专利名称：新型钳式抓斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抓斗，是一种钳式抓斗。
背景技术：
钳式抓斗具有结构简单、自重轻、抓取比大、重心低、抓取能力大、闭合抓取力始终大的特点，且具有耙集性能和填充率高的抓取效果，但由于其卸料开度比长撑杆抓斗大37％左右，造成料洒在漏斗之外太多，引起效率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高的新型钳式抓斗。
本实用新型的技术解决方案是一种新型钳式抓斗，包括通过中心绞连接的内斗臂、外斗臂，内斗臂、外斗臂与颚板连接，颚板与装在吊架上的支持绳连接，增力滑轮组装于内、外斗臂上，起升绳通过中心铰、增力滑轮组后与颚板相连接，其与现有技术的不同之处是在内、外斗臂上装限位器。
限位器有装于外斗臂上的导杆，导杆的上表面设有凹槽，凹槽的靠近内斗臂一端焊装卡板，支撑板装在导杆的上方，戟叉轮装在内斗臂上。内、外斗臂与颚板通过绞链连接。
本实用新型结构合理，可控制抓斗的卸料开度，使其与漏斗匹配，具备与海港生产作业线相匹配的功能，具备了适合海轮和一般散货作为环境和对象的使用功能；内、外斗臂与颚板焊接改为绞链连接，使抓斗受力状况有所改善，原有的焊接区发生断裂和裂纹不易消除的现象相应得到减少或消除；抓斗在就位准备抓取状态时，颚板的底板与水平面的内夹角降到90度这一最佳切入物料所需角度，从而减少了颚板底板抓取阻力和磨损，有利于抓取效率提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1中限位器的结构示图。
具体实施方式
一种新型钳式抓斗，包括通过中心绞3连接的内斗臂4、外斗臂5，内斗臂4、外斗臂5与颚板7通过绞链9连接，颚板7与装在吊架2上的支持绳8连接，增力滑轮组6装于内斗臂4、外斗臂5上，起升绳1通过中心铰3、增力滑轮组6后与颚板7相连接，在内、外斗臂4、5上设有限位器10。
限位器10包括装于外斗臂5上的导杆11，导杆11的上表面设有凹槽，凹槽的靠近内斗臂一端焊装卡板13，支撑板12装在导杆11的上方，戟叉轮14装在内斗臂4上。
工作时，当抓斗呈就位状态时，戟叉轮14处于导杆11的凹槽之外，当抓斗呈闭合状态时，戟叉轮14碰撞到支撑板12，作顺时针转动，一个叉角指向凹槽，放松起升绳，该叉角被卡板13卡住，从而将颚板开度限定在卸料开度，抓斗呈卸料状态，当再次提升起升绳，抓斗回复到闭合状态，戟叉轮14再次碰撞到支撑板12，再次作顺时针旋转，使它的叉口指向凹槽，再次放松起升绳，戟叉轮14又碰撞到卡板13，仍作顺时针偏转，叉口与凹槽脱离，直至抓斗呈就位状态。
权利要求1.一种新型钳式抓斗，包括通过中心绞连接的内斗臂、外斗臂，内斗臂、外斗臂与颚板连接，颚板与装在吊架上的支持绳连接，增力滑轮组装于内、外斗臂上，起升绳通过中心铰、增力滑轮组后与颚板相连接，其特征是在内、外斗臂上装设限位器。
2.根据权利要求1所述的新型钳式抓斗，其特征是限位器有装于外斗臂上的导杆，导杆的上表面设有凹槽，凹槽的靠近内斗臂一端焊装卡板，支撑板装在导杆的上方，戟叉轮装在内斗臂上。
3.根据权利要求1或2所述的新型钳式抓斗，其特征是内、外斗臂与颚板通过绞链连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型钳式抓斗，包括通过中心绞连接的内斗臂、外斗臂，内斗臂、外斗臂与颚板连接，颚板与装在吊架上的支持绳连接，增力滑轮组装于内、外斗臂上，起升绳与增力滑轮组连接，在内、外斗臂上装限位器。本实用新型结构合理，可控制抓斗的卸料开度，使其与漏斗匹配，具备与海港生产作业线相匹配的功能，具备了适合海轮和一般散货作为环境和对象的使用功能。
文档编号B66C3/00GK2548987SQ0226241
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月11日 优先权日2002年6月11日
发明者陈莲秀 申请人:陈莲秀