一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品的制作方法

本发明涉及发声装置技术领域，具体地，本发明涉及一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品。

背景技术：

随着5g时代的来临，人们在追求极致网络体验的同时，对电子设备真正全面屏的期待也愈发高涨。而如何在屏幕无开孔情况下实现听筒的功能，同时具备更好的听感体验，是当前面临的技术难题。

目前传统的在屏幕无开孔情况下实现听筒功能主要依靠激励器来完成，现有的激励器通常包括盆架、磁铁和线圈。结构简单，易于生产，具有很高的发展前景及实用价值，但传统的激励器需要考虑激励器本身的谐振频率和电子产品谐振频率的一致性，导致灵敏度不高，听感体验较差。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于电子产品的振动发声装置，包括：

第一壳体，所述第一壳体一侧开口形成空腔；

磁性组件，所述磁性组件包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件包括第一磁铁和第三磁铁，所述第二磁性组件包括第二磁铁和第四磁铁，所述第一磁性组件和第二磁性组件分别设置于所述第一壳体内相对的侧壁上，所述第一磁铁和第二磁铁的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第三磁铁和第四磁铁的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第一磁铁的充磁方向与所述第三磁铁的充磁方向相反，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁组成闭合磁回路；

所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间留出第一通道；

线圈组件和第二壳体，所述线圈组件与所述第二壳体连接并沿其径向穿入所述第一通道内。

可选地，所述第一磁铁和第二磁铁正对设置在所述线圈组件绕线的两侧；所述第三磁铁和第四磁铁正对设置在所述线圈组件绕线的两侧。

可选地，所述磁性组件的第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁沿所述线圈组件对称布置。

可选地，所述第三磁铁和所述第一磁铁之间的距离大于所述第三磁铁或所述第一磁铁与所述线圈组件之间的距离。

可选地，所述第一磁铁和第二磁铁的充磁方向与所述线圈组件的径向垂直。

可选地，所述第一壳体的材质为导磁材料。

可选地，所述第一壳体的材质为非导磁材料。

可选地，所述振动发声装置还包括华司，所述华司设置于所述第一壳体和所述磁性组件之间，所述第一壳体同一侧壁上的的磁性组件之间通过所述华司连接。

可选地，所述第一壳体上远离所述第二壳体的一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与所述线圈组件相对设置。

根据本发明的第二方面，提供了一种电子产品，包括：

第一表面和第二表面，所述第一表面以可振动的形式连接在所述电子产品上；

所述的振动发声装置，所述第一壳体设置在所述第一表面上，所述第二壳体设置在所述第二表面上；

或者，所述第一壳体设置在所述第二表面上，所述第二壳体设置在所述第一表面上；

所述振动发声装置被配置为驱动所述第一表面相对于所述第二表面振动发声。

与现有技术相比，本发明的技术效果在于：

本发明公开了一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品，该振动发声装置包括第一壳体、磁性组件、线圈组件和第二壳体，所述第一壳体内的磁性组件和所述第二壳体上的线圈组件之间产生相互作用力来带动所述振动发声装置振动发声，降低了振动发声装置整体的高度，提高了空间利用率，给电子设备提供了足够的利用空间。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明一种振动发声装置的爆炸图；

图2为本发明一种振动发声装置的结构示意图(不包括第一壳体)；

图3为本发明一种振动发声装置的剖面示意图；

图4为本发明另一种振动发声装置的剖面示意图；

图5为本发明一种振动发声装置应用在电子产品上的示意图；

图6为本发明图5中a处的放大图。

其中：100-振动发声装置；1-第一壳体；2-磁性组件；21-第一磁铁；22-第二磁铁；23-第三磁铁；24-第四磁铁；3-线圈组件；4-第二壳体；5-华司；6-第一通孔；200-第一表面；300-第二表面。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1、图2和图3，本发明公开了一种用于电子产品的振动发声装置100，包括：

第一壳体1、磁性组件2、线圈组件3和第二壳体4，所述第一壳体1一侧开口形成空腔；所述磁性组件2包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件包括第一磁铁21和第三磁铁23，所述第二磁性组件包括第二磁铁22和第四磁铁24，所述第一磁性组件和第二磁性组件分别设置于所述第一壳体1内相对的侧壁上，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第一磁铁21的充磁方向与所述第三磁铁23的充磁方向相反，所述第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24组成闭合磁回路；所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间留出第一通道；所述线圈组件3与所述第二壳体4连接并沿其径向穿入所述第一通道内。

所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向相同且均沿其排列方向，也就是所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁力线均会穿过所述第一通道中的线圈组件3，这时所述磁性组件2和所述线圈组件3之间就会产生相互作用力，同样地，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第一磁铁21的充磁方向与所述第三磁铁23的充磁方向相反，这样所述第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24就组成了一个闭合磁回路，共同带动与所述振动发声装置100连接的电子产品发声。本发明将所述磁性组件2和所述线圈组件3组成嵌套的形式，降低了振动发声装置100整体的高度，空间利用率高，给电子设备提供了足够的利用空间。

在一种具体的实施方式中，参见图3，所述第一磁铁21和第二磁铁22对称布置在所述线圈组件3的两侧，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向均为水平向右，左边均为n极，右边均为s极；所述第三磁铁23和第四磁铁24对称布置在所述线圈组件3的两侧，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向均为水平向左，左边均为s极，右边均为n极；在所述线圈组件3通入电流后，所述线圈组件3就会受到竖直向下或者竖直向上的作用力，具体受力方向向下还是向上根据线圈组件3的电流方向确定，这就可以通过线圈组件3直接驱动电子产品的发生部位发声，而且根据电流的大小和方向调节振动的大小和方向，该方式下磁感线的利用效率高，动力强，提供了电子产品更好的发声品质。

本发明采用四个磁铁组成四个磁路的方式，四个磁铁的大小可以完全相同，均为长方体或者正方体，也可以不完全相同，比如一个长方体和三个正方体磁铁；四个磁铁均沿其排列方向充磁，而且所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向与所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向相反，这样通过导磁材料就使得四个磁路构成闭合回路，形成所述磁性组件2和所述线圈组件3之间强有力的作用力，而且磁路结构简单，装配难度较低。

在一种具体的实施方式中，所述线圈组件3可以为立式线圈，所述立式线圈胶粘于所述第二壳体4表面，所述线圈组件3穿入所述所述第一磁铁21和第二磁铁22之间的第一通道内。

可选地，所述第一磁铁21和第二磁铁22正对设置在所述线圈组件3绕线的两侧；所述第三磁铁23和第四磁铁24正对设置在所述线圈组件3绕线的两侧。这样设置的好处是所述第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24就组成的闭合磁回路可以完全穿过所述线圈组件3的绕线部分，增大了所述线圈组件3与所述磁性组件2之间的作用力，提高了所述线圈组件3与所述磁性组件2之间的作用效率。

可选地，所述磁性组件2的第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24沿所述线圈组件3对称布置。具体为，所述第一磁铁21和第三磁铁23与所述第二磁铁22和第四磁铁24沿所述线圈组件3径向对称布置，所述第一磁铁21和第二磁铁22与所述第三磁铁23和第四磁铁24沿所述线圈组件3轴向对称布置，这样上下左右对称各两块长条状磁铁，不仅组成了完整的磁回路，而且在对称的条件下磁力线与所述线圈组件3垂直，磁感线的利用率高，所述磁性组件2与所述线圈组件3之间的作用力更强。

可选地，参见图4，所述第三磁铁23和所述第一磁铁21之间的距离a大于所述第三磁铁23或所述第一磁铁21与所述线圈组件3之间的距离b。由于所述第一磁铁21和第二磁铁22与所述第三磁铁23和第四磁铁24之间构成了完整的磁回路，在a大于b时，以第一磁铁21为例，所述第一磁铁21与所述线圈组件3之间的作用力就会大于所述第一磁铁21与所述第三磁铁23之间的作用力，所述第一磁铁21产生的磁力线也就更容易穿过所述线圈组件3，与所述线圈组件3之间产生强有力的相互作用力，保证了所述磁回路的完整性和稳定性。

可选地，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向与所述线圈组件3的径向垂直。所述第一磁铁21和第二磁铁22布置在所述述线圈组件3的两侧而且充磁方向相同，这样，所述第一磁铁21和第二磁铁22产生的磁感线就会穿过所述线圈组件3。在一种情况下，如果所述第一磁铁21和第二磁铁22一上一下布置，所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁感线沿其排列方向虽然会穿过所述线圈组件3，但仅仅是相交，而达不到垂直，这样磁感线的利用率就会下降；而如果所述第一磁铁21和第二磁铁22布置在同一水平面上，即所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向沿其排列方向与所述线圈组件3径向垂直，这时所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁感线就会垂直穿过所述线圈组件3，给所述磁性组件2和所述线圈组件3提供更有效的磁力和相互作用。

可选地，所述第一壳体1的材质可以为导磁材料也可以为非导磁材料。在一种具体实施方式中，所述第一壳体1的材质为导磁材料，导磁材料的设置就可以将同一侧的磁性组件2之间连接起来，中间再通过所述线圈组件3形成完整的回路。

在另一种具体实施方式中，所述第一壳体1的材质为非导磁材料，所述振动发声装置100还包括华司5，所述华司5设置于所述第一壳体1和所述磁性组件2之间，所述第一壳体1同一侧壁上的磁性组件2之间通过所述华司5连接。所述同一侧的磁性组件2之间通过所述华司5连接就可以避免将整个所述第一壳体1设置为导磁材料，避免了所述第一壳体1对所述振动发声装置100形成封闭，保证了磁回路不受多余导磁材料的干扰，提高了磁回路的稳定性。

可选地，所述第一壳体1上远离所述第二壳体4的一侧设置有第一通孔6，所述第一通孔6与所述线圈组件3相对设置。由于所述磁性组件2和所述线圈组件3嵌套于所述第一壳体1内部，但两者之间时刻要保持足够的磁间隙，所述第一通孔6的设置就可以很方便地查看所述磁性组件2和所述线圈组件3之间的磁间隙，并及时发现间隙问题及时调整，这就提高了所述振动发声装置100的效率和使用寿命。

参见图5，本发明还公开了一种电子产品，包括：

第一表面200和第二表面300，所述第一表面200以可振动的形式连接在所述电子产品上；

所述的振动发声装置100，所述振动发声装置100的第一壳体1设置在所述第一表面200上，所述振动发声装置100的第二壳体4设置在所述第二表面300上；

或者，所述振动发声装置100的第一壳体1设置在所述第二表面300上，所述振动发声装置100的第二壳体4设置在所述第一表面200上；

所述振动发声装置100被配置为驱动所述第一表面200相对于所述第二表面300振动发声，给所述电子产品提供了良好的发声品质。

具体地，所述第一壳体1可以粘接于所述第一表面200表面，或者镶嵌于第一表面200内部，只要能够保证足够的连接强度即可。

具体地，所述第一表面200可以为所述电子产品的屏幕，所述第二表面300可以为所述电子产品的中框或者pcb板。

可选地，所述电子产品包括手机、平板电脑、电子书阅读器、mp3播放器、mp4播放器、计算机、机顶盒、智能电视和可穿戴设备中的一种。

参见图6，在本发明一种实施例中，所述振动发声装置100应用于一种电子产品上，所述振动发声装置100的第一壳体1设置在所述第二表面300上，所述振动发声装置100的第二壳体4设置在所述第一表面200上，所述第一壳体1内的磁性组件2与所述第二壳体4内的线圈组件3产生强有力的相互作用力，直接通过所述第二壳体4带动所述第一表面200振动发声。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。