一种锂电池涂布尺寸CCD摄像机系统校准装置和方法与流程

本发明涉及锂电池生产，尤其涉及一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法。

背景技术：

1、目前在生产线上使用的校准方法主要为：在涂布设备开始稳定运转后，使用菲林尺、辅助光源和放大镜测量极片涂布宽度靠近而不紧贴集流体测量涂布区宽度、留白区宽度等尺寸数据，再比对尺寸ccd摄像机系统的测量值并进行补偿校准。

2、该在涂布过程中使用菲林尺粗略测量的方法在人工测量时由于菲林尺不能紧贴涂料的集流体；被测对象并非静态，且不同时刻的尺寸存在一定波动；测量空间有限；生产人员经验不足等原因会产生较大的系统误差。使用这样的尺寸数据来校准尺寸ccd摄像机系统无疑会影响校准的准确度，并影响后续正常生产时尺寸ccd摄像机系统反馈的集流体涂布尺寸数据，进而影响生产的极片质量。

3、因此，为了提高涂布工序产出的极片质量，提供一种测量准确、操作方便的涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法是电芯生产过程中应着手解决的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法。

2、本发明提出的一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，包括尺寸ccd摄像机系统和箔材，还包括菲林片底板，所述菲林片底板位于箔材的上方，所述尺寸ccd摄像机系统位于菲林片底板的上方，所述菲林片底板上设有菲林片印刷区、菲林片非印刷区和校准线，所述校准线用于校准箔材与菲林片底板的位置。

3、优选的，所述尺寸ccd摄像机系统包括ccd摄像机和ccd系统光源，所述ccd摄像机位于菲林片底板的左侧，所述ccd系统光源位于菲林片底板的后侧。

4、优选的，所述菲林片底板的厚度为0.1mm，印标准涂布宽度的菲林片。

5、优选的，所述菲林片底板的厚度不大于0.1mm，以保证ccd摄像机系统所测得的尺寸不会因为与本发明的相对距离产生系统误差。

6、优选的，所述校准线的数量设置为两个，分别位于菲林片底板远离箔材一侧的两侧，两个所述校准线与菲林片底板的左右两边平行，且与菲林片底板的上下两边垂直，以保证在使用时可以通过校准线控制箔材与本发明的相对位置所述校准线的线宽不大于0.1mm，避免因校准线；过宽影响箔材与本发明的相对位置。

7、优选的，所述菲林片印刷区与菲林片非印刷区的数量均设置为多个，所述菲林片印刷区与菲林片非印刷区在菲林片底板上依次间隔设置。

8、优选的，所述菲林片底板为标准长方形，各边应相互垂直。

9、优选的，所述菲林片底板的长度大于200mm，以保证ccd摄像机系统可以正常完成抓边，菲林片底板的宽度大于箔材的宽度，以保证可以平稳放置于箔材上使校准线可以正常使用。

10、优选的，所述菲林片底板为无色透明，以保证校验结果的准确性。

11、一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准方法：

12、s1、在涂布机停机状态下，打开尺寸ccd摄像机系统，即开启ccd摄像机和ccd系统光源，使得尺寸ccd摄像机系统正常运行；

13、s2、将菲林片底板放置在配套产线尺寸ccd摄像机系统检测点的箔材上；

14、s3、调整菲林片底板的位置，使菲林片底板两侧的校准线与箔材的边缘重合；

15、s4、接下来尺寸ccd摄像机系统抓取并反馈机测尺寸数据；

16、s5、比对工艺目标尺寸与机测尺寸数据的差值是否大于工艺参数要求的控制线，若不大于则校准结束；

17、s6、若大于，则将尺寸ccd摄像机系统的补偿值设定为工艺目标尺寸减机测尺寸；

18、s7、重复步骤s2-s5步骤对修改后的补偿值进行验证，直到工艺目标尺寸与机测尺寸数据的差值在工艺参数要求的控制线内。

19、优选的，所述菲林片印刷区的灰度在ccd摄像机系统的识别范围内，如校准正极极片时灰度在64-80之间，以保证本发明可以被ccd摄像机系统正常抓取采集信息。

20、优选的，所述菲林片印刷区的宽度与所生产极片涂敷区宽度的工艺目标值一致，宽度公差小于5um，以保证本发明校准的有效性。

21、优选的，所述菲林片非印刷区的宽度与所生产极片留白区宽度的工艺目标值一致，宽度公差小于5um，以保证本发明校准的有效性。

22、1.本发明中，所提出的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法，使用简单方便、对人员能力要求低且易于人员培训，只需将左右校准线与箔材边缘对齐即可使用，无需使用菲林尺、辅助光源、放大镜仪器设备测量极片涂布宽度。

23、2.本发明中，所提出的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法，校准过程耗时短，只需将菲林片底板正确放置在ccd摄像机系统的抓取范围内即可完成数据收集。

24、3.本发明中，所提出的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法，校准出结果快，ccd摄像机系统反馈数值与设定值之间的差值即为偏差值。

25、4.本发明中，所提出的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法，校准结果准确，原方法因测量条件有限存在较大误差，解决了因测量条件产生的误差。

26、5.本发明中，所提出的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置和方法，避免了使用原方法在测量过程中产生的产品报废，减少了因原方法校准不准确造成的产品因尺寸原因报废。

27、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，包括尺寸ccd摄像机(3)系统和箔材(1)，其特征在于，还包括菲林片底板(2)，所述菲林片底板(2)上设有菲林片印刷区(5)、菲林片非印刷区(6)和校准线(7)，所述校准线(7)用于校准箔材(1)与菲林片底板(2)的位置。

2.根据权利要求1所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，其特征在于，所述尺寸ccd摄像机(3)系统包括ccd摄像机(3)和ccd系统光源(4)。

3.根据权利要求1所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，其特征在于，所述菲林片底板(2)的厚度不大于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，其特征在于，所述校准线(7)的数量设置为两个，两个所述校准线(7)分别位于菲林片底板(2)远离箔材(1)一侧的两侧。

5.根据权利要求1或4所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，其特征在于，所述校准线(7)的线宽不大于0.1mm。

6.根据权利要求1所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准装置，其特征在于，所述菲林片印刷区(5)与菲林片非印刷区(6)的数量均设置为多个，多个所述菲林片印刷区(5)与菲林片非印刷区(6)在菲林片底板(2)上依次间隔设置。

7.一种锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准方法，其特征在于，包括有以下步骤：

8.根据权利要求7所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准方法，其特征在于，所述菲林片底板(2)上菲林片印刷区(5)的灰度在ccd摄像机(3)系统的识别范围内。

9.根据权利要求7所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准方法，其特征在于，所述菲林片底板(2)上菲林片印刷区(5)的宽度与所生产极片涂敷区宽度的工艺目标值一致，且宽度公差小于5um。

10.根据权利要求7所述的锂电池涂布尺寸ccd摄像机系统校准方法，其特征在于，所述菲林片底板(2)上菲林片非印刷区(6)的宽度与所生产极片留白区宽度的工艺目标值一致，且宽度公差小于5um。

技术总结
本发明提供了一种锂电池涂布尺寸CCD摄像机系统校准装置和方法，涉及锂电池生产技术领域，用于校准CCD摄像机所测涂布尺寸与实际尺寸的偏差。本发明主体为菲林片底板，通过将该菲林片底板放置于CCD摄像机测量位置处，对比尺寸CCD摄像机系统所输出测量值与标准值的误差得出测量误差，并对尺寸CCD摄像机系统进行补偿以达到校准目的。本发明的装置和方法改进了现有锂电池生产线涂布工序中对涂布尺寸CCD摄像机系统的首检方法，使用校准菲林片在涂布机停机状态下校准尺寸CCD摄像机系统，提高了测量精度与测量速度，保障了在正常涂布时尺寸CCD摄像机系统反馈数据的准确性，同时避免了测量时产生的不良品报废。

技术研发人员：王克明,姚汪兵
受保护的技术使用者：江苏国轩新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14