一种高效的音箱纸盆成型机的制作方法

本实用新型涉及纸盆成型机技术领域，尤其涉及一种高效的音箱纸盆成型机。

背景技术：

在扬声器中，音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈振动，音圈是固定在纸盆上的，音圈的振动同时带动纸盆的振动，纸盆振动迫使空气发生振动，从而发出声音。为了达到相当好的发音效果纸盆一般制作成锥形的，也有一些低音扬声器的纸盆是做成平板型的，叫做平板扬声器。

现有技术中的纸盆成型的过程中大多通过手动进行完成，然而手动进行成型存在进度缓慢，效率低下的问题，另外在成型过后，纸盆的温度较高，导致可能会对操作人员产生伤害。

为此，我们提出一种高效的音箱纸盆成型机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的音箱纸盆成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的音箱纸盆成型机，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有上模板，两块所述竖板内均设有对活动板进行调节的调节机构，所述底板的上端固定连接有下模板，所述下模板内设有脱模机构。

优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与活动板两端固定连接。

优选地，所述调节机构包括与左侧竖板的上端固定连接的电机，两个所述第一滑槽内底部均转动连接有第一螺纹杆，左侧所述第一螺纹杆的上端贯穿至竖板外，所述电机的输出端与左侧第一螺纹杆同轴固定连接，两块所述第一滑块内均设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔分别与两根第一螺纹杆螺纹连接，两根所述第一螺纹杆之间通过传动件传动连接。

优选地，所述传动件包括两个链轮，两个所述链轮分别与两根第一螺纹杆位于两个第一滑槽内的部分同轴固定连接，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

优选地，所述脱模机构包括设置在下模板内的空腔，所述空腔的左侧壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端贯穿空腔的右侧壁设置，所述空腔的底壁上滑动连接有两块楔形块，两块所述楔形块内均设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均与第二螺纹杆螺纹连接，所述空腔的上侧壁内贯穿设有脱模杆，所述脱模杆的下端固定连接有滚球，所述脱模杆的上端固定连接有脱模板。

优选地，所述空腔的下侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两块楔形块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置下模板内的脱模机构，可以在纸盆成型过后，对纸盆进行脱离下模板的操作，从而降低对操作人员产生的烫伤，配合调节机构，可以对放置在下模板内的原材料进行压铸操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的音箱纸盆成型机的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种高效的音箱纸盆成型机的外部结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3活动板、4上模板、5调节机构、6下模板、7脱模机构、8电机、9第一螺纹杆、10传动件、11链轮、12空腔、13第二螺纹杆、14楔形块、15脱模杆、16滚球、17脱模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效的音箱纸盆成型机，包括底板1，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2之间滑动连接有活动板3，具体的，两块竖板2相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与活动板3两端固定连接，活动板3的下端固定连接有上模板4，两块竖板2内均设有对活动板3进行调节的调节机构5，需要说明的是，调节机构5包括与左侧竖板2的上端固定连接的电机8，电机8的型号为y-160l-6，电机8已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，两个第一滑槽内底部均转动连接有第一螺纹杆9，左侧第一螺纹杆9的上端贯穿至竖板2外，电机8的输出端与左侧第一螺纹杆9同轴固定连接，两块第一滑块内均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与两根第一螺纹杆9螺纹连接。

本实用新型中，两根第一螺纹杆9之间通过传动件10传动连接，值得一提的是，传动件10包括两个链轮11，两个链轮11分别与两根第一螺纹杆9位于两个第一滑槽内的部分同轴固定连接，两个链轮11之间通过链条传动连接，底板1的上端固定连接有下模板6，下模板6内设有脱模机构7，需要注意的是，脱模机构7包括设置在下模板6内的空腔12，空腔12的左侧壁上转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的右端同轴固定连接有转轮，第二螺纹杆13为双向螺纹杆，第二螺纹杆13的右端贯穿空腔12的右侧壁设置，空腔12的底壁上滑动连接有两块楔形块14，需要说明的是，空腔12的下侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块第二滑块分别与两块楔形块14固定连接。

本实用新型中，两块楔形块14内均设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均与第二螺纹杆13螺纹连接，空腔12的上侧壁内贯穿设有脱模杆15，脱模杆15的下端固定连接有滚球16，脱模杆15的上端固定连接有脱模板17。

本实用新型使用时，将原材料放置在下模板6上侧，接着打开电机8，电机8带动左侧第一螺纹杆9转动，左侧第一螺纹杆9通过两个链轮11与链条带动右侧第一螺纹杆9转动，两根第一螺纹杆9带动两块第一滑块移动，两块第一滑块带动上模板4移动，从而完成呢个纸盆的压铸操作，成型过后，转动转轮，转轮带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动两块楔形块14移动，两块楔形块14带动脱模杆15移动，配合脱模板17将纸盆脱离下模板6，完成脱模，从而防止纸盆变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效的音箱纸盆成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的下端固定连接有上模板(4)，两块所述竖板(2)内均设有对活动板(3)进行调节的调节机构(5)，所述底板(1)的上端固定连接有下模板(6)，所述下模板(6)内设有脱模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的音箱纸盆成型机，其特征在于，两块所述竖板(2)相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与活动板(3)两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的音箱纸盆成型机，其特征在于，所述调节机构(5)包括与左侧竖板(2)的上端固定连接的电机(8)，两个所述第一滑槽内底部均转动连接有第一螺纹杆(9)，左侧所述第一螺纹杆(9)的上端贯穿至竖板(2)外，所述电机(8)的输出端与左侧第一螺纹杆(9)同轴固定连接，两块所述第一滑块内均设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔分别与两根第一螺纹杆(9)螺纹连接，两根所述第一螺纹杆(9)之间通过传动件(10)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的音箱纸盆成型机，其特征在于，所述传动件(10)包括两个链轮(11)，两个所述链轮(11)分别与两根第一螺纹杆(9)位于两个第一滑槽内的部分同轴固定连接，两个所述链轮(11)之间通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的音箱纸盆成型机，其特征在于，所述脱模机构(7)包括设置在下模板(6)内的空腔(12)，所述空腔(12)的左侧壁上转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的右端贯穿空腔(12)的右侧壁设置，所述空腔(12)的底壁上滑动连接有两块楔形块(14)，两块所述楔形块(14)内均设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔均与第二螺纹杆(13)螺纹连接，所述空腔(12)的上侧壁内贯穿设有脱模杆(15)，所述脱模杆(15)的下端固定连接有滚球(16)，所述脱模杆(15)的上端固定连接有脱模板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的音箱纸盆成型机，其特征在于，所述空腔(12)的下侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两块楔形块(14)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的音箱纸盆成型机，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有上模板，两块所述竖板内均设有对活动板进行调节的调节机构，所述底板的上端固定连接有下模板，所述下模板内设有脱模机构。本实用新型通过设置下模板内的脱模机构，可以在纸盆成型过后，对纸盆进行脱离下模板的操作，从而降低对操作人员产生的烫伤，配合调节机构，可以对放置在下模板内的原材料进行压铸操作。

技术研发人员：袁一帆
受保护的技术使用者：嵊州市科迪电子有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.01.15