显示装置及电视接收装置制造方法

显示装置及电视接收装置制造方法
【专利摘要】本发明提供能在分割壳体的同时确保安全性的显示装置及电视接收装置。所述显示装置包括：显示部，该显示部在前侧具有显示面；前壳体，该前壳体包围该显示部的周缘部；以及后壳体，该后壳体覆盖所述显示部的后侧，所述后壳体包括设有开口部（41a）的后壳体主体（41）、以及以封闭开口部（41a）的方式安装于后壳体主体（41）的盖板，盖板由与构成后壳体主体（41）的材料不同的材料构成。
【专利说明】显示装置及电视接收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶电视、等离子体电视等的显示装置及电视接收装置。
【背景技术】
[0002]薄型电视机等薄型显示装置具有覆盖显示部的壳体，所述壳体由前壳体及后壳体构成。为了提高运输性并简化组装等，有时将后壳体分割成多个构件(例如，参照专利文献
1、2)。
[0003]然而，由于薄型显示装置存在大型化的倾向，因此，在将该壳体进行成形的情况下，必须逐步使用更大的成型机。在新的大型成型机的投入无法赶上薄型显示装置的生产体制的情况下，将壳体分割成多个构件，利用现有的成型机将分割后的壳体的各构件进行成形。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开2009-171520号公报
[0007]专利文献2:日本专利特开2008-216347号公报

【发明内容】

[0008]发明所要解决的技术问题
[0009]另一方面，为了在火灾及其它事故中保护生命和财产，制定有关于产品设备的火灾防护以及机械和电气防护的安全标准。因此，即使在将显示装置的壳体分割成多个构件的情况下，也必须明确火灾防护等安全标准。
[0010]本发明是鉴于上述情况而完成的。其目的在于提供能在分割壳体的同时确保安全性的显示装置及电视接收装置。
[0011]解决技术问题的技术方案
[0012]本申请所涉及的显示装置包括:显示部,该显示部在前侧具有显示面；前壳体,该前壳体包围该显示部的周缘部；以及后壳体，该后壳体覆盖所述显示部的后侧，所述后壳体包括设有开口部的后壳体主体、以及以封闭该开口部的方式安装于该后壳体主体的盖体，所述显示装置的特征在于，所述盖体由与构成所述后壳体主体的材料不同的材料构成。
[0013]本申请所涉及的显示装置中，包括显示部、前壳体及后壳体。显示部在前侧具有显示面。前壳体包围显示部的周缘部。后壳体覆盖显示部的后侧。后壳体包括后壳体主体及盖体。在后壳体主体上设有开口部。盖体以封闭后壳体主体的开口部的方式安装于后壳体主体。后壳体主体及盖体由不同的材料构成。
[0014]在用同一材料来构成后壳体主体及盖体的情况下，有可能会使成本上升。通过用安全标准的等级较低的材料来将后壳体主体及盖体中的一个进行成形，能力图削减成本。另一方面，通过用安全标准的等级较高的材料来将后壳体主体及盖体中的另一个进行成形，能确保安全性。[0015]本申请所涉及的显示装置的特征在于，所述盖体由难燃性比所述后壳体主体要低的材料构成。
[0016]本申请所涉及的显示装置中，盖体由难燃性比后壳体主体要低的材料构成。当在着火的危险性较小的后壳体区域设置开口部的情况下，通过将盖体的材料设为难燃性比后壳体主体的材料要低的材料，能力图削减成本。另一方面，通过用难燃性较高的材料来将后壳体主体进行成形，能确保火灾防护的安全性。
[0017]本申请所涉及的显示装置的特征在于，包括固定于所述显示部与后壳体之间的电路基板，所述开口部设置于所述后壳体主体上不与所述电路基板相对的区域。
[0018]本申请所涉及的显示装置中，包括电路基板。电路基板固定于显示部与后壳体之间。后壳体主体的开口部设置于不与电路基板相对的区域。
[0019]在施加有闻压电流的情况下，电路基板是有可能会变成闻温的发热体。盖体是覆盖开口部的构件，所述开口部设置于后壳体主体上不与电路基板相对的区域。因此，即使在用难燃性较低的材料来将盖体进行成形的情况下，在火灾防护上也不会发生异常问题。
[0020]本申请所涉及的显示装置的特征在于，所述开口部设置于后壳体主体上与所述显示部相对的区域，在所述后壳体主体上的所述开口部的周缘的前侧面上，环绕设置有内筒及包围该内筒的外筒。
[0021]本申请所涉及的显示装置中，开口部设置于与显示部相对的后壳体主体的区域。在后壳体主体上的开口部周缘的前侧面上，环绕设置有内筒及包围该内筒的外筒。
[0022]开口部的周缘的前侧面是显示装置的内表面。设置于该内表面上的外筒具有作为外壳的功能，所述外壳将开口部内的空间与有可能着火的显示装置内部隔开。包含于外筒内侧的内筒具有作为另一个外壳的功能。由此，能在开口部内确保火灾防护上的安全空间。另外，即使在用户从后壳体拆下盖体而与开口部的周内面即内筒的周壁内面相接触的情况下，也能确保用户的安全。
[0023]本申请所涉及的显示装置的特征在于，在所述盖体的前侧面的周缘部上，设有多个卡扣于所述内筒的周壁端的卡扣爪。
[0024]本申请所涉及的显示装置中，在覆盖后壳体主体的开口部的盖体的前侧面的周缘部上，设有多个卡扣于内筒的周壁端的卡扣爪。
[0025]设置于盖体的卡扣爪卡扣在设置于后壳体主体的内筒的周壁端上，从而将盖体固定于开口部周边的后壳体主体，以封闭开口部。
[0026]本申请所涉及的显示装置的特征在于，所述卡扣爪包括:基部，该基部设置于所述盖体的前侧面；以及强化肋条，该强化肋条设置于由该基部的内侧面及所述盖体的前侧面所形成的角部。
[0027]本申请所涉及的显示装置中，卡扣爪包括基部和强化肋条。基部设置于盖体的前侧面。强化肋条设置于由基部的内侧面及盖体的前侧面所形成的角部。强化肋条具有强化卡扣爪的基部的功能，能增大卡扣爪的强度。
[0028]本申请所涉及的显示装置的特征在于，所述外筒的开口面、所述开口部及盖体均呈矩形，在所述盖体的一个长边侧面上，设置有将该盖体相对于所述后壳体主体进行定位的定位突部，在与该定位突部相对的所述外筒的长边方向的一个周壁上，设置有能供该定位突部轻松插入的开口，在所述一个周壁的内面上的所述开口的周围，设置有将所述定位突部引导入该开口的引导突部，在该引导突部的后侧面上，设置有凹腔，所述内筒设置于包含所述引导突部的内侧缘的所述开口部的周缘。
[0029]本申请所涉及的显示装置中，外筒的开口面、开口部、盖体均呈矩形。在盖体的一个长边侧面上，设置有将盖体相对于后壳体主体进行定位的定位突部。在与定位突部相对的外筒的长边方向的一个周壁上，设置有能供定位突部轻松插入的开口。在外筒的长边方向的一个周壁内面上，设置有将定位突部引导入开口的引导突部。在引导突部的后侧面上，设置有凹腔。
[0030]使盖体的定位突部沿设置于外筒的开口周围的引导突部的凹腔前进，从而能将定位突部插入设置于开口部周缘的外筒的开口。由此，在将盖体安装于后壳体主体的情况下，能力图简化盖体对后壳体主体的定位作业及安装作业。由于开口部的周缘包含定位突部的内侧缘，因此，内筒的周壁在定位突部的部分上向内侧突出。
[0031]本发明所涉及的电视接收装置的特征在于，包括:上述所记载的显示装置；以及接收电视广播的接收部，所述显示装置显示所述接收部所接收到的电视广播的视频。
[0032]本申请所涉及的电视接收装置中，包括上述显示装置和接收电视广播的接收部。显示装置显示接收部所接收到的电视广播的视频。由此，即使在将电视接收装置的后壳体进行分割的情况下，也能确保火灾防护等的安全性。
[0033]发明效果
[0034]根据本申请所涉及的显示装置等，能在分割壳体的同时，确保安全性。
【专利附图】

【附图说明】
[0035]图1是电视接收装置的简要立体图。
[0036]图2是从电视接收装置的后侧来表示组装后的显示部及前壳体的一个例子的俯视图。
[0037]图3是从电视接收装置的后侧来观察后壳体的一个例子的俯视图。
[0038]图4是表示后壳体的一个例子的简要立体图。
[0039]图5A是从电视接收装置的后侧来观察后壳体主体的俯视图。
[0040]图5B是从电视接收装置的后侧来观察盖板的俯视图。
[0041]图6是表示后壳体主体的一个例子的简要立体图。
[0042]图7是从电视接收装置的后侧来观察盖板的一个例子的俯视图。
[0043]图8是从电视接收装置的前侧来观察盖板的一个例子的俯视图。
[0044]图9是表示盖板的一个例子的简要立体图。
[0045]图10是表示盖板的一个例子的简要立体图。
[0046]图1lA是设置于盖板上侧的一个长边端面的中央的板状突部的俯视图。
[0047]图1lB是设置于盖板上侧的一个长边端面的侧端附近的板状突部的俯视图。
[0048]图12是表示板状突部的一个例子的立体图。
[0049]图13是后壳体主体的反侧面上的开口部边缘附近的局部放大图。
[0050]图14是表示组装后的后壳体主体及盖板上的开口部的边缘部分的一个例子的简要立体图。
[0051]图15是后壳体主体的正侧面上的开口部边缘附近的局部放大图。[0052]图16是表示将盖板安装于后壳体主体过程中的状态的说明图。
[0053]图17A是从前端部侧的右斜上方进行观察的卡扣爪的立体图。
[0054]图17B是从前端部侧的右斜上方进行观察的卡扣爪的立体图。
[0055]图17C是从前端部的相反侧的左斜上方进行观察的卡扣爪的立体图。
[0056]图18是表示卡扣爪的一个例子的剖视图。
[0057]图19A是表示盖板的卡扣爪卡扣于后壳体主体的形态的说明图。
[0058]图19B是表示盖板的卡扣爪卡扣于后壳体主体的形态的说明图。
[0059]图19C是表示盖板的卡扣爪卡扣于后壳体主体的形态的说明图。
[0060]图20A是与卡扣爪相对应的盖板正侧面的一部分的说明图。
[0061]图20B是用点划线将卡扣爪添加于图20A的说明图。
[0062]图21是卡扣爪所抵接的开口部的周边部的局部放大图。
[0063]图22是表示后壳体的组装过程中的状态的说明图。
[0064]图23是表示后壳体的组装过程中的状态的说明图。
[0065]图24是表示后壳体的组装过程中的状态的说明图。
[0066]图25是表示从电视接收装置的前侧观察到的后壳体主体上的开口部的周缘部及盖板周缘部的说明图。
[0067]图26是组装后的状态的后壳体主体及盖板的简要剖视图。
[0068]图27是表示开口部下侧的周缘部的说明图。
[0069]图28A是组装有后壳体的状态下的板状突部及引导突部的剖视图。
[0070]图28B是组装有后壳体的状态下的板状突部及引导突部的剖视图。
[0071]图29是盖板反侧面的周缘部处的放大立体图。
[0072]图30A是开口部的周缘附近的后壳体主体及盖板的剖视图。
[0073]图30B是开口部的周缘附近的后壳体主体及盖板的剖视图。
[0074]图31A是组装后的状态的盖板角部附近的局部放大图。
[0075]图31B是在图31A的剖切线1_1处进行剖切后的后壳体主体及盖板的剖视图。
[0076]图32是从电视接收装置的后侧观察组装后的后壳体主体及盖板的一个例子的俯视放大图。
[0077]图33A是从电视接收装置的后侧左斜下方来表示设置于后壳体主体的开口部上部的边缘部的孔的立体图。
[0078]图33B是从电视接收装置的前侧右斜上方来表示设置于盖板上部的反侧面的周缘部的圆柱突起的立体图。
[0079]图34A是孔及圆柱突起的一个例子的剖视图。
[0080]图34B是从盖板的正侧对组装后的状态的后壳体主体及盖板进行观察的立体图。
[0081]图35A是从电视接收装置的后侧来观察后壳体主体的俯视图。
[0082]图35B是从电视接收装置的后侧来观察覆盖片材的俯视图。
[0083]图36是从电视接收装置的后侧来观察后壳体的一个例子的俯视图。
[0084]图37A是从电视接收装置的后侧来观察上部后壳体的俯视图。
[0085]图37B是从电视接收装置的后侧来观察下部后壳体的俯视图。
[0086]图38A是从电视接收装置的前侧来观察上部后壳体的俯视图。[0087]图38B是从电视接收装置的前侧来观察下部后壳体的俯视图。
[0088]图39A是从电视接收装置的后侧左斜下方来观察上部后壳体的立体图。
[0089]图39B是从电视接收装置的后侧左斜下方来观察下部后壳体的立体图。
[0090]图40是表示后壳体的组装过程中的状态的说明图。
[0091]图41A是表示将下部后壳体的吊钩插入上部后壳体的槽内前的状态的说明图。
[0092]图41B是表示将下部后壳体的吊钩插入上部后壳体的槽内的过程中的状态的说明图。
[0093]图41C是表示将下部后壳体的吊钩插入上部后壳体的槽内并卡紧的状态的说明图。
[0094]图42是从电视接收装置的后侧来观察后壳体的一个例子的俯视图。
[0095]图43是从电视接收装置的前侧来观察后壳体的一个例子的俯视图。
[0096]图44是从电视接收装置的后侧左斜下方来观察后壳体的一个例子的立体图。
[0097]图45是表示将后壳体进行成形的金属模的一个例子的剖视图。
[0098]图46是将隔板部重叠于后壳体主体来表示的说明图。
[0099]图47是表示将后壳体进行成形的金属模的一个例子的剖视图。
[0100]图48是表示将后壳体进行成形的金属模的一个例子的剖视图。
【具体实施方式】
[0101]下面，基于表示实施方式的附图，对本发明的一个实施例中的电视接收装置进行说明。本实施方式所涉及的电视接收装置例如包含液晶显示器、等离子体显示器、有机 EL (Electro Luminescence:电致发光)显不器、以及 SED (Surface-conductionElectron-emitter Display:表面传导电子发射显示)等的平板。下面,作为电视接收装置的一个例子，列举包括液晶显示器的电视接收装置来进行说明。
[0102]此外，本发明不限于以下的实施方式。
[0103]实施方式I
[0104]图1是电视接收装置I的简要立体图。这里，在观众正对电视接收装置I的显示视频的显示面21的情况下，将从显示面21的观众侧称为前侧，将与之相反的从显示面21的里侧称为后侧。显示面21呈横向较长的大致矩形，在观众面向显示面21时，将显示面21的长边方向右侧作为右，将显示面21的长边方向左侧作为左。在从后侧观察电视接收装置I的情况下，左右与前侧的左右相反。另外，在观众面向显示面21时，将显示面21的短边方向上侧作为上，将显示面21的短边方向下侧作为下。图1从前侧右斜上方来表示电视接收装置I。
[0105]电视接收装置I包括显示部2、前壳体3、后壳体4、接收部T、电源基板(电路基板)P、驱动基板(电路基板)D、以及支架S。显示部2是液晶面板模块，包括液晶面板和背光源。液晶面板具有显示面21，将视频显示于该显示面21。背光源从液晶面板的后方照射光。显示部2的前侧周缘部和外周面被前侧的前壳体3所包围。
[0106]前壳体3具有横向较长矩形状的开口 31a，显示部2的显示面21从开口 31a露出。电视接收装置I的后侧的后壳体4呈平板状，从电视接收装置I的后侧覆盖显示部2和前壳体3的一部分。[0107]接收部T、电源基板P及驱动基板D位于显示部2与后壳体4之间，例如用螺钉紧固并固定于显示部2。支架S以竖立状态支承显示部2、前壳体3、后壳体4、接收部Τ、电源基板P及驱动基板D。
[0108]图2是从电视接收装置I的后侧来表示组装后的显示部2及前壳体3的一个例子的俯视图。图2表示从后侧对去除后壳体4及支架S后的电视接收装置I进行观察的状态。在显示部2的后侧，例如利用螺钉固定有沿上下方向延伸的两条支柱板22、23。
[0109]在支柱板22、23上，分别设置有用于供螺钉拧入的托架22a、22b、23a、23b。在将电视接收装置I例如固定于房间的墙壁上的情况下，利用支柱板22、23及托架22a、22b、23a、23b。
[0110]接收部T接收与电视广播相关的视频信号。电源基板P向电视接收装置I的各结构部进行供电。驱动基板D例如包含面板驱动基板及背光源驱动基板。面板驱动基板对与接收部T所接收到的电视广播相关的视频信号实施规定的信号处理，并将信号处理后的视频信号输出至液晶面板。背光源驱动基板驱动背光源。
[0111]此外，在电源基板P和驱动基板D的附近存在弓I火物的情况下，因对电源基板P及驱动基板D施加闻电压而广生的闻热量有可能会导致引火物着火。电源基板P及驱动基板D是电视接收装置I所包含的发热体的一个例子。
[0112]图3是从电视接收装置I的后侧来观察后壳体4的一个例子的俯视图。
[0113]图4是表示后壳体4的一个例子的简要立体图。图4从电视接收装置I的前侧左斜上方来表不后壳体4。
[0114]后壳体4呈大致矩形且为大致平板状，例如由合成树脂构成。在后壳体4的外周边缘部上，设置有多个螺钉孔，后壳体4通过螺钉而固定于显示部2或前壳体3。
[0115]后壳体4由两个构件组成，图3和图4表示使用两个构件来进行组装后的后壳体4的状态。
[0116]后壳体4包括后壳体主体41及盖板(盖体)42。图5A是从电视接收装置I的后侧来观察后壳体主体41的俯视图。图5B是从电视接收装置I的后侧来观察盖板42的俯视图。在盖板42上侧的一个长边端面上，向上方突出地设置有板状突部(定位突部)42c、42d。
[0117]后壳体主体41及盖板42的正侧为正面。后壳体主体41及盖板42的正侧是电视接收装置I的后侧，后壳体主体41及盖板42的反侧是电视接收装置I的前侧。
[0118]图6是表示后壳体主体41的一个例子的简要立体图。图6从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示后壳体主体41。
[0119]在后壳体王体41的中央上部设直有开口部41a。在将后壳体4固定于显不部2或前壳体3的情况下，设置有开口部41a的区域例如是不与接收部T、电源基板P及驱动基板D相对的区域。开口部41a呈横向较长的矩形。
[0120]如图6所示，开口部41a的周缘部正侧面相对于外侧周围的后壳体主体41下降至电视接收装置I的前侧(反侧)，开口部41a的周缘部正侧面是具有阶差的搁板41m。
[0121]图7是从电视接收装置I的后侧来观察盖板42的一个例子的俯视图。
[0122]图8是从电视接收装置I的前侧来观察盖板42的一个例子的俯视图。
[0123]图9及图10是表示盖板42的一个例子的简要立体图。图9从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示盖板42。图10从电视接收装置I的前侧左斜下方来表示盖板42。[0124]盖板42是覆盖后壳体主体41的开口部41a的分隔组件，是呈与开口部41a大致相同的矩形的平板状构件。盖板42的厚度与图6所示的开口部41a的周缘部的阶差大致相同。另外，盖板42的大小比开口部41a的大小要略小。
[0125]因此，在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，后壳体主体41及盖板42的正侧面(电视接收装置I的后侧面)成为同一平面。另外，在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，在后壳体主体41的开口部41a的周缘部上的搁板41m的外缘与盖板42的周边之间，形成有具有些许宽度的沟43 (参照图3)。
[0126]此外，盖板42的厚度也可以比后壳体主体41的厚度要薄。
[0127]盖板42利用后述的爪部相对于后壳体主体41进行卡合或固定。此外，盖板42还利用螺钉相对于后壳体主体41进行固定。因此，在盖板42的周缘部上，沿盖板42的周边形成有例如8个用于卡合的螺纹通孔42a。
[0128]在与螺纹通孔42a相对的后壳体主体41的开口部41a的周缘部上，从周缘部向开口部41a内侧突出地设置有板状的突部41b(参照图5A、图6)。在突部41b的反侧面(电视接收装置I的前侧面)上，朝反侧(电视接收装置I的前侧)竖立设置有供插通螺纹通孔42a的螺钉进行拧合的轴套(未图示)。设置于开口部41a的角部的突部41b呈矩形，设置于开口部41a的长边部的突部41b呈半圆形。
[0129]在盖板42的中段上，以成为形状与盖板42的周边大致相似且大致平行的矩形的各顶点的方式，配设有四个螺纹通孔42b。下侧的两个螺纹通孔42b设置于从盖板42的正侧面突出设置的立方体形的突部的大致中央。螺纹通孔42b是为了将螺钉拧入固定于显示部2的支柱板22、23的托架22a、22b、23a、23b而设置的贯通孔。
[0130]因此，关于作为产品设备的安全性标准之一的树脂材料的难燃性，例如UL94标准从难燃性较高的材料依次定义有5VA、5VB、V-0、V-l、V-2及HB的等级。对于着火源或有可能着火的产品设备的部分，例如要求以UL94标准的难燃性V-1以上的外壳配件来进行覆
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[0131]在UL94标准下，外壳是将壳体内与外部防火性、机构性、电气性地进行分离的配件。在完全满足以下内容的情况下，认定为UL94标准下的外壳。
[0132]所谓防火外壳，是在设备的一部分中将火焰的蔓延防止为最小限度的配件。
[0133]所谓机构性外壳，是在设备的一部分中防止机械性或其它物理性危险的配件。规定的夹子等物体不会进入产品设备内是条件之一。
[0134]所谓电气性外壳，是在设备的任意一部分中防止与危险的电压、电流相接触的配件。
[0135]后壳体4是电视接收装置I的防火性、结构性及电气性外壳。因此，具有与接收部T、电源基板P及驱动基板D相对的区域的后壳体主体41、以及不与接收部T、电源基板P及驱动基板D相对的区域所对应的盖板42分别由难燃性不同的合成树脂构成。具体而言，后壳体主体41由V-1以上的合成树脂构成，盖板42由HB以下的合成树脂构成。
[0136]在将盖板42从后壳体主体41上拆下的状态下，在后壳体主体41等起到作为外壳的功能的情况下，由于盖板42配置于外壳的周边，因此，不受与外壳相关的UL94标准的限制。因此，关于盖板42的材料，能降低作为难燃材料的等级。
[0137]电视接收装置具有大型化的倾向。在电视接收装置I为大型或超大型的情况下，只由一个操作者难以将盖板42安装于后壳体主体41。因此，后壳体主体41及盖板42具有用于使组装变得容易的结构。
[0138]例如，将后壳体主体41以正侧向上的方式载放于水平面，将盖板42从后壳体主体41的上方置于开口部41a附近。此时，在盖板42的放置位置从开口部41a偏移的情况下，在后述的卡扣爪42e等在后壳体主体41的正侧面上一边擦动一边移动至标准的位置时，卡扣爪42e等有可能会划伤后壳体主体41的表面。因此，为了将盖板42引导至开口部41a的规定位置，分别在盖板42和后壳体主体41上设置板状突部(定位突部)42c、42d以及突部41b和后述的引导突部41f。
[0139]在盖板42上侧的一个长边端面上，向上方突出设置有板状突部42c、42d。在将盖板42安装于后壳体主体41时，通过将板状突部42c、42d插入后述的设置于后壳体主体41的开口，能容易地将盖板42的一个长边与开口部41a的一个长边对齐。另外，同时，能容易地将盖板42的两个短边与开口部41a的两个短边对齐。板状突部42c突出设置于盖板42上侧的一个长边端面的中央。板状突部42d有两个，在分别从盖板42上侧的一个长边端面的左角部及右角部稍稍靠近中央的侧端附近，各突出设置有一个板状突部42d。
[0140]图1lA是设置于盖板42上侧的一个长边端面的中央的板状突部42c的俯视图。图1lB是设置于盖板42上侧的一个长边端面的端侧附近的板状突部42d的俯视图。在图1lA及图1lB中，设置有板状突部42c、42d的盖板42除长边的一部分以外都被省略。
[0141]图12是表示板状突部42c的一个例子的立体图。图12从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示板状突部42c。
[0142]板状突部42c、42d呈平板状，在进行俯视时呈去除矩形的相邻角部后的形状。在板状突部42c、42d中，所去除的角部以配置于前端侧的方式从盖板42上侧的一个长边端面突出设置。板状突部42c比板状突部42d要大。因此，板状突部42c中与盖板42的长边方向基本平行的宽度及与盖板42的短边方向基本平行的长度都比板状突部42d中的宽度和长度要长。在板状突部42c、42d的正侧面(电视接收装置I的后侧面)的基部上，沿宽度方向设有一条肋条421c、421d。将板状突部42c、42d插入后壳体主体41的开口，以将盖板42安装于后壳体主体41，在这种情况下，肋条421c、421d具有防止异物从开口混入电视接收装置I内部的功能。
[0143]此外，板状突部42c、42d的前端也可以带有圆角。
[0144]图13是后壳体主体41的反侧面上的开口部41a边缘附近的局部放大图。图13从电视接收装置I的前侧左斜上方来表示开口部41a上侧的长边中央附近。图13表示盖板42安装于后壳体主体41的状态。
[0145]板状突部42c的反侧面(电视接收装置I的前侧面)的中央设置有与盖板42的短边方向基本平行的肋条422c。肋条422c具有正确保持板状突部42c的强度的功能。
[0146]此外，板状突部42d上也设置有与肋条422c相同的肋条422d(参照图8及图10)。
[0147]图14是表示组装后的后壳体主体41及盖板42上的开口部41a的边缘部分的一个例子的简要立体图。图14是从电视接收装置I的前侧左斜上方观察后壳体主体41的开口部41a及盖板42的周缘部分的简要立体图。
[0148]内筒41c及外筒41d从后壳体主体41的反侧面(电视接收装置I的前侧面)向电视接收装置I的前侧竖立设置于开口部41a的周缘部(参照图13及图14)。内筒41c及外筒41d基本平行。竖立设置有内筒41c及外筒41d的后壳体主体41的反侧面和相反侧的正侧面的区域与开口部41a周缘的搁板41m相对应(参照图6)。
[0149]内筒41c以镶边的方式环绕设置于开口部41a的周边。内筒41c的开口面的大致形状为与开口部41a相同的矩形。用于竖立设置拧紧螺钉所使用的轴套的矩形或半圆形的突部41b从外筒41d的内周面突出设置，在突部41b的部分上，内筒41c与外筒41d隔离，并向开口部41a的内侧突出。
[0150]外筒41d包围内筒41c而设置于内筒41c的外侧。外筒41d的周壁的高度比内筒41c的周壁的高度要高。外筒41d具有对盖板42的外壳的功能。
[0151]在与显示部2的支柱板22、23相对的外筒41d的周壁部分上，在电视接收装置I的后侧形成有收纳突出的支柱板22、23的凹槽(未图示)。
[0152]图15是后壳体主体41的正侧面上的开口部41a边缘附近的局部放大图。图15从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示开口部41a上侧的长边中央附近。
[0153]图16是表示将盖板42安装于后壳体主体41过程中的状态的说明图。图16从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示开口部41a上侧的长边中央附近。
[0154]在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，在板状突部42c、42d所相对的外筒41d的位置上，开设有开口 41e。开口 41e呈横向较长的矩形。板状突部42c所相对的开口41e的长边比板状突部42c的宽度要长，板状突部42c所相对的开口 41e的短边比板状突部42c的厚度要长。因此，板状突部42c能轻松插入开口 41e内。同样，板状突部42d也具有能轻松插入开口 41e内的结构。
[0155]外筒41d的上侧的一个周壁的中央突出设置有引导突部41f，所述引导突部41f承接板状突部42c，并将所承接的板状突部42c引导至开口 41e。因此，内筒41c以在突部41b的部分上向开口部41a的内侧突出的方式，在引导突部41f的部分上也向开口部41a的内侧突出。
[0156]在引导突部41f中的电视接收装置I的后侧面上，从引导突部41f的前端部向外筒41d形成有朝电视接收装置I的前侧凹陷的凹腔411f。凹腔411f的外侧内壁由外筒41d的周壁构成，凹腔411f的外侧内壁的大致中央开设有开口 41e。凹腔411f的底面呈平面状，从引导突部41f的前端部向外筒41d均匀地倾斜。然后，凹腔411f的底面侧端部从开口 41e向内侧变宽。或者，凹腔411f的底面侧端部从内侧向开口 41e变窄。即，为了将板状突部42c引导至开口 41e，凹腔411f的底面向开口 41e收敛。凹腔411f的底面在俯视下呈上底比下底要短的梯形，上底与开设于外筒41d上的开口 41e中的电视接收装置I的前侧端相一致。上述凹腔411f的基本形状与簸箕相似。
[0157]与板状突部42d相对应的突部41b设置于后壳体主体41上的开口部41a的上侧两角部，使得与板状突部42c相对应的引导突部41f设置于后壳体主体41 (参照图5A及图6)。突部41b呈与引导突部41f相同的形状，具有相同的功能。
[0158]此外，为了将盖板42固定于后壳体主体41，与板状突部42d相对应的突部41b还具有用于竖立设置轴套(未图示)的突部41b (参照图5A及图6)。
[0159]如图13所示，在从设置于后壳体主体41的外筒41d的中央的开口 41e稍偏外侧的位置上向电视接收装置I的前侧竖立设置有两个定位肋条41g。在将板状突部42c插入开口 41e的情况下,定位肋条41g具有将盖板42相对后壳体主体41沿左右方向进行定位的功能。
[0160]如图8及图10所示，卡扣爪42e环绕设置于盖板42反侧面(电视接收装置I的前侧面)的周缘部。例如沿盖板42的短边各设有4个卡扣爪42e，沿盖板42的上侧长边设有10个卡扣爪42e，沿盖板42的下侧长边设有14个卡扣爪42e，共计设有32个卡扣爪42e。卡扣爪42e的前端部朝向盖板42的外侧。因此，沿相对的盖板42的长边设置并相对的卡扣爪42的前端部朝向相反方向。同样，沿相对的盖板42的短边设置并相对的卡扣爪42的前端部朝向相反方向。
[0161]图17A及图17B是从前端部422e侧的右斜上方进行观察的卡扣爪42e的立体图。图17C是从前端部422e的相反侧的左斜上方进行观察的卡扣爪42e的立体图。
[0162]图18是表示卡扣爪42e的一个例子的剖视图。图18是用与盖板42e的法线及短边平行的截面将例如沿盖板42e的长边进行设置的卡扣爪42e进行剖切后的情况的剖视图。
[0163]卡扣爪42e包括弯曲板部(基部)42Ie、前端部422e及强化肋条423e。
[0164]例如沿盖板42e的长边进行设置的卡扣爪42e的弯曲板部421e在从盖板42的短边方向进行观察的情况下呈矩形，在从盖板42的长边方向进行观察的情况下呈向盖板42的外侧弯曲的具有台阶部的曲柄形状。在弯曲板部421e的弯曲部上方的内部，例如开设有2个正方形的切口 424e。此外，切口 424e的形状并不局限于正方形，例如也可以是矩形。在盖板42反侧面的周缘部上沿周边形成有弯曲板部421e。其形成位置在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，是与后壳体主体41的内筒41c相对应的位置。在弯曲板部421e的前端面上，形成有前端部422e。
[0165]前端部422e成为向盖板42的周向伸出的三角柱状的爪。形成前端部422e，使得该三角柱的一个侧面与弯曲板部421e的前端面相接合。
[0166]在从盖板42的周向进行俯视时，强化肋条423e呈梯形，形成于弯曲板部421e的基部的内侧面和盖板42反侧面所形成的角部。强化肋条423e距离盖板42反侧面的高度例如与弯曲板部421e从盖板42反侧面到弯曲部的高度相等。
[0167]卡扣爪42e例如具有等间隔配置的3个强化肋条423e，在与强化肋条423e之间相对应的位置上，具有2个切口 424e。
[0168]将盖板42的板状突部42c、42d插入开口 41e，将盖板42相对后壳体主体41进行定位。然后，在将盖板42旋紧固定于后壳体主体41之前，用设置于盖板42的卡扣爪42e将盖板42固定或临时固定于后壳体主体41。
[0169]图19A、图19B及图19C是表示盖板42的卡扣爪42e卡扣于后壳体主体41的形态的说明图。在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，按压盖板42的正侧面(电视接收装置I的后侧面)，使得朝向外侧的爪部卡扣在设置于后壳体主体41的开口部41a周边部的内筒41c的周壁端面上。
[0170]按压盖板42的正侧面，从而前端部422e按压包含内筒41c的开口部41a的周边部(图19A)。被按压的开口部41a的周边部向电视接收装置I的前侧及外侧弯曲，并且卡扣爪42e也向内侧发生弹性变形(图19B)。在前端部422e比内筒41c的周壁端面更向电视接收装置I的前侧移动的情况下，前端部422e的爪卡住内筒41c的周壁端面，盖板42固定于后壳体主体41 (图19C)。[0171]图20A是与卡扣爪42e相对应的盖板42正侧面的一部分的说明图。图20B是用点划线将卡扣爪42e添加于图20A的说明图。在盖板42正侧面上，在比与卡扣爪42e相对应的位置要稍外侧的位置上形成有Λ的标记42f。
[0172]从盖板42的正侧无法看到卡扣爪42e。然而,操作者以Λ的标记42f的位置为目标对与卡扣爪42e相对应的盖板42的正侧面部分进行按压，从而能将卡扣爪42e卡扣于后壳体主体41。
[0173]图21是卡扣爪42e所抵接的开口部41a的周边部的局部放大图。图21从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示开口部41a周边部。
[0174]在卡扣爪42e所抵接的开口部41a的周边部上，在卡扣爪42e所抵接部分的两肋上分别各设置有一个切口 41h，共设置有2个切口 41h。为了将卡扣爪42e卡扣于内筒41c的周壁端面，开口部41a的内周部必须发生弹性变形。在开口部41a的周边部上的弹性变形的程度较小的情况下，盖板42难以相对后壳体主体41进行固定。根据情况的不同，有时开口部41a的周边部上的弹性变形的量也会由卡扣爪42e来承担，从而会导致卡扣爪42e损坏。切口 41h具有使开口部41a的周边部变得容易弯曲的功能。由此，能将盖板42安装于后壳体主体41而不使卡扣爪42e过度承担负荷。
[0175]接着，对后壳体4的组装方法进行说明。
[0176]图22是表示后壳体4的组装过程中的状态的说明图。将后壳体主体41正侧朝上地载放于水平面上。用双手把持住盖板42，使得板状突部42c、42d朝前，盖板42的正侧朝上，且盖板42基本保持水平。将盖板42移动至板状突部42c、42d分别与后壳体主体41的引导突部41f、突部41b相对的位置。此时，盖板42的长边与开口部41a的长边基本平行，盖板42的短边与开口部41a的短边也基本平行。
[0177]以设置有板状突部42c、42d的盖板42的一个长边为轴,抬起盖板42的另一个长边侧(盖板42的前侧长边)，使盖板42相对后壳体主体41的正侧面(水平面)倾斜。此时的倾斜角优选为接近设置于后壳体主体41的引导突部41f及突部41b的凹腔411f的底面的倾斜角。慢慢将板状突部42c、42d插入设置于外筒41d的开口 41e、即凹腔411f里的开口41e。
[0178]此时，由于中央的板状突部42c比两肋的板状突部42d要长，因此，中央的板状突部42c先进入引导突部41f的凹腔411f，之后，两肋的板状突部42d进入突部41b的凹腔411f。然后，中央的板状突部42c先插入开口 41e，之后，两肋的板状突部42d插入开口 41e。因此，操作者无需进行将3个板状突部42c、42d同时插入开口 41e这样的较难的作业。另夕卜，在插入有中央的板状突部42c的开口 41e内，设置有决定左右方向的位置的定位肋条41g，因此，能利用2个定位肋条41g来对板状突部42c进行引导。由此，基本完成盖板42相对开口部41e的长边方向(左右方向)及短边方向的定位。
[0179]以设置有板状突部42c、42d的盖板42的一个长边为轴，将盖板42的另一个长边侧慢慢向下方旋转，使盖板42的倾斜角逐渐减小。盖板42的卡扣爪42e与开口部41a的周边部相抵接。以设置于盖板42的正侧面的标记42f为目标，对盖板42的正侧面进行按压。使按压部位沿盖板42的周边移动，将所有的卡扣爪42e的爪部卡扣于内筒41c的周壁端面，从而将盖板42固定于后壳体主体41。此时，对后壳体4设有将盖板42相对于后壳体主体41正确定位的结构。[0180]图23及图24是表示后壳体4的组装过程中的状态的说明图。图23及图24是将盖板42安装于后壳体主体41的形态的说明图。图23放大表示后壳体4的右侧上部。图24放大表不后壳体4的左侧上部。
[0181]在开口部41a上的左右的短边端面的中央各突出设置有一个矩形的突起41i。此夕卜，开口部41a的周面与内筒41c的内周面相等。另一方面，为了将盖板42安装于后壳体主体41，在与突起41i相对的盖板42反侧面的左右的短边缘部中央设置有2个引导肋条42g。2个引导肋条42g以能使突起41i轻松插入的程度隔开设置。
[0182]在使盖板42的短边与开口部41a的短边相对应地对盖板42的正侧面进行按压的情况下，由于左右各设有2个的引导肋条42g对突起41i进行引导，因此，能在短边方向上对盖板42进行定位。
[0183]图25是表示从电视接收装置I的前侧观察的后壳体主体41上的开口部41a的周缘部及盖板42的周缘部的说明图。图25放大表示安装有盖板42的后壳体主体41上的开口部41a的下部附近。盖板42反侧面的周缘部上设置有定位肋条42h。在盖板42的与下部长边相对应的部位上，基本等间隔地设置有例如10个定位肋条42h。定位肋条42h设置于后壳体主体41的内筒41c的内周面附近。
[0184]在盖板42的与上部长边相对应的部位上设置有例如11个同样的定位肋条42h。
[0185]在使盖板42的长边与开口部41a的长边相对应地对盖板42的正侧面进行按压的情况下，由于定位肋条42h对后壳体主体41的内筒41c进行引导，因此，能在短边方向上对盖板42进行定位。
[0186]在图25中，也描绘有卡扣爪42e。卡扣爪42e卡扣于开口部41a的周缘部上的后壳体主体41的反侧面上所设置的内筒41c的周壁端。卡扣爪42e具有将盖板42固定于后壳体主体41的功能。
[0187]图26是组装后的状态的后壳体主体41及盖板42的简要剖视图。图26是用与盖板42的法线及盖板42的短边基本平行的截面对开口部41a的下部长边附近进行剖切后的剖视图。图26的例子中，定位肋条42h与内筒41c的基部相抵接，从而限制盖板42不向下移动。
[0188]此外，定位肋条42h也可以设置于与盖板42的左右短边相对应的部位。在这种情况下，能在长边方向(左右方向)上对盖板42进行定位。
[0189]图27是表示开口部41a下侧的周缘部的说明图。图27与组装状态的后壳体主体41及盖板42有关，是从前方左斜上方对开口部41a的下侧长边中央附近进行观察的立体图，进行了局部放大。
[0190]在开口部41a上的下侧长边的中央，从内筒41c的周面突出设置有矩形的突起41 j。另一方面，在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，在与突起41 j相对的盖板42反侧面的下侧长边中央附近，设置有2个引导肋条42i。2个引导肋条42i以能使突起41j轻松插入的程度隔开设置。此外，在图27中，省略了除引导肋条42i以外的盖板42。另外，省略了除开口部41a的周缘部以外的后壳体主体41。
[0191]在使盖板42的长边与开口部41a的长边相对应地对盖板42的正侧面进行按压的情况下，设置于盖板42的下侧长边中央附近的引导肋条42i对突起41j进行引导。盖板42有可能因以盖板42的法线方向为转轴发生旋转而相对后壳体主体41发生位置偏移。然而，盖板42能利用插入后壳体主体41的开口 42e的板状突部42c、42d，来限制以盖板42的法线方向为转轴的旋转方向上的偏移。而且，盖板42还能利用突起41j及引导肋条42i，来限制以盖板42的法线方向为转轴的旋转方向上的偏移。因此，突起41 j及引导肋条42 i有助于以盖板42的法线方向为转轴的旋转方向上的盖板42的定位。
[0192]在结束盖板42相对后壳体主体41的定位的情况下，从螺纹通孔42a插入螺钉。然后，将所插入的螺钉拧入设置于后壳体主体41的突部41b的轴套的螺纹孔，以将盖板42固定于后壳体主体41。
[0193]根据电视接收装置1，能在分割壳体的同时，确保安全性。
[0194]在用合成树脂来形成大型的薄型显示装置所使用的壳体的情况下，由于需要的合模力随着投影面积的增大而变大，因此，需要更大型的成型机。然而，有时无法准备更大型的成型机。另外，成本会由于更大型的成型机的使用所花费的费用而上升。然而，在分割壳体的情况下，即使是现有的成型机也能将壳体进行成形。
[0195]另一方面，对于电气产品，要求与燃烧性有关的安全性。因此，对于壳体的材料，例如使用V-1等级的难燃性材料。然而，难燃性材料的价格随着难燃性等级的提高而提高。因此，对于利用形成外壳的构件来进行隔离的部分的构件，使用低难燃性材料。
[0196]具体而言，将壳体分割成覆盖施加有高电压的电路基板部分的壳体部分和不覆盖施加有高电压的电路基板部分的壳体部分。在将后者作为壳体的其它部分的情况下，对于被作为外壳的前者所隔离的其它部分，能使用难燃性较低的材料。由此，能力图降低成本，并确保火灾防护的安全性。
[0197]对于外壳，除了具有防火功能外，还具有防机械性危险、防触电、防电磁干扰、防尘、防水、气密、隔热、防爆等功能。因此，也可以对所分割的每个壳体部分使用具有这些外壳的功能不同的性质的材料。
[0198]在电视接收装置I中，将后壳体4分割成后壳体主体41及盖板42两个部分。在后壳体主体41上，在与电源基板P、驱动基板D等不相对的区域中设置有开口部41a。即使对覆盖开口部a的盖板42使用难燃性较低的材料来进行成形，但只要用难燃性较高的材料来将后壳体主体41进行成形，就能确保火灾防灾的安全性。
[0199]此外，后壳体主体41也可以在与电源基板P、驱动基板D等相对的区域中具有开口部41a。在这种情况下，对覆盖开口部a的盖板42使用难燃性较高的材料或电气传导性较低的材料。另一方面，对于后壳体主体41，使用难燃性较低的材料或电气传导性不低的材料。由此，也能实现成本削减及防火及防触电的安全性。
[0200]在盖板42上设置有板状突部42c、42d，在后壳体主体41上沿开口部41a的一个长边设置有引导突部41f、突部41b及开口 41e。由此，在组装后壳体4的情况下，通过将板状突部42c、42d分别沿引导突部41f、突部41b插入开口 41e，能基本完成盖板42相对后壳体主体41的定位。
[0201]在板状突部42c、42d的电视接收装置I的后侧面上，设置有肋条421c、421d。肋条421c、421d设置成与设置于外筒41d的矩形的开口 41e的长边方向或开口部41a的长边方向基本平行。
[0202]图28A及图28B是组装好后壳体4的状态下的板状突部42c及引导突部41f的剖视图。图28A及图28B也是用与盖板42的法线及盖板42的短边基本平行的截面对板状突部42c及引导突部41f进行剖切后的剖视图。图28A表示通常状态的板状突部42c及引导突部41f。图28B表示为了防止异物从开口 41e被挤入电视接收装置I内而将板状突部42c进行变形后的状态的板状突部42c及引导突部41f。
[0203]即使将例如夹子等异物从开口 41e插入，肋条421c也能阻止异物插入。即使将板状突部42c向电视接收装置I的前侧按压，肋条421c也会跟随板状突部42c。即使异物从开口 41e沿板状突部42c的表面进入电视接收装置I内，肋条421c也会阻止异物。与肋条421c相同，肋条421d也具有阻止异物插入的功能。
[0204]外筒41d是后壳体主体41的外壳的一部分，但也可以说只有开口 41e是连接电视接收装置I内部与外部的通道。因此，肋条421c、421d还具有作为外壳的功能。
[0205]此外，后壳体4也可以具有在组装完后壳体4之后，即使板状突部42c、42d受到按压也不容易发生变形的结构。例如，在将板状突部42c、42d从开口 41e插入的情况下，也可以将卡住板状突部42c、42d前端部的爪部设置于后壳体主体41的反侧面(电视接收装置I的前侧面)。
[0206]卡扣爪42e卡扣于构成开口部41a的周面的内筒41c的周壁端,从而能容易地将盖板42固定于后壳体主体41。在只利用卡扣爪42e的卡扣力就已足够的情况下，也可以没有盖板42的螺纹通孔42a及后壳体主体41的轴套。
[0207]或者，也可以只用螺钉将盖板42固定于后壳体主体41。在这种情况下，也可以没有卡扣爪42e。
[0208]卡扣爪42e是从盖板42突出的突出部，可以认为其具有因过度负载而损坏的危险性。另一方面，在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，卡扣爪42e必须发生适度的弹性变形。因此，需要调整卡扣爪42e的强度，而通过改变上述强化肋条423e的个数或厚度、矩形切口 424e的形状或大小、或者弯曲板部421e的厚度，能对卡扣爪42e的强度进行调
難
iF.0
[0209]为了增强卡扣爪42e的强度，例如在增厚弯曲板部421e的基部的厚度的情况下，在由弯曲板部421e的基部与盖板42反侧面所形成的角部上，有可能会产生缩痕。然而，SP使在将弯曲板部421e的基部的厚度抑制成不产生缩痕程度的情况下，也能通过改变强化肋条423e或矩形切口 424e的属性，来对卡扣爪42e的强度进行调整。
[0210]开口部41a设置于后壳体主体41的上部中央。然而，在考虑发热基板的位置的基础上，也可以将开口部41a设置于后壳体主体41的其它区域。例如，开口部41a也可以不是后壳体主体41的内部，而是包含后壳体主体41的端部地形成空部。在这种情况下,该形成空部的部分已经不是开口，而成为切口。然后，根据切口的形状来决定盖板42的形状。
[0211]开口部41a及盖板42的形状并不局限于大致矩形。例如，在考虑发热基板的位置的基础上，也可以选择椭圆形、圆形、梯形、L字形、T字形、I字形、不规则形状等各种形状来作为开口部41a及盖板42的形状。
[0212]实施方式2
[0213]实施方式2涉及消除后壳体4的翘曲、弯曲、起伏等变形的方式。后壳体4的变形有可能成为产生振动的原因。因此，实施方式2还是抑制给观众带来不快感的振动的方式。
[0214]图29是盖板42反侧面的周缘部处的放大立体图。在盖板42反侧面的周缘部上，设置有卡扣爪42e及半球突起42j。半球突起42j呈半球状，设置得比卡扣爪42e更靠近盖板42的外侧。在图29中，各描绘了一个卡扣爪42e及半球突起42 j，但实际上多个卡扣爪42e及半球突起42j被设置成相互以基本相等的间隔包围盖板42反面的周缘部。
[0215]图30A及图30B是开口部41a的周缘附近的后壳体主体41及盖板42的剖视图。图30A及图30B也是用与盖板42的法线及盖板42的例如短边基本平行的截面对组装好的状态下的后壳体主体41及盖板42进行剖切后的剖视图。图30A表示卡扣爪42e卡扣于开口部41a的周壁、即内筒41c的周壁端面的状态。对于卡扣爪42e的基部周边的盖板42反侧面，距离后壳体主体41设置有些许间隙。图30B表示设置于盖板42反侧面的边缘端部的半球突起42j与内筒42c及外筒42d之间的开口部41a周缘部上的正侧面相抵接的状态。与内筒42c及外筒42d之间相对应的后壳体主体42的正侧面相当于开口部41a的周缘部的搁板41m (参照图6)。半球突起42j的半径基本等于卡扣爪42e的基部周边的盖板42反侧面与后壳体主体41的正侧面之间的间隙的距离。
[0216]卡扣爪42e对盖板42相对于后壳体主体41浮起的方向上的变形进行限制。半球突起42j对盖板42相对于后壳体主体41下沉的方向上的变形进行限制。
[0217]由于盖板42是较大的细长板状，因此，容易发生翘曲、弯曲、起伏等变形。另外，在将盖板42的厚度变薄的情况下，变形容易变得显著。特别是在后壳体主体41与盖板42相接近的部分上，盖板42的变形容易被察觉。然而，交替排列的卡扣爪42e及半球突起42j会起到将盖板42的例如起伏强制减小为较小的起伏的效果。
[0218]图31A是组装后的状态的盖板42角部附近的局部放大图。图31B是在图31A的剖切线1-1处进行剖切后的后壳体主体41及盖板42的剖视图。图31A及图31B表示盖板42的角部上浮的变形。
[0219]盖板42的角部是难以制成对上浮的变形进行抑制的结构的部分。因此，如图31B所示，盖板42的角部上的厚度从盖板42的内侧向外侧稍稍变薄。而且，盖板42的角部上的正侧面从内侧向外侧构成为从正侧向反侧倾斜的平缓的倾斜面。由此，在盖板42的角部发生上浮的变形的情况下，上浮的变形量与因预先构成的正侧面的倾斜度所引起的落差相互抵消，从而起到使上浮的变形变得不明显的效果。
[0220]根据实施方式2所涉及的卡扣爪42e及半球突起42 j的交替排列、以及盖板42角部的正侧面的倾斜构造，能减小盖板42的翘曲、弯曲、起伏等变形。由此，能抑制电视接收装置I中产生振动。
[0221]实施方式2如上所述，由于其他方面与实施方式I相同，因此，对相对应的部分标注相同的参照标号，并省略其详细的说明、作用及效果。
[0222]实施方式3
[0223]实施方式3涉及对后壳体主体41与盖板42之间的沟43的宽度随着热膨胀或热收缩的变化而发生变化进行抑制的方式。
[0224]在分别用难燃性不同的材料来将后壳体主体41及盖板42进行成形的情况下，后壳体主体41及盖板42各自的热膨胀系数有可能不同。另外，由于后壳体主体41及盖板42的形状并非热各向同性的球或球壳，因此，对热变形具有各向异性。因此，组装后的后壳体主体41及盖板42的相对位置关系有可能随着温度的变化而发生变化。
[0225]图32是从电视接收装置I的后侧来观察组装后的后壳体主体41及盖板42的一个例子的俯视放大图。在后壳体主体41的开口部41a的周缘部上的搁板41m的外边缘(与外筒41d的位置相对应)与盖板42的周边之间，形成有具有些许宽度的沟43。如图3所示，沟43包围盖板42的整个周围。沟43的宽度无论对于盖板42周围的哪个部分都是一定的。沟43的底面相当于开口部41a周缘的搁板41m。沟43不仅使后壳体4变得美观，还具有形成用于防止后壳体主体41的开口部41a的周面(内筒41c的内周面)与盖板42的周端面因热变形而相接触的缓冲带的功能。
[0226]然而，在后壳体主体41与盖板42的相对位置关系因热变形而发生变化的情况下，沟43的宽度有可能随着盖板42周边的位置而不同。在这种情况下，会导致电视接收装置I的美观性受损。
[0227]图33A是从电视接收装置I的后侧左斜下方来表示设置于后壳体主体41的开口部41a上部的边缘部的孔41k的立体图。图33A表示设置于后壳体主体41的孔41k的一个例子。图33B是从电视接收装置I的前侧右斜上方来表示设置于盖板42上部的反侧面的周缘部的圆柱突起42k的立体图。图33B表示设置于盖板42的圆柱突起42k的一个例子。
[0228]孔41k例如呈矩形，开设于开口部41a周缘的搁板41m。此外，孔41k的形状也可以是圆形、椭圆形等。在从反侧观察后壳体主体41的情况下，孔41k配置于内筒41c与外筒41d之间。沿开口部41a的周围形成有多个孔41k。配置于开口部41a的上侧及下侧的孔41k的个数例如分别为12个。配置于开口部41a的两侧的孔41k的个数例如分别为5个。
[0229]圆柱突起42k呈圆柱形，竖立设置于盖板42的反侧。圆柱突起42k的前端带有圆角，呈半球形。在用相对高度方向垂直的截面来剖切圆柱突起42k的情况下的截面积比孔41k的开口面积要小。在盖板42反侧面的周缘部上，沿盖板42的周边形成有数量与孔41k相同的圆柱突起42k。在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，设置有圆柱突起42k，将其配置于与孔41k相对的位置上。而且，在将盖板42安装于后壳体主体41的情况下，圆柱突起42k具有轻松插入相对位置上的孔41k的结构。
[0230]图34A是孔41k及圆柱突起42k的一个例子的剖视图。图34A表示用与盖板42的法线及盖板42的例如短边基本平行的截面对组装好的状态下的后壳体主体41及盖板42进行剖切后的状态。图34A将一部分的孔41k及圆柱突起42k的截面进行放大来表示。图34B是从盖板42的正侧对组装后的状态的后壳体主体41及盖板42进行观察的立体图。在图34B中，而用点划线来表示盖板42后的本来看不见的孔41k及圆柱突起42k以及卡扣爪42e。图34B表示将圆柱突起42k轻松插入孔41k的大致中央的状态。图34A及图34B分别表示盖板42安装于后壳体主体41的情况下的孔41k及圆柱突起42k的一个例子。
[0231]在组装后的后壳体主体41及盖板42的相对位置因温度变化而发生变化的情况下，轻松插入到孔41k中的圆柱突起42k的位置相对孔41k的周面发生移动。然而，在圆柱突起42k与孔41k的周面相抵接的情况下，圆柱突起42k相对孔41k的移动会受到限制。因此，包含圆柱突起42k的盖板42相对于包含孔41k的后壳体主体41的相对移动会受到限制。由于在盖板42的周边设置有多个圆柱突起42k和孔41k，因此，圆柱突起42k相对孔41k的移动的限制方位及限制量会随着盖板42的周边的位置而不同，变得多样化。其结果是，对于盖板42周边的每个位置，能抑制后壳体主体41与盖板42之间的沟43的宽度发生变化，因此，沟43的宽度在盖板42周边的任何部分上都保持一定。因此，孔41k及圆柱突起42k有助于维持后壳体4的美观性。
[0232]实施方式3如上所述，由于其它方面与实施方式1、2相同，因此，对相对应的部分标注相同的参照标号，并省略其详细的说明、作用及效果。
[0233]实施方式4
[0234]实施方式4涉及不是用单一的开口部41a来对后壳体4的内部形成空部、而是利用栅格状的格栅来形成多个开口部的形态。另外，实施方式4涉及用开设有多个孔的冲压片(punching sheet)粘贴于形成多个开口部的格栅的形态，以代替覆盖开口部的盖板42。
[0235]图35A是从电视接收装置I的后侧来观察后壳体主体410的俯视图。图35B是从电视接收装置I的后侧来观察覆盖片材420的俯视图。图35A及图35B分别表示从电视接收装置I的后侧观察到的后壳体4的分割构件的一个例子。后壳体4包括后壳体主体410及覆盖片材420。
[0236]后壳体主体410具有与后壳体主体41相同的内筒41c及外筒41d(在图35A中未图示出内筒41c及外筒41d。关于内筒41c及外筒41d，例如参照图4、图6)。然而，后壳体主体410不具有突部41b、引导突部41f等。内筒41c及外筒41d具有外壳的功能。
[0237]后壳体主体410在与后壳体主体41的开口部41a相对应的部分上具有沿上下方向和左右方向进行排列的多个格栅41m。利用该呈栅格状的格栅41m，在后壳体主体410的上部中央形成有多个开口部410a。也可以考虑后壳体主体410的强度来决定格栅41m的粗细及块数。图35A表示格栅41m的粗细及块数的一个例子。
[0238]利用难燃性V-1以上的材料(例如树脂材料)通过一体成形来形成包含内筒41c、外筒41d及格栅41m的后壳体主体410。
[0239]覆盖片材420是用难燃性HB的材料(例如树脂材料)来进行成形而得的重量较轻且较薄的片材。覆盖片材420的形状及俯视下的大小根据多个开口部410a的整体来决定。在图35B的例子中，覆盖片材420的形状为矩形。覆盖片材420的厚度例如为0.5mm。覆盖片材420上通过冲压设置有多个孔42m。孔42的大小只要是满足与异物遮蔽有关的安全标准的大小即可。对孔42m的形状没有特别限制，例如在孔为圆形的情况下，其直径例如为2mm ?4mm。
[0240]覆盖片材420不包括盖板42所具有的卡扣爪42e、板状突部42c、42d等。
[0241]图36是从电视接收装置I的后侧来观察后壳体4的一个例子的俯视图。在组装后壳体4的情况下，利用粘结剂、双面胶带等将覆盖片材420粘贴于后壳体主体410的格栅m0
[0242]根据实施方式4所涉及的电视接收装置I，由于在后壳体主体410上设置有多个开口部410a，因此，能降低成形时的模具压力。
[0243]覆盖片材420重量较轻，在组装电视接收装置I的作业中，贴设覆盖片材420较为容易。由此，能减轻操作者的负担，提高组装效率。
[0244]在由格栅41m所构成的后壳体主体410的栅格部的周围，朝电视接收装置I的内部环绕设置有具有外壳功能的内筒41c及外筒41d，因此，能降低覆盖片材420的难燃等级。此外，也可以没有外筒41d。
[0245]形成于后壳体主体410的开口部410a、以及形成于覆盖片材420的孔42m起到将电视接收装置I内部的热放出至外部的效果。[0246]实施方式4如上所述，由于其它方面与实施方式I至3相同，因此，对相对应的部分标注相同的参照标号，并省略其详细的说明、作用及效果。
[0247]实施方式5
[0248]实施方式5涉及将后壳体4呈直线状地分割成上下两个壳体部分的方式。设置有电源基板P、驱动基板D等发热体的显示部2的下部后侧面被高难燃性的下部后壳体所覆盖。未设置有发热体的显示部2的后侧上部被低难燃性的上部后壳体所覆盖。
[0249]后壳体4包括上部后壳体45及下部后壳体46。图37A是从电视接收装置I的后侧来观察上部后壳体45的俯视图。图37B是从电视接收装置I的后侧来观察下部后壳体46的俯视图。图37A及图37B分别表示从电视接收装置I的后侧观察到的后壳体4的分割构件的一个例子。
[0250]图38A是从电视接收装置I的前侧来观察上部后壳体45的俯视图。图38B是从电视接收装置I的前侧来观察下部后壳体46的俯视图。图38A及图38B表示从电视接收装置I的前侧观察到的后壳体4的分割构件的一个例子。
[0251]图39A是从电视接收装置I的后侧左斜下方来观察上部后壳体45的立体图。图39B是从电视接收装置I的后侧左斜下方来观察下部后壳体46的立体图。图39A及图39B表示从电视接收装置I的后侧左斜下方观察到的后壳体4的分割构件的一个例子。
[0252]实施方式5所涉及的后壳体4被通过中心的左右方向的直线形分割线分割成上侧的上部后壳体45和下侧的下部后壳体46两大块。从正侧(后侧)及反侧(前侧)观察到的上部后壳体45及下部后壳体46的形状都为横向较长的大致矩形。
[0253]上部后壳体45是覆盖未设置发热体的显示部2的上部后侧面的壳体部分，用难燃性HB的材料(例如树脂材料)通过一体成形而形成。另一方面，下部后壳体46是从后侧覆盖因施加电压而发热的电源基板P、驱动基板D等的壳体部分，用难燃性V-1以上的材料(例如树脂材料)通过一体成形而形成。在接近下部后壳体46的反侧(前侧)上端的部分上，朝左右方向延伸而突出设置有具有外壳功能的肋条46L (参照图38B)。关于肋条46L将在后面进行描述。
[0254]在上部后壳体45的下端形成有槽45P。槽45P的口朝下方设置，槽45P的进深方向为上方。槽45P呈沿左右方向延伸的形状，槽45P的左右方向的宽度比进深方向的长度要长。在上部后壳体45上，例如设置有4个槽45P。槽45P分别沿上部后壳体45的下端在左右方向隔开距离，且沿左右方向进行排列。4个槽45P的进深方向上的长度都相同。
[0255]在从正面进行观察时，左右端各配置有I个的槽45P的左右方向的宽度相等。另夕卜，在从正面进行观察时，被左右端的槽45P夹着并配置于上部后壳体45下端中央的两肋部的2个槽45P的左右方向的宽度相等。配置于左右端的槽45P的左右方向的宽度比配置于中央的两肋部的槽45P的左右方向的宽度要宽。各槽45P的配置及尺寸相对于上部后壳体45下端中央左右对称。
[0256]在下部后壳体46的上端，形成有向上方延伸的吊钩46H。吊钩46H由多个构成，在左右方向隔开间隔，且沿左右方向进行排列。在图37B、图38B及图39B中的下部后壳体46的例子中，在下部后壳体46的上端设置有14个吊钩46H。14个吊钩46H的上下方向上的长度都相同。在与上部后壳体45下端的左右端各配置有I个的槽45P相对的下部后壳体46的位置上，分别设置有4个吊钩46H。在与配置于上部后壳体45下端中央的两肋部的2个的槽45P相对的下部后壳体46的位置上，分别设置有3个吊钩46H。
[0257]吊钩46H的左右方向上的宽度根据吊钩46H而不同。与上部后壳体45下端的左右端各配置有I个的吊钩45P相对的下部后壳体46的位置上所设置的4个吊钩46H具有最长的左右方向的宽度，且各宽度相同。与配置于上部后壳体45下端中央的两肋部的2个的槽45P分别相对的下部后壳体46的位置上所设置的3个吊钩46H都具有不同的左右方向上的宽度。对于这3个吊钩46H的左右方向的宽度，在这3个吊钩中，位于中央的吊钩46H最长，较接近下部后壳体46上端中央的吊钩46H最短。14个吊钩46H的配置及尺寸相对于下部后壳体46的上端中央呈左右对称。
[0258]吊钩46H构成为能插入槽45P内部，并具有以下结构:即，通过将吊钩46H卡扣于槽45P内部，来将上部后壳体45及下部后壳体46进行结合。
[0259]图40是表示后壳体4的组装过程中的状态的说明图。图40表示上部后壳体45及下部后壳体46的部分。另外，图40的空心箭头表不吊钩46H向槽45P的插入方向。I个槽45P中插入有多个吊钩46H，而在远离的吊钩46H之间所对应的槽45P的内表面上，设有分隔槽45P内部的槽分隔肋条45PL。槽分隔肋条45PL设置于槽45P内表面中的、面向电视接收装置I的前侧的内表面上。
[0260]图41A、图41B及图41C是表示后壳体4的组装过程中的状态的说明图。图41A、图41B及图41C分别表示上部后壳体45及下部后壳体46的部分。图41A、图41B及图41C中的下方及上方分别是后壳体4的正侧及反侧。另外，图41A、图41B及图41C中的下方及上方分别是电视接收装置I的前侧及后侧。图41A、图41B及图41C中的左方及右方分别是电视接收装置I的上方及下方。图41A、图41B及图41C分别表示用相对电视接收装置I的左右方向垂直的面对上部后壳体45及下部后壳体46进行剖切的情况下的截面。
[0261]图41A表不将下部后壳体46的吊钩46H插入上部后壳体45的槽45P之前的状态。图41B表示将下部后壳体46的吊钩46H插入上部后壳体45的槽45P过程中的状态。图41C表不将下部后壳体46的吊钩46H卡扣于上部后壳体45的槽45P内部的状态。
[0262]下部后壳体46的上端设置有弯曲并下降至反侧(前侧)的台阶部461。吊钩46H设置于台阶部461的前端。吊钩46H从台阶部461的前端起发生弯曲，进而下降至反侧(前侧)。因此，台阶部461及吊钩46H呈具有2段弯曲部的曲柄形状。吊钩46H的前端设有向后壳体4的正侧(后侧)弯曲的钩子46h。
[0263]另一方面，在槽45P内，在面向电视接收装置I的前侧的内表面上，设置有能与吊钩46H的钩子46h进行卡扣的吊钩卡扣肋条45L。吊钩卡扣肋条45L从槽45P的口向里侧高度变高，在比槽45P的最里面要靠前的位置上断开。吊钩卡扣肋条45L呈三棱柱形，图41A、图41B及图41C中的吊钩卡扣肋条45L的形状呈楔形。对于I个吊钩46H，例如在槽45P的内表面设置有2个吊钩卡扣肋条45L (参照图40)。各吊钩卡扣肋条45L以与14个吊钩46H全部相对应的方式，沿电视接收装置I的左右方向进行排列。
[0264]在将吊钩46H的钩子46h卡扣于吊钩卡扣肋条45L的情况下，下部后壳体46的下端侧相对于上部后壳体45倾斜而位于较正侧(后侧)(图41B)。将吊钩46H插入槽45P内部，使得吊钩卡扣肋条45L被吊钩46H所覆盖。应该使下部后壳体46的下端侧更接近于反侧(前侧)，以使得下部后壳体46相对于上部后壳体45不发生倾斜，使下部后壳体46以钩子46h为轴进行旋转。在吊钩46H卡扣于吊钩卡扣肋条45L的情况下(图41C)，钩子46h的下侧面与吊钩卡扣肋条45L的上侧面相抵接，且吊钩46H的反侧(前侧)面与槽45P中的正侦U (后侧)的内表面相抵接。此外，在吊钩46H卡扣于吊钩卡扣肋条45L的情况下(图41C)，上部后壳体45的下端面与台阶部461的前端面相抵接。
[0265]在将下部后壳体46与上部后壳体45分尚的情况下,根据与图41A、图41B及图41C的顺序相反的顺序，拆下下部后壳体46。
[0266]在将上部后壳体45与下部后壳体46相结合的情况下，对吊钩46H的基部上的弯曲部的阶差进行调整，使得台阶部461的正侧面(后侧面)与上部后壳体45的正侧面(后侧面)成为平缓的平面。由此，确保电视接收装置I的背面的美观。
[0267]此外，在槽45P内的最里面与反侧(前侧)的内表面所形成的角部上，设有对槽45P的强度进行强化的槽强化肋条45PLr。
[0268]肋条46L从台阶部461的根部部分上的里侧面(前侧面)突出设置。肋条46L具有将上部后壳体45与下部后壳体46所覆盖的电源基板P、驱动基板D等隔开的外壳的功能。
[0269]图42是从电视接收装置I的后侧来观察后壳体4的一个例子的俯视图。
[0270]图43是从电视接收装置I的前侧来观察后壳体4的一个例子的俯视图。
[0271]图44是从电视接收装置I的后侧左斜下方来观察后壳体4的一个例子的立体图。
[0272]在组装后的后壳体4中，吊钩46H收纳于槽45P内部，从而无法从电视接收装置I的外侧及内侧看到吊钩46H (图42、图43及图44)。另外，从外观上无法看到槽45P (图42及图44)。
[0273]从外观上无法看到肋条46L (图42及图44)。然而，在从电视接收装置I的内侧观察后壳体4的情况下(图43)，肋条46L成为呈一直线状地分隔上部后壳体45与下部后壳体46的壁部。
[0274]接着，对后壳体4相对于前壳体3及显示部2的安装方法进行说明。在水平面上，依次使前壳体3、显示部2及上部后壳体45的位置对准并重合。然后，从设置于上部后壳体45周缘的螺纹通孔插入螺钉，用螺钉将这些构件进行固定。
[0275]接着，按照图41A、图41B及图41C所示的顺序，将吊钩46H插入槽45P，将下部后壳体46临时固定于上部后壳体45。然后，从设置于下部后壳体46周缘的螺纹通孔插入螺钉，利用螺钉将下部后壳体46固定于前壳体3及显示部2。
[0276]此外，在更换或修理下部后壳体46所覆盖的接收部T、电源基板P或驱动基板D的情况下，在上部后壳体45被固定的状态下，只拆下下部后壳体46。
[0277]根据实施方式5所涉及的电视接收装置1，由于将后壳体4分割成了上部后壳体45和下部后壳体46，因此，能减少成形时的模具压力。
[0278]上部后壳体45和下部后壳体46分别具有能容易地进行组装和拆卸的结合结构(槽45P及吊钩46H)。因此，即使将后壳体4的构件数量增加为2件，也不会给后壳体4的组装作业及分解作业带来障碍。
[0279]具有肋条46L的下部后壳体45以单体方式作为外壳而构成，因此，即使在降低上部后壳体45的难燃等级的情况下，也不会在安全标准上带来障碍。
[0280]根据实施方式5所涉及的电视接收装置1，由于能只拆下下部后壳体46，因此，能简单地进行接收部T、电源基板P或驱动基板D的维护作业。
[0281]实施方式5如上所述，由于其它方面与实施方式I至4相同，因此，对相对应的部分标注相同的参照标号，并省略其详细的说明、作用及效果。
[0282]实施方式6
[0283]实施方式6涉及利用二色成型(double molding)来将包含有实施方式I所涉及的后壳体主体41及盖板42的后壳体4进行成形的方式。因此，后壳体4不是被分割成后壳体主体41和盖板42，而是一体的。与后壳体主体41相对应的部位利用难燃性较高的树脂材料(例如V-1以上)来成形，与盖板42相对应的部位利用难燃性较低的树脂材料(例如HB)来成形。
[0284]实施方式6所涉及的后壳体4是一体的，因此，在组装电视接收装置I的情况下，无需将与后壳体主体41及盖板42相对应的部位进行结合。因此，实施方式6所涉及的后壳体4不具有后壳体主体41及盖板42所分别具有的突部41b、引导突部41f等及卡扣爪42e、板状突部42c、42d等。
[0285](实施例6-1)
[0286]实施例6-1涉及为将后壳体4进行成形而在分别与后壳体主体41及盖板42相对应的模具内部的空洞间设置隔板的实施例。
[0287]图45是表示将后壳体4进行成形的金属模5的一个例子的剖视图。图45的上方及下方分别与后壳体4的上方及下方相对应。图45的右方及左方分别与后壳体4的正侧及反侧相对应。图45是用相对上下方向及后壳体4的法线平行的面将金属膜5进行剖切后的剖视图。
[0288]模具5包含凸模51、凹模52及隔板部53。凸模51为可动的核心。凹模52为固定的空腔。凹模52具有填充于模具5内部的空洞54、55部分(空腔)的树脂材料的流路即浇道部521、522、523。浇道部521是用于将与盖板42相对应的部位进行成形的流路。浇道部522、523是用于将与后壳体主体41相对应的部位进行成形的流路。例如通过使凸模51滑动，来将模具5进行闭模(合模)及开模。
[0289]图46是将隔板部53重叠于后壳体主体41来表不的说明图。图46表不从的电视接收装置I的后侧对后壳体主体41及隔板部53进行观察的形态。隔板部53是配置于与后壳体主体41的开口部41a的周围相对应的凹模52的部分的框形的构件。隔板部53具有以下功能:即，在将树脂材料注入模具5中与盖板42相对应的空洞55的情况下，阻断树脂材料，以防止树脂材料移动至与外侧的后壳体主体41相对应的空洞54。从前侧看的隔板部53的框体的宽度例如等于沟43的宽度。沟43是形成于开口部41a的周缘部上的搁板41m的外缘与盖板42的周围之间的空间(参照图3、图32及图34B)。
[0290]接着，对实施例6-1所涉及的后壳体4的成形方法进行说明。将隔板部53安装于凹模52，使凸模51滑动移动，以将模具5进行闭模。利用喷头将低难燃性树脂材料经由浇道部521射出至与盖板42相对应的空洞55。在构成盖板42的低难燃性树脂材料冷却后的阶段(例如从射出结束经过2、3分钟后)，将模具模具5进行开模。从凹模52中取出隔板部53。再将模具5进行闭模。利用喷头将高难燃性树脂材料经由浇口 522、523射出至与后壳体主体41相对应的空洞54。在构成后壳体主体41的高难燃性树脂材料冷却后的阶段，将模具5进行开模。从模具5中取出作为成形品的后壳体4。
[0291]在利用模具5进行成形的后壳体4的反侧面(前侧面)上，在与盖板42相对应的部位的周围，形成由高难燃性树脂所构成的内筒41c及外筒41d。内筒41c及外筒41d具有外壳的功能。
[0292]此外，也可以不设置内筒41c和外筒41d,而将图45中的隔板部53朝凸模51的方向延伸设置。在取出隔板部53并将模具5进行闭模之后，所射出的高难燃性树脂材料对隔板部53所占据的空洞54进行填充。使隔板部53的高度向电视接收装置I的前侧增高，从而填充至隔板部53所占据的空洞54的高难燃性树脂材料构成具有外壳功能的部位。
[0293]在实施例6-1中，在将与盖板42相对应的部位进行成形之后，将与后壳体主体41相对应的部位进行成形。然而，该成形顺序也可以相反。即，也可以在将与后壳体主体41相对应的部位进行成形之后，将与盖板42相对应的部位进行成形。
[0294]在实施例6-1中，虽然在将后壳体4进行成形的循环中，包含隔板部53的安装及拆卸的工序，但能用从闭模工序经开模工序至成形品的取出工序的I个循环来将后壳体4进行成形。
[0295](实施例6-2)
[0296]实施例6-2涉及预先将与盖板42相对应的部位进行成形、在将成形完毕的盖板42安装于凹模52后、将与后壳体主体41相对应的部位进行成形的实施例。
[0297]图47是表不将后壳体4进行成形的模具50的一个例子的剖视图。图47的上方及下方分别与后壳体4的上方及下方相对应。图47的右方及左方分别与后壳体4的正侧及反侧相对应。图47是用相对上下方向及后壳体4的法线平行的面将模具50进行剖切的首1J视图。
[0298]模具50包括凸模510及凹模520。凸模510为可动的核心。凹模520为固定的空腔。凹模520具有填充于模具50内部的空洞540部分的树脂材料的流路即浇道部524、525。浇道部524、525是用于将与后壳体主体41相对应的部分进行成形的流路。例如通过使凸模510滑动,来将模具50进行闭模及开模。
[0299]闭模后的模具50的内部形成有空洞540、541。空洞540是与后壳体主体41相对应的空间。空洞541是与盖板42相对应的空间。与空洞541相接的空洞540的部分是与盖板42所对应的部位相接的后壳体主体41所对应的部位，朝电视接收装置I的前侧突出。该填充于该突出的空洞540的高难燃性树脂材料构成具有外壳功能的部位。
[0300]接着，对实施例6-2所涉及的后壳体4的成形方法进行说明。首先，将与盖板42相对应的后壳体4的部位进行成形。为此，需要准备用于将与盖板42相对应的后壳体4的部位进行成形的模具(未图示)。在将低难燃性树脂材料射出并使低难燃性树脂材料进行冷却后，从该模具中取出与盖板42相对应的后壳体4的部位即成形品。
[0301]将预先形成的与盖板42相对应的后壳体4的构件安装于与空洞541相对应的凹模520的部分。滑动移动凸模510，以将模具50进行闭模。利用喷头将高难燃性树脂材料经由浇道部524、525射出至与后壳体主体41相对应的空洞540。在构成与后壳体主体41相对应的部位的高难燃性树脂材料冷却后的阶段，将模具50进行开模。从模具50中取出作为成形品的后壳体4。
[0302](实施例6-3)
[0303]实施例6-3涉及设置分别将高难燃性树脂材料及低难燃性树脂材料射出至与后壳体主体41及盖板42分别相对应的模具的空洞的浇道部、将高难燃性树脂材料及低难燃性树脂材料经由各浇道部同时注入模具的实施例。[0304]图48是表不将后壳体4进行成形的模具500的一个例子的剖视图。图48的上方及下方分别与后壳体4的上方及下方相对应。图48的右方及左方分别与后壳体4的正侧及反侧相对应。图48是用相对上下方向及后壳体4的法线平行的面将模具500进行剖切的剖视图。
[0305]模具500包括凸模550及凹模560。凸模550为可动的核心。凹模560为固定的空腔。
[0306]闭模后的模具500的内部形成有空洞542、543。空洞542是与后壳体主体41相对应的空间。空洞543是与盖板42相对应的空间。
[0307]凹模560具有填充于模具500内部的空洞542、543的树脂材料的流路即浇道部526?533。浇道部526、527、528、529、530是用于将与后壳体主体41相对应的部位进行成形的流路。浇道部531、532、533是用于将与盖板42相对应的部位进行成形的流路。
[0308]例如通过使凸模550滑动，来将模具500进行闭模及开模。
[0309]空洞542及空洞543的边界位于浇道部527基于浇道部531的浇口之间、以及浇道部528与浇道部533的浇口之间。优选为成形后的后壳体4中的后壳体主体41所对应的部位、与盖板42所对应的部位之间的边界不会因树脂材料的流动而产生较大的偏差。因此，对浇道部527及浇道部531的浇口以及浇道部528及浇道部533的浇口进行配置，使得相邻于空洞542与空洞543的边界。
[0310]接着，对实施例6-3所涉及的后壳体4的成形方法进行说明。
[0311]滑动移动凸模550，以将模具500进行闭模。利用喷头将高难燃性树脂材料经由浇道部526?530射出至与后壳体主体41相对应的部位的空洞542。与此同时，利用喷头将低难燃性树脂经由浇道部531?532射出至与盖板42相对应的部位的空洞543。在高难燃性树脂材料及高难燃性树脂材料冷却后的阶段，将模具500进行开模。从模具500中取出作为成形品的后壳体4。
[0312]在实施例6-3中，后壳体4利用I个循环的2色成型，将后壳体主体41所对应的部位与盖板42所对应的部位同时成形。因此，实施例6-3中的后壳体4的成形效率较高。
[0313]模具500中如实施例6-1中的模具5那样未设有隔板部53。因此，所注入的低难燃性树脂材料及高难燃性树脂材料在射出过程或压力保持过程中会部分发生混合。因此，也可以将成为外壳的后壳体主体41与盖板42之间的边界移至应该满足安全标准的更安全的一侧。即，也可以将分别射出低难燃性树脂材料及高难燃性树脂材料的浇口的位置向将盖板42所对应的部分的面积进一步变窄的方向、或者图48中的空洞543变窄的方向偏移。
[0314]在实施方式6中，利用二色成型将分别与实施方式I所涉及的后壳体主体41及盖板42相对应的部位成形为一体。然而，也可以利用二色成型将分别与实施方式5所涉及的上部后壳体45及下部后壳体46相对应的部位成形为一体。在这种情况下，也可以考虑在模具中设置隔板部的方法。另外，可以考虑预先将与上部后壳体45或下部后壳体46相对应的部位进行成形、将成形后的部位安装于模具、并将剩余部位进行成形的方法。此外，可以考虑通过将高难燃性树脂材料及低难燃性树脂材料同时注入模具、来将分别与上部后壳体45及下部后壳体46相对应的部位同时进行成形的方法。
[0315]根据实施方式6所涉及的后壳体4的制造方法，能在短时间内将由高难燃性树脂材料所构成的部位与由低难燃性树脂材料所构成的部位成形为一体。因此，实施方式6所涉及的后壳体4的制造方法能减少后壳体4的制造成本。
[0316]在将由高难燃性树脂材料所构成的部位与由低难燃性树脂材料所构成的部位分别进行成形的情况下，各部位必须包括用于将这些部位相结合的构造。另外，在电视接收装置I的组装作业中，需要结合这些部位的工序。然而，在利用以实施方式6所涉及的制造方法进行成形的后壳体4来组装电视接收装置I的情况下，使用由高难燃性树脂材料所构成的部位与由低难燃性树脂材料所构成的部位从最初开始就为一体的后壳体4。因此，无需将这些部位相结合的工序。因此，实施方式6所涉及的后壳体4的制造方法能减少组装电视接收装置I所需的成本及时间。
[0317]实施方式6如上所述，由于其它方面与实施方式I至5相同，因此，对相对应的部分标注相同的参照标号，并省略其详细的说明、作用及效果。
[0318]标号说明
[0319]I电视接收装置
[0320]2显示部
[0321]3前壳体
[0322]4后壳体
[0323]41后壳体主体
[0324]41a开口部
[0325]41b突 部(引导突部)
[0326]41c内筒
[0327]41d外筒
[0328]41e开口
[0329]41f引导突部
[0330]41 If凹腔
[0331]42盖板(盖体)
[0332]42e卡扣爪
[0333]421e弯曲板部(基部)
[0334]422e前端部
[0335]423e强化肋条
[0336]42c板状突部(定位突部)
[0337]42d板状突部(定位突部)
[0338]410后壳体主体
[0339]410a开口部
[0340]41m格栅
[0341]420覆盖片材
[0342]42m孔
[0343]45上部后壳体
[0344]45P槽
[0345]45PL 槽分隔肋条
[0346]45PLr 槽强化肋条[0347]45L吊钩卡扣肋条
[0348]46下部后壳体
[0349]46H吊钩
[0350]46h钩子
[0351]46L肋条
[0352]461台阶部
[0353]5金属模
[0354]51凸模
[0355]52凹模
[0356]53隔板部
[0357]50模具
[0358]510凸模
[0359]520凹模
[0360]500模具[0361]550凸模
[0362]560凹模
[0363]T接收部
[0364]P电源基板(电路基板)
[0365]D驱动基板(电路基板)
【权利要求】
1.一种显示装置，包括: 显示部，该显示部在前侧具有显示面； 前壳体，该前壳体包围该显示部的周缘部；以及 后壳体，该后壳体覆盖所述显示部的后侧， 所述后壳体包括设有开口部的后壳体主体、以及以封闭该开口部的方式安装于该后壳体主体的盖体，所述显示装置的特征在于， 所述盖体由与构成所述后壳体主体的材料不同的材料构成。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于， 所述盖体由难燃性比所述后壳体主体要低的材料构成。
3.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于， 所述显示装置包括固定于所述显示部与后壳体之间的电路基板， 所述开口部设置于所述后壳体主体上不与所述电路基板相对的区域。
4.如权利要求1至3的任一项所述的显示装置，其特征在于， 所述开口部设置于后壳体主体上与所述显示部相对的区域， 在所述后壳体主体上的所述开口部的周缘的前侧面上，环绕设置有内筒及包围该内筒的外筒。
5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于， 在所述盖体的前侧面的周缘部上，设有多个卡扣于所述内筒的周壁端的卡扣爪。
6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于， 所述卡扣爪包括: 基部，该基部设置于所述盖体的前侧面；以及 强化肋条，该强化肋条设置于由该基部的内侧面及所述盖体的前侧面所形成的角部。
7.如权利要求4至6的任一项所述的显示装置，其特征在于， 所述外筒的开口面、所述开口部及盖体分别呈矩形， 在所述盖体的一个长边侧面上，设置有将该盖体相对于所述后壳体主体进行定位的定位突部， 在与该定位突部相对的所述外筒的长边方向的一个周壁上，设置有能供该定位突部轻松插入的开口， 在所述一个周壁的内面上的所述开口的周围，设置有将所述定位突部引导入该开口的引导突部， 在该引导突部的后侧面上，设置有凹腔， 所述内筒设置于包含所述引导突部的内侧缘的所述开口部的周缘。
8.—种电视接收装置，其特征在于，包括: 如权利要求1至7的任一项所述的显示装置；以及 接收电视广播的接收部， 所述显示装置显示所述接收部所接收到的电视广播的视频。
【文档编号】H04N5/64GK103828347SQ201280047200
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年5月22日 优先权日:2011年9月27日
【发明者】江畑裕介, 渡边秀太, 前田克史 申请人:夏普株式会社