专利名称：集成电路插座的制作方法
技术领域：
本发明涉及所谓的ZIF(零插入力)型的集成电路(IC)插座，它具有杠杆，该杠杆被操纵来在垂直位置与水平位置之间改变位置，以便固定或拆卸IC封装件。
背景技术：
传统上，IC插座被使用来把IC插座上的引线管脚连接到电路板上的连线。为了便于固定或拆卸IC封装件，提出了ZIF型IC插座。
一个这样的ZIF型IC插座具有杠杆，它被操纵来在垂直位置与水平位置之间改变位置，以便固定或拆卸IC封装件。许多这样的带有杠杆的ZIF型插座具有这样的结构，其中当杠杆被操纵时，用于IC封装件的安装面进行滑动，以便把IC插座的引线管脚插入到以矩阵排列在安装面下面的接触件的成对的弹性臂之间的缝隙或从该缝隙中取下。在成对的臂之间的距离小于IC封装件的引线管脚的直径。然而，由于这些臂是有弹性的，当安装面滑动时，IC插座的引线管脚可以插入到成对的弹性臂之间的缝隙或从该缝隙中取下。也就是，当把IC封装件固定到这样的IC插座时，IC封装件被安装在插座上，杠杆处在垂直位置。在安装面上的IC封装件的引线管脚被放置在一个间隙中，该间隙被连接到成对的臂之间的缝隙以及具有比起引线管脚更大的直径。当向下按压杠杆到水平位置时，处在间隙中的每个引线管脚被插入在成对的臂之间的缝隙，因此在引线管脚与接触件之间建立电连接。在这种情形下，只要通过把IC封装件安装在安装面上以及向下按压杠杆，可以固定IC封装件。固此，近来IC封装件的封装密度的增加使得IC封装件的引线管脚数目增加，这样的ZIF型的IC插座不需要大的插入力，以把这样大量的引线管脚插入在其间隔距离小于引线管脚的直径的各对臂之间。另一方面，当从IC插座拆卸IC封装件时，把杠杆从水平位置向上拉到垂直位置，由此，把IC插座从成对的臂之间的缝隙取出放到上述的间隙中，以及断开电连接。在拆卸IC封装件时，仅仅用向上拉杠杆的力就可以把许多引线管脚从各个成对的臂之间的缝隙中取出，然后杠杆保持为垂直位置，仅仅通过把IC封装件从安装面上提起，就可以拆下IC封装件。因此，不需要很大的力就可以从各个成对的臂之间的缝隙中取出许多引线管脚。
然而，这样的带有杠杆的ZIF型IC插座在杠杆把它的位置从水平位置改变到垂直位置时断开引线管脚与接触件之间的电连接。因此，为了防止电连接的偶然的断开，提出具有保持凸起物的IC插座，一旦IC封装件被固定在插座，该凸起物就把杠杆保持在水平位置(例如，见专利文献1和2)。
然而，在专利文献中描述的任何IC插座中，当要被固定的IC封装件被安装，或当要拆卸的IC封装件被提起时，杠杆可被放下。如果在安装IC封装件时杠杆被放下，则IC封装件的引线管脚被误对准，因此必须放置在靠近臂的间隙中，这个间隙比起上述的间隙更窄。因此，需要大的插入力来把引线管脚插入到较窄的间隙，这样，不能利用ZIF型的优点。此外，如果在把IC封装件提离安装面时杠杆被放下，则引线管脚必须较窄的间隙拉出，这样，需要大的拉力，从较窄的间隙中拉出引线管脚。再次地，不能利用ZIF型的优点。
专利文献1日本实用新型公开号No.2-86088专利文献2日本实用新型公开号No.2-86089发明内容从这样的环境看来，本发明的一个目的是提供一种便于安装要固定的IC封装件和提起要被拆卸的IC封装件的IC插座。
为了达到上述的目的，按照本发明的IC插座是具有下列部件的IC插座底座，其中设有以矩阵形式排列的许多接触件；盖罩，能够在底座上滑动；以及杠杆，基本上是L形，具有驱动盖罩的曲轴，和基本上垂直于曲轴的操纵杆，其中当操纵杆被操纵时，杠杆在垂直位置与水平位置之间改变位置，在垂直位置时操纵杆为直立以及在水平位置时操纵杆被放下，由此曲轴驱动盖罩，以及盖罩具有双支撑锁定臂，它在杠杆处在垂直位置时锁定靠近曲轴的操纵杆的末端部分。
在按照本发明的IC插座中，当杠杆处在垂直位置时，锁定臂保持杠杆为垂直位置，这样，可防止在安装待固定的IC封装件和提起要被拆卸的IC封装件时，杠杆被放下。因此，按照本发明的IC插座可以便于安装要固定的IC封装件和提起要被拆卸的IC封装件。此外，由于末端被锁定臂锁定，产生触觉响应。操作者通过感觉触觉响应而可以知道，杠杆达到垂直位置，因此，改进可操作性。此外，由于锁定臂具有双重支撑梁结构，有一个空腔，该空腔允许当末端部分与锁定臂接合时锁定臂临时收起。所以，被末端部分按压的锁定臂朝空腔方向弯曲，以减小在末端部分与锁定臂之间的摩擦力，以及改进锁定臂的耐久性。
优选地，在按照本发明的IC插座中，盖罩具有面对锁定臂的水平臂，当杠杆处于垂直位置时操纵杆的末端部分插入在它们之间。
水平臂具有向锁定臂凸出的锁定凸起物。
按照本实施方案，水平臂位于在垂直位置下的杠杆的末端部分的外侧，以及可靠地阻止垂直位置下的杠杆不跌落到盖罩。此外，末端部分也被锁定凸起物锁定，这样，杠杆可靠地保持在垂直位置，以及产生明确的触觉响应。
而且，盖罩优选地具有面对底座的垂直臂，当杠杆处在水平位置时操纵杆的末端部分插入在它们之间。
在这个安排中，垂直臂位于在水平位置下的杠杆的末端部分的外侧，以及阻止水平位置下的杠杆可靠地不跌落到盖罩。
按照本发明的IC插座可以便于安装要固定的IC封装件和提起要被拆卸的IC封装件。
图1是杠杆处在水平位置时按照实施例的IC插座的平面图；图2是图1所示的IC插座的侧视图；图3是杠杆处在垂直位置时按照实施例的IC插座的平面图；图4是图3所示的IC插座的侧视图；图5是按照实施例的IC插座的杠杆的平面图；图6是图5所示的杠杆的左侧视图；图7显示盖罩被去除时，图1所示的IC插座；图8显示盖罩被去除时，图3所示的IC插座；图9是从曲轴箱部分的侧面看的、图1所示的盖罩的后视图；
图10是沿线A-A’取的、图9所示的盖罩的局部截面图。
具体实施例方式
现在参照附图描述按照本发明的实施例的IC插座。
按照本实施例的IC插座是所谓的ZIF(零插入力)型的IC插座，它具有杠杆，杠杆被操纵来在垂直位置与水平位置之间改变位置，以便固定或拆卸IC封装件。
图1是杠杆处在水平位置时按照实施例的IC插座的平面图，和图2是图1所示的IC插座的侧视图。图3是杠杆处在垂直位置时按照实施例的IC插座的平面图，和图4是图3所示的IC插座的侧视图。
按照本实施例的IC插座1是针栅阵列型的ZIF插座，具有杠杆10，底座20和盖罩30。IC插座10在其中间具有方形开孔。
杠杆10基本上是L形状，并具有曲轴12(见图5)和操纵杆11。曲轴12可旋转地放置在底座20与盖罩30之间，虽然图1到4上未示出。杠杆10可以围绕曲轴的轴心旋转，由此改变它在垂直位置与水平位置之间的位置，在该垂直位置时操纵杆11相对于其上要安装IC插座1的电路板表面基本上直立地竖起，以及在该水平位置时操纵杆11基本上平行于电路板表面。曲轴将在后面描述。操纵杆11基本上垂直于曲轴，以及如图2和4所示，在它的顶尖附近具有台阶111，这便于捏紧末端部分112。操作者可以捏紧末端部分112，以旋转杠杆10。
底座20具有以矩阵排列的多个接触件。底座20用盖罩30覆盖，这样，这些接触件在图1到4上未示出，因此将在后面详细描述。在底座20的背面，以与接触件的一对一的关系提供焊球21(见图2和4)。IC插座1藉助于焊球21被焊接到电路板面(未示出)。所以，当固定或拆卸IC封装件(未示出)时，底座10已被固定在电路板上。
盖罩30放置在其上安排接触件的底座20的表面上(也就是，上表面)。如果杠杆10被操纵，则盖罩30在底座20上滑动。如果杠杆10的操纵杆11从图1所示的水平位置向上拉，则盖罩30按图1的向上方向滑动，达到图3所示的状态。如果杠杆10的操纵杆11从图3所示的垂直位置向下拉，则盖罩30按图3的向下方向滑动，达到图1所示的状态。盖罩30具有在图1和3所示的形成于其中间部分的方形开孔301，以及围绕方形开孔301的安装表面302、在该表面上安装IC封装件。在安装面302上，以矩阵形式提供有许多孔3021，IC封装件的引线管脚插入在这些孔中。
此外，在图1所示的安装面302的右面提供有接纳部分31，用于接纳在水平位置时的杠杆10的操纵杆11，以及保持凸起物32，用于保持杠杆10的操纵杆11为水平位置。接纳部分31布置成比起保持凸起物32更加靠近底座20的背面。保持凸起物32位于旋转杠杆10的轨迹上，当处在垂直位置的杠杆要到达水平位置时，它与操纵杆11发生干涉。为了杠杆10到达水平状态，通过向外拉操纵杆11的末端部分112，使得操纵杆11向外弯曲，而向下按压操纵杆11，由此，避免操纵杆11与保持凸起物32之间的干涉，把操纵杆11放置在保持凸起物32的下面。一旦这个操作完成，杠杆10的操纵杆11就被接纳部分31接纳以及阻止它进一步旋转。这样，杠杆10被保持在图1所示的水平位置。也就是，在按照这个实施例的IC插座中，杠杆保持为水平位置，因为保持凸起物32从上面保持杠杆10为水平位置，阻止它被向上拉，以及接纳部分31在底部接纳杠杆10，阻止它被进一步向下按压。通过向上拉操纵杆11的末端部分112而同时向外拉它，由此从保持凸起物32释放操纵杆11，允许它向上旋转，杠杆10可以从水平位置提升到垂直位置。
而且，盖罩30在高于安装面302的层面上具有曲轴箱部分303。如图1和3所示，该曲轴箱部分303被提供在安装面302的上面，以及在它的背面的间隙中安放杠杆10的曲轴。此外，如图1和3所示，在曲轴箱部分303的表面303a上，提供有用于说明杠杆操纵的数字3031，用于表示要被安装的IC封装件的方位的标记3032等等。
而且，如图1和3所示，在安装面302和曲轴箱部分303之间形成排列成行的多个沟槽304。盖罩30通过树脂模制被形成。曲轴箱部分与具有多个孔3021的安装面302之间的厚度差别在树脂模制期间会引起安装面302的收缩，导致孔3021的误对准。为了避免这一点，形成沟槽304，以减小厚度的差别。
而且，提供了两对保持臂305，从曲轴箱部分303延伸到沟槽304。保持臂305用来把盖罩30以可滑动的方式保持在底座20上。
在图1和3所示的曲轴箱部分303的右面，锁定臂33和水平臂34被提供在与曲轴箱部分的表面303a相同的平面上，以及如图2和4所示，提供了垂直于该平面的垂直臂35。曲轴箱部分303具有平行于锁定臂33的狭槽3033。由于形成了狭槽3033，锁定臂33具有双重支撑梁结构。锁定臂33在狭槽3033的对面具有凸起物331。从上面看来，水平臂34基本上是图1和3所示的L形，它的一端被连接到锁定臂33上，以及另一端被连接到垂直臂35。水平臂34具有平行于锁定臂33延伸的外部的臂部分341。外部臂部分341和锁定臂33基本上平行于在水平位置时的杠杆10的操纵杆11延伸。垂直臂35基本上平行于在垂直位置时的杠杆10的操纵杆11延伸。垂直臂35通过连接臂36被连接到曲轴箱部分303上(见图1和3)，该连接臂36比锁定臂33和水平臂34薄。连接臂36放置成比起如图所示的接纳操纵杆11的接纳部分31的表面更靠近底座20。
如图1所示，当杠杆10处在水平位置时，与末端部分112相反的操纵杆11的末端部分，也就是，接近于曲轴的操纵杆11的末端部分位于底座20与垂直臂35之间。所以，当杠杆10处在水平位置时，垂直臂35从外部面对底座20，杠杆10的末端部分113被插入在它们之间。因此，垂直臂35可靠地阻止水平位置下的杠杆10的曲轴从底座20与盖罩30之间跌落。而且，当杠杆10处在垂直位置时，如图3所示，操纵杆11的末端部分位于锁定臂33与外部臂部分341之间。所以，当杠杆10处在垂直位置时，水平臂34的外部臂部分341，从外部面对锁定臂33，杠杆10的末端部分113被插入在它们之间。因此，外部臂部分341可靠地阻止垂直位置下的杠杆10的曲轴从底座20与盖罩30之间跌落。
此外，外部臂部分341在与锁定臂33上的凸起物331相对的位置处具有向凸起物331凸起的锁定凸起物3411。锁定凸起物3411低于锁定臂33上的凸起物331。在锁定臂33上的凸起物331的尖端与外部臂部分341上的锁定凸起物3441的尖端之间的距离小于杠杆10的末端部分113的直径。图3所示的在垂直位置下的杠杆10的末端部分113由锁定臂33上的凸起物331与外部臂部分341上的锁定凸起物从两边进行保持，因此，杠杆10被保持在垂直位置。当杠杆10的操纵杆11向上拉时，从水平位置旋转到垂直位置，当杠杆10要达到垂直位置时，杠杆10的末端部分113与两个凸起物331和3411接触。然后，如果操纵杆11进一步旋转，杠杆10的末端部分113临时加宽在锁定臂33上的凸起物331的尖端与外部臂部分341上的锁定凸起物3441的尖端之间的间隙。这时，锁定臂33向里弯曲(向狭槽3033)，这样，在两个凸起物331与3411之间的间隙被加宽。因此在两个凸起物331，3411与杠杆10的末端部分113之间的摩擦减小。因此，两个凸起物331和3411具有高的耐久性。然后，杠杆10的末端部分113穿过两个凸起物331和3411之间的间隙，以及杠杆10达到图3所示的垂直位置。当杠杆10的末端部分113穿过两个凸起物331和3411之间的间隙时，操作者感觉到明确的触觉响应。由于触觉响应，操作者可以知道，杠杆10到达垂直位置，这样，改进可操作性。两个凸起物331和3411中的任一个可以省略。
现在参照图5和6详细地描述杠杆10。
图5是按照本实施例的IC插座的杠杆的平面图，以及图6是图5所示的杠杆的左侧视图。
图5显示杠杆10的操作杆11和曲轴12。此外，图5显示操纵杆11的、靠近曲轴12的末端部分113。
图5上水平延长的双点划线表示杠杆10的旋转轴10r。旋转轴10r与曲轴12的轴心12c一致。图5所示的曲轴12具有两个曲轴部分121，它们从轴心12c移位以及互相纵向地间隔开。下面，把在曲轴部分121和在曲轴12的曲轴部分121以外的部分之间的部分称为旋转中心部分122。
曲轴部分121和旋转中心部分122具有相对轴心12c偏离一个小的角度的中心。图6显示其中旋转中心部分122与曲轴部分121处在水平面h时的状态。在图6上，杠杆10的曲轴部分121向右上方凸起，以及操纵杆11在曲轴部分121的凸起方向上从末端部分113延伸到台阶111。
现在参照图7和8详细地描述底座。
图7显示盖罩被去除时，图1所示的IC插座，以及图8显示盖罩被去除时，图3所示的IC插座。
图7和8显示底座20的表面20a。在底座20的表面20a上，形成许多空腔21的矩阵，每个空腔21放置一个接触件40。接触件40具有基底部分41和从基底部分41延伸的一对臂42。由基底部分41和成对的臂42的根部包围的间隙40a足够大，能接纳要被安装在按照本实施例的IC插座1上的IC封装件的引线管脚的直径。然而，在该成对的臂42的尖端之间的距离小于引线管脚的直径。成对的臂42是有弹性的。按照本实施例，IC封装件的引线管脚首先被插入到间隙40a中，然后移到成对的臂42的尖端，在这种状态下，由于成对的臂42的弹性，IC插座1可以保证在引线管脚与接触件40之间的电连接。
在底座20上的接触件40的阵列附近，形成与盖罩30上的一对保持臂305接合的保持孔22。而且，在保持孔22附近，提供有用于放置杠杆10的曲轴12的曲轴箱部分24，曲轴箱部分24由具有不同的高度的多个部件23组成。在按照本实施例的IC插座1中，杠杆10的曲轴12可旋转地放置在盖罩30的曲轴箱部分303与底座20的曲轴箱部分24之间。
图7显示处在水平位置时的杠杆10，以及图7所示的曲轴部分121向接触件阵列凸起。另一方面，图8显示处在垂直位置时的杠杆10，以及图8所示的曲轴部分121相对于图的纸面垂直地凸起。在垂直位置时杠杆10的曲轴部分121向盖罩30的曲轴箱部分303凸起。
现在参照图9描述盖罩30的背面的结构。
图9是从曲轴箱部分的侧面看的图1所示的盖罩的后视图。
在图9所示的盖罩30的曲轴箱部分303的背面，提供了向正面303a凹进的和在水平方向互相分隔开的两个容纳沟槽3034。容纳沟槽3034容纳图9所示的在垂直位置的杠杆的曲轴部分121。此外，在容纳沟槽3034附近提供了在图9所示的方向上向下凸起的凸起物3035。
现在参照图10描述藉助于本实施例的IC插座固定和拆卸IC封装件。
图10是沿线A-A’取的图9所示的盖罩的局部截面图。
图10上由实线显示的圆代表在垂直位置时的杠杆的曲轴部分121的截面图，以及半个曲轴部分121被容纳在容纳沟槽3034中。图10上由交替的长短虚线显示的圆代表在水平位置时的杠杆的曲轴部分121的截面图。
首先，描述IC封装件的固定。为了把IC封装件固定在按照本实施例的IC插座上，杠杆10必须处于垂直位置。在垂直位置下的杠杆10的曲轴部分121被放置在盖罩30中的容纳沟槽3034与底座20中的曲轴箱部分24之间。图8所示的、在垂直位置下的杠杆10的曲轴部分121的更接近于操纵杆的台阶1211与图9所示的容纳沟槽3034的更接近于垂直臂35的端壁3034a相接合，由此阻止曲轴12跌落。然而，台阶1211是平滑倾斜的台阶，因此不能可靠地阻止曲轴跌落。因此，正如以上参照图3描述的，外部臂部分341确保阻止曲轴的跌落。此外，也正如以上参照图3描述的，由锁定臂33的凸起物331和外部臂部分341的锁定凸起物3411从两边支持在垂直位置下的杠杆10的末端部分113，这样，杠杆10被保持为垂直位置。在这种状态下在IC插座1的安装面302上，IC封装件(未示出)按照指示要被安装的IC封装件的方位的标 3032被安装。被安装在安装面302上的IC封装件的引线管脚插入到安装面302的孔3021中，以及放置在图8所示的接触件40的间隙40a中。由于间隙40a足够大，可接纳IC封装件的引线管脚的直径，按照本实施例的IC插座不需要大的插入力来安装IC封装件。然后，在垂直位置下的杠杆10被向下按压，并旋转。在这个过程中，当图5所示的杠杆10的末端部分113穿过在锁定臂33上的凸起物331与图1所示的外部臂部分341的凸起物3411之间的间隙时，操作者感觉明确的触觉响应。当杠杆10向下推时，曲轴12绕图5所示的轴心12c旋转，以及曲轴部分121把它们的位置从图8所示的位置改变到图7所示的位置。在图10上，曲轴(曲轴部分121)的旋转用箭头D表示。在旋转期间，每个曲轴部分121将容纳沟槽3034的侧壁3034b按压至更靠近安装面。通过由曲轴部分121进行按压，盖罩30沿图10的箭头M指示的方向滑动，这样，被插入在安装面302的孔3021中的引线管脚向图8所示的接触件40的各对臂42移动。然后，当操纵杆11到达其中与图3所示的保持凸起物32发生干涉的位置时，操纵杆11向外弯曲避开保持凸起物32，然后向下推，把操纵杆11放置在保持凸起物32与接纳部分31之间。这样，杠杆10处在水平位置，以及IC封装件的每个引线管脚被图8所示的接触件40的成对的臂42弹性地保持。
现在描述IC封装件的拆卸。按照本实施例的IC插座的杠杆10，在IC封装件被固定在该IC插座时，处在水平位置。当杠杆10处在水平位置时，曲轴部分121位于盖罩30的容纳沟槽3034的外面，正如图10的交替的长短虚线表示的，图7所示的在这个状态下远离操纵杆的曲轴部分121的台阶1211，在曲轴跌落之前与图9所示的凸起物3035相接合。然而，正如以上参照图1描述的，垂直臂35确保阻止曲轴跌落。此外，也正如以上参照图1描述的，处在水平位置的杠杆10通过在顶部的图2所示的保持凸起物32和通过在底部的图2所示的接纳部分31被阻止旋转，这样，杠杆10保持在水平位置。为了从按照本实施例的IC插座拆卸IC封装件，杠杆10必须处在垂直位置。为了把杠杆10的位置从水平位置改变到垂直位置，操纵杆11可以通过向外弯曲避开保持凸起物32而向上拉。当杠杆10被向上拉时，曲轴12绕图5所示的轴心12c旋转，以及曲轴部分121把它们的位置从图7所示的位置改变到图8所示的位置。在图10上，曲轴(曲轴部分121)的旋转用箭头U表示。在旋转期间，每个曲轴部分121将容纳沟槽3034的侧壁3034c按压至更远离安装面。通过由曲轴部分121进行按压，盖罩30沿图10的箭头R指示的方向滑动，这样，被保持在图7所示的接触件40的各对臂42之间的引线管脚向间隙40a移动，此间隙足够大以容纳引线管脚的直径。当操纵杆11要到达垂直位置时，图1所示的杠杆10的末端部分113穿过锁定臂33的凸起物331与外部臂部分341的凸起物3411之间的间隙，然后，杠杆到达垂直位置。当杠杆10的末端部分113穿过两个凸起物331和3411之间的间隙时，操作者感觉明确的触觉响应。一旦杠杆10被向上拉，直至它处在垂直位置，IC封装件的引线管脚就被容纳在图8所示的接触件40的各个间隙40a，这些间隙足以接纳引线管脚的直径。如上所述，由于在垂直位置下的杠杆10的末端部分113被图1所示的两个凸起物331和3411保持，这样，杠杆10被保持在垂直位置，IC封装件可以从安装面取走。由于在这种状态下，IC封装件的引线管脚从接触件40的成对的臂42被释放，把IC封装件从安装面取走不需要大的拉力。
如上所述，按照本实施例的IC插座便于安装要被固定的IC封装件和取下要被拆卸的IC封装件。
权利要求
1.集成电路插座，包括底座，其中布置有以矩阵形式排列的许多接触件；盖罩，能够在底座上滑动；以及杠杆，基本上是L形并具有驱动盖罩的曲轴，和基本上垂直于曲轴的操纵杆，其中当操纵杆被操纵时，杠杆在垂直位置与水平位置之间改变位置，在垂直位置时操纵杆为直立，在水平位置时操纵杆被放下，由此曲轴驱动盖罩，以及盖罩具有双支撑锁定臂，它在杠杆处在垂直位置时锁定靠近曲轴的操纵杆的末端部分。
2.按照权利要求1的集成电路插座，其中盖罩具有面对锁定臂的水平臂，当杠杆处于垂直位置时操纵杆的末端部分插入在它们之间，水平臂具有向锁定臂凸出的锁定凸起物。
3.按照权利要求1的集成电路插座，其中盖罩具有面对底座的垂直臂，当杠杆处在水平位置时操纵杆的末端部分插入在它们之间。
4.按照权利要求2的集成电路插座，其中盖罩具有面对底座的垂直臂，当杠杆处在水平位置时操纵杆的末端部分插入在它们之间。
全文摘要
本发明提供具有杠杆的所谓的ZIF型IC插座，该杠杆在垂直位置与水平位置之间改变位置以及被操纵用来固定或拆卸IC组件。该IC插座便于安装要被固定的IC封装件和取下要被拆卸的IC封装件。IC插座具有底座，其中以矩阵形式排列许多接触件；盖罩，能够在底座上滑动；以及杠杆，基本上是L形并具有驱动盖罩的曲轴，和基本上垂直于曲轴的操纵杆。盖罩具有双重支撑锁定臂，它在杠杆处在垂直位置时锁定靠近曲轴的操纵杆的末端部分。
文档编号H05K7/10GK1581602SQ20041005603
公开日2005年2月16日 申请日期2004年8月5日 优先权日2003年8月5日
发明者安部慎太郎 申请人:安普泰科电子有限公司