专利名称：扣持装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扣持装置，其能一体装设于一外挂式设备上，使得该外挂式设备可简便稳固地扣持于一主设施上。
背景技术：
电子电机设施例如线路机房，设置有各种不同的电子设备例如电源供应器或程控器。这些设备通常被要求能够以可快速分离组合的方式组装于该设施所设的轨道上，而成所谓的外挂式设备。也就是说，在组合时，该外挂式设备与该主设施两者之间必须要组合牢固，避免该外挂式设备异常脱落；而欲分离时，也以简易的方式将该外挂式设备自该主设施拆下。
为实现上述需求，一般在外挂式设备的背部表面装设有扣持装置，再利用该扣持装置将该外挂式设备扣持装设于主设施上。而为达到上述组合牢固及简易分离的使用目的，该扣持装置必须具有扣持功能及抵紧功能。
传统的扣持装置有(一).扣持件与抵紧装置分开，且扣持件与抵紧装置需装设于外挂式设备壳体外表面的预定位置；而该外挂式设备外表面装设位置必须预先开设有与该扣持件相配应的构形，否则无法具以装设该扣持件，也即是，该扣持装置无法随意拿来使用于任何型式的外挂式设备，其适用性有限；其扣持件及抵紧件分开设置，不但组装麻烦不便，且必须同时考虑到轨道的上下宽度，而决定该抵紧件的设置位置，于装配上既麻烦又有误差之虞；(二).扣持件与抵紧装置成一体，但抵紧装置利用一高弹力的弹簧，不易于拆组，且当设备宽度增宽时，需使用两个扣持装置以确保其平衡，因此使拆组更加困难，且容易左右滑动，并且容易因其滑动或震动而有脱落之虞；(三).扣持装置与设备使用塑料材料一体成型，但抵紧力不足，仅适用于体小质轻设备，且其扣持装置无法单独使用于其它设备；(四).扣持装置使用金属弹性材料一体成型，分别装于外挂式设备的两侧，但因无独力的抵紧装置锁固，而易因震动而脱落。
发明内容
本发明有鉴于上述扣持器的需求及现有的扣持器的缺陷，而设计提供一种扣持装置，包括有一固定挂座，装设于一外挂式设备的壳体的其中一外表面，该固定挂座具有一座体，该座体两侧各设有突壁，该突壁近上端部设有一向下开口的钩槽，该钩槽可钩固一主设施所没轨道的上凸缘，且该固定挂座上端部设有弹片，可抵紧该轨道，避免外挂式设备滑动；以及包括有一抵紧装置，其具有一活动滑板，一体滑动装设于该固定挂座的下端部，并可弹性抵紧于该轨道的下凸缘。依该一体式的扣持装置，可将该固定挂座及该抵紧装置一体装设于该外挂式设备的壳体，且该固定挂座的钩槽与该抵紧装置之间无距离上的误差。
而上述该抵紧装置包括有一可活动的滑板，其顶部形成一斜面，该斜面内壁形成一抵顶凹部，用来抵顶该轨体的下凸缘；以及包括有一弹簧，装设于该滑板内面近上端部及固定挂座下端部之间，提供该滑板一恒向上抵紧的弹力。
此外，当外挂式设备的宽度较大时，另于该外挂式设备两侧各增设一抵靠柱，该抵靠柱外周为涩性与弹性材料层，可平衡该外挂式设备垂直高低偏移，及具左右止滑作用。
图1为本发明扣持装置的外观图。
图2为本发明扣持装置扣持于一轨道上的外观示意图。
图3为本发明扣持装置的分解图。
图4为本发明扣持装置的纵向剖面图。
图5为本发明扣持装置扣持于一轨道上的剖面示意图。
图6为本发明扣持装置自轨道上分离拆下的操作示意图。
具体实施例方式
如图1至图6所示，本发明扣持装置包括有一固定挂座1、以及一抵紧装置2。
上述固定挂座1，装设于(例如以螺丝锁固于)一外挂式设备3例如电源供应器壳体31的其中一外表面，该固定挂14具有一座体11，该座体11两侧各设有突壁12，该突壁12近上端部设有一向下开口的钩槽13，该钩槽13可钩固于一主设施4所架设轨道41的上凸缘411。该固定挂座1的下端部设有一突座14，以供装设上述该抵紧装置2。
该突座14下端部设有一挡壁141，且该突座14两侧各设有至少一槽孔例如L形槽孔142，该L形槽孔包括有横向槽孔143及接续该横向槽孔的直向槽孔144。
上述该抵紧装置2滑动装设于固定挂座1下端部的突座14。该抵紧装置2包括有一可活动的滑板21，其顶部形成一斜面211，该斜面内壁形成一抵顶凹部212，可用来抵顶轨道41的下凸缘412；以及包括有一弹簧22，装设于该滑板21内面近上端部及固定挂座1下端部突座14所设挡壁141之间，提供该滑板21一恒向上抵紧的弹力。该滑板21内面进一步设有一弹簧槽213，以供容置该弹簧22。
上述该滑板21两侧向内面方向各设有一突钩例如L形突钩214，可与突座14的槽孔142两相导合，并可使该滑板21上下滑动。也就是说，该L形突钩214包括有L形弯头215及接续该L形弯头的颈部216，该L形弯头215置入于突座的横向槽孔143，并使该颈部216容纳导合于该突座的直向槽孔144，且可于该直向槽孔内上下滑动，进而使该滑板上下滑动。
由于，本发明扣持装置其中固定挂座1及抵紧装置2已结合成一体，因此，该扣持装置组装于外挂式设备3时极为省时便利，且该外挂式设备无需任何的配应构造，因此，本发明扣持装置可适用于任何的外挂式设备，其次，其固定挂座的钩槽13与抵紧装置2间的距离已定，因此，无个别组装的距离上的误差。
请一并参考图5所示，当装设有本发明的扣持装置的外挂式设备3欲组装于一主设施4时，以该扣持装置的钩槽13扣挂于于该主设施4轨道41的上凸缘411，并将该扣持装置的下端部内压，迫使该扣持装置下端部所设抵紧装置2的滑板21的顶部斜面211，通过该轨道41的下凸缘412，并使该下凸缘随即陷入于该斜面内壁的抵顶抵凹部212，再依弹簧22所提供该滑板21一恒向上的弹力，使得该滑板21的抵顶凹部212抵紧于轨道41的下凸缘412，因此，将该外挂式设备3牢固地扣持于主设施4的轨道41上。
另外，本发明扣持装置在固定挂座1座体11的上端部设有至少一弹片15，在外挂式设备3依该扣持装置组装于主设施4的轨道41时，能依该弹片15维持该扣持装置与该轨道41的密实的接触关系。
请一并参考图6所示，当想自主设施4的轨道41分离拆下外挂式设备6时，则将抵紧装置2的滑板21以克服弹簧22弹力的力道向下拉，使得该滑板21向下滑动并脱离对轨道41下凸缘412的拘束，而可依此简易的操作将该外挂式设备3自该主设施7拆下。
此外，当上述该外挂式设备3的宽度较大时，于该外挂式设备3的该外表面的两侧，于对应于轨道41的上凸缘411的位置各设有至少一抵靠柱32，提供一向下的抵靠支撑，而能更进一步加强该外挂式设备3扣持于该轨道41上的支撑力。该抵靠柱32的外周最好为涩性与弹性材料层，例如为橡胶材料层。而且在实施上，可将该抵靠柱32的外周稍低于钩槽13位置，使得该外挂式设备3在扣持于轨道41时，该轨道的上凸缘411的顶缘能适度压迫该抵靠柱32外周的涩性与弹性材料层，平衡该外挂式设备3的高低偏移，并以该材料层的高摩擦阻力，防止该外挂式设备3于轨道41上的左右滑移。
权利要求
1.一种扣持装置，可供外挂式设备扣持于一主设施所架设的轨道上，该轨道的上、下端分别形成有上凸缘及下凸缘，其特征在于，该扣持装置至少包括有一固定挂座，装设于该外挂式设备的壳体的其中一外表面，该固定挂座具有一座体，该座体两侧各设有突壁，该突壁近上端部设有一向下开口的钩槽，该钩槽可钩固于该轨道的上凸缘；以及一抵紧装置，其滑动装设于该固定挂座的下端部，并可弹性抵紧于该轨体的下凸缘。
2.根据权利要求1所述的扣持装置，其特征在于，该固定挂座座体的上端部设有至少一弹片。
3.根据权利要求1所述的扣持装置，其特征在于，该抵紧装置包括有一滑板，其顶部形成一斜面，该斜面内壁形成一抵顶凹部，其抵顶该轨道的下凸缘；以及一弹簧，装设于该滑板内面近上端部及该固定挂座下端部之间，提供该滑板一恒向上抵紧的弹力。
4.根据权利要求3所述的扣持装置，其特征在于，该滑板的内面设有一容置该弹簧的弹簧槽。
5.根据权利要求3所述的扣持装置，其特征在于，该固定挂座的下端部设有一装设该滑板的突座。
6.根据权利要求5所述的扣持装置，其特征在于，该突座下端部设有一抵挡该弹簧的下端的挡壁。
7.根据权利要求5所述的扣持装置，其特征在于，该突座两侧各设有至少一槽孔，而该滑板两侧向内面方向各设有一突钩，两相导合，并可使该滑板上下滑动。
8.根据权利要求7所述的扣持装置，其特征在于，该槽孔为L形槽孔包括有横向槽孔及接续该横向槽孔的直向槽孔，而该突钩为L形突钩包括有L形弯头及接续L形弯头的颈部，该L形弯头置入该横向槽孔，并使该颈部容纳导合于该直向槽孔，且可于该直向槽孔内上下滑动，进而使该滑板上下滑动。
9.根据权利要求1所述的扣持装置，其特征在于，当该外挂式设备宽度增大时，该外挂式设备的该外表面两侧，于对应于该轨道的上凸缘的位置各设有至少一抵靠柱。
10.根据权利要求9所述的扣持装置，其特征在于，该抵靠柱的外周为涩性与弹性材料层。
11.根据权利要求10所述的扣持装置，其特征在于，该涩性与弹性材料层包括橡胶材料层。
全文摘要
一种应用于轨道型的扣持装置，包括有一固定挂座，装设于一外挂式设备的壳体的其中一外表面，该固定挂座两侧各设有一向下开口的钩槽，可钩固一主设施所设轨道的上凸缘，且该固定挂座上端部设有弹片，可抵紧该轨道，避免外挂式设备滑动；以及包括有一抵紧装置彼具有一活动滑板，一体滑动装设于该固定挂座的下端部，并可弹性抵紧于轨道的下凸缘。依该一体式的扣持装置，可将该固定挂座及该抵紧装置一体装设于该外挂式设备的壳体，且该固定挂座的钩槽与该抵紧装置之间无距离上的误差。当外挂式设备的宽度较大时，另于该外挂式设备两侧各增设一抵靠柱，该抵靠柱外周为涩性与弹性材料层，可平衡该外挂式设备垂直高低偏移，及具左右止滑作用。
文档编号H05K7/12GK1678178SQ20041003148
公开日2005年10月5日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者钟士智, 林国栋 申请人:明纬企业股份有限公司