专利名称：回流焊机用热风红外复合加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回流焊机用热风红外复合加热装置。
背景技术：
自从1963年世界上出现第一只表面贴装元件(SMC)和菲利浦公司推出第一块表面贴装集成电路以来，到目前为至表面贴装技术(SMT)以广泛用于计算机、通信、军事、工业自动化及消费类电子产品中，而回流焊机是表面贴装技术(SMT)领域中的关键设备之一。
随着表面贴装技术(SMT)的发展，回流焊机技术也在不断更新换代。回流焊机设备开始采用热板加热，经历了近红外加热和远红外加热，目前是以热风加热方式占市场主导。近年来，由于先进IC封装的实用化，IC器件多引线窄间距化，BGA/CSP器件焊点在器件机体底部，表面贴装元件(SMC)的微小型化(如0201)，电路基板的多层薄型化，尤其是无铅焊料的应用，对回流焊机技术要求越来越高。本实用新型就在这样的背景下设计的，通过热风红外复合加热及出回风交错排布的流体循环方式，以提供更高性能的回流焊机，从而满足表面贴装技术最新发展的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用热风红外复合加热及出回风交错排布的流体循环方式的热风红外复合加热装置，其解决了背景技术中单纯红外加热或单纯热风加热回流焊机无法满足表面贴装技术最新发展的要求技术问题。
本实用新型的技术解决方案是一种回流焊机用热风红外复合加热装置，包括炉腔、电热器9、电机1、风叶轮6、进气管4、出气管8以及热风排道10，所述电机1设置在炉腔外，所述炉腔包括外腔体5和设置在外腔体5内的内腔体7，所述外腔体5和内腔体7之间设置有连通口14，所述风叶轮6设置在所述连通口14处，所述电热器9设置在外腔体5内，所述风叶轮6与电机1同轴固连，其特殊之处是所述出气管8与外腔体5相连通，所述进气管4与内腔体7相连通；所述热风排管10与外腔体5相连通，其上设置有多个出风孔12，所述内腔体7底面设置有多个吸风孔13，其与内腔体7相连通，所述出风孔12和吸风孔13交错排布。
上述回流焊机用热风红外复合加热装置还包括设置在热风排道10之间并与热风排道10平行的多个红外线加热器11。
上述红外线加热器11是中波长的远红外加热器。
上述回流焊机用热风红外复合加热装置还包括设置在外腔体5外部的保温层15。
图1是热风红外复合加热装置的剖面主视图；图2是热风红外复合加热装置的剖面侧视图；其中1为电机，2为降温风叶，3为电机长轴，4为进气管，5为外腔体，6为风叶轮，7为内腔体，8为出气管，9为电热器，10为热风排道，11为红外线加热器，12为出风孔，13为吸风孔，14为连通口，15为保温层。
具体实施方式
附图是实施例，在无铅回流焊机及氮气无铅回流焊机中采用本实用新型。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，设计的热风红外复合加热装置是由电机1、风叶轮6、外腔体5、内腔体7、电热器9、进气管4、出气管8、热风排道10及红外线加热器11组成。电机1是长轴型的，电机安装在外腔体的上部，电机长轴3穿过外腔体5上壁及保温层15与外腔体5内的风叶轮6相连。在电机长轴3上，安装有降温风叶2，以防止电机1升温，电机1所用漆包线为耐高温线。风叶轮6安装在内腔体7的上部，从内腔体7吸风，向外腔体5排风，这种方式比目前常用的从外腔体吸风，向内腔体7排风方式电机轴可以稍短，可提高风叶轮6旋转的稳定性。电热器9安装在外腔体5内，从风叶轮6排风的空气经电热器9加热后，通向热风排道10。进气管4穿过外腔体5上壁，保温层15及外腔体5与内腔体7连通，进气管4主要是向内腔体7提供新鲜的空气或氮气。出气管8与外腔体5连通，出气管8主要是排出含有助焊剂挥发物的气体。热风空气从外腔体5进入热风排道10，再从热风排道10的出风孔12吹出去，降温后的空气从吸风孔13吸进内腔体7。热风排道10的出风孔12与内腔体7的吸风孔13是交错排布的，这种流体循环方式有利于同一热风排道10的出风孔风流量的一致性，避免了内腔体出风、外腔体回风结构的回风趋壁效应造成的截面温差，使截面温度更均匀。在热风排道10之间安装有中波长的红外线加热器11，与热风排道10平行。
从热风排道10的出风孔12吹出的热风是热空气分子，有其冲击性，而中波长的红外线加热器辐射的是远红外电磁波，有穿透性，二者的复合作用结合了其各自的优点热风+远红外复合加热方式在提供同等热能条件下有较小的气流速度，能防止小元件的移动，使高密度基板及柔性基板都能实现高质量焊接，复合加热方式因气流速度小，降低氮气消耗，减少设备运行成本，另外远红外线电磁波，能分解助焊剂内的树脂成分，具有自净作用，可降低对炉腔、加热器及风机叶轮的污染。
权利要求1.一种回流焊机用热风红外复合加热装置，包括炉腔、电热器(9)、电机(1)、风叶轮(6)、进气管(4)、出气管(8)以及热风排道(10)，所述电机(1)设置在炉腔外，所述炉腔包括外腔体(5)和设置在外腔体(5)内的内腔体(7)，所述外腔体(5)和内腔体(7)之间设置有连通口(14)，所述风叶轮(6)设置在所述连通口(14)处，所述电热器(9)设置在外腔体(5)内，所述风叶轮(6)与电机(1)同轴固连，其特征在于所述出气管(8)与外腔体(5)相连通，所述进气管(4)与内腔体(7)相连通；所述热风排管(10)与外腔体(5)相连通，其上设置有多个出风孔(12)，所述内腔体(7)底面设置有多个吸风孔(13)，其与内腔体(7)相连通，所述出风孔(12)和吸风孔(13)交错排布。
2.根据权利要求1所述的回流焊机用热风红外复合加热装置，其特征在于其还包括设置在热风排道(10)之间并与热风排道(10)平行的多个红外线加热器(11)。
3.根据权利要求2所述的回流焊机用热风红外复合加热装置，其特征在于所述红外线加热器(11)是中波长的远红外加热器。
4.根据权利要求1或2或3所述的回流焊机用热风红外复合加热装置，其特征在于其还包括设置在外腔体(5)外部的保温层(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种回流焊机用热风红外复合加热装置，由电机、风叶轮、外腔体、内腔体、电热器、进气管、出气管、热风排道及红外线加热器组成。本实用新型采用出回风交错排布的流体循环方式，避免因回风趋壁效应，造成的截面温差，使截面温度更均匀；本实用新型采用热风+红外复合加热系统，在提供同等热能的条件下，具有较小气流速度，能防止小元件移动，远红外线电磁波，能分解助焊剂内的树脂成分，具有自净作用。
文档编号H05K3/34GK2774077SQ200420042200
公开日2006年4月19日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者张国琦, 曹捷, 董改菊 申请人:中国科学院西安光学精密机械研究所