专利名称：纺织物压花的压床脱模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业生产中织物压花设备，特别是纺织物压花的压床脱模装置。
技术背景军用火器的各种伪装网是纺织工业中的特殊产品，在生产中要对多层面料进行压制异型切花，以往切花后都是用人工将多层面料从一百多把压刀上进行剥离，费时、费人力，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是针对伪装网压制切花后人工剥离，费时、费人力，劳动强度大等缺陷而提供的一种压床脱模装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种纺织物压花的压床脱模装置，特点是它包括刀模板、压刀、脱模板、复位器；刀模板固定在压床运动机架下方，压刀固定在刀模板上、并与设在刀模板下部的脱模板上的脱模孔配合，复位器垂直设在运动机架、刀模板、脱模板中。
所述复位器由复位套、复位轴、弹簧、限位帽组成，复位套固定在压床运动机架上方，复位轴依次穿过复位套、运动机架、刀模板，其下端与脱模板紧配合，限位帽固定在复位轴上端，并位于复位套之上，复位轴上、下端设有弹簧。
所述压刀可以为异型刀，脱模孔为与压刀配合的异型孔。
本实用新型解决了纺织物切穿、压花后与多把压刀的分离，不用人工剥离，瞬间就能脱离刀模，达到省时、省力、切花质量稳定的目的。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型使用状态示意图具体实施方式
参阅图1，本实用新型包括刀模板2、压刀3、脱模板4及复位器6，复位器6由复位套10、复位轴7、弹簧8、限位帽9组成；刀模板2固定在压床运动机架1下方，压刀3固定在刀模板2上并与脱模板4上的脱模孔5配合，复位套10固定在压床运动机架1上方，复位轴7依次穿过复位套10、运动机架1、刀模板2，其下端与脱模板4紧配合，限位帽9按压刀3压穿纺织物要求在复位轴7上端固定，并位于复位套10之上，复位轴7上、下端设有弹簧8。
参阅图2，本实用新型工作时，压床运动机架1向下运动，带动刀模板2上的压刀3穿过脱模板4中脱模孔5与纺织物11接触，同时脱模板4受到纺织物11阻止，使复位器6中位于复位套10、运动机架1、刀模板2内以复位轴7为中轴的弹簧8压缩，在运动机架1作用下压刀3压穿纺织物11形成切花时，运动机架1停止向下施压，脱模板4在弹簧8释放力的作用下，脱离纺织物11，使纺织物11保持不向上运动，保证压刀3在刀模板2的带动下随运动机架1脱离脱模孔5向上运动，最终与纺织物11脱离；当固定在复位轴7上端的限位帽9与复位套10接触后，弹簧8停止释放力，使复位器6回复到初始状态。
为保证纺织物脱模均匀，在运动机架1两边可均匀安装数套复位器。
权利要求1.一种纺织物压花的压床脱模装置，其特征在于它包括刀模板(2)、压刀(3)、脱模板(4)、复位器(6)；刀模板(2)固定在压床运动机架(1)下方，压刀(3)固定在刀模板(2)上、并与设在刀模板(2)下部的脱模板(4)上的脱模孔(5)配合，复位器(6)设在在运动机架(1)、刀模板(2)、脱模板(4)中。
2.按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述复位器(6)由复位套(10)、复位轴(7)、弹簧(8)、限位帽(9)组成，复位套(10)固定在运动机架(1)上方，复位轴(7)依次穿过复位套(10)、运动机架(1)、刀模板(2)，其下端与脱模板(4)紧配合，限位帽(9)固定在复位轴(7)上端，并位于复位套(10)之上，复位轴(7)上、下端设有弹簧(8)。
3.按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述压刀(3)可以为异型刀，脱模孔(5)为与压刀(3)配合的异型孔。
专利摘要本实用新型公开了一种纺织物压花的压床脱膜装置，特点是它包括刀模板、压刀、脱模板、复位器；刀模板固定在压床运动机架下方，压刀固定在刀模板上、并与设在刀模板下部的脱模板上的脱模孔配合，复位器垂直设在运动机架、刀模板、脱模板中；复位器由复位套、复位轴、弹簧、限位帽组成，复位套固定在压床运动机架上方，复位轴依次穿过复位套、运动机架、刀模板，其下端与脱模板紧配合，限位帽固定在复位轴上端，并位于复位套之上，复位轴上、下端设有弹簧。本实用新型解决了织物切穿、压花后，织物与压刀的分离，不用人工剥离，瞬间就能脱离刀模，达到省时、省力、切花质量稳定的目的。
文档编号B30B15/02GK2758302SQ20042011455
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月21日 优先权日2004年12月21日
发明者张昕, 王云福 申请人:上海五洲服装厂