一体成型电视外框的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种一体成型电视外框，包括框体，所述框体四条构成矩形形状的框边，框边的横截面形状为F字形，F字形的长边为框体的前端面部，F字形的上短边为框体的侧端面部，F字形的下短边为框体的槽位部；框体的前端面部、侧端面部和槽位部一体成型。本实用新型的一体成型电视外框具有稳固度高、防变形性能良好的优点。
【专利说明】一体成型电视外框
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及平板电视机，具体涉及电视外框。
【背景技术】
[0002]平板电视机以厚度薄、体积小、显示面积大、显示清晰等优点，已几乎完全取代传统的CRT电视机。对于平板电视，更薄的机身、更大的屏幕尺寸是业界的不断追求。然而在这些追求的同时，使电视外框更稳固，避免屏幕的玻璃扭曲变形而损坏，是业界的技术难题之一 O
[0003]平板电视机的一般结构是把显示屏的玻璃板安装于金属(一般为铝合金)外框内，该金属外框一般为四条安装在玻璃板边上的侧边框条以及一块用于盖在玻璃板前方的矩形框，侧边框条之间、矩形框与侧边框条之间的连接均通过螺丝固定。这样的方式对于屏幕尺寸较小的电视机还能满足其稳固度要求，但对于尺寸较大的电视机，金属外框本身就变得摇晃不稳，无法满足保护的需求。为满足保护，业界现时采用的办法为，使用成本较高的合金材料，或者加大矩形框的宽度，这两种方式都增加了生产成本，而且加宽的方式还会影响显示屏的显示尺寸，需要把玻璃板做得更大，进一步影响成本和生产。另一方面，为追求美观度，电视外框的外周缘一般会进行喷漆处理，但这样不能解决电视机外框容易导电漏电的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳固度高的电视机外框。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，一体成型电视外框，包括框体，所述框体四条构成矩形形状的框边，框边的横截面形状为F字形，F字形的长边为框体的前端面部，F字形的上短边为框体的侧端面部，F字形的下短边为框体的槽位部；框体的前端面部、侧端面部和槽位部一体成型。这样的方案使框体的连接位减少，提高稳固度，有效避免框架变形。
[0006]进一步的技术方案为，框体的前端面部的外表面、侧端面部的外表面镀有绝缘膜层。这样的方案使金属的电视外框与外界能实现有效的绝缘保护，避免电视外框漏电的危险。
[0007]优选地，所述绝缘膜层为ATL001Y-pvc亚光拉丝膜或ATL004Y_pvc亚光拉丝膜或ATP351-0Ι-pvc镜面膜。这样的方案绝缘性能好，而且ATLOOlY-pvc亚光拉丝膜或ATL004Y-pvc亚光拉丝膜或ATP351-01-pVC镜面膜的金属光泽好，同时能满足电视机生产的要求。
[0008]进一步的技术方案为，所述框体的侧端面部的外半部分还设有向后凸出的凸棱部，所述凸棱部与侧端面部一体成型。这样的结构能降低镀膜难度。
[0009]进一步的技术方案为，还包括四块角铁；四块角铁分别与框体的四个角槽位内部过盈配合,所述角槽位为框体的侧端面部与槽位部之间形成的凹槽位于框体端角的部分。这样的结构使框体端角处的稳固度进一步提高，从而提高框体整体的稳固度。
[0010]再进一步的技术方案为，所述角槽位内部与角铁之间还填充有粘合胶水。这样的方案使角铁的安装更加稳固。
[0011]进一步的技术方案为，框体的侧端面部与槽位部之间形成的凹槽的槽宽，自后向前逐渐减小。
[0012]优选地，框体的侧端面部的内侧面向外倾斜。
[0013]优选地，所述框体为铝合金框体。
[0014]本实用新型的一体成型电视外框具有稳固度高、防变形性能良好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一体成型电视外框的框条示意图。
[0016]图2是本实用新型的一体成型电视外框的框体端角结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型的一体成型电视外框，包括框体，所述框体四条构成矩形形状的框边1，框边I的横截面形状为F字形，F字形的长边为框体的前端面部11，F字形的上短边为框体的侧端面部12，F字形的下短边为框体的槽位部15 ;框体的前端面部11、侧端面部12和槽位部15—体成型。本实施例中，框体通过一条长条形的铝合金型材折(如图1所示)弯而成，加工方法不是本实用新型考虑的范畴，实际实施时也可以通过铸模的方式实现一体成型，也可以采用其他材料。框体的前端面部11的外表面、侧端面部12的外表面镀有绝缘膜层。本实施例中，所述绝缘膜层为ATLOOlY-pvc亚光拉丝膜或ATL004Y-pvc亚光拉丝膜或ATP351-01-pVC镜面膜，这种绝缘膜与铝合金能更有效地结合，不易脱落，而且具有良好的金属光泽，更容易加工成其他颜色，方便生产。进一步保证绝缘膜的镀膜牢固，所述框体的侧端面部12的外半部分还设有向后凸出的凸棱部14，所述凸棱部14与侧端面部12 —体成型。框体的侧端面部12与槽位部15之间形成的凹槽13的槽宽，自后向前逐渐减小，框体的侧端面部12的内侧面向外倾斜；这样的方式使凹槽13内无需再额外开螺孔，可采用自攻螺丝实现电视其他部件(主要是后板)与凹槽13之间的固定安装，避免额外开设的螺孔影响外框整体的稳固度，同时又使螺丝位的安装灵活。
[0019]本实用新型还包括四块角铁；四块角铁分别与框体的四个角槽位内部过盈配合，所述角槽位为框体的侧端面部12与槽位部15之间形成的凹槽13位于框体端角的部分；所述角槽位内部与角铁之间还填充有粘合胶水。本实施例中，角铁通过液压冲压的方式实现与凹槽13的过盈配合，在尺寸上能设计得更紧密，更能增强转角位置的稳固度，进一步防止变形；粘合胶水的作用既使角铁与凹槽13粘合，又使胶水在角铁冲压过程中移动填满角铁与凹槽13之间的间隙，大大增加角铁与凹槽13的连接稳固性。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一体成型电视外框，其特征在于:包括框体，所述框体四条构成矩形形状的框边，框边的横截面形状为F字形，F字形的长边为框体的前端面部，F字形的上短边为框体的侧端面部，F字形的下短边为框体的槽位部；框体的前端面部、侧端面部和槽位部一体成型。
2.根据权利要求1所述的一体成型电视外框，其特征在于:框体的前端面部的外表面、侧端面部的外表面镀有绝缘膜层。
3.根据权利要求2所述的一体成型电视外框，其特征在于:所述绝缘膜层为ATLOO lY-pvc亚光拉丝膜或ATL004Y-pvc亚光拉丝膜或ATP351_01-pvc镜面膜。
4.根据权利要求2所述的一体成型电视外框，其特征在于:所述框体的侧端面部的外半部分还设有向后凸出的凸棱部，所述凸棱部与侧端面部一体成型。
5.根据权利要求1所述的一体成型电视外框，其特征在于:还包括四块角铁；四块角铁分别与框体的四个角槽位内部过盈配合，所述角槽位为框体的侧端面部与槽位部之间形成的凹槽位于框体端角的部分。
6.根据权利要求5所述的一体成型电视外框，其特征在于:所述角槽位内部与角铁之间还填充有粘合胶水。
7.根据权利要求1所述的一体成型电视外框，其特征在于:框体的侧端面部与槽位部之间形成的凹槽的槽宽，自后向前逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的一体成型电视外框，其特征在于:框体的侧端面部的内侧面向外倾斜。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一体成型电视外框，其特征在于:所述框体为铝合金框体。
【文档编号】H04N5/64GK204180177SQ201420522339
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】张绍涛 申请人:广州市鸿滔电子科技有限公司