专利名称：一种多功能全自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属作业机械，具体涉及一种将散状物料自动挤压成型的作业机械。
背景技术：
公知技术中，散状物料成型，在含水率较高时，例如压制普通粘土砖，需要干燥和烘干过程。同时根据国家产业政策，普通粘土砖将退出建材领域，禁止使用。含水率较低的散状物料成型，通常采用摩擦压力机，但其难以排除胚料中夹杂的空气，依靠手工排气，效率低，产品质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可将较干燥的散状物料，例如粉煤(灰)、焦粉、河沙、矿渣、硫酸渣、陶土、耐火材料、金矿粉一次挤压成型为免烧砖、瓷砖、粉末冶金套等产品的多功能全自动成型机。
本实用新型采取如下技术方案。
一种多功能全自动成型机，包括有机体，动力装置带动主动齿轮啮合减速齿轮副转动转轴，转动轴同轴设置有偏心转轮、盘形凸轮、托品凸轮，转轴同轴联动转动时，分别带动偏心转轮经连杆带动上模板阳模模具上下垂直往复运动；带动盘形凸轮偏心联结推拉杆顶推贡杆带动加料车水平前后往复运动；带动托品凸轮的曲面半径与垂直方向的顶杆接触，顶推顶杆推动下模板阴模模具上下垂直往复运动脱模。上模板阳模模具内设置有排气阀，排气阀下端与冲模板贯通配合，上端设置复位弹簧，上模板阳模模具本体设置有排气孔。加料车喂料相对应位置设置有加料斗。
本实用新型相比现有技术具有明显的技术效果。机构转动惯量大，产品密实度好，更换不同模具，即可生产不同产品。
附图1为多功能全自动成型机使用状态图附图2为多功能全自动成型机左视结构图附图3为多功能全自动成型机主视结构图附图4为多功能全自动成型机排气阀总成结构图图中，1-机体，2-上模板阳模模具，3-横梁，4-连杆，5-下模板阴模模具，6-缓冲橡胶，7-偏心转轮，8-盘形凸轮，9-托品凸轮，10-顶杆，11-加料斗，12-加料车，13-贡杆，14-推拉杆，15-转轴，16-主动齿轮，17-减速齿轮副，18-复位弹簧，19-排气孔，20-排气阀，21-冲模板
具体实施方式
多功能全自动成型机，包括有机体(1)，动力装置带动主动轮(16)啮合减速齿轮副(17)转动转轴(15)，转轴(15)同轴设置有偏心转轮(7)、盘形凸轮(8)、托品凸轮(9)，转轴(15)同轴联动转动—A偏心转轮(7)经连杆(4)带动上模板阳模模具(2)上下垂直往复运动，B盘形凸轮(8)偏心联结推拉杆(14)顶推贡杆(13)带动加料车(12)水平前后往复运动，C托品凸轮(9)的曲面半径与垂直方向的顶杆(10)接触，顶推顶杆(10)推动下模板阴模模具(5)上下垂直往复运动脱模。
上模板阳模模具(2)内设置有排气阀(20)，排气阀(20)下端与冲模板(21)贯通配合，上端设置复位弹簧(18)，上模板阳模模具(2)本体设置有排气孔(19)。
加料车(12)喂料相对应位置设置有加料斗(11)。
成型机各部件联动工作时，各部件工作时点的关系是这样的。原料经加料斗(11)喂入加料车(12)，加料车在贡杆(13)的推动下，水平向前运动给下模板阴模模具(5)内添充原料后，向后退回原位。上模板阳模模具(2)在偏心转轮(7)经连杆(4)的拉动下向下垂直运动，在下模板阴模模具(5)的配合下，压制原料成型后向上脱离。托品凸轮(9)的曲面半径与垂直方向的顶杆(10)接触，顶推顶杆(10)推动下模板阴模模具(5)向上垂直运动脱模。下一周期工作时，加料车(12)将成型制品推出后进行下一轮喂料，周而复始进行工作。
权利要求1.一种多功能全自动成型机，包括有机体(1)，其特征是动力装置带动主动轮(16)啮合减速齿轮副(17)转动转轴(15)，转轴(15)同轴设置有偏心转轮(7)、盘形凸轮(8)、托品凸轮(9)，转轴(15)同轴联动转动—A偏心转轮(7)经连杆(4)带动上模板阳模模具(2)上下垂直往复运动，B盘形凸轮(8)偏心联结推拉杆(14)顶推贡杆(13)带动加料车(12)水平前后往复运动，C托品凸轮(9)的曲面半径与垂直方向的顶杆(10)接触，顶推顶杆(10)推动下模板阴模模具(5)上下垂直往复运动脱模。
2.如权利要求1所述的一种多功能全自动成型机，其特征是上模板阳模模具(2)内设置有排气阀(20)，排气阀(20)下端与冲模板(21)贯通配合，上端设置复位弹簧(18)，上模板阳模模具(2)本体设置有排气孔(19)。
3.如权利要求1所述的一种多功能全自动成型机，其特征是加料车(12)喂料相对应位置设置有加料斗(11)。
专利摘要一种多功能全自动成型机，包括有机体(1)，动力装置带动主动轮(16)啮合减速齿轮副(17)转动转轴(15)，转轴(15)同轴设置有偏心转轮(7)、盘形凸轮(8)、托品凸轮(9)，转轴(15)同轴联动转动，带动上模板阳模模具(2)，加料车(12)、下模板阴模模具(5)联动配合压制成品。本实用新型机构转动惯量大，产品密实度好，更换不同模具，即可生产不同产品。
文档编号B30B11/04GK2581159SQ0223549
公开日2003年10月22日 申请日期2002年5月16日 优先权日2002年5月16日
发明者王绍让, 王文豪, 王文杰 申请人:王绍让