一种微型扬声器的制作方法

本技术涉及电声换能器，尤其涉及一种微型扬声器。

背景技术：

1、薄型扬声器因为空间的限制，又需要提升可靠性的，往往选择导入fpc进行电路导通。fpc因为材料自身的平面度较难管控，业内将fpc的平面度管控在0.15～0.4mm不等，而在扬声器的生产过程中还会因为盆架、音圈、振动组件对fpc的平整度形成牵制，造成fpc的平面度更差。所以在设计微型扬声器时需要针对fpc振动时会干涉的位置进行避让，常用到的方法是对华司、轭铁进行打薄，磁钢减薄或避让干涉位置，这又会使得磁通量变小，扬声器的灵敏度损失。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的微型扬声器，能够避免fpc对华司、轭铁或磁钢等造成不良影响。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种微型扬声器，包括：

4、盆架；

5、轭铁，设于所述盆架一侧；

6、磁路组件，设于所述轭铁内侧；

7、振动组件，所述振动组件包括振膜主体和音圈，所述振膜主体设于所述盆架远离所述轭铁的一侧，所述音圈设于所述振膜主体内侧，所述振膜主体包括导电层、设于导电层内侧的第一绝缘层以及设于导电层外侧的第二绝缘层；所述第二绝缘层上设有缺口；所述振动组件的内侧面上设有焊接部，所述导电层通过焊接部连接所述音圈。

8、进一步的，所述振动组件还包括盖板，所述振膜主体的中部开设有窗口，所述盖板连接于所述振膜主体上以遮蔽所述窗口。

9、进一步的，所述振膜主体的内周边缘设有凸出的延伸部，所述延伸部上设有所述焊接部。

10、进一步的，所述盖板连接于所述第二绝缘层远离所述导电层的一侧，所述延伸部由所述第二绝缘层的内周边缘凸出延伸形成。

11、进一步的，所述盖板的内侧面设有与所述窗口配合的定位凸台，所述定位凸台上对应所述延伸部设有避位槽。

12、进一步的，所述焊接部通过电线连接所述音圈。

13、进一步的，所述振动组件呈矩形，所述第二绝缘层的四个角部上分别设有一个所述缺口。

14、进一步的，所述导电层为金属箔，或者，所述导电层为fpc。

15、进一步的，所述第一绝缘层为橡胶或硅胶材质。

16、进一步的，所述第一绝缘层、导电层和第二绝缘层通过注塑或热压成型工艺相连。

17、本实用新型的有益效果在于：本微型扬声器通过在振膜主体上设置导电层，令导电层根据扬声器音圈的进出线位置及焊盘的位置进行导通，代替了fpc，进而避免因设置fpc导致对华司、轭铁进行打薄设计，减少在磁钢的避让，间接增大了微型扬声器的bl值从而提升微型扬声器的灵敏度，并且还可以减少fpc粘接工序，提高生产效率。

技术特征：

1.一种微型扬声器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述振动组件还包括盖板，所述振膜主体的中部开设有窗口，所述盖板连接于所述振膜主体上以遮蔽所述窗口。

3.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于：所述振膜主体的内周边缘设有凸出的延伸部，所述延伸部上设有所述焊接部。

4.根据权利要求3所述的微型扬声器，其特征在于：所述盖板连接于所述第二绝缘层远离所述导电层的一侧，所述延伸部由所述第二绝缘层的内周边缘凸出延伸形成。

5.根据权利要求4所述的微型扬声器，其特征在于：所述盖板的内侧面设有与所述窗口配合的定位凸台，所述定位凸台上对应所述延伸部设有避位槽。

6.根据权利要求3所述的微型扬声器，其特征在于：所述焊接部通过电线连接所述音圈。

7.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述振动组件呈矩形，所述第二绝缘层的四个角部上分别设有一个所述缺口。

8.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述导电层为金属箔，或者，所述导电层为fpc。

9.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述第一绝缘层为橡胶或硅胶材质。

10.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述第一绝缘层、导电层和第二绝缘层通过注塑或热压成型工艺相连。

技术总结
本技术公开了一种微型扬声器，包括：盆架；轭铁，设于盆架一侧；磁路组件，设于轭铁内侧；振动组件，振动组件包括振膜主体和音圈，振膜主体设于盆架远离轭铁的一侧，音圈设于振膜主体内侧，振膜主体包括导电层、设于导电层内侧的第一绝缘层以及设于导电层外侧的第二绝缘层；第二绝缘层上设有缺口；振动组件的内侧面上设有焊接部，导电层通过焊接部连接音圈。本微型扬声器通过在振动组件设置导电层，令导电层根据扬声器音圈的进出线位置及焊盘的位置进行导通，代替了FPC，进而避免因设置FPC导致对华司、轭铁进行打薄设计，减少在磁钢的避让，间接增大了微型扬声器的BL值从而提升微型扬声器的灵敏度，并且还可以减少FPC粘接工序，提高生产效率。

技术研发人员：林富华,周喻,张文华
受保护的技术使用者：维仕科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13