本申请涉及线缆电子节距对绞机通讯领域,特别涉及一种对绞机通讯装置。
背景技术:
1、电子节距对绞机是一种专用于生产电线电缆的机器设备,它的作用是将两股或多股的铜线或铝线通过旋转和电子节距技术交替绞合起来,形成定量的电线或电缆。电子节距对绞机较齿轮节距绞对机有着操作简单,工艺适应范围广的优点,但也存在电控系统复杂的问题。
2、国外高登设备采用ab伺服随绞弓速度控制收线牵引速度,国内通常采用通讯直接给定牵引速度避开复杂的机械连接电控程序设计等难点,但也存在通讯信号走滑环不稳定,维修量大的现象
3、因此,我们需要一种对绞机通讯装置,来解决电子节距对绞机通讯信号走滑环不稳定维修量大的问题,可以使电子节距对绞机的通讯信号稳定减少其维修量。
技术实现思路
1、本申请的目的是解决电子节距对绞机通讯信号走滑环不稳定维修量大的问题,为了解决上述问题,本申请提供一种对绞机通讯装置,可以使电子节距对绞机的通讯信号稳定减少其维修量。
2、为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:
3、一种对绞机通讯装置,包括:第一主站可编程逻辑控制器,第一主站可编程逻辑控制器和对绞机设备相连接;从站可编程逻辑控制器,从站可编程逻辑控制器为多个,从站可编程逻辑控制器自由端口之间互联,从站可编程逻辑控制器和第一主站可编程逻辑控制器相连接;控制设备,控制设备和第一主站可编程逻辑控制器、从站可编程逻辑控制器相连接;rs-485无线模块,rs-485无线模块和控制设备无线传输连接;第二主站可编程逻辑控制器,第二主站可编程逻辑控制器和rs-485无线模块无线传输连接。
4、在上述技术方案中,本申请实施例通过从站可编程逻辑控制器自由端口的互联,采用串口点对点通讯,通过rs-485无线模块传输,第一主站可编程逻辑控制器接收从站可编程逻辑控制器的数据后发送给第二主站可编程逻辑控制器进行双工通讯。
5、进一步地,根据本申请实施例,其中,第一主站可编程逻辑控制器为simatics7-300。
6、进一步地,根据本申请实施例,其中,第一主站可编程逻辑控制器和对绞机设备的连接通过mpi接口。
7、进一步地,根据本申请实施例,其中,从站可编程逻辑控制器为两个。
8、进一步地,根据本申请实施例,其中,从站可编程逻辑控制器为simatics7-200。
9、进一步地,根据本申请实施例,其中,控制设备和第一主站可编程逻辑控制器、从站可编程逻辑控制器的连接通过一种用于工业自动化领域的开放式通讯协议profibus来进行工业自动化领域的数据交换和通讯。
10、进一步地,根据本申请实施例,其中,控制设备为一种集成了电子计算机、电力和机械控制的自动化设备singleplc。
11、进一步地,根据本申请实施例,其中,rs-485无线模块分为接口和端口。
12、进一步地,根据本申请实施例,其中,rs-485无线模块为zigbee无线485。
13、进一步地,根据本申请实施例,其中,第二主站可编程逻辑控制器和rs-485无线模块无线传输连接通过zigbee无线技术。
14、与现有技术相比,本申请通过从站可编程逻辑控制器自由端口的互联,采用串口点对点通讯,通过zigbee无线485传输,第一主站可编程逻辑控制器接收从站可编程逻辑控制器的数据后发送给第二主站可编程逻辑控制器进行双工通讯,无需通过滑环通讯,解决了电子节距对绞机通讯信号走滑环不稳定维修量大的问题,可以使电子节距对绞机的通讯信号稳定减少其维修量。
1.一种对绞机通讯装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述第一主站可编程逻辑控制器为simatics7-300。
3.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述第一主站可编程逻辑控制器和对绞机设备的连接通过mpi接口。
4.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述从站可编程逻辑控制器为两个。
5.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述从站可编程逻辑控制器为simatics7-200。
6.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述控制设备和所述第一主站可编程逻辑控制器、从站可编程逻辑控制器的连接通过一种用于工业自动化领域的开放式通讯协议profibus来进行工业自动化领域的数据交换和通讯。
7.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述控制设备为一种集成了电子计算机、电力和机械控制的自动化设备singleplc。
8.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述rs-485无线模块分为接口和端口。
9.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述rs-485无线模块为zigbee无线485。
10.根据权利要求1所述的一种对绞机通讯装置,其特征在于,所述第二主站可编程逻辑控制器和所述rs-485无线模块无线传输连接通过zigbee无线技术。