非金属电热线缆的制作方法

文档序号:8052794阅读:250来源:国知局
专利名称:非金属电热线缆的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于非金属导电加热元件,特别是涉及一种非金属导电加热线缆。
背景技术
原有的电热线缆也称地热线缆,多数采用金属合金型电阻长丝,由单根或多根合金长线经纵孔紧密挤出包覆绝缘层后复合而成,其主要材料是铁、铬、铝、镍等。由于金属合金型电阻丝自身固有的特性原因,在使用中存在着许多不足之处,如合金丝在电加热使用过程中表面易氧化,造成局部电流过大,温度过高而被烧断;在电加热过程中有可见光存在,热效率低;单根合金丝比较硬、脆,接头部分容易脱落,形成短路打火,使用寿命短等等。为提高加热效率,这类电热线缆在使用时往往采用交错铺设的方式进行加热。由此形成的网络型电网在使用时又会产生强烈的电磁污染,长期使用会对人体产生极为不利的影响。
另外,如果电热线缆使用的绝缘保护层交联聚氯乙烯材料质量不过关,则在加热过程中还可能释放出有毒气体,给人体造成极大的伤害。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高,寿命长,使用安全,无电磁污染的环保型非金属导热线缆。
本实用新型的非金属导热线缆包括有导热芯线和外包覆层两部分,其中导热芯线采用多股扭合在一起的碳纤维长丝,外包覆层材料为浸胶编织涤纶丝,或者辐射交联聚乙烯塑料。
针对电热线缆的特殊使用需要,还可以在线缆的外包覆层外面包裹一层铝箔和铜网作为屏蔽层,也可以再包覆一层辐射交联聚丙烯塑料外套,或者包覆有以上两种材料,内聚乙烯外涤纶长丝。
为增强电热线缆的抗拉强度,可以将多股碳纤维长丝扭合在一起后,再把多根扭合碳纤维长丝再次扭合制成线缆,还可以在碳纤维长丝中掺入预氧化长丝一起扭合,以增强其强度。
本实用新型采用碳纤维长丝作为导热芯线,具有柔韧性好,强度高,重量轻,热效率高,性能稳定等特点,使用安全可靠,特别是碳纤维长丝在工作中不会产生电磁污染,能耗低,属于环保节能型电加热产品,可广泛使用于各种需电加热的场合使用,特别是适合于密集型强磁场环境中的数据传输,防空雷达、火控指挥系统抗恶劣气候加热等环境中使用。
本实用新型的外包覆层使用了高分子阻燃树脂,交联聚乙烯化纤长丝等材料制作,进一步提高了产品的安全性能,使用更加安全,性能更加优良。


图1是非金属层电热线缆的结构示意图;图2是带有外套的非金属电热线缆结构示意图;图3是另一种带有外套的非金属电热线缆结构示意图;图4是带有屏蔽层的非金属电热线缆结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示的非金属电热线缆,中心的导热芯线1由多股碳纤维长丝扭合在一起制成,在导热芯线1的外层紧密挤出包覆有一层辐射交联聚乙烯塑料外包覆层2。该非金属电热线缆可用于家庭高度在3M以内的室温加热地板等一般场合的加热使用。
实施例2如图1所示的非金属热线缆,中心的导热芯线,由多股碳纤维长丝扭合在一起制成,在导热芯线1的外层紧密挤出包覆有一层辐射交联聚乙烯塑料外包覆层2,该材料具有无毒,耐老化,阻燃,耐高温的特性,在它的外边,再包裹有一层同样材料制成的外套5。
实施例3如图3所示的非金属电热线缆,中心的导热芯线1由多股碳纤维长丝扭合在一起制成,在导热芯线1的外层是一层辐射交联聚丙烯塑料外套5,在导热芯线1与套5之间包裹有一层编织浸渍丝包覆层2,该编织涤丝经有机硅浸胶处理,可以耐高温环境。
实施例4如图4所示的非金属电热线缆,中心的导热芯线,是先由多股碳纤维长丝掺合预氧化长丝扭合成单根芯线,再将多根的单根芯线扭合在一起制成,在导线芯线的外层紧密挤出包覆有一层辐射交联聚丙烯塑料外包覆层2,外面再包裹有一层铝箔3和铜网4作为屏蔽层,最外面还套有一层辐射交联聚丙烯塑料外套5。该线缆可应用于一些特殊要求的场合使用。
权利要求1.一种非金属电热线缆,包括有导热芯线(1)和外包覆层(2),其特征在于所述的导热芯线(1)是扭合在一起的多股碳纤维长丝和预氧丝长丝。
2.根据权利要求1所述的非金属电热线缆,其特征在于所述的外包覆层(2)是浸胶编织涤丝或辐射交联聚乙烯塑料。
3.根据权利要求1所述的非金属电热线缆,其特征在于还包括有一层辐射交联聚乙烯塑料外套(5)。
4.根据权利要求1或3所述的非金属电热线缆,其特征在于在外包覆层(2)的外边还包裹有一层铝箔(3)和铜网(4)。
5.根据权利要求1所述的非金属电热线缆,其特征在于所述的导热芯线(1)是由多股碳纤维长丝和预氧丝长丝再次扭合制成。
6.根据权利要求5所述的非金属电热线缆,其特征在于碳纤维长丝中掺合有予氧丝长丝。
专利摘要一种非金属电热线缆,由扭合在一起的多股碳纤维长丝作为导热芯线,并包裹有一层外包覆层材料制成。线缆上还可以包裹屏蔽层或绝缘外套。本实用新型的非金属电热线缆在加热使用时不会产生电磁污染,使用安全,而且该线缆热效率高,性能稳定,可广泛应用于民用及特殊场合下的取暖,加热使用。
文档编号H05B3/56GK2643597SQ03271859
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日
发明者程学礼, 姜丽萍 申请人:程学礼
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