铁板烧的加热构造的制作方法

文档序号:8025157阅读:1507来源:国知局
专利名称:铁板烧的加热构造的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁板烧的加热构造,特别涉及一种使用于铁板烧机台的炒煮用铁板。
背景技术
常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造,如图5所示,主要是在铁板90底部,以固定件91将数加热管92固定在该铁板90底部,由该加热管92对铁板90加热,使该铁板90可以做炒煮食物之用。
另一种常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造,如图6所示,主要是在一铁板90底部设一发热盘93,该发热盘93与铁板90间成未接触状态,使发热盘93对铁板90作辐射加热,并用以做炒煮食物之用。
上述两种常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造,其热传导效率不佳,因此这种现有铁板烧机台的炒煮用铁板,使用时形成能源的浪费。
实用新型内容为克服上述缺陷,本实用新型提供一种提升热能源效率、具有较佳的热传导功能的铁板烧加热构造。
为达到上述目的,本实用新型铁板烧的加热构造,包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置,在所述铁板的底部设数穴槽;所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管,该加热管嵌入在铁板的穴槽,且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。
采用上述结构后,所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积,且该加热管被设于该加热装置的壳体内时,该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝,这样,热传导也会有最佳的作动,以达到节省能源的功效。


图1为本实用新型铁板烧的加热构造的立体示意图。
图2为本实用新型铁板烧的加热构造的第一实施例剖面示意图。
图3为本实用新型铁板烧的加热构造的第二实施例剖面示意图。
图4为本实用新型铁板烧的加热构造的第三实施例剖面示意图。
图5为常用铁板烧的加热构造的第一实施例剖面图。
图6为常用铁板烧的加热构造的第二实施例剖面图。
具体实施方式
为让本实用新型铁板烧的加热构造的上述和其它目的、特征和优点能更明显易于了解,特举下列较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下如图1所示,其是本实用新型铁板烧的加热构造的使用实施例,是在该铁板烧机台1设一形成桌面的铁板11,在该铁板11底部设有加热装置2。
图2所示为本实用新型铁板烧的加热构造的第一较佳实施例,在所述铁板11的底部设有数穴槽12,以供加热装置2的加热管21作局部的嵌入。
加热装置2是在一壳体内置入有保热毯23,且该保热毯23上陈设数加热管21,该加热管21成局部凸出,当该加热装置2被铆钉、螺钉等定位组件24固定在铁板11的底部时,该加热管21形成局部的嵌入在该铁板11底部的穴槽12,且使该加热管21与形成穴槽12的铁板11壁面成贴接,如此二者间会有较佳的热传效果,在本实施例当中,该加热管21与形成穴槽12的铁板11壁面为等径的半圆弧形状。
图3所示为本实用新型铁板烧的加热构造第二较佳实施例,在本实施例当中,该铁板11的穴槽12形成较大深度的凹入,使该加热管21成全部嵌入,且该加热管21与穴槽12间的空隙位置,填入有保热毯23,这样,该加热管21对形成穴槽12的铁板11壁面也会有良好的传热效果。
图4为本实用新型的第三较佳实施例,在本实施例当中,该铁板11的数穴槽12彼此间的直径可以形成不等径的设计,在该不等径的穴槽12各容入有相同半径的加热管21,且该加热管21可以形成各种不同程度的嵌入,及在该加热管21与穴槽12间的空隙位置,亦填入有保热毯23,如此,该加热管21对形成穴槽12的铁板11壁面也会有很好的传热效果。
本实用新型铁板烧的加热构造,所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积,且该加热管被设于该加热装置的壳体内时,该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝,如此,热传导也会有最佳的作动,以达到节省能源的功效。
本实用新型可在不偏离主要的精神及特征下,以其它不同的形式实施。因此,上述的较佳实施例只是以举例的方式被举出,且不应将其视为本实用新型的限制。
权利要求1.一种铁板烧的加热构造,包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置,其特征在于在所述铁板的底部设数穴槽;所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管,该加热管嵌入在铁板的穴槽,且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。
2.如权利要求1所述铁板烧的加热构造,其特征在于该加热管与形成穴槽的铁板壁面形成贴接。
3.如权利要求2所述铁板烧的加热构造,其特征在于该形成穴槽的铁板壁面与加热管形成等径的圆弧。
4.如权利要求1所述铁板烧的加热构造,其特征在于该加热管形成局部嵌入在穴槽。
5.如权利要求1所述铁板烧的加热构造,其特征在于该加热管是全部被嵌入在穴槽,且该加热管与形成穴槽的铁板壁面间的空隙位置,填入有保热毯。
专利摘要本实用新型铁板烧的加热构造,为解决现有技术中的铁板烧浪费能源的问题而设计;包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置,在所述铁板的底部设数穴槽;所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管,该加热管嵌入在铁板的穴槽,且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。采用上述结构后,所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积,且该加热管被设于该加热装置的壳体内时,该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝,这样,热传导也会有最佳的作动,以达到节省能源的功效。
文档编号H05B3/68GK2822461SQ20052001099
公开日2006年10月4日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日
发明者江廷芳 申请人:芳成工业股份有限公司
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