专利名称：电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于欧姆电阻加热的电加热器。
现有的加热器有二类一类是金属电阻丝以螺纹形式绕在瓷柱上构成。该种加热器结构紧凑，制作工艺简易，但负载功率小，在空气中易烧损，使用寿命短。另一类是以硅碳棒为发热体，在其两端卡接电源构成。该类加热器在设备安装使用上有一定局限性。
本实用新型的目的是设计一种负载功率大，安装方便，使用寿命长的电加热器。
本实用新型的结构如下。
一种电加热器，它包括在外壳内安装有发热体和导电杆，发热体与导电杆之间、发热体与外壳之间相互绝缘。在外壳的上端依次安有磁环1、与发热体相连的电极2、磁环3和与导电杆相连的电极5，其特征是导电杆与发热体的底部中心处相连且与其同心。
为了制作不同功率的加热器，可以将发热体制成下述四种形状之一发热体制成筒形或者在筒形发热体侧壁上开有若干个孔或者筒形发热体的侧壁制成螺旋形或者筒形发热体侧壁的下部开有水平沟槽，在侧壁上有若干与该水平沟槽相通的且位于水平沟槽上方的纵向沟槽，在筒形发热体侧壁的上部也开有水平沟槽，在侧壁上有若干与该水平沟槽相通的且位于水平沟槽下方的纵向沟槽，上述两组沟槽使侧壁形成S形通道供电流通过。
本实用新型的发热体是由石英粉与石墨粉、碳黑粉或碳化硅粉中的一种、二种或三种相混合，其配比根据所要求的电阻率而定。制作时将配好的原料和粘结剂(如酚醛树脂或水玻璃)注入球磨机内混合，然后注入金属模具内，缓慢升温至380℃，保温24小时成型。导电杆可以由金属或石墨或碳化硅制成。外壳可以采用金属(如可伐)或石英玻璃制成。导电杆与发热体之间、发热体与外壳之间可用石英玻璃来绝缘。
本实用新型由于两个电极均在加热器的上方，安装方便。发热体可以根据所要求的电阻大小采用不同的形状。与金属电阻丝加热器相比，功率大、寿命长。
它可用于熔化低熔点的金属，也可用于其它加热场合，如当外壳采用红外线石英玻璃管时，可作为红外线加热器使用，当外壳采用紫外线石英管时，可作为杀菌器使用。
图1为本实施例1的半剖视图，图2为实施例1中发热体主视图，图3为实施例1中导电杆主视图，图4为实施例2中侧壁上开有纵向孔的发热体主视图，图5为实施例3中侧壁呈螺旋形的发热体主视图，图6为实施例4中发热体的侧壁展开图，图7为实施例4中侧壁上开有水平沟槽和与之相通的纵向沟槽的发热体主视图，图8为H-H剖视图。
实施例例1，参见图1、图2和图3。在筒形金属外壳6内从内壁向中心依次安装石英玻璃7、发热体8、石英玻璃管9和导电杆4，在外壳6的上端安有磁环1，磁环1的上方安有与发热体8相连的电极2，在电极2的上面经磁环3绝缘后再安装与导电杆4相连的电极5。其中石英玻璃7是由其粉末填充其中构成。发热体8和导电杆4的形状如图2和图3所示，发热体为筒形，导电杆4通过下端的螺纹4.1与发热体8的底部中心孔8.1相连。
例2至例4与例1不同之处是发热体的形状不同。
例2，参见图1、图2和图4。与例1不同之处是在发热体的侧壁上开有若干个纵向孔10，以减小导电面积、增大电阻。
例3，参见图1、图2和图5。为了增大电阻，将发热体侧壁制成螺旋形。
例4，参见图1、图2、图6、图7和图8。为了增大电阻，在筒形发热体侧壁的下部开有二段水平沟槽11，每段水平沟槽11各有二根与之相通的纵向沟槽12，两段水平沟槽11的间隔处位于筒形发热体的某一直径的两端，如图6、图7中的A、C两点。在筒形发热体的上部也开有二段水平沟槽14，每段水平沟槽14各有与之相通的纵向沟槽13，上部的两段水平沟槽14的间隔处连线与底部水平沟槽11间隔处连线AC垂直，即上部水平沟槽的间隔处位于B、B′点。这样，电流由导电杆4传入筒形发热体8的底部从A、C两点流向侧壁绕过纵向沟槽12和13，沿着S形通道从筒形发热体侧壁的上方B和B′点经电极2流出。
权利要求1．一种电加热器，它包括在外壳内安装有发热体和导电杆，发热体与导电杆之间、发热体与外壳之间相互绝缘，在外壳的上端依次安有磁环(1)、与发热体相连的电极(2)、磁环(3)和与导电杆相连的电极(5)，其特征是导电杆与发热体的的底部中心处相连且与其同心。
2．根据权利要求1所说的电加热器，其特征是发热体任选下述四种形状之一发热体制成筒形或者在筒形发热体侧壁上开有若干个孔或者筒形发热体的侧壁制成螺旋形或者筒形发热体侧壁的下部开有水平沟槽，在侧壁上有若干与该水平沟槽相通的且位于水平沟槽上方的纵向沟槽，在筒形发热体侧壁的上部也开有水平沟槽，在侧壁上有若干与该水平沟槽相通的且位于水平沟槽下方的纵向沟槽，上述两组沟槽使侧壁形成S形通道供电流通过。
专利摘要一种电加热,它解决了已有金属丝电加热器功率小,在空气中易烧损、寿命短以及硅碳棒加热器安装使用不便的问题。它是在外壳内同心安装发热体和导电杆,它们的顶端通过磁环绝缘后安装分别与发热体和导电杆相连的两个电极。该发热体由石英粉与石墨粉、碳黑粉或碳化硅粉中的任一种、二种或三种混合,其配比根据所要求的电阻率来定。发热体的侧表面可有若干纵向孔或制成螺纹状以满足不同发热功率的要求。
文档编号H05B3/00GK2434844SQ0023307
公开日2001年6月13日 申请日期2000年5月7日 优先权日2000年5月7日
发明者陈诸琰 申请人:陈诸琰