一种安全系数高的智能通信设备的制作方法

本发明涉及智能通信设备领域，特别涉及一种安全系数高的智能通信设备。

背景技术：

通信设备，是用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，无线通讯设备主要是无线ap，无线网桥，无线网卡，无线避雷器，天线等设备，固定电话属于通信设备的一种，固定电话是通过声音的振动利用话机内的话筒调制电话线路上的电流电压，也就是将声音转换为电压信号通过电话线传送到另外一端电话，再利用送话器将电压信号转换为声音信号。

现有的固定电话在使用完毕后必须将听筒放置到原位，当使用者忘记放置到原位时，将会使固定电话失去通信能力，给使用者的通信造成不便，不仅如此，固定电话上的连接孔易进入灰尘等杂质，固定电话使电子设备，灰尘的堆积将影响固定电话内部的电路运行，严重时可能会造成短路而引发火灾。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的智能通信设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的智能通信设备，包括外壳、通讯模块、喇叭、凹口、听筒、屏幕、操作面板、扬声板和至少两个连接孔，所述通讯模块和喇叭均设置在外壳内，所述凹口、屏幕和操作面板均设置在外壳上，所述听筒设置在凹口内，所述外壳套设在扬声板上，所述连接孔均匀设置在扬声板上，所述外壳内设有提示机构和防尘机构；

所述提示机构包括检测组件和两个控制组件，所述检测组件包括辅助块、辅助板、第一弹簧和两个光杆，所述凹口的底端设有通孔，所述凹口通过通孔与外壳的内部连通，通孔套设在辅助块上，所述辅助块的底端固定在辅助板的上方，所述辅助板的下方通过第一弹簧与外壳内的底端连接，所述第一弹簧处于压缩状态，两个光杆分别设置在辅助块的两侧，所述辅助板套设在光杆上，所述光杆的顶端固定在外壳内的顶部，所述光杆竖向设置，所述外壳与光杆的连接处位于凹口的下方，所述控制组件和光杆一一对应；

所述防尘机构包括防护板、辅助管、两个驱动组件和至少两个防尘组件，所述防尘组件设置在防护板上，所述防尘组件和连接孔一一对应，两个驱动组件分别设置在防护板的两侧，所述辅助管通过防尘组件与防护板连接，所述外壳的一侧设有连接孔，所述连接孔的一端套设在辅助管的一端上；

所述外壳内设有plc，所述通讯模块和喇叭均与plc电连接；

放大电路包括集成电路、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、可调电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容和第五电容，所述集成电路的型号为ne542v，所述集成电路的第一端通过超声波话筒接地，所述集成电路的第一端通过第三电阻分别与第一电阻和第二电阻连接，所述第一电阻和第二电阻组成的串联电路的一端接地，所述第一电阻和第二电阻组成的串联电路的另一端外接9v直流电压电源，所述集成电路的第二端通过第九电阻和第三电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第二端通过第十电阻和可调电阻组成的串联电路与集成电路的第四端连接，所述集成电路的第三端接地，所述集成电路的第四端通过第四电容和第十一电阻组成的串联电路与集成电路的第八端连接，所述集成电路的第五端通过第八电阻、第七电阻和第二电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第六端外接9v直流电压电源，所述集成电路的第六端通过第四电阻和第一电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第七端分别与第七电阻和第八电阻连接，所述集成电路的第八端通过第六电阻分别与第四电阻和第一电容连接，所述第五电阻与第一电容并联，所述集成电路的第五端与第五电容连接。

作为优选，为了实现控制辅助块升降，所述控制组件包括电磁铁、磁性块、第二弹簧、挡块和两个连接单元，所述电磁铁与光杆的底端固定连接，所述电磁铁固定在外壳内的底部，所述第二弹簧和磁性块均套设在光杆上，所述磁性块的下方通过第二弹簧与电磁铁的上方连接，所述磁性块位于辅助板的下方，所述挡块设置在磁性块的上方，所述磁性块固定在外壳的内壁上，两个连接单元分别设置在光杆的两侧，所述连接单元设置在磁性块的上方，所述电磁铁与plc电连接。

作为优选，为了便于磁性块升降，所述连接单元包括滑杆和承重块，所述滑杆的底端与磁性块固定连接，所述承重块固定在滑杆的顶端。

作为优选，为了便于检测磁性块移动，所述外壳内设有压力传感器，所述压力传感器设置在磁性块的下方，所述压力传感器与plc电连接。

作为优选，为了实现驱动防护板升降的功能，所述驱动组件包括驱动电机和丝杠，所述驱动电机固定在外壳内的底部，所述驱动电机与丝杠的一端传动连接，所述外壳顶部的内壁套设在丝杠的另一端上，所述防护板套设在丝杠上，所述防护板的与丝杠的连接处设有与丝杠匹配的螺纹，所述驱动电机与plc电连接。

作为优选，为了防止灰尘因振动掉落至外壳内，所述防尘组件包括密封杆、喷嘴、气缸、活塞、送气管和固定管，所述密封杆的底端固定在防护板的上方，所述密封杆与连接孔匹配，所述密封杆与连接孔同轴设置，所述气缸固定在外壳的内壁上，所述气缸套设在活塞上，所述活塞的顶端固定在防护板的下方，所述密封杆、防护板和活塞均套设在固定管上，所述固定管竖向设置，所述密封杆套设在喷嘴上，所述喷嘴通过固定管与气缸内的底部连通，所述气缸的底端通过送气管与辅助管连通。

作为优选，为了防止喷气失败，所述辅助管的远离气缸的一端设有单向阀，所述辅助管套设在单向阀内。

作为优选，为了便于检测听筒，所述辅助块的上方设有红外线传感器，所述红外线传感器与plc电连接。

作为优选，为了提高报警的效果，所述外壳上设有工作指示灯，所述工作指示灯与plc电连接。

作为优选，为了降低光杆与辅助块之间的摩擦力，所述光杆上涂有润滑油。

本发明的有益效果是，该安全系数高的智能通信设备过提示机构提醒使用者将听筒放置在正确位置，与现有的提示机构相比，该提示机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过防尘机构避免灰尘进入设备内部造成电路损坏，与现有防尘机构相比，该防尘机构通过喷气的方式吹出灰尘，除尘效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全系数高的智能通信设备的结构示意图；

图2是本发明的安全系数高的智能通信设备的剖视图；

图3是本发明的安全系数高的智能通信设备的提示机构的结构示意图；

图4是本发明的安全系数高的智能通信设备的防尘机构的结构示意图；

图5是本发明的安全系数高的智能通信设备的控制组件的结构示意图；

图6是本发明的安全系数高的智能通信设备的防尘组件的结构示意图；

图7是本发明的安全系数高的智能通信设备的防尘组件的放大电路图；

图中：1.外壳，2.通讯模块，3.喇叭，4.凹口，5.听筒，6.屏幕，7.操作面板，8.扬声板，9.连接孔，10.辅助块，11.辅助板，12.第一弹簧，13.光杆，14.防护板，15.辅助管，16.电磁铁，17.磁性块，18.第二弹簧，19.挡块，20.滑杆，21.承重块，22.压力传感器，23.驱动电机，24.丝杠，25.密封杆，26.喷嘴，27.气缸，28.活塞，29.送气管，30.固定管，31.单向阀，32.红外线传感器，33.工作指示灯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种安全系数高的智能通信设备，外壳1、通讯模块2、喇叭3、凹口4、听筒5、屏幕6、操作面板7、扬声板8和至少两个连接孔9，所述通讯模块2和喇叭3均设置在外壳1内，所述凹口4、屏幕6和操作面板7均设置在外壳1上，所述听筒5设置在凹口4内，所述外壳1套设在扬声板8上，所述连接孔9均匀设置在扬声板8上，所述外壳1内设有提示机构和防尘机构；

该设备通过通讯模块2实现通讯数据的传输，通过喇叭3实现提醒的功能，通过听筒5实现通话，通过屏幕6显示信息，通过操作面板7便于使用者操作，该设备通过提示机构提醒使用者将听筒5放置在正确位置，还通过防尘机构避免灰尘进入设备内部造成电路损坏。

如图3所示，所述提示机构包括检测组件和两个控制组件，所述检测组件包括辅助块10、辅助板11、第一弹簧12和两个光杆13，所述凹口4的底端设有通孔，所述凹口4通过通孔与外壳1的内部连通，通孔套设在辅助块10上，所述辅助块10的底端固定在辅助板11的上方，所述辅助板11的下方通过第一弹簧12与外壳1内的底端连接，所述第一弹簧12处于压缩状态，两个光杆13分别设置在辅助块10的两侧，所述辅助板11套设在光杆13上，所述光杆13的顶端固定在外壳1内的顶部，所述光杆13竖向设置，所述外壳1与光杆13的连接处位于凹口4的下方，所述控制组件和光杆13一一对应；

当听筒5抬起时，辅助板11通过第一弹簧12的弹性作用向上移动，带动辅助块10向上移动，通过辅助块10的升降触发通讯模块2的接听功能，当使用者接听完毕后，听筒5放置在凹口4内，使辅助块10下降，辅助块10通过辅助板11使第一弹簧12压缩，通过辅助块10的下降使通讯模块2停止接听功能，当听筒5未放置在凹口4内时，通过控制组件带动辅助板11向下移动，从而使辅助块10向下移动，避免影响该设备的通信功能。

如图4所示，所述防尘机构包括防护板14、辅助管15、两个驱动组件和至少两个防尘组件，所述防尘组件设置在防护板14上，所述防尘组件和连接孔9一一对应，两个驱动组件分别设置在防护板14的两侧，所述辅助管15通过防尘组件与防护板14连接，所述外壳1的一侧设有连接孔，所述连接孔的一端套设在辅助管15的一端上；

当喇叭3运行时，驱动组件运行使防护板14向下移动，通过防护板14的移动驱动防尘组件运行，通过辅助管15将外壳1外部的空气喷向连接孔9方向，避免因振动导致灰尘从连接孔9进入外壳1内。

所述外壳1内设有plc，所述通讯模块2和喇叭3均与plc电连接。

当通讯模块2接收到信号后，通讯模块2给plc发出信号，plc控制喇叭3运行，实现智能化；

如图7所示，放大电路包括集成电路、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、可调电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容和第五电容，所述集成电路的型号为ne542v，所述集成电路的第一端通过超声波话筒接地，所述集成电路的第一端通过第三电阻分别与第一电阻和第二电阻连接，所述第一电阻和第二电阻组成的串联电路的一端接地，所述第一电阻和第二电阻组成的串联电路的另一端外接9v直流电压电源，所述集成电路的第二端通过第九电阻和第三电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第二端通过第十电阻和可调电阻组成的串联电路与集成电路的第四端连接，所述集成电路的第三端接地，所述集成电路的第四端通过第四电容和第十一电阻组成的串联电路与集成电路的第八端连接，所述集成电路的第五端通过第八电阻、第七电阻和第二电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第六端外接9v直流电压电源，所述集成电路的第六端通过第四电阻和第一电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第七端分别与第七电阻和第八电阻连接，所述集成电路的第八端通过第六电阻分别与第四电阻和第一电容连接，所述第五电阻与第一电容并联，所述集成电路的第五端与第五电容连接。

通过超声波话筒接收到超声波信号，随后集成电路的第二端通过第九电阻和第三电容组成的rc滤波电路对输入的信号进行滤波处理，再进入到集成电路进行放大，放大倍数约1000倍，同时集成电路的第五端输出放大以后的超声波信号，经过第五电容进行滤波处理；接着其输出经第一二极管和第二二极管整流成直流，使得超声波信号稳定在一个能够进行触发的信号电压上，最后通过场效应管控制继电器动作，而且场效应管输出电流可达2a，因此可以带动很大的负载，如电磁阀、大功率灯等。

如图5所示，所述控制组件包括电磁铁16、磁性块17、第二弹簧18、挡块19和两个连接单元，所述电磁铁16与光杆13的底端固定连接，所述电磁铁16固定在外壳1内的底部，所述第二弹簧18和磁性块17均套设在光杆13上，所述磁性块17的下方通过第二弹簧18与电磁铁16的上方连接，所述磁性块17位于辅助板11的下方，所述挡块19设置在磁性块17的上方，所述磁性块17固定在外壳1的内壁上，两个连接单元分别设置在光杆13的两侧，所述连接单元设置在磁性块17的上方，所述电磁铁16与plc电连接，当通讯模块2停止运行超过设定时间后，plc控制电磁铁16运行，使电磁铁16吸取磁性块17向下移动，压缩第二弹簧18，通过连接单元带动辅助板11向下移动，通过辅助板11的移动带动辅助块10向下移动，实现通讯模块2的接听功能。

作为优选，为了便于磁性块17升降，所述连接单元包括滑杆20和承重块21，所述滑杆20的底端与磁性块17固定连接，所述承重块21固定在滑杆20的顶端，当磁性块17向下移动，带动滑杆20向下移动，从而使承重块21推动辅助板11向下移动，实现了磁性块17带动辅助板11向下移动的功能。

作为优选，为了便于检测磁性块17移动，所述外壳1内设有压力传感器22，所述压力传感器22设置在磁性块17的下方，所述压力传感器22与plc电连接，当磁性块17向下移动时，磁性块17与压力传感器22接触，压力传感器22检测到压力，触发信号给plc，plc控制喇叭3运行，实现了驱动喇叭3报警的功能。

作为优选，为了实现驱动防护板14升降的功能，所述驱动组件包括驱动电机23和丝杠24，所述驱动电机23固定在外壳1内的底部，所述驱动电机23与丝杠24的一端传动连接，所述外壳1顶部的内壁套设在丝杠24的另一端上，所述防护板14套设在丝杠24上，所述防护板14的与丝杠24的连接处设有与丝杠24匹配的螺纹，所述驱动电机23与plc电连接，当通讯模块2接收到信号后，通讯模块2给plc发出信号，plc控制驱动电机23运行，使丝杠24转动，从而使防护板14在丝杠24上向下移动，实现了驱动防护板14升降的功能。

如图6所示，所述防尘组件包括密封杆25、喷嘴26、气缸27、活塞28、送气管29和固定管30，所述密封杆25的底端固定在防护板14的上方，所述密封杆25与连接孔9匹配，所述密封杆25与连接孔9同轴设置，所述气缸27固定在外壳1的内壁上，所述气缸27套设在活塞28上，所述活塞28的顶端固定在防护板14的下方，所述密封杆25、防护板14和活塞28均套设在固定管30上，所述固定管30竖向设置，所述密封杆25套设在喷嘴26上，所述喷嘴26通过固定管30与气缸27内的底部连通，所述气缸27的底端通过送气管29与辅助管15连通，通过防护板14的向下移动使密封杆25与连接孔9分离，便于喇叭3发出声音的传播，使活塞28向下压缩气缸27内的空气，使气压增大，当气压到达喷嘴26的设定气压时，通过固定管30使喷嘴26喷出气体，避免灰尘因振动掉落至外壳1内。

作为优选，为了防止喷气失败，所述辅助管15的远离气缸27的一端设有单向阀31，所述辅助管15套设在单向阀31内，当活塞28向下移动时，通过单向阀31的单向特性避免气缸27内的空气从辅助管15的远离气缸27的一端排出，当活塞28向上移动时，外壳1外部的空气通过单向阀31、辅助管15和送气管29进入到气缸27内，避免喷气失败。

作为优选，为了便于检测听筒5，所述辅助块10的上方设有红外线传感器32，所述红外线传感器32与plc电连接，当听筒5抬起时，红外线传感器32检测不到信号，给plc发出信号，plc控制喇叭3停止运行，控制通讯模块2运行接听功能，当接听结束后，红外线传感器32未在设定时间内检测到信号，则发出信号给plc，plc控制电磁铁16运行，使控制组件运行，当听筒5在控制组件运行后放置在凹口4内后，红外线传感器32接收到信号，红外线传感器32给plc发出信号，plc控制电磁铁16和喇叭3停止运行，磁性块17在第二弹簧18的弹性作用下向上移动，实现了便于检测听筒5的功能。

作为优选，为了提高报警的效果，所述外壳1上设有工作指示灯33，所述工作指示灯33与plc电连接，当通讯模块2的接听功能停止运行时，听筒5未在设定时间内防止在凹口4内时，红外线传感器32给plc发出信号，plc控制工作指示灯33运行，当听筒5放置在凹口4内后，plc控制工作指示灯33停止运行，提高了报警的效果。

作为优选，为了降低光杆13与辅助块10之间的摩擦力，所述光杆13上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以降低光杆13与辅助块10之间的摩擦力，提高辅助块10在光杆13上移动的顺畅性。

该设备通过提示机构提醒使用者将听筒5放置在正确位置，还通过防尘机构避免灰尘进入设备内部造成电路损坏。

与现有技术相比，该安全系数高的智能通信设备过提示机构提醒使用者将听筒5放置在正确位置，与现有的提示机构相比，该提示机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过防尘机构避免灰尘进入设备内部造成电路损坏，与现有防尘机构相比，该防尘机构通过喷气的方式吹出灰尘，除尘效果更好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。