新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视的制作方法
【专利摘要】新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视，包括液晶屏、背光源组件、背光系统内框和电路驱动板，背光源组件贴装在液晶屏的背面，所述液晶屏的正面贴装有铝合金前框，该一体折弯铝合金前框上贴装有全钢化玻璃面板，背光源组件和电路驱动板之间设有五金后背板，电路驱动板背面安装有塑料后盖。本实用新型液晶电视采用全钢化玻璃面板和一体折弯铝合金前框的贴合结构，构成液晶电视的钢化玻璃面板部分，再通过在钢化玻璃面板之后安装液晶屏、背光源组件、背光系统内框、五金后背板、电路驱动板、塑料后盖，内框起到固定光学膜片、固定光源和定位液晶屏位置的作用。以上一起组成整个液晶电视的壳体部分，有效的对液晶屏进行了保护，减小了液晶电视的厚度，达到美观、轻薄的效果。
【专利说明】
新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种带有一体折弯铝合金前框和背光系统内框的全钢化玻璃面板液晶电视。
【背景技术】
[0002]现有的液晶电视主要有塑料前壳、液晶屏幕模组、塑料后壳和电路驱动板组成，其中液晶屏幕模组是由金属制前框和金属制后框将背光源和液晶屏安装组合在一起的，结构复杂，组成的液晶电视边框较宽、厚度较厚，无法满足消费者对液晶电视越来越窄、越来越薄的要求。而且液晶屏幕模组虽然装了金属制边框，但对液晶屏幕并没有保护作用，液晶电视最需要保护的液晶屏幕极易受到碰撞损坏和划伤，或受到其他化学物品的腐蚀。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种一体折弯铝合金前框和背光系统内框的全钢化面板液晶电视。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视，包括液晶屏、背光源组件和电路驱动板，背光源组件贴装在液晶屏的背面，所述液晶屏的正面贴装有一体折弯铝合金前框，该一体折弯铝合金前框上贴装有全钢化玻璃面板，背光源组件和电路驱动板之间设有五金后背板，电路驱动板背面安装有塑料后盖。
[0006]所述一体折弯铝合金前框包括左右两侧边、上边和底边，其中左右两侧边和上边由一根铝合金一体折弯形成，底边则由另外一根铝合金连接形成。
[0007]所述一体折弯铝合金前框的铝合金左右两边、上边和底边设有用于贴装全钢化玻璃面板的沟槽。
[0008]所述全钢化玻璃面板贴装于一体折弯铝合金前框的左右两边、上边和底边的沟槽内，全钢化玻璃面板与一体折弯铝合金前框之间通过3M胶贴装。
[0009]所述背光源组件还包括内框、光学膜片、灯条组件和液晶屏限位胶垫，内框上设置有卡装光学膜片的沟槽，光学膜片卡装在背光系统的内框内，内框和灯条组件通过螺丝固定，液晶屏限位胶垫贴附在内框的框体上用以定位液晶屏。
[0010]所述塑料后盖上还设有散热孔。
[0011 ] 所述铝合金前框经过拉丝和氧化处理。
[0012]本实用新型提供的一种液晶电视，采用全钢化玻璃面板和一体折弯铝合金前框的贴合结构，包括液晶屏、背光源组件和电路驱动板，背光源组件贴装在液晶屏的背面，所述液晶屏的正面贴装有一体折弯铝合金前框，该一体折弯铝合金前框上贴装有全钢化玻璃面板，背光源组件和电路驱动板之间设有五金后背板，电路驱动板背面安装有塑料后盖，液晶电视贴装于一体折弯铝合金前框各边的沟槽内，组成整个液晶电视的钢化玻璃面板部分。再通过在钢化玻璃面板之后安装液晶屏、背光源组件、五金后背板、电路驱动板、塑料后盖，组成整个液晶电视的壳体部分。本实用新型液晶电视很好的解决了液晶电视的屏幕保护问题，还采用一体折弯铝合金前框，达到了美观效果。采用本实用新型技术制成的具有一体折弯铝合金前框和背光系统内框的全钢化面板液晶电视可以达到的有益效果是:生产工艺方便，窄边框、厚度薄、外观新颖，而且防尘、防水、防雾、防腐蚀、防火、防碰撞、防划伤、防踩踏。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视。
[0014]图1中标号所示为:1_全钢化玻璃面板，2-铝合金前框，3-液晶屏，4-背光源组件，5-五金后背板，6-电路驱动板，7-塑料后盖。
[0015]图2为背光源组件内框结构示意图。
[0016]图2中标号所示为:3_液晶屏，8-内框，9-光学膜片，10-灯条组件，12-液晶屏限位胶垫。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]如图1所示，一种新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视，包括液晶屏3、背光源组件4和电路驱动板6，背光源组件4贴装在液晶屏3的背面，液晶屏3的正面贴装有一体折弯铝合金前框2，一体折弯铝合金前框2上贴装有全钢化玻璃面板I，背光源组件4和电路驱动板6之间还设置有五金后背板5，电路驱动板6后侧安装有塑料后盖7。一体折弯铝合金前框2包括左右两侧边、上边和底边，其中左右两侧边和上边由一根铝合金一体折弯形成，底边则由另外一根铝合金连接形成。一体折弯铝合金前框2的左右两边、上边和底边铝合金设有贴装全钢化玻璃面板I的沟槽。所述全钢化玻璃面板I贴装于一体折弯铝合金前框2的左右两边、上边和底边的沟槽内，全钢化玻璃面板I与一体折弯铝合金前框2之间通过3M胶贴装。
[0019]如图2所示，背光源组件4还包括内框8、光学膜片9、灯条组件10和液晶屏限位胶垫12，内框8上设置有卡装光学膜片9的沟槽，光学膜片9卡装在背光系统的内框8内，内框8和灯条组件10通过螺丝固定，液晶屏限位胶垫12贴附在内框8的框体上用以定位液晶屏3。
[0020]本实用新型所使用的全钢化玻璃面板I通过物理钢化技术加工处理，透亮度高，无色差，兼顾美观与防护效果。安装全钢化玻璃面板I的一体折弯铝合金前框2为铝合金型材通过一体折弯而成，一体折弯铝合金前框2的边缘内侧设有全钢化玻璃面板I的安装卡口，安装卡口为铝合金型材成型时一次成型。组成一体折弯铝合金前框2的上边和左、右两边的部分是由一段铝合金通过一体折弯技术直接制成，这种一体折弯技术现存工艺可以达到，一体折弯铝合金前框2的底边与构成其余边的铝合金型材为同一截面形状的型材，一体折弯铝合金前框2的底边与左右两边通过切角然后拼合安装在一起，通过3M胶粘接，全钢玻璃面板I的就很牢固地贴装在一体折弯铝合金前框2的沟槽内。
[0021]在全钢玻璃面板I之后依次安装的是液晶屏3、背光源组件4、五金后背板5、电路驱动板6和塑料后盖7，五金后背板5对背光源组件4和液晶屏3的后侧有保护作用，电路驱动板6通过塑料后盖7保护，塑料后盖7上的散热孔对电路驱动板6和背光源组件4的热量有散热作用。
[0022]背光源组件的内框8上设置有卡装光学膜片9的沟槽，内框8将光学膜片9和灯条组件10固定，组成一个背光源系统，通过内框8上的限位胶垫5将液晶屏3定位在背光源的前面，从而使液晶屏3上透过均匀的白光，内框8的主要作用是固定光学膜片2、灯条组件3和定位液晶屏4。
[0023]本实用新型液晶电视在解决了液晶电视的屏幕保护问题的同时，还采用一体折弯技术制成铝合金前框2，通过对一段铝合金型材一体折弯形成铝合金前框2的左右两边和上边，再采用一段铝合金型材与左右两边连接形成底边，制成一体折弯铝合金前框2，同时对铝合金型材使用拉丝和氧化工艺处理，使得一体折弯铝合金前框2的表面形成致密的氧化层，同时增加了使用寿命，也起到很好的装饰效果。采用一体折弯铝合金前框2和全钢化玻璃面板I组装成前面板，比以往的液晶电视要少了塑料外壳和金属框组件，有效的减小了液晶电视的厚度，符合现在市场对液晶电视越来越轻薄的要求。
[0024]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型背光系统内框的全钢化面板液晶电视，包括液晶屏(3)、背光源组件(4 )和电路驱动板(6)，背光源组件(4)贴装在液晶屏(3)的背面，其特征在于:所述液晶屏(3)的正面贴装有一体折弯铝合金前框(2)，该一体折弯铝合金前框(2)上贴装有全钢化玻璃面板(1)，背光源组件(4)和电路驱动板(6)之间设有五金后背板(5)，电路驱动板背面安装有塑料后盖(7)。2.根据权利要求1所述的液晶电视，其特征在于:所述一体折弯铝合金前框(2)包括左右两侧边、上边和底边，其中左右两侧边和上边由一根铝合金直接一体折弯形成，底边则由另外一根铝合金连接形成。3.根据权利要求2所述的液晶电视，其特征在于:所述一体折弯铝合金前框(2)的左右两边、上边和底边设有用于贴装全钢化玻璃面板(I)的沟槽。4.根据权利要求3所述的液晶电视，其特征在于:所述全钢化玻璃面板(I)贴装于一体折弯铝合金前框(2)的左右两边、上边和底边的沟槽内，全钢化玻璃面板(I)与一体折弯铝合金前框(2)之间通过3M胶贴装。5.根据权利要求4所述的液晶电视，其特征在于:所述背光源组件(4)还包括内框(8)、光学膜片(9)、灯条组件(10)和液晶屏限位胶垫(11)，内框(8)上设置有卡装光学膜片(9)的沟槽，光学膜片(9)卡装在背光系统的内框(8)内，内框(8)和灯条组件(10)通过螺丝固定，液晶屏限位胶垫(11)贴附在内框(8)的框体上用以定位液晶屏。6.根据权利要求5所述的液晶电视，其特征在于:所述塑料后盖(7)上还设有散热孔。7.根据权利要求6所述的液晶电视，其特征在于:所述一体折弯铝合金前框(2)经过拉丝和氧化处理。
【文档编号】H04N5/64GK205545640SQ201620038229
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】马建
【申请人】广州市日松电器有限公司