一种手持电子设备、支撑组件及支撑组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种支撑组件，安装于手持电子设备的后壳与屏幕之间，以支撑固定所述手持电子设备的元器件，所述支撑组件包括外观件及内部结构支撑件，所述外观件与所述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制成，所述内部结构支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑件的平均厚度小于2mm。本发明本简化了所述手持电子设备的组装的工序。本发明还提供一种支撑组件的制作方法及手持电子设备。
【专利说明】一种手持电子设备、支撑组件及支撑组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电子【技术领域】，尤其涉及一种手持电子设备、支撑组件及支撑组件的 制作方法。
【背景技术】
[0002] 通常手持电子设备如手机会包括触摸屏组件、后壳、内部结构支撑组件、外观件 等。传统的外观件及内部结构支撑组件通常采用不锈钢或铝合金等高强度、高硬度的材质。 由于所述外观件的高强度及高硬度的材质的原因，所述外观件与所述内部结构支撑组件只 能通过螺钉锁合或焊接方式进行连接，从而导致手机组装的工序相对繁琐，成本太高。
【发明内容】
[0003] 本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种手持电子设备、支撑组件及支 撑组件的制作方法，以简化手机组装的工序。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种支撑组件，安装于手持电子设备的后 壳与屏幕之间，以支撑固定所述手持电子设备的元器件，所述支撑组件包括外观件及内部 结构支撑件，所述外观件与所述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制成，所述内部结构 支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑件的平均厚度小于 2mm 〇
[0005] 本发明还提供一种支撑组件的制作方法，包括：
[0006] 提供一真空压铸模具；
[0007] 将非晶合金在真空环境下加热融化，且使所述非晶合金的料温高于其熔点预设温 度范围；
[0008] 将融化的非晶合金注入到压缩机的料筒，并加速加压使融化的非晶合金射入所述 真空压铸1?具；
[0009] 对所述真空压铸模具保温预设时间后即可得到所述支撑组件，其中，所述支撑组 件包括外观件及与所述外观件一次净尺寸成型的内部结构支撑件。
[0010] 本发明还提供一种手持电子设备，包括后壳、屏幕、元器件及支撑组件，所述支撑 组件安装于所述后壳与所述屏幕之间，以支撑固定所述元器件，所述支撑组件包括外观件 及内部结构支撑件，所述外观件与所述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制成，所述内 部结构支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑件的平均厚 度小于2mm。
[0011] 实施本发明实施例，具有如下有益效果：
[0012] 实施本发明的实施例，所述外观件与所述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制 成。所述内部结构支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑 件的平均厚度小于2_。本发明的外观件41与内部结构支撑组件无需通过螺钉锁合或焊接 方式进行连接，从而简化了所述手持电子设备100的组装的工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本发明较佳实施方式提供的一种手机电子设备的分解示意图；
[0015] 图2是图1的支撑组件的示意图；
[0016] 图3是本发明第一较佳实施方式提供的一种支撑组件的流程图；
[0017] 图4是本发明第二较佳实施方式提供的一种支撑组件的流程图。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参考图1，为本发明较佳实施例提供的一种手持电子设备100。所述手持电子设 备100包括后壳10、屏幕20、元器件(未示出）及支撑组件40。
[0020] 请继续参考图2,所述支撑组件40安装于所述后壳10与所述屏幕20之间，以支撑 固定所述元器件。所述支撑组件40包括外观件41及内部结构支撑件42。所述外观件41 与所述内部结构支撑件42由非晶合金一体成型制成。所述内部结构支撑件42由所述外观 件41的顶部或中部向内延伸出形成。所述内部结构支撑件42的平均厚度小于2mm。
[0021] 具体地，所述外观件41的高度Η在0. 5mm-10mm范围内。所述外观件41的壁厚W1 在0· 范围内。所述内部结构支撑件42的支撑区域厚度W2在0· 范围内。 其中，所述外观件41与所述内部结构支撑件42通过锆基非晶合金压铸或半固态成型工艺 一次净尺寸成型。
[0022] 所述内部结构支撑件42设有通槽422，用于收容设置于所述内部结构支撑件42上 的元器件。
[0023] 所述外观件41的外表面经高亮抛光或喷砂、拉丝处理后呈现金属质感。
[0024] 在本实施方式中，所述非晶合金为锆基非晶合金。在其他实施方式中，所述非晶合 金可以根据实际需要进行调整，但调整后的材料也必须为非晶合金，因为只有非晶合金才 可能通过一体成型的方式成型出内构件小于2_的支撑组件，以满足超薄手持电子设备以 及高强度支撑组件的需求。
[0025] 在本较佳实施方式中，所述外观件41与所述内部结构支撑件42由非晶合金一体 成型制成。所述内部结构支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结 构支撑件的平均厚度小于2_。本发明的外观件41与内部结构支撑组件无需通过螺钉锁合 或焊接方式进行连接，从而简化了所述手持电子设备1〇〇的组装的工序。
[0026] 请继续参考图2,本发明第一较佳实施方式提供的一种支撑组件的制作方法的流 程图；该方法可以包括以下步骤：
[0027] 步骤101、提供一真空压铸模具。
[0028] 其中，所述真空压铸模具是根据所述支撑组件的具体尺寸进行设计的。故，所述真 空压铸模具可以根据用户的需要进行设计，且通过所述真空压铸模具压铸后成型的支撑组 件完全符合用户的设计尺寸。
[0029] 步骤102、将非晶合金在真空环境下加热融化，且使所述非晶合金的料温高于其熔 点预设温度范围。
[0030] 其中，在本实施方式中，所诉真空环境的真空度高于500帕斯卡。所述预设温度范 围为50-300摄氏度。所述非晶合金为锆基非晶合金。在其他实施方式中，所述真空环境的 真空度、所述预设温度范围可以根据实际需要进行调整。所述非晶合金可以根据实际需要 进行调整，但调整后的材料也必须为非晶合金，因为只有非晶合金才可能通过一体成型的 方式成型出内构件小于2mm的支撑组件，以满足超薄手持电子设备以及高强度支撑组件的 需求。
[0031] 步骤103、将融化的非晶合金注入到压缩机的料筒，并加速加压使融化的非晶合金 射入所述真空压铸模具。
[0032] 步骤104、对所述真空压铸模具保温预设时间后即可得到所述支撑组件，其中，所 述支撑组件包括外观件及与所述外观件一次净尺寸成型的内部结构支撑件。
[0033] 在本较佳实施方式中，通过所述支撑组件的制作方法得到的所述支撑组件100。所 述支撑组件1〇〇的所述外观件41与所述内部结构支撑件42由非晶合金一体成型制成。所 述内部结构支撑件42由所述外观件41的顶部或中部向内延伸出形成。所述内部结构支撑 件42的平均厚度小于2mm。本发明的外观件41与内部结构支撑组件42无需通过螺钉锁合 或焊接方式进行连接，从而简化了所述手持电子设备1〇〇的组装的工序。
[0034] 请参考图3,本发明第二较佳实施方式提供一种支撑组件的制作方法。所述第二 较佳实施方式提供的一种支撑组件的制作方法与第一较佳实施方式提供的一种支撑组件 的制作方法相似，其区别在于：在第二较佳实施方式中，所述一种支撑组件的制作方法还包 括：
[0035] 步骤105、利用数控机床去掉所述支撑组件的料头及毛边。
[0036] 步骤106、对所述外观件的外表面进行高亮抛光或喷砂、拉丝处理，从而使得所述 外观件的外表面呈现金属质感。
[0037] 在本较佳实施方式中，通过所述支撑组件的制作方法得到的所述支撑组件100。所 述支撑组件1〇〇的在本较佳实施方式中，通过所述支撑组件的制作方法得到的所述支撑组 件100。所述支撑组件100的外观件41与内部结构支撑件42由非晶合金一体成型制成。 所述内部结构支撑件42由所述外观件41的顶部或中部向内延伸出形成。所述内部结构支 撑件41的平均厚度小于2mm。本发明的外观件41与内部结构支撑组件42无需通过螺钉锁 合或焊接方式进行连接，从而简化了所述手持电子设备1〇〇的组装的工序。
[0038] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权 利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权 利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1. 一种支撑组件，安装于手持电子设备的后壳与屏幕之间，以支撑固定所述手持电子 设备的元器件，所述支撑组件包括外观件及内部结构支撑件，其特征在于：所述外观件与所 述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制成，所述内部结构支撑件由所述外观件的顶部或 中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑件的平均厚度小于2_。
2. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述外观件的高度范围为0. 5mm-10mm， 所述外观件的壁厚范围为0. 5mm-3mm，所述内部结构支撑件的厚度范围为0. 2mm-2mm。
3. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述外观件与所述内部结构支撑件通 过锆基非晶合金压铸或半固态成型工艺一次净尺寸成型。
4. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述内部结构支撑件设有通槽，以收容 设置于所述内部结构支撑件上的元器件。
5. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述外观件的外表面经高亮抛光或喷 砂、拉丝处理后呈现金属质感。
6. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述非晶合金为锆基非晶合金。
7. -种支撑组件的制作方法，包括： 提供一真空压铸|吴具； 将非晶合金在真空环境下加热融化，且使所述非晶合金的料温高于其熔点预设温度范 围； 将融化的非晶合金注入到压缩机的料筒，并加速加压使融化的非晶合金射入所述真空 压铸模具； 对所述真空压铸模具保温预设时间后即可得到所述支撑组件，其中，所述支撑组件包 括外观件及与所述外观件一次净尺寸成型的内部结构支撑件。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述真空环境的真空度高于500帕斯，所述 预设温度范围为50-300摄氏度。
9. 如权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括： 利用数控机床对所述支撑组件进行去掉料头及毛边；及 对所述外观件的外表面进行高亮抛光或喷砂、拉丝处理，从而使得所述外观件的外表 面程序金属质感。
10. -种手持电子设备，包括后壳、屏幕、元器件及支撑组件，所述支撑组件安装于所述 后壳与所述屏幕之间，以支撑固定所述元器件，所述支撑组件包括外观件及内部结构支撑 件，其特征在于：所述外观件与所述内部结构支撑件由非晶合金一体成型制成，所述内部结 构支撑件由所述外观件的顶部或中部向内延伸出形成，所述内部结构支撑件的平均厚度小 于 2mm〇
【文档编号】H04M1/02GK104104752SQ201310120646
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月9日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】朱爱兰, 杨明星 申请人:华为技术有限公司