微型扬声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型扬声器，包括振动系统，磁路系统，以及外壳，所述振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈，其中，还包括与所述音圈电连接的导电弹片，所述导电弹片为金属材料；所述外壳包括位于底面的底壁和位于侧面的侧壁，所述弹片卡扣结合于所述弹片的侧壁和底壁上；所述侧壁和底壁上设有收容所述弹片的收容槽，所述弹片的侧面凸出设置有卡榫，所述卡榫与所述收容槽的内侧壁过盈配合。这种弹片与外壳的配合结构，弹片与外壳仅通过卡扣的方式即可固定结合，装配工艺简单，而且结合的牢固性和稳定性较好，可以有效的避免弹片从外壳上脱落等不良。
【专利说明】微型扬声器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声产品【技术领域】，特别涉及一种微型扬声器。
【背景技术】
[0002]目前微型扬声器通常包括振动系统，磁路系统，以及收容固定振动系统和磁路系统的外壳，其中，振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈，磁路系统形成收容音圈的磁间隙。还包括电连接音圈与外部电路的弹片，传统结构弹片与外壳结合的方式有两种:一是采用涂胶的方式与外壳粘结结合，二是弹片与外壳注塑结合。对于弹片与外壳涂胶结合的结构，音圈引线与弹片点焊结合时，温度通常在200°以上，由于点焊的瞬间能量很大，弹片与外壳之间的胶水融化，造成弹片塌陷，弹片松动、脱落等不良。而弹片与外壳注塑结合的结构，开模周期长，费用高，注塑参数及产品品质难以管控，不利于简化弹片的安装工艺。因此，有必要对这种结构的微型扬声器进行改进，以避免上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型扬声器，可以改善弹片与外壳结合的牢固性和稳定性，并且简化弹片的组装工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种微型扬声器，包括振动系统，磁路系统，以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的外壳，所述振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈，其中，还包括与所述音圈电连接的导电弹片，所述导电弹片为金属材料；所述外壳包括位于底面的底壁和位于侧面的侧壁，所述弹片卡扣结合于所述弹片的侧壁和底壁上；所述侧壁和底壁上设有收容所述弹片的收容槽，所述弹片的侧面凸出设置有卡榫，所述卡榫与所述收容槽的内侧壁过盈配合。
[0005]此外，优选的方案是，所述弹片为弯折的结构，包括第一导电臂，与所述第一导电臂相对设置的第三导电臂，以及连接所述第一导电臂和所述第三导电臂的第二导电臂；所述外壳侧壁包括位于内侧面的内侧壁和位于外侧面的外侧壁，所述第一导电臂与所述内侧壁对应配合，所述第二导电臂与所述底壁对应配合，所述第三导电臂与所述外侧壁对应配
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[0006]此外，优选的方案是，所述第一导电臂和所述第三导电臂上设有所述卡榫，所述卡榫与对应第一导电臂和第三导电臂设置的收容槽过盈配合。
[0007]此外，优选的方案是，所述第二导电臂上设有凸出设置的定位块，所述外壳上正对所述定位块的位置设有定位槽。
[0008]此外，优选的方案是，所述音圈的引线与所述第三导电臂电连接。
[0009]此外，优选的方案是，所述收容槽凹陷的深度大于所述弹片的厚度。
[0010]采用上述技术方案后，与传统结构相比，本实用新型弹片与外壳的侧壁和底壁对应配合，外壳上设有收容弹片的收容槽，并且弹片上设有卡榫，卡榫与外壳上的收容槽过盈配合；这种弹片与外壳的配合结构，弹片与外壳仅通过卡扣的方式即可固定结合，装配工艺简单，而且结合的牢固性和稳定性较好，可以有效的避免弹片从外壳上脱落等不良。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图对本实用新型进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0012]图1是本实用新型微型扬声器的立体分解结构示意图；
[0013]图2是本实用新型微型扬声器的立体结构示意图；
[0014]图3是本实用新型弹片的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
[0016]如图1至图3所示，微型扬声器包括振动系统和磁路系统，其中，振动系统包括振膜21和结合于振膜21 —侧的音圈22 ;磁路系统形成收容音圈22的磁间隙,包括依次结合的华司31、磁铁32和盆架33 ;外壳I收容固定振动系统和磁路系统。还包括电连接音圈22与外部电路的导电弹片4，弹片4为导电的金属材料。音圈22接通电信号后在磁路系统形成的磁场中受力上下振动，进一步带动振膜21振动产生声音。
[0017]弹片4为两个，固定在外壳I的两个角部，夕卜壳I包括位于外壳I内侧的内侧壁，位于外壳I底部的底壁，和位于外壳I外侧面的外侧壁，弹片4近似为U型结构，卡扣于外壳I上。其中，弹片I包括第一导电臂41，与第一导电臂41相对的第三导电臂43，连接第一导电臂41和第三导电臂43的第二导电臂42，第一导电臂41对应结合于外壳I的内侧壁上，第二导电臂42对应结合于外壳I的底壁上，第三导电臂43对应结合于外壳I的外侧壁上。外壳I对应于弹片4的位置设有容纳弹片4的收容槽，如图1所示，收容槽11对应容纳第二导电臂42，收容槽12对应容纳第三导电臂43，其中收容槽11和收容槽12均为凹槽状的结构；内侧壁一侧也设有容纳第一导电臂41的收容槽，图示角度未显示。
[0018]优选的，第一导电臂41上设有卡榫410，第三导电臂43上设有卡榫430，如图3所示，卡榫410和卡榫430设置于导电臂侧面，均为凸出于导电臂本体的钩状的结构；卡榫410和卡榫430与收容槽的内侧壁卡扣结合，如图2所示，卡榫430卡扣于收容槽12的内侧壁上。优选的，卡榫410、卡榫430与收容槽的内侧壁过盈配合。这种卡榫410、卡榫430与收容槽过盈配合的结构，可以使弹片4仅通过卡扣方式即可与外壳I牢固的配合，不需要通过涂胶等工序，从而简化了产品的组装工艺，并且可以使弹片4与外壳I牢固稳定的结合，避免了出现弹片4塌陷、脱落等不良。
[0019]优选的，第二导电臂42的边缘还设有定位块420，外壳I底壁上正对定位块420的位置设有定位槽110，通过定位块420与定位槽110的配合可以限定弹片4的具体位置。
[0020]此外，本实用新型音圈22的引线221与弹片4的第三导电臂43电连接。优选的，收容槽12凹陷的深度大于第三导电臂43的厚度，这种结构，音圈22的引线221与第三导电臂43通过点焊等方式结合后，引线221和焊点不会凸出于外壳I的外侧壁所在的平面，从而可以保护焊点，而且不会增加微型扬声器的尺寸。
[0021]本实用新型，弹片4为弯折的结构(近似为U型结构)，第一导电臂41、第二导电臂42和第三导电臂43分别与外壳I的三个面对应配合，相对的第一导电臂41和第三导电臂43上设有卡榫，卡榫与外壳I上的收容槽过盈配合。这种弹片4与外壳I的配合结构，弹片4与外壳I仅通过卡扣的方式即可固定结合，与弹片、外壳通过涂胶或注塑结合的结构相t匕，装配工艺简单，而且弹片4与外壳I结合的牢固性和稳定性较好，可以有效的避免弹片4从外壳I上脱落等不良。
[0022]在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种微型扬声器，包括振动系统，磁路系统，以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的外壳，所述振动系统包括振膜和结合于振膜一侧的音圈，其特征在于， 还包括与所述音圈电连接的导电弹片，所述导电弹片为金属材料； 所述外壳包括位于底面的底壁和位于侧面的侧壁，所述弹片卡扣结合于所述弹片的侧壁和底壁上； 所述侧壁和底壁上设有收容所述弹片的收容槽，所述弹片的侧面凸出设置有卡榫，所述卡榫与所述收容槽的内侧壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于，所述弹片为弯折的结构，包括第一导电臂，与所述第一导电臂相对设置的第三导电臂，以及连接所述第一导电臂和所述第三导电臂的第二导电臂； 所述外壳侧壁包括位于内侧面的内侧壁和位于外侧面的外侧壁，所述第一导电臂与所述内侧壁对应配合，所述第二导电臂与所述底壁对应配合，所述第三导电臂与所述外侧壁对应配合。
3.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于，所述第一导电臂和所述第三导电臂上设有所述卡榫，所述卡榫与对应第一导电臂和第三导电臂设置的收容槽过盈配合。
4.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于，所述第二导电臂上设有凸出设置的定位块，所述外壳上正对所述定位块的位置设有定位槽。
5.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于，所述音圈的引线与所述第三导电臂电连接。
6.根据权利要求5所述的微型扬声器，其特征在于，所述收容槽凹陷的深度大于所述弹片的厚度。
【文档编号】H04R9/06GK203708470SQ201320867688
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】陈钢, 张志兵, 刘李勇 申请人:歌尔声学股份有限公司