专利名称：连接器及其制造方法、以及使用该连接器的布线板结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将多个布线板彼此连接的连接器及其制造方法、以及使用该连接器的布线板结构。
背景技术：
以往，在电子设备的内部收容多个布线基板部件，作为将这些多个布线基板部件彼此连接的部件公知有连接器。
作为使用这种连接器的布线板结构，例如，公知有特开2001-210933号公报公开的结构。即，连接器具有基体部件；设置在该基体部件的整个表面上的粘接层；在该粘接层的表面突出设置的布线。其中，连接器的布线形成为彼此平行的多个直线状。另一方面，布线基板部件具有形成有相互平行的多个槽的基体部件；和设在该基体部件的槽的底面上的布线。因此，与该布线基板部件的连接器连接的部分(以后称为连接器连接部分)的布线也形成为彼此平行的多个直线状。
并列设置两个该布线基板部件，跨越这两个布线基板部件的连接器连接部分安装连接器。即，把连接器的突出的布线嵌合在布线板的槽中。这样，可以把连接器的布线连接在各布线板的布线上，同时连接器的粘接层粘接在布线基板部件的基体部件上，可以防止相对错位。
但是，在上述的布线板结构中，为了使连接器和布线基板部件嵌合，连接器连接部分的布线和连接器的布线需要形成为彼此平行的多个直线状。所以，布线板的布线图形的设计自由度受到了限制。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够确保布线板的布线图形的设计自由度的连接器及其制造方法、以及使用连接器的布线板结构。
在上述的现有技术中，需要使连接器和布线板的布线图形形成为彼此平行的多个直线状，所以限制了布线板的布线图形的设计自由度。因此，申请人发现如果在连接器的布线上设置高于基体部件表面的按压部，并使布线板的布线形成为和该基体部件表面大致相同的高度，可以提高布线板的布线图形的自由度。
可是，在以上结构中，连接器的粘接层不接触布线板的表面，所以难以把连接器安装在布线板上。
因此，为了解决上述的问题，申请人着眼于连接器的基体部件表面中的布线以外的部分，想到可以利用该部分和布线板之间的空间。即，在连接器的基体部件表面中布线以外的部分设置保持部。
具体讲，本发明提出以下方案。
(1)一种可以连接布线板的连接器，包括具有非导电性的基体部件；设在该基体部件表面上的具有导电性的布线，其特征在于，具有在所述布线上突出设置的具有导电性的按压部；和突出设置在所述基体部件表面中除所述按压部以外的部分，并且具有可以安装在所述布线板上的安装面的保持部。
其中，具有导电性的布线和按压部利用电导率高(电阻率低)的导电性材料形成。作为该导电性材料，例如，包括铜、银、铝等的金属材料，导电性高分子、碳等的有机材料，包括氧化物的陶瓷等的无机材料，以及这些材料的组合物。其中，作为导电性材料，特别优选电导率高的金属材料和弹性率较低的有机材料。
另一方面，具有非导电性的基体部件利用电导率低(电阻率高)的非导体材料形成。作为该非导体材料，例如，包括酚醛树脂等的有机材料和玻璃等的无机材料等。
布线板例如由板状基体部件、和在该基体部件的至少一面形成的布线构成。
按压部只要是作为整体具有导电性，其一部分可以具有非导电性。并且，按压部也可以在内部设置弹簧等。
保持部可以设在基体部件表面中除按压部以外的部分的整个表面上，或者可以形成为小的矩形状或圆状而分散在基体部件表面上。该保持部可以通过粘合、粘接等安装在连接器的基体部件表面上。
另外，关于按压部和保持部，形成它们的材料和高度可以适当决定。
根据本发明，由基体部件、布线、按压部和保持部构成连接器。并且，例如由基体部件和布线构成布线板。而且，使连接器与布线板相对并重叠。由此，连接器的按压部接触布线板的布线，通过该按压部，连接器的布线和布线板的布线形成电连接。此时，在除按压部以外的部分设置保持部，所以能够使按压部可靠地接触布线板。因此，能够使设在布线板表面上的布线平坦化，所以能够确保布线板的布线图形的设计自由度。
并且，连接器的保持部安装在布线板上，所以能够防止连接器和布线板的相对错位，能够可靠地连接连接器和布线板。
(2)上述的连接器构成为，所述按压部可以弹性变形，所述保持部的高度低于所述按压部，而且可以弹性变形。
根据该发明，按照以下步骤把连接器连接在布线板上。首先，使连接器与布线板相对并施加按压力，连接器的按压部被布线板的布线按压着弹性变形，并且紧密接触布线板的布线。在该状态下施加按压力，连接器的按压部产生弹性变形，连接器和布线板之间的距离变短，所以连接器的保持部接触布线板的基体部件。
然后，解除施加给连接器的按压力，连接器的按压部借助弹性复原力，在使布线板离开连接器的方向按压布线板。这样，通过被按压着移动的布线板，连接器的保持部被拉伸在布线板侧延伸。由此，在该保持部件产生在使布线板接近连接器侧的方向拉伸布线板的弹性复原力。这样，在按压部和保持部形成的相反的力作用于布线板和连接器，所以布线板的基体部件、连接器的基体部件、按压部和保持部中刚性较低的部分发生变形。
最后，按压部的按压力和保持部的拉伸力相等时，连接器和布线板的变形停止，使连接器和布线板的距离保持一定。因此，能够实现良好的连接状态。
例如，在连接器和布线板的基体部件的刚性低于按压部和保持部的刚性时，连接器的基体部件和布线板的基体部件变形。并且，在连接器的基体部件的刚性低于布线板的基体部件的刚性时，连接器变形。相反，在布线板的基体部件的刚性低于连接器的基体部件的刚性时，布线板变形。并且，在连接器的基体部件的刚性和布线板的基体部件的刚性相等时，连接器和布线板双方变形。
并且，在连接器的基体部件和布线板的基体部件的刚性高于按压部和保持部的刚性时，按压部和保持部变形。
(3)上述的连接器构成为，所述保持部的安装面凹陷。
根据该发明，可以像吸盘那样把保持部吸附在布线板上。因此，能够利用布线板可靠地保持连接器。
(4)上述的连接器构成为，所述保持部的安装面可以粘接在所述布线板上。
在安装面涂覆例如硅系列、丙烯系列等的粘接剂。作为粘接剂，具体讲GE东芝硅公司制YR3286和YR3340(商品名)中至少包括一方的粘接剂比较适合。
(5)上述的连接器构成为，所述保持部的安装面相对所述布线板可以装卸。
根据该发明，所说可以装卸意味着至少可以装卸两次以上。
例如，通过在安装面涂覆规定的糊状成分实现也可以装卸。作为该糊状成分，可以列举因化学刺激反应的物质，或像热融那样因温度变化而反应的物质。并且，也可以是因化学刺激或温度变化而反应，按压部和保持部的高度产生变化的结构。
(6)上述的连接器构成为，所述保持部的安装面可以卡合在所述布线板上。
其中，所谓卡合，例如可以列举出类似尼龙搭扣那样的挂钩和线套的机械结合。
(7)一种布线板结构，具有布线板和连接在该布线板上的连接器，其特征在于，所述连接器包括具有非导电性的基体部件；设在所述基体部件表面的具有导电性的布线；在该布线上突出设置的具有导电性的按压部；突出设置在所述基体部件表面中除所述按压部以外的部分，并且具有可以安装在所述布线板上的安装面的保持部，所述布线板包括具有非导电性的基体部件，和设在所述基体部件表面上的具有导电性的布线，通过使所述连接器与所述布线板相对并重叠，所述连接器的按压部接触所述布线板的布线，并且所述保持部安装在所述布线板上。
其中，布线板与上述连接器电连接。布线板的布线可以通过印刷等在基体部件上形成平面状，也可以形成立体状。
(8)上述的布线板结构构成为，所述保持部越接近所述安装面越大。
根据该发明，可以确保安装面和布线板的接触面积较大。
(9)上述的布线板结构构成为，所述按压部通过使所述保持部拉伸所述布线板，而被所述连接器和所述布线板压缩。
(10)上述的布线板结构构成为，所述保持部通过使所述按压部按压所述布线板，而被所述连接器和所述布线板拉伸伸长。
其中，按压部和布线板的接触压力由按压部相对布线板的按压力、保持部拉伸布线板的拉伸力、以及按压部和布线板的物性决定。
(11)上述的布线板结构构成为，所述连接器通过使所述按压部按压所述布线板、并且使所述保持部拉伸所述布线板，而变形。
(12)上述的布线板结构构成为，所述布线板通过使所述按压部按压所述布线板、并且使所述保持部拉伸所述布线板，而变形。
(13)一种连接器的制造方法，该连接器可以连接布线板，包括具有非导电性的基体部件；设在该基体部件表面的具有导电性的布线，其特征在于，利用弹性体形成基体部件，使用导电性材料在该基体部件上按照规定的图形形成布线，在该布线上形成掩模层，在该掩模层上配置在规定的位置具有开口的掩模模型，从该掩模模型上方照射去除掩模层的光，通过蚀刻去除所述掩模模型，由此在所述布线上突出形成具有导电性的按压部，在所述基体部件的整个表面上形成粘接层，并配置覆盖该粘接层中除按压部以外的部分的掩模模型，从该掩模模型上方照射去除掩模层的光，通过蚀刻去除所述掩模模型，由此在所述基体部件表面中除所述按压部以外的部分突出形成保持部，其具有可以安装在所述布线板上的安装面。
图1是表示本发明第1实施方式的布线板结构的剖面图。
图2是在所述实施方式的布线板结构中，按压部接触布线板的状态的剖面图。
图3是在所述实施方式的布线板结构中，连接器和布线板相连接的状态的剖面图。
图4A是在所述实施方式的布线板结构中，形成连接器的基体部件的状态的剖面图。
图4B是在所述实施方式的布线板结构中，在基板部件表面形成有布线的状态的剖面图。
图4C是在所述实施方式的布线板结构中，在布线上形成有掩模层的状态的剖面图。
图4D是在所述实施方式的布线板结构中，向掩模层照射紫外线的状态的剖面图。
图4E是在所述实施方式的布线板结构中，将掩模层的一部分分解的状态的剖面图。
图4F是在所述实施方式的布线板结构中，将掩模层的一部分去除的状态的剖面图。
图4G是在所述实施方式的布线板结构中，去除掩模模型的状态的剖面图。
图4H是在所述实施方式的布线板结构中，形成按压部的状态的剖面图。
图4I是在所述实施方式的布线板结构中，去除掩模层的状态的剖面图。
图5A是在所述实施方式的布线板结构中，形成粘接层的状态的剖面图。
图5B是在所述实施方式的布线板结构中，向配置在粘接层上的掩模模型照射紫外线的状态的剖面图。
图5C是在所述实施方式的布线板结构中，将粘接层的一部分被分解的状态的剖面图。
图5D是在所述实施方式的布线板结构中，露出了按压部的状态的剖面图。
图5E是在所述实施方式的布线板结构中，去除掩模模型的状态的剖面图。
图5F是在所述实施方式的布线板结构中，连接器的完成状态的剖面图。
图6是表示本发明第2实施方式的布线板结构的剖面图。
图7是表示本发明第3实施方式的布线板结构的剖面图。
图8是表示本发明第4实施方式的连接器的剖面图。
图9是表示本发明第5实施方式的布线板结构的放大剖面图。
图10是表示在本发明的第6实施方式的连接器中，形成按压部的状态的立体图。
图11是表示在所述实施方式的连接器中，隐藏按压部的状态的立体图。
图12是表示在所述实施方式的连接器中，露出按压部的状态的立体图。
图13是表示本发明第7实施方式的连接器的立体图。
图14A是表示本发明第8实施方式的连接器的俯视图。
图14B是表示所述实施方式的连接器的剖面图。
图15A是表示在所述实施方式的连接器中，未形成保持部的状态的俯视图。
图15B是表示在所述实施方式的连接器中，未形成保持部的状态的横剖面图。
图15C是表示在所述实施方式的连接器中，未形成保持部的状态的纵剖面图。
图16A是表示所述实施方式的连接器的变形例的俯视图。
图16B是表示所述实施方式的连接器的变形例的剖面图。
图17A是表示本发明的第9实施方式的连接器的俯视图。
图17B是表示沿图17A的X-X’线的剖面图。
图18A是表示本发明的第10实施方式的连接器的俯视图。
图18B是表示沿图17A的Y-Y’线的剖面图。
具体实施例方式
以下，参照
本发明的实施方式。另外，在以下实施方式的说明中，对同一构成要素赋予相同符号，并省略或简化其说明。
(第1实施方式)图1是表示本发明第1实施方式的布线板结构10的剖面示意图。
布线板结构10具有布线板14和连接该布线板14的连接器11。
连接器11包括具有非导电性的基体部件12；设在该基体部件12表面的具有导电性的布线13。并且，该连接器11还具有突出设置在基体部件12表面上的多个按压部16；突出设置在基体部件12表面中按压部16以外的部分上的保持部18。
并且，所述布线板包括具有非导电性的基体部件20；设在该基体部件20表面的具有导电性的布线21。
其中，连接器11的基体部件12的刚性低于按压部16、保持部18和布线板14的基体部件20的刚性。
按压部16利用金属形成，包括配置在布线13上的具有导电性的按压部16A；未配置在布线13上的按压部16B。这些按压部16A、16B形成为大致圆锥形状，使用粘接剂将其底面安装在基体部件12上。此处，通过使按压部16A、16B形成为大致圆锥形状，可以确保这些按压部16A、16B的底面和基体部件12的接触面积较大，能够把按压部16A、16B可靠地接合在基体部件12上。另外，这些按压部16A、16B不限于大致呈圆锥形状，也可以是剖面为圆锥形的带状。
保持部18利用粘接剂被安装在基体部件12上。该保持部18大致为圆柱状，其底面侧和上面侧的部分大于中间部分。保持部的上面形成为可以安装在布线板14上的安装面19。该保持部18的高度略低于按压部16A、16B的高度。
此处，由于使保持部18的底面侧部分大于中间部分，所以与按压部16A、16B相同，可以确保底面和基体部件12的接触面积较大，能够把保持部18可靠地接合在基体部件12上。并且，由于使保持部18的安装面19形成为平面，所以能够均匀地接触后述的布线板14。
下面，说明将连接器11连接布线板14的步骤。
首先，使连接器与布线板相对并重叠，向连接器施加按压力，由此如图2所示，使连接器11的按压部16A、16B抵接布线板14的布线21。
另外，在图2中，是所有的按压部16A、16B同时接触布线板14，但不限于此，也可以在接触的时间上多少产生时间差。在该情况下，后接触的按压部16A、16B相对布线板14的接触压力减小。因此，通过改变后接触的按压部16A、16B的高度和刚性，可将接触压力调整均匀。
在该状态下，当施加按压力时，连接器的按压部16A、16B被布线板14的布线21按压着产生弹性变形，并且紧密接触布线板14的布线21。由此，通过按压部16A、16B，连接器11的布线13和布线板14的布线21形成电连接。
如果进一步施加按压力，则连接器11的按压部16A、16B产生弹性变形，由此使得连接器11和布线板14之间的距离变短，所以连接器11的保持部18接触布线板14的基体部件20。
然后，解除施加给连接器11的按压力，连接器11的按压部16A、16B借助弹性复原力，在使布线板14离开连接器11的方向按压布线板。这样，通过该移动的布线板14，连接器11的保持部18被拉伸着在布线板侧14延伸。由此，在该保持部18产生在使布线板14接近连接器11侧的方向拉伸布线板14的弹性复原力。
此时，连接器11的基体部件12的刚性低于按压部16A、16B、保持部18、布线板14的基体部件20的刚性。因此，其结果如图3所示，连接器11的基体部件12发生大的变形。
当该变形使得按压部16A、16B的按压力和保持部18的拉伸力相等时，连接器11和布线板14的变形停止，连接器11和布线板14的距离被保持一定。
另外，连接器11的基体部件12被按压部16A、16B按压变形，所以保持部18的安装面19的端缘在连接器11侧被拉伸，并且稍微张开。
下面，说明上述的连接器11的制造步骤。
首先，使用图4A～图4I说明形成按压部16的步骤。即，在酚醛薄膜52上设置弹性体54(图4A)。该弹性体54成为连接器11的基体部件12。然后，在弹性体54上设置粘接层55，按照规定图形粘接作为导电性材料的铜箔56(图4B)。该铜箔56成为布线13。
然后，在铜箔56上形成掩模层58(图4C)。之后，在掩模层58上配置掩模模型60，并照射紫外线(UV)64(图4D)。由此，利用紫外线64分解未被掩模模型60覆盖的掩模层58(图4E)，去除掩模层58的一部分(图F)。
然后，通过蚀刻去除掩模模型60(图4G)。再对去除掩模层58而露出铜箔56的部分进行图形蚀刻，形成电铸66(图4H)。该电铸66通常被称为凸出，形成按压部16。最后，通过蚀刻去除掩模层58(图4I)。
下面，结合图5A～图5F说明形成保持部18的步骤。即，在铜箔56和电铸66上整面形成由粘接剂构成的粘接层73(图5A)。然后，配置覆盖电铸66以外的部分的掩模模型61，并照射紫外线64(图5B)。由此，利用紫外线64分解去除电铸66上的粘接层73(图5C)，露出电铸66(图5D)。然后，通过蚀刻去除掩模模型61，进行整体洗净(图5E)。最后，去除酚醛薄膜52(图5F)。由此完成连接器11。
(第2实施方式)图6表示本发明的第2实施方式的布线板结构10A的剖面图。
在本实施方式的布线板结构10A中，布线板14的基体部件20的刚性低于按压部16A、16B、保持部18、以及连接器11的基体部件12的刚性，这点和第1实施方式不同。因此，在本实施方式中，布线板14的基体部件20被按压部16A、16B按压产生较大变形。
另外，由于布线板14的基体部件20变形，所以保持部18的安装面19的端缘稍微张开。
(第3实施方式)图7表示本发明第3实施方式的布线板结构10B的剖面图。
在本实施方式的布线板结构10B中，按压部16A、16B的刚性低于保持部18、布线板14的基体部件20和连接器11的基体部件12的刚性，这点和第1实施方式不同。因此，在本实施方式中，按压部16A、16B被布线板14的基体部件20和连接器11的基体部件12压缩而产生较大变形。
此处，按压部16利用导电性弹性体形成。但是，不限于此，也可以在按压部内置弹簧机构。
在本实施方式中，由于连接器11的基体部件12和布线板14的基体部件20不变形，所以保持部18的安装面19的端缘紧密接触变形板14。因此，根据本实施方式，可以确保安装面19和布线板14的接触面积较大。
(第4实施方式)图8表示本发明第4实施方式的连接器11C的剖面图。
在本实施方式的连接器11C中，保持部18C的形状与第1实施方式不同。即，保持部18C高于按压部16，并且其安装面19凹陷。
因此，根据本实施方式，可以像吸盘那样把保持部18C吸附在布线板上，所以能够更可靠地把连接器11C保持在布线板14上。
(第5实施方式)图9表示本发明第5实施方式的布线板结构10D的放大剖面图。
在本实施方式中，连接器11D的保持部18D和布线板14D的基体部件20D的结构与第1实施方式不同。
即，在保持部18D的安装面19D设置多个挂钩321和多个线圈301。另一方面，在布线板14D的基体部件20D中安装保持部18D的安装面19D的部分，设置卡合保持部18D的挂钩321的多个线圈302和卡合在保持部18D的线圈301上的挂钩322。
因此，根据本实施方式，能够把保持部18D可靠地安装在布线板14D上。
(第6实施方式)图10～图12表示本发明第6实施方式的连接器11E的制造步骤。
首先，如图10所示，利用导电性材料在利用弹性体形成的基体部件84上形成布线86，在该布线86的一部分上形成按压部88。
然后，如图11所示，在该基体部件84上整面涂覆粘接剂形成粘接层92。由此，在按压部88上也形成粘接层92，并形成凸部94。另外，也可以通过覆盖粘接片来形成该粘接层92。
然后，通过照射紫外线等去除形成凸部94的粘接层92，如图12所示，形成矩形状开口96，使按压部88露出。另外，作为粘接层92的去除方法，不限于照射紫外线，也可以利用刀具等切除。
(第7实施方式)图13表示本发明第7实施方式的连接器11F。
在本实施方式中，使矩形状开口96连续，从而形成带状开口98，这点和第6实施方式不同。
(第8实施方式)图14A和图14B表示本发明的第8实施方式的连接器11G。
在本实施方式中，首先，如图15A、图15B和图15C所示，利用弹性体形成基体部件102，在该基体部件102上形成具有导电性的布线108，在该布线108的一部分上形成圆柱形状的按压部110。
然后，如图14A和图14B所示，在圆柱状按压部110的周围，利用粘接剂形成空心圆筒形状的保持部122。此处，按压部110略高于保持部122。
另外，如图16所示，也可以使带状保持部132形成为包围多个按压部110。具体讲，保持部132包围相对布线108的长度方向倾斜配置的3个按压部110。
(第9实施方式)图17A和图17B表示本发明第9实施方式的连接器11H。
在本实施方式中，保持部142的结构和第8实施方式不同。即，保持部142形成于除设有按压部110的部分以外的整个表面上。因此，形成于保持部142的圆形状开口144的中心和按压部110的中心大致一致。并且，保持部142比按压部110仅高出尺寸t。
(第10实施方式)图18A和图18B表示本发明第10实施方式的连接器11I。
在本实施方式中，保持部152的结构和第8实施方式不同。即，保持部152形成于设有按压部110的部分以外的整个表面上。因此，在保持部152形成带状开口154，该开口154包围相对布线108的长度方向倾斜配置的3个按压部110。并且，保持部152比按压部110仅高出尺寸t。
另外，本发明不限于上述的实施方式，在可以实现本发明目的的范围内的变形、改良等也包括在本发明中。
根据本发明的连接器、连接器的制造方法和使用该连接器的布线板结构，可以获得以下效果。
连接器的按压部接触布线板的布线，通过该按压部，连接器的布线和布线板的布线形成电连接。此时，在除按压部以外的部分设置保持部，所以能够使按压部可靠地接触布线板。因此，能够使设在布线板表面上的布线平坦化，所以可以确保布线板的布线图形的设计自由度。并且，连接器的保持部安装在布线板上，所以可以防止连接器和布线板的相对错位，能够可靠地连接连接器和布线板。
权利要求
1.一种连接器，能够与布线板连接，包括具有非导电性的基体部件；和设在该基体部件表面的具有导电性的布线，其特征在于，具有在所述布线上突出设置的具有导电性的按压部；突出设置在所述基体部件表面的所述按压部以外的部分上，并且具有可以安装在所述布线板上的安装面的保持部。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述按压部可以弹性变形，所述保持部，其高度低于所述按压部，而且可以弹性变形。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述保持部的安装面凹陷。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述保持部的安装面可以粘接在所述布线板上。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述保持部的安装面相对所述布线板可以装卸。
6.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述保持部的安装面可以卡合在所述布线板上。
7.一种布线板结构，具有布线板和连接在该布线板上的连接器，其特征在于，所述连接器包括具有非导电性的基体部件；设在所述基体部件表面的具有导电性的布线；在该布线上突出设置的具有导电性的按压部；突出设置在所述基体部件表面中的所述按压部以外的部分上，并且具有可以安装在所述布线板上的安装面的保持部，所述布线板包括具有非导电性的基体部件；和设在所述基体部件表面上的具有导电性的布线，通过使所述连接器与所述布线板相对并重叠，使所述连接器的按压部接触所述布线板的布线，并且把所述保持部安装在所述布线板上。
8.根据权利要求7所述的布线板结构，其特征在于，所述保持部越接近所述安装面越大。
9.根据权利要求7或8所述的布线板结构，其特征在于，所述按压部通过使所述保持部拉伸所述布线板，而被所述连接器和所述布线板压缩。
10.根据权利要求9所述的布线板结构，其特征在于，所述保持部通过使所述按压部按压所述布线板，而被所述连接器和所述布线板拉伸而伸长。
11.根据权利要求10所述的布线板结构，其特征在于，所述连接器通过使所述按压部按压所述布线板、并且使所述保持部拉伸所述布线板，而变形。
12.根据权利要求10所述的布线板结构，其特征在于，所述布线板通过使所述按压部按压所述布线板、并且使所述保持部拉伸所述布线板，而变形。
13.一种连接器的制造方法，该连接器可以连接在布线板上，包括具有非导电性的基体部件；和设在该基体部件表面上的具有导电性的布线，其特征在于，利用弹性体形成基体部件，使用导电性材料在该基体部件上按照规定的图形形成布线，在该布线上形成掩模层，在该掩模层上配置掩模模型，该掩模模型在规定的位置具有开口，向该掩模模型照射去除掩模层的光，通过蚀刻去除所述掩模模型，在所述布线上突出形成具有导电性的按压部，在所述基体部件的整个表面上形成粘接层，配置覆盖该粘接层中的除按压部以外的部分的掩模模型，从该掩模模型上照射去除掩模层的光，通过蚀刻去除所述掩模模型，在所述基体部件表面上的除所述按压部以外的部分上突出形成保持部，该保持部具有可以安装在所述布线板上的安装面。
全文摘要
本发明提供一种将多个布线板彼此连接的连接器、连接器的制造方法以及使用连接器的布线板结构。该连接器包括具有非导电性的基体部件；和设在该基体部件表面上的具有导电性的布线，还包括能够与布线板连接，被突出设置在所述布线上的具有导电性的按压部；和突出设置在所述基体部件表面上的除所述按压部以外的部分上，并具有可以安装在所述布线板上的安装面的保持部。根据本发明，能够使设在布线板表面上的布线平坦化，所以可以确保布线板的布线图形的设计自由度。
文档编号H05K3/36GK1666384SQ0381598
公开日2005年9月7日 申请日期2003年7月4日 优先权日2002年7月5日
发明者高木义一 申请人:日本压着端子制造株式会社