专利名称：等离子切割机用电极中的等离子发射体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种等离子切割机用电极中的等离子发射体。
背景技术：
目前，在金属材料切割方面，尤其是有色金属和不锈钢材料的切割方面，等离子切割已成为一种主要的切割方式，大大提高了切割质量和切割效率。电极是消耗量最大的等离子切割机配件，电极质量的好坏直接影响到等离子切割的切割质量、效率和成本。因此提高电极质量是一个非常关键的方面，电极的使用寿命是电极质量高低的一个重要参数。电极是由铜基体(或其他合金基体)与等离子发射体铪/锆颗粒通过镶嵌组合到一起，常常因为结合面引导电、导热性能不高而使等离子发射体烧损，从而使电极寿命降低，甚至刚使用即造成电极报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种等离子切割机用电极中的等离子发射体，提高了发射体与基体之间的导电性和导热性，从而显著提高等离子切割机用电极的使用寿命，提高切割效率。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案等离子切割机用电极中的等离子发射体由铪/锆颗粒及外表面覆银镀层构成。
所述的铪/锆颗粒可以是圆柱形、台形或两者的组合形。
所述的银镀层与铪/锆颗粒之间的结合界面为机械结合或较薄的合金层结合。
本实用新型的优点是该等离子发射体用语等离子切割机用电极中可显著提高等离子切割机用电极的使用寿命，提高切割效率和切割质量，降低切割成本。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型等离子切割机用电极中的等离子发射体由铪/锆颗粒体1及外表面覆银镀层2构成。
所述的铪/锆颗粒体1是将铪丝/锆丝通过截断工艺加工成颗粒；银镀层2通过机械或化学方法，镀覆在铪/锆颗粒体1的表面，主要用于提高铪/锆颗粒与电极铜基体(或其他合金基体)之间的导电性和导热性。
所述的铪/锆颗粒可以是圆柱形、台形或两者的组合形。
本实用新型中的铪/锆颗粒纯度在90％以上。
本实用新型的银镀层厚度在0.002mm到0.1mm之间。
本实用新型银镀层与铪/锆颗粒之间的结合界面为机械结合或较薄的合金层结合。
本实用新型在应用时，通过镶嵌将其置于电极中起作用。由于其带有银镀层，因此具有更好的加工性能和使用性能。
本实用新型是一种主要用于等离子切割机用电极中的等离子发射体，属于等离子切割机主要配件材料。采用本实用新型设计，可以提高铪/锆颗粒与电极铜基体(或其他合金基体)之间的导电性和导热性，从而显著提高等离子切割机用电极的使用寿命，提高切割效率和切割质量，降低切割成本。
权利要求1.一种等离子切割机用电极中的等离子发射体，其特征在于它是由铪/锆颗粒体及外表面覆银镀层构成。
2.根据权利要求1所述的等离子切割机用电极中的等离子发射体，其特征在于所述的铪/锆颗粒体是圆柱形或台形、两者的组合形形状。
3.根据权利要求1所述的等离子切割机用电极中的等离子发射体，其特征在于所述的银镀层与铪/锆颗粒体的结合界面为机械结合或有较薄的合金过渡层结合。
4.根据权利要求1所述的等离子切割机用电极中的等离子发射体，其特征在于所述的铪/锆颗粒纯度在90％以上。
5.根据权利要求1所述的等离子切割机用电极中的等离子发射体，其特征在于所述的银镀层厚度在0.002mm到0.1mm之间。
专利摘要本实用新型公开了一种等离子切割机用电极中的等离子发射体，由铪/锆颗粒体及外表面银镀层构成。所述的银镀层与铪/锆颗粒体的结合界面为机械结合或有较薄的合金过渡层结合。本实用新型用于等离子切割机用电极中可显著提高等离子切割机用电极的使用寿命，提高切割效率和切割质量，降低切割成本。
文档编号H05H1/34GK2673033SQ20032013140
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月29日 优先权日2003年12月29日
发明者许圣麟, 杨素媛, 李海滨, 刘长年 申请人:北京有色金属研究总院, 有研亿金新材料股份有限公司