专利名称：层叠电路组件的制造方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及电路领域，尤其涉及层叠电路组件、例如用于粘附到电气设备控制面板正面的组件的制造方法。
层叠电路组件用途广泛。例如，这种电路组件用在层叠电气开关中，所述开关有时称为膜片或“触摸”开关。膜片开关可以包括例如塑料材料这样的绝缘基板或电路板，绝缘基板或电路板固定或支承薄导电触头，例如印刷电路。将软膜片层叠成基板。在普通开放式膜片开关中，隔层通常夹在膜片和基板之间，隔层上的孔对准触头。当在隔层中的孔区域内按下软膜片时，膜片弯曲，使得膜片上的触头啮合基板上的触头，从而使开关闭合。
层叠电路组件，例如上述层叠电气开关，通常粘附到电气设备如家用电器的控制面板正面。在这些应用中，基板或电路板的背面具有施加于其上的粘附膜，软底板粘附到粘合剂上。当希望将电路或开关组件施加到电气设备的控制面板正面时，将底板从基板上剥离，将基板背面上的粘合剂暴露出来。为了便于剥离底板，由基板形成拉伸台并保持其被粘附到软底板上，以便能很容易地抓紧并剥离底板。在由基板形成拉伸台使拉伸台容易与基板分离从而便于剥离软底板时常常遇到很多问题。
特别地，在冲压型切割操作中，将层叠电路的不同薄片或层切成其期望的形状或轮廓。为了能将拉伸台与基板或电路板的其他部分分离，必须冲压出将限定并将拉伸台与基板分离的切口或缝隙。该切口必须不切穿底板，否则拉伸台就会在被拉时与底板分离，致使拉伸台不能用于从基板上剥离底板的目的。定位切削刀片使其可靠地完全切穿基板但不切穿底板是非常困难的。这种难度导致很多组件的生产不合规格，从而增加了废料成本。本发明旨在解决这些问题。
所以，本发明的目的是提供一种制造具有上述特征的层叠电路组件的新的改进的方法。
本发明的另一个目的是提供一种制造层叠电路组件的方法，例如用于粘附到电气设备的控制面板正面的层叠电路组件。
在本发明的示例性实施例中，所述方法包括提供其上带有印刷电路的塑料电路板的步骤。在将要定位拉伸台的区域内，在电路板中切出缝隙。粘合剂沉积在电路板的背面，底板粘附到其上。最后得到的层叠电路板和底板是绕电路外围切口切割的。外围切口与缝隙相交，形成从缝隙向外伸出的拉伸台的切口。因此，当希望将电路板粘附到控制面板正面时，能抓紧拉伸台并使其与电路板分离，从而将底板从电路板剥离。
缝隙最好是U-形，U-形轮廓的侧腿限定隔开的裂口部分。外围切口与U-形缝隙的侧腿相交。切出U-形缝隙，使U-形轮廓的侧腿向外伸出。
正如本文所公开的，底板为柔性材料。电路板的材料比底板的材料坚硬或不易弯曲。本文所公开的发明用于层叠电气开关中，所述电气开关包括粘附到电路板正面的开关薄片。隔层位于开关薄片和电路板之间。
本发明的这些和其他的目的、优点及特征将通过结合附图对本发明的实施例的描述而变得明显。
本发明被认为具有新颖性的特征具体在所附的权利要求中提出。结合附图、参考以下说明可以最佳地理解本发明及其目的和优点，附图中相同的附图标记表示相同的元件，其中
图1是电气设备的透视图，所述电气设备具有根据本发明制造的、粘附到设备控制面板正面的层叠电气开关；图2是电路板或基板的透视图；图3的视图与图2类似，在电路板中切出预备的缝隙；图4的视图与图3类似，底板粘附到电路板的背面；图5是已经切有最终的外围切口并形成拉伸台的电路板和底板视图，图6是通常沿图5的6-6剖开的放大的、片断纵断面；图7的视图与图5类似，开关薄片和隔层粘附到电路板的正面；以及图8是通常沿图7的8-8剖开的放大的、片断纵断面。
详细参考附图，首先参考图1，本发明提出一种层叠电气开关组件形式的层叠电路组件的制造方法，层叠电气开关组件总体标记为10，粘附到总体标记为14的电气设备的控制面板12的正面。设备可以是洗碗机、洗衣机、干衣机或类似的家用电器。但是，应当理解，本发明不限于这些设备。此外，根据本发明的层叠电路组件制造方法不限于层叠电气开关组件10。
图2-8表示本发明制造方法中的各种步骤。根据具体地说，图2示出了采用相对坚硬的塑料材料的电路板或基板16。基板上印刷有电路，总体标记为18。本文中的术语“印刷”的含义是广义的。电路18可以不同的过程应用到基板16而不是字面上将电路印刷到基板上。无论如何，通过包括接触区域20和引线22的薄导体形成电路，引线22连接到设备14的不同操作元件上，从而电路能控制设备的操作。
在提供上述电路板或基板16之后，如图3所示，在基板16中切割并冲压出总体标记为24的缝隙。在拉伸台将被定位的区域内作出缝隙，如下文所见。缝隙24最好为U-形，以限定一对通过相交裂缝24b接合起来的隔开的平行侧腿或缝隙24a。腿24b离开电路18向外伸出。
图4示出了本发明方法的下一个步骤，其中将粘附层26加到电路板16的背面，以便随后粘附到控制面板12的正面(图1)。在粘附层26上施加底板28作为“释放薄片”类形，从而允许在粘附到设备上之前处理组件。底板也可以是塑料材料，但与电路板16相比是相对柔性的材料，电路板16的材料更坚硬或更不易弯曲。
图5和6示出了本发明方法的下一个步骤，以外围切口30切割或冲压目前的层叠电路板16和底板28并形成层叠电路组件的最后形状或轮廓，外围切口限定电路18周围的外边缘。应当指出，外围切口30与缝隙24相交。在30a也使外围切口30成形，以限定从电路板16上大约完整切出的向外突出的拉伸台32。由于缝隙24由在电路板16中作出而不在底板28中作出，因此拉伸台32现在变成与电路板分离并粘附到底板上。
在最佳实施例中，外围切口30与U形缝隙24的侧腿24a相交。应当理解，通过使外围切口30与U形缝隙24的侧腿或裂口部分24a相交，在不太精确的情况下容易实现两个切口之间的沟通，原因是外围切口能沿裂口部分24a的任何一处与缝隙24相交。这与试图对准两个直线切口部分作出预备和最终切口相对照，对准两个直线切口部分要求更精确以防止不对准且要求形成将拉伸台连接到电路板上的连结板。当希望从电路板上剥离底板28时，这种连结板将造成难以将拉伸台从电路板16上分离下来。
图7和8示出了用在层叠开关组件10中的包含电路板16和底板28的层叠电路组件(图1)。更具体地说，开关薄片34在36处粘附到隔层38上，接着在40处粘附到电路板16的正面。换言之，层36和40表示顶部开关薄片34、隔层38和电路板16之间的粘附膜。
在图7的层叠开关组件10中，与电路18的不同接触区域20(图2)对准的隔层38中示出了孔42(剖视图)。相应的对准的LED44支承在电路板16上。开关薄片将使啮合电路18的接触区域20的不同开关触头(未示出)通过隔层38中的孔42，以闭合操作设备14的不同部分的电路开关。
当希望将层叠开关组件10(图7)应用到设备14的控制面板12(图1)正面时，从电路板16切下并粘附到底板28上的拉伸台32在图7和8所示的箭头“A”的方向向下拉。这在底板28完全从电路板上剥离之后电路板16背面上的粘合剂暴露出来。则整个层叠开关组件10能如图1所示粘附到设备14的控制面板12的正面。
虽然本发明的优选实施例已经进行了表示和说明，但是，应当知道，本领域的技术人员可以在不背离本发明的精神的条件下进行变化和变形，本发明的范围由权利要求书限定。
权利要求
1.一种粘附到电气设备控制面板正面的层叠电路组件的制造方法，包括以下步骤提供在其上带有印刷电路的塑料电路板；在拉伸台将被定位的区域内在电路板上切割预备缝隙；将粘合剂沉积在电路板的背面，随后粘附到所述控制面板的正面；将底板粘附到电路板的背面；以及围绕电路将层叠电路板和底板切割出外围切口，外围切口与所述缝隙相交，外围切口形成从缝隙向外伸出的拉伸台，拉伸台能被抓紧并与电路板分离，从而在希望将电路板粘附到所述控制面板正面时将底板从电路板剥离。
2.根据权利要求1的方法，其中，所述缝隙为U-形，U-形轮廓的侧腿限定隔开的裂口部分，外围切口与所述U-形缝隙的侧腿相交。
3.根据权利要求2的方法，其中，所述切割所述U-形缝隙，使得U-形轮廓的侧腿向外伸出。
4.根据权利要求1的方法，包括将开关薄片粘附到电路板的正面。
5.根据权利要求4的方法，包括在开关薄片和电路板之间定位隔层。
6.根据权利要求1的方法，包括所述底板为软性材料。
7.根据权利要求6的方法，包括所述电路板的材料比底板的材料硬。
8.一种层叠电路组件的制造方法，包括以下步骤提供基板；在外围拉伸台将被定位的区域内在基板上切割U-形缝隙，U-形轮廓的侧腿限定隔开的裂口部分；将相对软的底板粘附到基板的背面；将层叠基板和底板切割出外围切口，外围切口与所述U-形缝隙相交，外围切口形成从缝隙向外伸出的拉伸台，拉伸台能被抓紧和从基板分离从而剥离底板。
9.根据权利要求8的方法，其中，切割所述U-形缝隙，使得U-形轮廓的侧腿向外伸出。
10.根据权利要求8的方法，包括将开关薄片粘附到电路板的正面。
11.根据权利要求10的方法，包括在开关薄片和电路板之间定位隔层。
12.根据权利要求8的方法，包括提供所述软性材料的底板。
13.根据权利要求12的方法，包括提供比底板材料硬的材料的所述电路板。
14.一种粘附到将电气设备控制面板正面的层叠电路组件，包括上面印刷电路的塑料电路板；粘附到所述电路板背面的相对软的底板；围绕所述塑料电路板和所述底板限定外围边缘的外围切口与所述外围切口相交以限定拉伸台的塑料电路板中的缝隙，所述缝隙垂直伸过所述塑料电路板但达不到所述底板。
15.根据权利要求14的层叠电路组件，包括粘附在所述电路板上的开关层。
16.根据权利要求15的层叠电路组件，包括粘附在所述开关层和所述电路板之间的隔层。
17.根据权利要求14的层叠电路组件，其中，所述缝隙为U-形，U-形轮廓的侧腿限定隔开的裂口部分，外围切口与所述U-形缝隙的侧腿相交。
全文摘要
一种层叠电路组件的制造方法及其产品,包括以下步骤:提供相对硬的基板。在外围拉伸台将被定位的区域内在基板上切割U－形缝隙。U－形轮廓的侧腿限定隔开的裂口部分。相对软的底板粘附到基板背面。将层叠基板和底板切出外围切口,外围切口与U－形缝隙的侧腿相交,外围切口形成从U－形缝隙的侧腿向外伸出的拉伸台。拉伸台能被抓紧和与基板分离从而剥离底板。
文档编号H05K3/00GK1289226SQ0013172
公开日2001年3月28日 申请日期2000年9月19日 优先权日1999年9月20日
发明者B·巴布勒, M·马罗尼 申请人:莫列斯公司