮板62向螺旋桨63顺畅地供应废调色剂T。以上，參考
了本发明的优选实施方式，但本发明不限定于上述的实施方式。上述的实施方式中示出的各构成部材的形状或组合等只是ー个例子，可在不脱离本发明宗g的范围内基于设计要求等进行各种改变。例如，在上述实施方式中，对柔性板部件64b被构成为具有从废调色剂T的运送方向的上游侧朝向下游侧在高度方向上变宽的三角形状进行了说明。然而，本发明中的柔性板部件64b不限定于这样的形状，如图1OA IOD所示，如果顶端部的宽度大于根部的宽度，则也可以采用其他形状。图1OA示出了具有从下游侧朝向上游侧在高度方向上变宽的三角形状的柔性板部件64bc。图1OB示出了具有大致倒三角形状的柔性板部件64bd。图1OC示出了具有顶端部和根部的宽度不同的矩形形状的柔性板部件64be。图1OD示出了具有上述实施方式的柔性板部件64b的下游侧的上角被去除的形状的柔性板部件64bf。在上述的第一和第二实施方式中，对将本发明的图像形成装置适用于彩色印刷用的数码复合机A的构成。但是，本发明不限定于此，也可以采用于打印机、传真装置、或黒白印刷用的数码复合机中。另外，在上述的第一和第二实施方式中，对将本发明的调色剂运送装置作为废调色剂运送装置編入清洁装置43e内部的构成。但是，本发明不仅可以作为废调色剂运送装置，还可以編入到在显影单元43d中用于运送调色剂的调色剂运送装置、或在容纳供应给显影単元43d的调色剂的调色剂容器(没有图示)中用于运送调色剂的调色剂运送装置中。
权利要求
1.一种调色剂运送装置，其特征在于，包括: 螺旋桨，该螺旋桨具有卷绕在轴部的螺旋状的叶片，并且在轴向上运送调色剂；以及调色剂击碎部件，该调色剂击碎部件沿着所述调色剂的运送方向配置，并且击碎堆积的调色剂， 其中，所述调色剂击碎部件包括: 基部，该基部沿着所述螺旋桨的轴部延伸；以及 柔性板部件，该柔性板部件配置在与所述叶片抵接的位置上，并且在所述螺旋桨的所述调色剂的运送方向上，所述柔性板部件的下游侧被固定在所述基部，其上游侧与所述基部分开。
2.按权利要求1所述的调色剂运送装置，其特征在干， 沿所述螺旋桨的轴部设置有多个所述柔性板部件。
3.按权利要求2所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述柔性板部件的配置间距不同于所述叶片的螺旋间距。
4.按权利要求1至3中任一项所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述柔性板部件的高度方向上的尺寸随着从所述上游侧向所述下游侧而变大。
5.按权利要求1至3中任一项所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述调色剂运送装置是 运送载像体上的残留调色剂的废调色剂运送装置。
6.一种调色剂运送装置，其特征在于，包括: 螺旋桨，该螺旋桨具有卷绕在轴部的螺旋状的叶片，并且在轴向上运送调色剂；以及调色剂击碎部件，该调色剂击碎部件沿着所述调色剂的运送方向配置，并且击碎堆积的调色剂， 其中，所述调色剂击碎部件包括: 基部，该基部沿着所述螺旋桨的轴部延伸；以及 柔性板部件，该柔性板部件配置在与所述叶片抵接的位置上，并且具有顶端部以及固定在所述基部的根部，所述顶端部的在所述螺旋桨的所述调色剂的运送方向上的宽度大于所述根部的在所述螺旋桨的所述调色剂的运送方向上的宽度。
7.按权利要求6所述的调色剂运送装置，其特征在干， 多个所述柔性板部件沿着所述螺旋桨的轴部相互隔开设置。
8.按权利要求6所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述基部朝向所述螺旋桨对所述柔性板部件施力。
9.按权利要求6所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述柔性板部件的高度方向上的尺寸随着从所述上游侧向所述下游侧而变大。
10.按权利要求6所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述柔性板部件在高度方向上的从顶端起三分之一以内的位置与所述螺旋桨抵接。
11.按权利要求6所述的调色剂运送装置，其特征在干， 所述调色剂运送装置是运送载像体上的残留调色剂的废调色剂运送装置。
12.按权利要求11所述的调色剂运送装置，其特征在干， 在所述柔性板部件被叶片最大限度地变形的状态下，在所述感光体単元的与长度方向垂直的截面中的、将刮落所述载像体上的残留调色剂的清洁刮板的顶端和所述螺旋桨的旋转中心连结的线段上，从所述清洁刮板的顶端到所述柔性板部件的距离小于从所述清洁刮板的顶端到所述线段与所述叶片的顶端之间的交点的距离的三分之一。
13.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的调色剂运送装置 。
全文摘要
本发明提供调色剂运送装置以及具有调色剂运送装置的图像形成装置。本发明的调色剂运送装置包括螺旋桨，该螺旋桨具有卷绕在轴部的螺旋状的叶片，并且在轴向上运送调色剂；以及调色剂击碎部件，该调色剂击碎部件沿着调色剂的运送方向配置，并且击碎堆积的调色剂，其中，调色剂击碎部件包括基部，该基部沿着螺旋桨的轴部延伸；以及柔性板部件，该柔性板部件配置在与叶片抵接的位置上，并且在螺旋桨的调色剂的运送方向上，柔性板部件的下游侧被固定在基部，其上游侧与基部分开。根据本发明，不需要复杂的机构且不降低调色剂的运送性能，就能够容易地击碎堆积的调色剂。
文档编号H04N1/00GK103092044SQ201210431480
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月29日 优先权日2011年10月27日
发明者池端芳彰, 林贤一 申请人:京瓷办公信息系统株式会社