专利名称：显示装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及显示装置，例如涉及液晶显示装置、电致发光阵列或其它的显示装置。
背景技术：
例如，液晶显示装置，作为一个例子，具备以透明基板为封装并封入了液晶的液晶显示面板PNL、使光透射到该液晶显示面板PNL的背光源(backlight)、和向该液晶显示面板PNL供给显示信号的驱动电路，将上述收纳于框架内，从而使其模块化地构成。
此外，在像这样地模块化后的液晶显示组件的背面，与用来从液晶显示装置的外部取入图像数据的连接器一起配置用来控制上述驱动电路的显示控制电路。
但是，上述构成的液晶显示装置，是通过将上述显示控制电路和连接器装载到同一基板上，并把该基板安装到液晶显示组件的上述框架内来构成的。
为此，有人指出根据用户的不同，往往会出现上述连接器不合乎该用户方的规格的情况，其更换不容易进行。
此外，还存在着在其更换时，甚至不得不同时更换正常动作的显示控制电路这样的缺点。
发明内容
本发明就是基于上述情况完成的，其优点在于提供使得用来取入外部的图像数据的连接器的更换变得容易的显示装置。
此外，本发明提供实现上述优点的或者具有在以下的说明中明确的各种优点的显示装置。
将本申请所公开的发明中的具有代表性的内容简要地概括为下述。
技术方案1.
本发明的显示装置，例如，装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，被安装在显示组件的与观察一侧相反的一侧的面上，其特征在于上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板被物理性地分开，而且，安装上述显示控制电路的基板的面积构成得比安装上述连接器的基板的面积小。
技术方案2.
本发明的显示装置，例如，其特征在于具有显示面板PNL、配置在该显示面板PNL的背面的与该显示面板PNL不同的别的部件、以及装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板被物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，与上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面接触地配置；而且，上述装载连接器的基板，与上述别的部件的背面接触地配置。
技术方案3.
本发明的显示装置，例如，以技术方案1、技术方案2中的任何一者的结构为前提，其特征在于上述装载显示控制电路的基板具备由多层构成的布线层，其叠层数形成得比上述装载连接器的基板的叠层数多。
技术方案4.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2、技术方案3中的任何一者的结构为前提，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
技术方案5.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在上述显示面板PNL上形成的信号布线，在上述装载显示控制电路的基板的与该显示控制电路的装载面相反的一侧的面上，与从该显示控制电路引出的端子电连接。
技术方案6.
本发明的显示装置，例如，以技术方案5的结构为前提，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的与该显示控制电路的装载面相反的一侧的面，和上述显示面板PNL的与形成信号布线的面相反的一侧的面相对，上述显示面板PNL的信号布线与上述装载显示控制电路的基板的端子，通过在一侧具有导体层的挠性基板进行电连接。
技术方案7.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在显示面板PNL的与上述装载显示控制电路的基板相反的一侧的面上，形成并列设置的第1端子，而在上述装载显示控制电路的基板的与上述显示面板PNL相反的一侧的面上，形成并列设置的第2端子，这些对应的第1端子和第2端子，通过夹着上述显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的侧面部分而安装的夹子内的各导体部分电连接。
技术方案8.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在显示面板PNL的与上述装载显示控制电路的基板相反的一侧的面上，形成并列设置的第1端子，而在上述装载显示控制电路的基板的与上述显示面板PNL相反的一侧的面上，形成并列设置的第2端子，这些对应的第1端子和第2端子，通过被配置在上述显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的侧面部分上的挠性基板电连接。
技术方案9.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于显示控制电路基板，沿着显示面板PNL的形成了扫描信号驱动电路的一侧的边而配置；而且，装载连接器的基板，以其与上述显示控制电路基板连接的部分为一端而向另一端侧延伸；上述连接器被配置为使得其端子并列设置的方向与上述基板的延伸方向大体上一致，并且，该连接器的端子并列设置的方向的宽度，比与上述基板的延伸方向交叉的方向的宽度大。
技术方案10.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于装载连接器的基板，被置换为从该连接器引出了电缆束的构件，而且，至少该连接器对显示面板PNL的固定是借助于胶带进行的。
技术方案11.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在装载连接器的基板上，装载有用来防止对显示控制电路基板的过电流的保险丝。
技术方案12.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在装载显示控制电路的基板上，装载有数据存储介质。
技术方案13.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4中的任何一者的结构为前提，其特征在于在装载连接器的基板上，装载有数据存储介质。
技术方案14.
本发明的显示装置，例如，以技术方案2到技术方案4、技术方案12中的任何一者的结构为前提，其特征在于在装载连接器的基板上装载有第1数据存储介质，在装载显示控制电路的基板上装载有第2数据存储介质，而且，在第1数据存储介质，设定有向显示装置的外部供给的信息，在第2数据存储介质，设定有向内部供给的信息。
技术方案15.
本发明的显示装置，例如，以技术方案12的结构为前提，其特征在于具备根据数据存储介质的信息产生灰阶电压的DA转换器。
技术方案16.
本发明的显示装置，例如，以技术方案15的结构为前提，其特征在于DA转换器内置于图像信号驱动电路内。
技术方案17.
本发明的显示装置，例如，以技术方案15的结构为前提，其特征在于DA转换器内置于显示控制电路内。
技术方案18.
本发明的显示装置，例如，安装有装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，在被装载在显示面板PNL上的显示驱动电路的背面，配置上述装载显示控制电路的基板，该显示驱动电路由多个半导体器件构成，从上述装载显示控制电路的基板向上述各个半导体器件供给电源，而且，在从该电源的供给单元到上述各半导体器件的路径上中间不存在其他半导体器件，该电源的供给单元和半导体器件的对应数相等。
技术方案19.
本发明的显示装置，例如，以技术方案18的结构为前提，其特征在于对显示驱动电路的电源供给单元为多个，被配置在一个电源供给单元和其他电源供给单元之间的半导体器件为多个。
技术方案20.
本发明的显示装置，例如，以技术方案19的结构为前提，其特征在于在一个电源供给单元和其他电源供给单元之间配置的半导体器件的个数是2个。
技术方案21.
本发明的显示装置，例如，以技术方案19的结构为前提，其特征在于对显示驱动电路的电源供给单元为奇数个，其中的一个定位于由多个半导体器件构成的显示驱动电路的一端的外侧。
技术方案22.
本发明的显示装置，例如，以技术方案21的结构为前提，其特征在于半导体器件的个数为3个，电源供给单元为2个。
技术方案23.
本发明的显示装置，例如，以技术方案21的结构为前提，其特征在于定位在显示驱动电路的一端的外侧的电源供给单元，位于形成该显示驱动电路的基板从与之相对的其他基板越出的边一侧。
技术方案24.
本发明的显示装置，例如，安装有装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板被配置为，相对于沿其长度方向的假想的线，其一方的一侧位于显示面板PNL的背面，而另一方的一侧从该显示面板PNL露出，而且，上述显示控制电路基板，在从显示面板PNL露出的部分的边上形成缺口，该缺口沿着与该边正交的方向被切开，其终端边与上述假想的线一致地形成。
技术方案25.
本发明的显示装置，例如，以技术方案24的结构为前提，其特征在于至少具备收纳显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的框架、用螺钉固定该框架的构件，上述螺钉的贯通框架的顶端部分被定位于形成在上述显示控制电路基板的缺口内。
技术方案26.
本发明的显示装置，例如，以技术方案24的结构为前提，其特征在于设置有多个缺口。
技术方案27.
本发明的显示装置，例如，安装有装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板被配置为，相对于沿其长度方向的假想的线，其一方的一侧位于显示面板PNL的背面，而另一方的一侧从该显示面板PNL露出，在上述显示面板PNL的面上，形成有与定位于其背面的装载显示控制电路的基板的边的一部分一致的标记。
技术方案28.
本发明的显示装置，例如，以技术方案27的结构为前提，其特征在于上述标记，形成在谋求装载显示控制电路的基板和显示面板PNL的电连接的挠性布线基板的附近。
技术方案29.
本发明的显示装置，例如，以技术方案28的结构为前提，其特征在于显示控制电路，在挠性布线基板的附近，设置有用来定位的缺口。
技术方案30.
本发明的显示装置，例如，安装有装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，定位于上述显示面板PNL的背面，在上述显示面板PNL的上述显示控制电路基板相对的区域，形成第1标记；而在上述显示控制电路基板的上述显示面板PNL相对的区域，形成第2标记，第1标记和第2标记，作为上述显示控制电路基板对上述显示面板PNL的定位用的标记而构成。
技术方案31.
本发明的显示装置的制造方法，例如，在该显示装置中，至少具有显示面板PNL、装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，被配置在上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面，其特征在于具有在使上述装载显示控制电路的基板配置在上述显示面板PNL的背面之后，借助于装载该显示控制电路的基板使显示装置动作并进行检查的工序。
技术方案32.
本发明的显示装置的制造方法，例如，在该显示装置中，至少具有显示面板PNL、装载输入图像数据的连接器和与该连接器连接的显示控制电路的基板，使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，被配置在上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面，其特征在于具有在使上述装载显示控制电路的基板配置在上述显示面板PNL的背面之后，借助于装载该显示控制电路的基板使显示装置动作并进行检查的工序、上述装载连接器的基板的安装工序。
技术方案33.
本发明的显示装置的制造方法，例如，以技术方案31、技术方案32中的任何一者的结构为前提，其特征在于显示装置是笔记本电脑。
技术方案34.
本发明的显示装置的制造方法，例如，以技术方案31、技术方案32中的任何一者的结构为前提，其特征在于显示装置是监视器。
技术方案35.
本发明的显示装置的制造方法，例如，以技术方案31、技术方案32中的任何一者的结构为前提，其特征在于显示装置是电视机。
图1是本发明的显示装置的一个实施例的结构图，该图表示其显示组件的背面。
图2A、图2B是表示沿图1的II-II线的剖面图。
图3A、图3B是表示本发明的显示装置的另一个实施例的结构图，是与图2A、图2B对应的图。
图4A、图4B是表示图1所示的显示控制电路基板和连接器基板的一个实施例的剖面图。
图5A、图5B是表示显示面板PNL和与之接近地配置的显示控制电路基板的部分的结构的一个实施例的剖面图。
图6A、图6B是表示显示面板PNL和与之接近地配置的显示控制电路基板的部分的结构的另一个实施例的剖面图。
图7A～图7C是表示本发明的显示装置的另一个实施例结构图，是表示显示控制电路基板与连接器基板的连接形态的图。
图8A～图8C是表示本发明的显示装置的另一个实施例的结构图，是表示其显示面板PNL的结构的平面图。
图9A、图9B是表示本发明的显示装置的另一个实施例的结构图，是表示其显示面板的结构的平面图。
图10A、图10B是表示本发明的显示装置的另一个实施例的结构图，是表示取入外部图像数据的连接器的图。
图11A～图11F是表示连接到挠性基板等的电缆上的连接器的一个实施例的结构图。
图12A、图12B是表示连接器基板和显示控制电路基板的结构的一个实施例的平面图。
图13是表示显示控制电路基板的结构的另一个实施例的平面图。
图14是表示连接器基板和显示控制电路基板的结构的另一个实施例的平面图。
图15A、图15B是表示显示面板PNL与显示控制电路基板的连接形态的实施例的平面图。
图16A～图16D是表示显示控制电路基板的结构的另一个实施例的图。
图17A～图17C是表示显示控制电路基板的结构的另一个实施例的图。
图18A～图18C是表示用于良好地进行显示控制电路基板对显示面板PNL的位置对准的结构的图。
图19A、图19B是表示用于良好地进行显示控制电路基板对显示面板PNL的位置对准的另一结构的图。
图20是表示用于良好地进行显示控制电路基板对显示面板PNL的位置对准的另一结构的图。
图21A～图21D是表示本发明的显示装置的制造方法的实施例的流程图。
图22A、图22B是表示本发明的显示装置的显示面板PNL的一个实施例的等效电路图。
具体实施例方式
以下，用
本发明的显示装置的实施例。
(实施例1)[整体的等效电路]图22是表示诸如液晶显示装置的一个实施例的等效电路图。
在图22中，有一对透明基板SUB1、SUB2，间隔液晶而相互对置。该液晶由密封材料SL封入，而该密封材料SL兼用作另一方的透明基板SUB2对一方的透明基板SUB1的固定(部件)。
在由密封材料SL包围的上述一方的透明基板SUB1的液晶侧的面上，形成在其x方向上延伸、在y方向上并列设置的栅极信号线GL和在y方向上延伸、在x方向上并列设置的漏极信号线DL。
由各栅极信号线GL和各漏极信号线DL包围的区域构成像素区，并且，该各像素区的矩阵状的集合体构成液晶显示部AR。
此外，在x方向上并列设置的各像素区的每一个中，形成有在这些各像素区内走线的公用的相对电压信号线CL。该相对电压信号线CL是用于向各像素区的后述的对置电极CT供给相对于图像信号成为基准的电压的信号线。
在各像素区中，形成根据来自其一侧的栅极信号线GL的扫描信号进行动作的薄膜晶体管TFT、和通过该薄膜晶体管TFT被供给来自一侧的漏极信号线DL的图像信号的像素电极PX。
该像素电极PX，在与和上述相对电压信号线CL连接的对置电极CT之间产生电场，并借助于该电场控制液晶的光透射率。
上述栅极信号线GL的各自的一端超过上述密封材料SL而延伸，其延伸端构成连接扫描信号驱动电路V的输出端子的端子GLT。此外，上述扫描信号驱动电路V的输入端子，被输入来自配置在液晶显示面板PNL的外部的印刷基板(未图示)的信号。
扫描信号驱动电路V由多个半导体器件构成，将相互邻接的多条栅极信号线GL彼此分组，对这些各组的每一组分配一个半导体器件。
同样地，上述漏极信号线DL的各自的一端也超过上述密封材料SL而延伸，其延伸端构成连接图像信号驱动电路He的输出端子的端子DLT。此外，上述图像信号驱动电路He的输入端子，被输入来自配置在液晶显示面板PNL的外部的印刷基板(未图示)的信号。
该图像信号驱动电路He也由多个半导体器件构成，将相互邻接的多条漏极信号线DL彼此分组，对这些各组的每一组分配一个半导体器件。
此外，上述相对电压信号线CL在图中右侧的端部被公共地连接，其连接线超出密封材料SL地延伸，在其延伸端构成端子CLT。从该端子CLT供给相对于图像信号成为基准的电压。
另外，把像这样地构成的液晶显示装置叫做液晶显示面板PNL，在该液晶显示面板PNL的背面上，配置背光源BL。来自背光源BL的光，在液晶显示面板PNL的各个像素依照该各像素的光透射率而被透射，到达观察者的眼睛。
此外，在液晶显示面板PNL的观察者一侧的面上，配置在其液晶显示部分AR上设置有开口(显示窗)的上框架，而在背光源BL的背面配置下框架，例如将上述各框架在其侧面铆接，使其一体化，并模块化。另外，在以下的说明中，有时把如此被模块化的显示装置叫做显示组件。
在上述实施例中，关于扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He，描述了装载在透明基板SUB1上的半导体器件。但是，例如，也可以是跨过透明基板SUB1和印刷基板之间而连接的所谓带载方式的半导体器件，此外，在上述薄膜晶体管TFT的半导体层由多晶硅(p-Si)构成的情况下，还可以是在透明基板SUB1面上与布线层一起形成了上述由多晶硅构成的半导体元件的半导体器件。
另外，在本实施例中，作为显示装置以横向电场方式的液晶显示装置为例进行了说明。但是，当然也可以是TN方式、VA方式等的纵向电场方式的液晶显示装置。此外，还可以是诸如电致发光阵列等的显示装置。
电致发光阵列，是这样一种显示装置，即，在其各像素中用一对的电极挟持有机发光材料层，借助于在该有机发光材料层中流动的电流的强弱来控制发光的强弱。这是因为，在上述一对的电极中，像素电极通过薄膜晶体管从漏极信号线被供给图像信号，而且，借助于来自栅极信号线的扫描信号来驱动该薄膜晶体管，此外，在上述一对的电极中，对置电极在各像素中公共地形成并被供给相对于该图像信号成为基准的信号等，这些与液晶显示装置的结构类似的缘故。
此外，在以后的说明中，以液晶显示装置为例对各实施例进行说明。但是，根据需要，在以电致发光阵列为对象的情况下，则明确之。
图1表示从背面观察上述液晶显示组件LQM的图。如上所述，液晶显示面板PNL和背光源BL，用配置在该背光源BL侧的下框架UFM和配置在液晶显示面板PNL侧的上框架FFM使之一体化，并作为整体被模块化。
为此，图1所示的图是从上述下框架UFM侧观察的图，在其下框架UFM的面上，安装有连接器基板CNTS和显示控制电路基板TCNS。
连接器基板CNTS是安装了使输入来自液晶显示装置的外部的图像数据的连接器CNT和其它的部件的基板，显示控制电路基板TCNS是装载了使输入通过上述连接器基板CNTS所得到的图像数据的显示控制电路TCON的基板。来自该显示控制电路TCON的输出，被输入上述扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He。
为此，借助于挠性布线基板FPC1连接连接器基板CNTS和显示控制电路基板TCNS的布线，此外，安装有从显示控制电路基板TCNS向上述扫描信号驱动电路V延伸的挠性布线基板FPC2，和向上述图像信号驱动电路He延伸的挠性布线基板FPC3。
另外，在连接器基板CNTS由挠性布线基板FPC3形成，并构成为直接配合到显示控制电路基板TCNS的连接器的情况下，或者，构成为两者分别用板对板类型的连接器直接配合的情况下，可以不设置上述挠性布线基板FPC1。
在这里，如上所述，连接器基板CNTS和显示控制电路基板TCNS构成为相互独立的基板，而且，显示控制电路基板TCNS的大小构成为得与连接器基板CNTS相比而言其宽度和面积较小。
像这样地构成的显示装置，通过减小图案复杂且成本昂贵的显示控制电路基板TCNS的尺寸，可以用装在了单价便宜的连接构件的构件CNTS进行尺寸的调整，其结果是，取得能够降低成本的效果。
(实施例2)图2A、图2B是表示沿图1的II-II线的部分的剖面的图。与图1不同的构成在于，首先，显示控制电路基板TCNS与液晶显示面板PNL的背面、即其透明基板SUB1的背面接触地配置。如上所述，显示控制电路基板TCNS与连接器基板CNTS物理性地分离，而且，其面积可以形成得较小，所以，其可以配置为，例如，在该透明基板SUB1的装载了扫描信号驱动电路V的区域的背面，将其收纳于该区域内。
并且，上述连接器基板CNTS，在下框架UFM的背面，与该下框架UFM接触地配置，而且，被安装在其上的连接器cnt1与被安装在上述显示控制电路基板TCNS上的连接器cnt2配合地连接。
在该情况下，由于连接器基板CNTS与显示控制电路基板TCNS的连接较为容易，所以，可以无需在该连接部分上覆盖该显示控制电路基板TCNS地形成下框架UFM，例如，如图2A所示，其可以是弯曲的结构，使得与背光源BL的一个端边的侧面接近地相对。
根据上述构成，如图2B所示，可以比较容易地使连接器基板CNTS从显示控制电路基板TCNS分离，或者连接，可以根据用户的要求，比较容易地使该连接器基板CNTS与所希望的种类的连接器基板替换。
(实施例3)图3A是表示把电致发光阵列作为显示面板PNL的显示装置的图，是与图2对应的图。
该显示面板PNL，是以透明基板SUB1和在该透明基板SUB1的表面(观察一侧的面)上形成的透明的密封构件ECL为封装的显示面板，在透明基板SUB1的密封构件ECL一侧的面上形成有像素。
与图2的情况同样地，显示控制电路基板TCNS与显示面板PNL的背面接触地配置，其端子通过挠性布线基板FPC2被引出到上述透明基板SUB1的像素侧的面上。
并且，显示面板PNL，由于其像素中的有机发光材料层自身发光，所以与液晶显示装置不同，成为没有背光源BL的结构。
为此，连接器基板CNTS与配置在显示面板PNL的背面的框架FLM的背面接触地配置，而且，通过挠性基板FPC1，与显示控制电路基板TCNS连接。
图3B与图3A的结构大致相同。但是，在其显示面板PNL中，透明基板SUB1被定位于观察者一侧，密封构件ECL被定位于框架FLM一侧。在这样的情况下，由于配置连接器基板CNTS的部分成为透明基板SUB1的形成了像素的面，所以，无须使用在图3A所示的结构中所必需的挠性基板FPC2。
即便是本实施例所示的显示装置，也可以与实施例2同样地，根据用户的要求，比较容易地使该连接器基板CNTS与所希望的种类的连接器基板替换。
(实施例4)图4A、图4B是表示上述各实施例所示的显示控制电路基板TCNS和连接器基板CNTS的各自的剖面的图。
在显示控制电路基板TCNS中，如图4A所示，从装载其显示控制电路TCON的面开始，中间存在着绝缘膜地形成由第1层LYR1、第2层LYR2、第3层LYR3、第4层LYR4构成的各布线层。
在这里，例如，第1层LYR1的布线层构成与上述显示控制电路TCON的连接布线，第2层LYR2的布线层构成交叉布线，第3层LYR3的布线层构成接地布线，第4层LYR4的布线层构成电源布线。
另一方面，连接器基板CNTS，如图4B所示，在装载其连接器CNT的面上，作为第1层LYR1，仅形成有与该连接器CNT的连接布线。
在本实施例中，显示控制电路基板TCNS与连接器基板CNTS的各自的布线的叠层数如上所述。但是，当然，并不限于上述叠层数。但是，显示控制电路基板TCNS的布线的叠层数必须形成得比连接器基板CNTS的布线的叠层数多。这是因为，为了减小显示装置的有效显示区域外的尺寸、即被称之为边框的尺寸，以及为了降低造价，必须将显示控制电路基板TCNS的面积形成得比连接器基板CNTS的面积更小的缘故。
在这样的情况下，关于连接器基板CNTS，按每位顾客的要求规格各异，由于其构件的布线层数较少，所以，对新的要求可以在短时间内制造。
(实施例5)在液晶显示面板PNL的透明基板SUB1的液晶侧的面上，形成端子TML。在与形成了该端子TML的面相反的一侧的面上，与装载了其显示控制电路TCON的面相反的一侧的面相对地配置显示控制电路基板TCNS。
显示控制电路基板TCNS，在与装载了显示控制电路TCON的面相反的一侧的面上，具有从该显示控制电路TCON引出的端子TM。该端子通过挠性基板FPC2连接在液晶显示面板PNL的上述端子TML上。
液晶显示面板PNL的上述端子TML和显示控制电路基板TCNS的端子TM被分别配置为具有阶梯部分(stepped portion)，所以，用于它们的电连的挠性基板FPC2，可以使用仅在其树脂层RSN的单面上具有导体层SGL的挠性基板，可以谋求成本的降低。
另外，图5A所示的结构，以液晶显示面板PNL为例进行了说明。但是，即便是电致发光阵列也可以采用同样的结构。这是因为，在图5A所示的构造中，透明基板SUB1成为密封构件ECL，只不过是这么一点不同的缘故。
此外，图5B是作为显示面板PNL使用了电致发光阵列的实施例，表示了在观察者一侧配置其透明基板SUB1的所谓底部发射式(bottom emission)的显示面板。
在该情况下，该显示面板PNL的端子TML，具有与显示控制电路基板TCNS的端子TM相对地配置该显示面板PNL和显示控制电路基板TCNS的关系，所以，例如，可以不使用挠性基板，而使用各向异性导电层等使该端子TML和端子TM相对连接。
无论是哪一种结构，在显示面板PNL的端子TML与显示控制电路基板TCNS的端子TM的连接时，都可以减小其距离，减小供电电阻。
(实施例6).
图6A是表示在上述各个实施例的结构中，在液晶显示面板PNL上形成的端子TML和显示控制电路基板TCNS的端子TM之间的另一连接构造的图。图6B是沿图6A的b-b线的剖面图。
在该情况下，显示控制电路基板TCNS，把在显示控制电路TCON的装载面上形成有其端子TM的基板当作对象。该显示控制电路基板TCNS在与该端子TM的形成面相反的一侧的面上和显示面板PNL的透明基板SUB1相对地配置，该透明基板SUB1的端子TML则形成在与上述显示控制电路基板TCNS相反的一侧的面上。
显示面板PNL的并列设置的各端子TML的节距与显示控制电路基板TCNS的并列设置的各端子TM的节距相同，这些要分别进行连接的各端子TML和TM，通过夹着背靠背配置的透明基板SUB1和显示控制电路基板TCNS的侧面部分而安装的夹子CLP内的各导体部分SGS进行电连接。
即，该夹子CLP，由覆盖各端子的每一者而形成的‘C’形或‘コ’形的弹性构件构成，具备在其内侧的面上并列设置的多个导体部分SGS。
如此，该夹子CLP的安装变得容易，并且取得显示面板PNL的端子TML和显示控制电路基板TCNS的端子TM的连接变得极其容易的效果。
(实施例7)图7A是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。图7A是从观察者一侧观察显示面板PNL的图，透视该显示面板PNL地描述被配置在该显示面板PNL的背面的连接器基板CNTS、显示控制电路基板TCNS等。图7B表示沿图7A的b-b线的剖面，图7C表示沿图7A的c-c线的剖面。
首先，显示控制电路基板TCNS被配置在显示面板PNL的透明基板SUB 1的背面一侧，连接器基板CNTS被配置在下框架UFM的背面，这种情况与上述实施例是相同的。并且，在这样的结构中，连接器基板CNTS与显示控制电路基板TCNS的电连接，是通过在下框架UFM上形成的开口HOL来进行的，而且，是在该开口HOL部分上例如借助于被安装在显示控制电路基板TCNS一侧上的母连接器cnt5(fc)和被安装在连接器基板CNTS一侧的公连接器cnt5(mc)的配合来进行的。
由此，连接器基板CNTS的安装，即使在液晶显示组件的完成后，也可以较为容易地进行。此外，下框架UFM在与上框架FFM之间的例如由铆接进行的固定中，不需要使该部分减缩，所以，可以确保下框架UFM对上框架FFM的固定的可靠性。
此外，显示控制电路基板TCNS的端子TM与显示面板PNL的端子TML之间的电连接，通过应用上述实施例，可以实现简易且可靠性好的接触。
但是，如图7C所示，当然，也可以用与上述实施例不同的结构，来谋求显示控制电路基板TCNS的端子TM与显示面板PNL的端子TML之间的电连接。图7C是与上述图6A对应的图，用挠性基板FPC5取代夹子CLP。挠性基板FPC，在其一端与显示面板PNL的端子TML连接，在另一端在显示面板PNL和显示控制电路基板TCNS的侧面部分迂回地延伸。并且，其延伸端插入被装载在该显示控制电路基板TCNS的连接器cnt6内，与该显示控制电路基板TCNS的端子TM电连接。
(实施例8)图8A是详细地表示液晶显示面板PNL中的扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He的装载部分的一个实施例的平面图。
首先，扫描信号驱动电路V，由多个所谓的带载方式的半导体器件TCP(G)构成。在这里，所谓带载方式的半导体器件，是指在挠性基板的表面上装载芯片状的半导体层，其输入和输出端子，通过在该基板的表面上形成的布线层被引出到形成在该基板的周边的一部分上的端子而构成的半导体器件。并且，该基板的端子，例如，通过各向异性导电膜等与液晶显示面板PNL的要进行连接的端子连接。
另外，各半导体器件TCP(G)和与之接近且相互邻接地配置的多条栅极信号线GL连接，该各条栅极信号线GL由这样的图案形成，即，向半导体器件TCP(G)一侧弯曲，使得在接近该半导体器件TCP(G)的部分相互会聚。这是因为，相对于各栅极信号线GL的布线节距，该半导体器件TCP(G)的端子节距构成得较小的缘故。
并且，在本实施例的情况下，来自上述显示控制电路基板TCNS的输入布线IPC的信号被输入与之接近的半导体器件TCP(G)，来自该半导体器件TCP(G)的输出被输入下一个邻接配置的另一半导体器件TCP(G)，如此地，扫描信号驱动电路V的各半导体器件TCP(G)由n条的数据传送布线DTL(G)驱动，这些各半导体器件TCP(G)向各自所负责的栅极信号线GL分别依次输出扫描信号。
图像信号驱动电路He也由多个带载方式的半导体器件TCPD构成。
各半导体器件TCPD，与扫描信号驱动电路V的半导体器件TCP(G)同样地，和与之接近且相互邻接配置的多条漏极信号线DL连接，该各条漏极信号线DL由这样的图案形成，即，向半导体器件TCPD一侧弯曲，使得在接近该半导体器件TCPD的部分相互会聚。这是因为，相对于各漏极信号线DL的布线节距，该半导体器件TCPD的端子节距构成得较小的缘故。
并且，来自上述显示控制电路基板TCNS的输入布线IPC的信号被输入与之接近的半导体器件TCPD，来自该半导体器件TCPD的输出被输入下一个邻接配置的另一半导体器件TCPD，如此地，图像信号驱动电路He的各半导体器件TCPD由m条的数据传送布线DTLD驱动，这些各半导体器件TCPD向各自所负责的漏极信号线DL分别依次输出图像信号。
并且，图像信号驱动电路He的数据传送布线DTLD的条数m比扫描信号驱动电路V的数据传送布线DTL(G)的条数n还要多。
图8B是详细地表示液晶显示面板PNL的扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He的装载部分的另一实施例的平面图，是与图8A对应的图。
与图8A的情况比较，其不同的构成在于作为构成扫描信号驱动电路V的多个半导体器件，使用直接装载在透明基板SUB1上的芯片状的半导体器件DRV(G)，作为构成图像信号驱动电路He的多个半导体器件，使用直接装载在透明基板SUB1上的芯片状的半导体器件DRVD。
图8C是详细地表示液晶显示面板PNL的扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He的装载部分的另一实施例的平面图，是与图8B对应的图。
与图8A的情况比较，其不同的构成在于被构成为在来自显示控制电路基板TCNS的输入布线IPC的信号中的用来进行电源供给的信号，通过挠性基板FPC8，用p条的电源信号线VLL被输入各半导体器件DRVD。
上述挠性基板FPC8，与透明基板SUB1接近地配置，而且，在图像信号驱动电路He的各半导体器件DRV(G)的并列设置方向上延伸而构成。
图9A是详细地表示液晶显示面板PNL的扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He的装载部分的另一实施例的平面图，是与图8C对应的图。
与图8C的情况比较，其不同的构成在于首先，与透明基板SUB1的边中的扫描信号驱动电路V一侧的边接近地配置显示控制电路基板TCNS，从该显示控制电路基板TCNS引出上述扫描信号驱动电路V的数据传送布线DTL(G)和图像信号驱动电路He的数据传送布线DTLD。
并且，用来向图像信号驱动电路He的各半导体器件DRVD供给电源的信号线，也从上述显示控制电路基板TCNS直接通过挠性基板FPC8进行。从该挠性基板FPC8向各半导体器件DRVD，则用p条的电压信号线VLL进行连接。
通过上述，例如，与经由透明基板SUB1上的布线层向各半导体器件DRVD供给电源的情况比较，可把接点减少2个，可以实现连接电阻的减小进而实现功耗的减小。
图9B是详细地表示液晶显示面板PNL的扫描信号驱动电路V和图像信号驱动电路He的装载部分的另一实施例的平面图，是与图8C对应的图。
与图8C的情况比较，其不同的构成在于来自显示控制电路基板TCNS的输入布线IPC由挠性基板形成，该挠性基板与用来向图像信号驱动电路He的各半导体器件DRVD供给电源的挠性基板FPC8成为一体。
此外，成为来自显示控制电路基板TCNS的输入布线IPC的挠性基板，成为与扫描信号驱动电路V的各半导体器件DRV(G)的数据传送布线DTL(G)的连接基板。
通过上述，可以减少挠性基板对液晶显示面板PNL(透明基板SUB1)的连接点数，可以消除在其连接时的位置对准的麻烦。
(实施例9)
图10A是表示本发明的显示装置的另一实施例的结构图，是与图7A对应的图。即，是以与被透视了的显示面板PNL的关系来表示连接器基板CNTS与显示控制电路基板TCNS的配置关系的图。
在本实施例中，连接器CNT，使其端子的并列设置方向与x方向一致地，被装载在沿图中的x方向延伸的长方形形状的连接器基板TCNS上。
在该情况下，如果将连接器CNT的端子的并列设置方向的宽度设为1，则上述连接器基板CNTS的宽度w被设定为比上述1要小。换言之，连接器基板CNTS被形成为，构成其宽度w较窄而长度方向的长度较长的长方形形状。
再换言之，连接器基板CNTS，以其与显示控制电路基板TCNS连接的部分为一端而向另一端一侧延伸，连接器CNT则被配置为使其端子并列设置的方向与上述连接器基板CNTS的延伸方向大体上一致，而且，该连接器CNT的端子并列设置的方向的宽度l比与上述连接器基板CNTS的延伸方向交叉的方向的宽度w大。
通过上述构成，可以减小连接器基板CNTS的宽度，进而可以实现成本的降低。此外，可以在该连接器基板CNTS上缩短从连接器CNT到显示控制电路基板TCNS的布线长度，可以抑制传播到该布线的信号的衰减。
此外，图10B是表示本发明的显示装置的另一实施例的结构图，是与图10A对应的图。与图10A比较，其不同的构成在于连接器CNT不具备装载它的基板，通过电缆束CBB与显示控制电路基板TCNS连接。
显示控制电路基板TCNS附近的电缆束CBB和连接器CNT附近的电缆束CBB，分别借助于诸如胶带TAPE而被固定在下框架UFM上。
采用这样的构成，可以自由地设定连接器CNT的位置，而且，借助于胶带TAPE的剥离和再固定，还可以自由地进行该连接器CNT的位置的变更。
(实施例10)图11A是表示在上述实施例所使用的挠性基板FPC或电缆束CBB的至少一端上安装的连接器CNT10的平面图。另外，图11B是正视图，图11C是侧视图。
该连接器CNT10，在与安装它的基板之间，形成有用来实现固定的机构，例如孔HOL。
即，该连接器CNT10，如图11D所示，被配置得使该连接器CNT10的上述孔HOL与形成在基板BASE的突起部分PRJ上配合，借助于此，可以实现基板BASE与连接器CNT10的固定。
此外，图11E是表示连接器CNT10对基板BASE的安装的另一实施例的图，作为上述突起部分PRJ，可使用从其顶端向基板BASE一侧扩展很快变细的形状的突起部分PRJ2，借助于此，可以避免连接器CNT10的固定后的脱落。
进而，图11F是表示上述突起部分PRJ2被进一步改良了的突起部分PRJ3的图，上述形状的突起部分PRJ2的顶端形成分裂的形状，借助于此，使之具备连接器CNT10易于嵌入和难于脱落这两个效果。
(实施例11)图12A是表示本发明的显示装置的另一实施例的平面图，是与图7A对应的图。
与图7A的情况比较，其不同的构成在于在连接器基板CNTS上，除连接器CNT之外，还装载有保险丝FUS，借助于该保险丝FUS，避免向显示控制电路基板TCNS一侧的过电流的发生。
在这样的情况下，即便是发生了过电流，保险丝FUS动作，也可以保护显示控制电路TCON免遭过电流的破坏。此外，即便是该保险丝FUS不能使用了，由于仅仅更换连接器基板CNTS即可，所以修理也是极其容易的。
此外，图12B是表示本发明的显示装置的另一实施例的平面图，是与图7A对应的图。
与图7A的情况比较，其不同的构成在于在显示控制电路基板TCNS上，装载有数据存储介质DHM。
作为设置在该数据存储介质DHM内的信息，例如是γ特性的设定值、灰阶电压的设置值、用来指示显示控制电路基板TCNS削减功耗的数据等。数据存储介质DHM，可以是诸如ROM闪存等的可以电学地对信息进行读出的一切介质，此外，可以内置于显示控制电路基板TCNS中。
借助于此，在安装连接器基板CTNS前的阶段，通过从显示控制电路基板TCNS的连接器供给信号，取得可以进行正常检测的效果。
(实施例12)图13是表示本发明的显示装置的另一实施例的图，是与图12B对应的图。
与图12B的情况下比较，其不同的构成在于数据存储介质DHM装载在连接器基板CNTS上，而不是装载在显示控制电路基板TCNS上。
此外，还可以借助于数据存储介质DHM，向外部传达面板的规格或制造商的信息、产品的种类等的信息。
通过上述，可以从外部自动地了解面板信息，可以进行视频输出电路或VGA卡的设定。例如，通过使之记录制造商代码，即便在从多个制造商购买互换品来制造显示装置的情况下，也可以简单地识别制造制造商，可以自动调整与之相符的视频输出电路或VGA卡，因此，可以更为容易地实现互换性的提高。
在该情况下，通过在连接器基板CNTS上设置该数据存储介质，即便在向多家公司供货之类的情况下，可以仅用变更连接基板的办法来应对，可以实现产品的通用化，因此，可以降低生产成本和大幅度缩短交货期。
此外，作为数据存储介质DHM，可以使用ROM、闪存ROM、其它可以进行记录并且可以电学地对信息进行读出的一切介质。
(实施例13)图14是表示本发明的显示装置的另一实施例的图，是与图13对应的图。
与图13的情况下比较，其不同的构成在于第1数据存储介质DHM1装载在连接器基板CNTS上，第2数据存储介质DHM2装载在显示控制电路基板TCNS上，而且，第1数据存储介质DHM1设定向显示装置的外部供给的信息，在第2数据存储介质DHM2中设定向内部供给的信息。
如上所述，通过在第2数据存储介质DHM2中设定内部用的信息，可以实现检查成本的降低，进而，通过在第1数据存储介质DHM1中设定外部用的信息，可以实现因品种数削减所带来的低成本化。即，通过将内部用和外部用的信息分开设定于上述不同的构件内，可以一并实现成本的大幅度的降低、产品上市时间的迅速化、对设计变更的容易应对、库存的减少等各种效果。
另外，作为数据存储介质的例子，可以使用ROM、闪存ROM、其它可进行记录并且可以电学地对信息进行读出的一切介质。
另外，当然，可以在显示装置中具备根据数据存储介质DHM的信息产生灰阶电压的DA转换器，也可以将该DA转换器内置于图像信号驱动电路He或显示控制电路TCON内。
(实施例14)图15A是表示本发明的显示装置的另一实施例的平面图，与上述实施例同样地，显示控制电路基板TCNS与连接器基板CNTS分离地构成，而且，被配置在显示面板PNL的例如扫描信号驱动电路V的背面。
并且，在本实施例中，向构成扫描信号驱动电路V的多个半导体器件DRV(G)的每一者供给的电源，是从上述显示控制电路基板TCNS进行的。
在该情况下，从并列设置的各半导体器件DRV(G)的一端侧，例如对每2个进行分组，使来自显示控制电路基板TCNS的电源供给单元VLS定位于上述各组的半导体器件DRV(G)之间的区域内，从该电源供给单元VLS，向被配置在其两边的各半导体器件DRV(G)供给电源。
根据这样的结构，可以使电源的供给条件与每一个半导体器件DRV(G)一致，可以实现像质的提高。此外，无须设置从显示控制电路基板TCNS与各半导体器件DRV(G)的每一者对应的电源供给单元，可以减少该电源供给单元的个数，可以实现成本的降低。
在上述实施例中，把分配给每一个电源供给单元的组内的半导体器件DRV(G)的个数定为2个。但是，也可以是比2更多的数。关键在于，只要电源供给单元和半导体器件的对应数相等即可。
图15B是表示本发明的显示装置的另一实施例的平面图，是与图15A对应的图。
与图15A的情况下比较，其不同的构成在于扫描信号驱动电路V由奇数个的半导体器件DRV(G)构成，在如图15A所示那样地配置了电源供给单元VLS的情况下，使余下的1个电源供给单元VLS定位于扫描信号驱动电路V的一端。在本实施例中，作为一个例子，使定位于外侧。
此外，还在于该余下的1个电源供给单元VLS，优选的是，定位在形成该扫描信号驱动电路V的透明基板SUB1从与之相对的另一透明基板SUB2越出的边侧。
在上述构成的情况下，可以用另外的布线在相同的挠性基板上一并制作该边侧的电源供给单元VLS，可以减少显示控制电路基板TCNS与显示面板PNL(透明基板SUB1)的连接构件的个数。
(实施例15)图16A是表示本发明的显示装置的另一个实施例的平面图，与上述实施例同样地，显示控制电路基板TCNS，与连接器基板CNTS分离地构成，而且，被配置在显示面板PNL的例如扫描信号驱动电路V的背面。另外，图16B表示沿图16A的b-b线的剖面图，图16C表示沿图16A的c-c线的剖面图。
在本实施例中，表示对显示面板PNL精度良好地把上述显示控制电路基板TCNS装载到该显示面板PNL上的构造。
配置在显示面板PNL的例如扫描信号驱动电路V的背面的显示控制电路基板TCNS，被进行下述配置，即，相对于沿其长度方向的中心线，其一方的一侧(图中右侧)的一部分或大部分被定位于显示面板PNL的背面，另一方的一侧(图中左侧)的一部分或大部分则从显示面板PNL露出。
此外，显示控制电路基板TCNS，在从显示面板PNL露出的部分的边上形成缺口CUT，该缺口CUT沿着与该边正交的方向被切去，其终端边即该缺口的底边与显示面板PNL的透明基板SUB1的边一致。
即，以在显示控制电路基板TCNS上形成的缺口CUT为基准，使其底部与显示面板PNL的透明基板SUB1的边一致地配置该显示控制电路基板TCNS，由此，可以实现总是稳定的且精度良好的位置对准(图中x方向的位置对准)。此外，即便用目视也可以实现该精度良好的对准，所以，即便在进行修理时，也可以较容易地应对。
在上述显示控制电路基板TCNS上形成的缺口CUT，其个数虽然没有限制，但是，在相互隔开的状态下形成2个，由此，可以实现精度良好的位置对准。
此外，图16D表示下述的构造，即，在借助于框架FLM(或模具)使图16A、16B、16C所示的显示装置模块化了的情况下，在该框架FLM例如用螺钉被固定到笔记本电脑等的机器的框体FDT上时，贯通该框架FLM的该螺钉的顶端被定位于显示控制电路基板TCNS的上述缺口CUT内。
通过上述构成，得到可以使框架FLM的内壁面和与之接近地配置的显示控制电路基板TCNS之间的宽度W变窄的效果。
(实施例16)图17A、17B、17C是分别表示在显示控制电路基板TCNS上，实施例15所示的缺口CUT的形态的图。
在这里，缺口CUT，可以是具有2边或1边的形状，而不必具有画出其轮廓的3边。这是因为，在本实施例中所说的缺口CUT具有显示控制电路基板TCNS对显示面板PNL的定位的功能，所以只要能够发挥该功能即可的缘故。
图17A表示在显示控制电路基板TCNS上设置有具有3边的缺口CUT和具有2边的缺口CUT的例子，图17B表示在显示控制电路基板TCNS上设置有分别具有2边的缺口CUT的例子，图17C表示在显示控制电路基板TCNS上设置有分别具有1边的缺口CUT的例子。
(实施例17)图18A、18B、18C是分别表示本发明的显示装置的另一实施例的图，是表示显示面板PNL的透明基板SUB1与显示控制电路基板TCNS之间的位置关系的平面图。
例如，在图18A中，在透明基板SUB1的表面上形成标记MRK，在该透明基板SUB1的背面配置的显示控制电路基板TCNS被配置得使其一端的边(图中与x方向平行的边)接近该标记MRK。
通过上述构成，显示控制电路基板TCNS可以相对于图中y方向进行精度良好的定位。
在图18A的情况下，上述标记MRK可以用借助于蒸镀法或溅射法等形成的金属层来形成，具有与显示控制电路基板TCNS的一端的边平行的线状的图形；在图18B的情况下，具有顶点与显示控制电路基板TCNS的一端的边的一部分重合的三角形形状的图形；在图18C的情况下，具有圆形的图形。
另外，在用金属层等形成这些图形的情况下，通过与形成在显示部分的像素区的导电层的形成同时地形成之，可以不使其增加制造工序。
(实施例18)图19A是表示本发明的显示装置的另一实施例的图，仍是表示显示面板PNL的透明基板SUB1与显示控制电路基板TCNS之间的位置关系的平面图。
如在上述实施例中所示的那样，显示控制电路基板TCNS与显示面板PNL(透明基板SUB1)之间的物理上和电学上的连接，是借助于挠性基板FPC来进行的。
并且，在显示面板PNL(透明基板SUB1)的面上形成的上述标记MRK，被形成在与该挠性基板FPC接近的部分上。
由于在配置挠性基板FPC的一侧要求精度，所以，通过在该被要求的一侧借助于上述标记MRK使显示控制电路基板TCNS进行位置对准，来提高精度。
此外，图19B表示，在图19A所示的结构中，在挠性基板FPC的附近，在显示控制电路基板TCNS上形成缺口CUT，谋求在图中x方向的显示控制电路基板TCNS的定位的结构。
这是一种在显示控制电路基板TCNS的挠性基板FPC的周围，消除该显示控制电路基板TCNS相对于其x方向和y方向的的偏差的结构。
(实施例19)图20是表示本发明的显示装置的另一实施例的图，是表示用来实现显示面板PNL(透明基板SUB1)与上述显示控制电路基板TCNS之间的精度良好的位置对准的结构。
首先，在上述透明基板SUB1中，在上述显示控制电路基板TCNS被定位于其背面的部分上，形成标记MRK1。该标记MRK1，是与形成在该透明基板SUB1的其他区域的例如布线层WL1等的形成同时形成的。如此，该标记MRK1，相对于在透明基板SUB1上形成的布线层WL1等的图形，被形成在正确的位置上。
另一方面，即使显示控制电路基板TCNS，也在与上述透明基板SUB1的背面相对配置的部分上形成标记MRK2。该标记MRK2也是与形成在显示控制电路基板TCNS的面的其他区域的例如布线层WL2等的形成同时形成的。
借助于透过了透明基板SUB1的目视，确认标记MRK2相对于标记MRK1被定位于预定位置，由此，进行显示控制电路基板TCNS对透明基板SUB1的位置对准。
(实施例20)
本实施例表示，如在上述实施例中所示的那样，把显示控制电路基板TCNS安装在显示面板PNL的背面，然后，借助于该显示控制电路基板TCNS，使显示装置动作，由此进行该显示装置的检查。
图21A、21B、21C、21D是分别表示不同种类的显示装置的制造工序的流程图。在各工序中，A是显示面板PNL的形成工序，B是显示控制电路基板TCNS的安装工序，C的亮灯检查工序，D是以后的部件安装工序，E是背光源BL的安装工序，F是框架FLM的安装工序，G是上框架FFM的安装工序，H是连接器基板CNTS的安装工序，I是在监视器或笔记本电脑或TV的壳体上安装的安装工序。
由此可知，在不论哪一种情况下的制造工序中，在显示控制电路基板TCNS的安装后，都进行亮灯检查工序，即，进行借助于该显示控制电路基板TCNS使显示装置动作并进行该显示装置的检查的工序，此后的工序，进行背光源BL、框架FLM或连接器基板CNTS等的安装。
在这样的情况下，可以在显示组件的组装途中的阶段，用与完成状态相同的输入信号来驱动显示装置，所以，可以在组装工序的较早的阶段进行检查。为此，由于借助于不合格品的早期筛选而得以不浪费其它的部件，因此可以降低成本。
此外，在检查后进行修正的情况下，由于在组装阶段的较早的阶段中进行修正，所以能够避免不必要的工序，可以削减进行修正所需要的时间和成本。
进而，在独立于显示控制电路基板TCNS，在后边的组装工序中设置连接器基板CNTS的情况下，可以与该连接器基板CNTS的种类无关地实现检查。因此，可以统一检查装置的连接器的种类，可以实现检查装置的台数的削减、检查时间的缩短。
上述各实施例可以分别单独使用，或者进行组合使用。因为，单独或组合使用上述实施例，可以获得上述各实施例的效果。
由以上说明可知，根据本发明的显示装置，得到可以容易地进行用来取入外部的图像数据的连接器的更换等的效果。
权利要求
1.一种显示装置，装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，被安装在显示组件的与观察一侧相反的一侧的面上，其特征在于上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板被物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
2.一种显示装置，其特征在于具有显示面板PNL、配置在该显示面板PNL的背面的与该显示面板PNL不同的别的部件、以及装载输入图像数据的连接器的基板和与该连接器连接的显示控制电路的基板，上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板被物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板与上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面接触地配置，并且上述装载连接器的基板与上述别的部件的背面接触地配置。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板具有由多层构成的布线层，其叠层数形成得比上述装载连接器的基板的叠层数多。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板具有由多层构成的布线层，其叠层数形成得比上述装载连接器的基板的叠层数多。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
6.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
7.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
8.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于形成在上述显示面板PNL的信号布线，在上述装载显示控制电路的基板的与该显示控制电路的装载面相反的一侧的面上，与从该显示控制电路引出的端子电连接。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于上述装载显示控制电路的基板的与该显示控制电路的装载面相反的一侧的面，和上述显示面板PNL的与形成信号布线的面相反的一侧的面相对，上述显示面板PNL的信号布线与上述装载显示控制电路的基板的端子，通过在一侧具有导体层的挠性基板进行电连接。
10.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在显示面板PNL的与上述装载显示控制电路的基板相反的一侧的面上，形成有并列设置的第1端子，而在上述装载显示控制电路的基板的与上述显示面板PNL相反的一侧的面上，形成有并列设置的第2端子，这些对应的第1端子和第2端子，经由夹着上述显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的侧面部分地安装的夹子内的各导体部分电连接。
11.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在显示面板PNL的与上述装载显示控制电路的基板相反的一侧的面上，形成有并列设置的第1端子，而在上述装载显示控制电路的基板的与上述显示面板PNL相反的一侧的面上，形成有并列设置的第2端子，这些对应的第1端子和第2端子，通过被配置在上述显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的侧面部分上的挠性基板电连接。
12.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于显示控制电路基板，沿着显示面板PNL的形成了扫描信号驱动电路的一侧的边而配置；而且，装载连接器的基板，以其与上述显示控制电路基板连接的部分为一端向另一端侧延伸；上述连接器被配置得使其端子并列设置的方向与上述基板的延伸方向大体上一致，并且，该连接器的端子并列设置的方向的宽度，比与上述基板的延伸方向交叉的方向的宽度大。
13.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于装载连接器的基板，置换为从该连接器引出电缆束的构件，而且，至少该连接器对显示面板PNL的固定是借助于胶带进行的。
14.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在装载连接器的基板上，装载有用来防止对显示控制电路基板的过电流的保险丝。
15.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在装载显示控制电路的基板上，装载有数据存储介质。
16.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在装载连接器的基板上，装载有数据存储介质。
17.根据权利要求2到7中的任何一项所述的显示装置，其特征在于在装载连接器的基板上装载有第1数据存储介质，在装载显示控制电路的基板上装载有第2数据存储介质，而且，在第1数据存储介质设定有向显示装置的外部供给的信息，在第2数据存储介质设定有向内部供给的信息。
18.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于在装载连接器的基板上装载有第1数据存储介质，在装载显示控制电路的基板上装载有第2数据存储介质，而且，在第1数据存储介质设定有向显示装置的外部供给的信息，在第2数据存储介质设定有向内部供给的信息。
19.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于具有根据数据存储介质的信息产生灰阶电压的DA转换器。
20.根据权利要求19所述的显示装置，其特征在于DA转换器内置于图像信号驱动电路中。
21.根据权利要求19所述的显示装置，其特征在于DA转换器内置于显示控制电路中。
22.一种显示装置，安装有装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，在被装载在显示面板PNL上的显示驱动电路的背面，配置上述装载显示控制电路的基板，该显示驱动电路由多个半导体器件构成，从上述装载显示控制电路的基板向上述各半导体器件供给电源，而且，在从该电源的供给部分到上述各半导体器件的路径上中间不存在其他半导体器件，该电源的供给单元和半导体器件的对应数相等。
23.根据权利要求22所述的显示装置，其特征在于对显示驱动电路的电源供给单元为多个，被配置在一个电源供给单元和其他电源供给单元之间的半导体器件为多个。
24.根据权利要求23所述的显示装置，其特征在于在一个电源供给单元和其他电源供给单元之间配置的半导体器件的个数是2个。
25.根据权利要求23所述的显示装置，其特征在于对显示驱动电路的电源供给单元为奇数个，其中的一个定位于由多个半导体器件构成的显示驱动电路的一端的外侧。
26.根据权利要求25所述的显示装置，其特征在于半导体器件的个数为3个，电源供给单元为2个。
27.根据权利要求25所述的显示装置，其特征在于定位在显示驱动电路的一端的外侧的电源供给单元，位于形成该显示驱动电路的基板从与之相对的其他基板越出的边一侧。
28.一种显示装置，安装有装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，相对于沿其长度方向的假想的线，其一方的一侧位于显示面板PNL的背面，而另一方的一侧从该显示面板PNL露出，而且，上述显示控制电路基板，在从显示面板PNL露出的部分的边上形成缺口，该缺口沿着与该边正交的方向被切去，其终端边与上述假想的线一致地形成。
29.根据权利要求28所述的显示装置，其特征在于至少具有收纳显示面板PNL和装载显示控制电路的基板的框架、用螺钉固定该框架的构件，上述螺钉的贯通框架的顶端部分被定位于形成在上述显示控制电路基板的缺口内。
30.根据权利要求28所述的显示装置，其特征在于设置有多个缺口。
31.一种显示装置，安装有装载输入图像数据的连接器的基板和与装载该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，相对于沿其长度方向的假想的线，其一方的一侧位于显示面板PNL的背面，而另一方的一侧从该显示面板PNL露出，在上述显示面板PNL的面上，形成有与定位于其背面的装载显示控制电路的基板的边的一部分一致的标记。
32.根据权利要求31所述的显示装置，其特征在于上述标记，形成在进行装载显示控制电路的基板和显示面板PNL的电连接的挠性布线基板的附近。
33.根据权利要求32所述的显示装置，其特征在于显示控制电路，在挠性布线基板的附近，设置有用来定位的缺口。
34.一种显示装置，安装有装载输入图像数据的连接器的基板和与装载该连接器连接的显示控制电路的基板，其特征在于使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，定位上述显示面板PNL的背面，在上述显示面板PNL的与上述显示控制电路基板相对的区域，形成第1标记；而在上述显示控制电路基板的与上述显示面板PNL相对的区域，形成第2标记，上述第1标记和第2标记，作为上述显示控制电路基板对上述显示面板PNL的定位用的标记而构成。
35.一种显示装置的制造方法，在该显示装置中，至少具有显示面板PNL、装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，被配置在上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面，其特征在于包括在使上述装载显示控制电路的基板配置在上述显示面板PNL的背面之后，借助于装载该显示控制电路的基板使显示装置动作并进行检查的步骤。
36.一种显示装置的制造方法，在该显示装置中，至少具有显示面板PNL、装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，使上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板，被配置在上述显示面板PNL的除显示部分之外的区域的背面，其特征在于具有在使上述装载显示控制电路的基板配置在上述显示面板PNL的背面之后，借助于装载该显示控制电路的基板使显示装置动作并进行检查的步骤、和安装上述装载连接器的基板的步骤。
37.根据权利要求35或36中的任何一项所述的显示装置的制造方法，其特征在于所述显示装置是笔记本电脑。
38.根据权利要求35或36中的任何一项所述的显示装置的制造方法，其特征在于所述显示装置是监视器。
39.根据权利要求35或36中的任何一项所述的显示装置的制造方法，其特征在于所述显示装置是电视机。
全文摘要
本发明提供一种显示装置。装载输入图像数据的连接器的基板和装载与该连接器连接的显示控制电路的基板，被安装在显示组件的与观察一侧相反的一侧的面上。上述装载连接器的基板和上述装载显示控制电路的基板被物理性地分开，而且，上述装载显示控制电路的基板的面积构成得比上述装载连接器的基板的面积小。
文档编号H05B33/06GK1532599SQ20041002949
公开日2004年9月29日 申请日期2004年3月19日 优先权日2003年3月20日
发明者今城由博, 柳川和彦, 彦 申请人:株式会社日立显示器