专利名称：中频切料机用加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工用加热炉，具体为中频切料机用加热炉。
背景技术：
现有加热炉其结构包括外壳，所述外壳内安装有加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉管，所述炉管的外部有用扁铜管绕制的线圈，所述线圈的两端与电容电连接，所述扁铜管内通冷却水。本加热炉工作时，工件从炉管内穿过，炉管外部缠绕的线圈通电后周围产生磁场，该磁场对炉管内的钢料作用，从而使钢料的原子运动加剧而发热，如此实现对钢坯的加热，与此同时，冷却水从用于绕制线圈的扁铜管的管道内流过，及时对线圈进行冷却。本加热炉适用于一般的锻造加热用，不适于剪切加热，因为锻造时工件的送料是间隙性的，即每加一段料之间都有一定的时间间隔。而对于剪切来说加入的是整根通长的棒料，其送料速度也是恒定连续的，为了保证加热速度能跟上后道的剪切，所以需要感应器能相对的长些，但感应器的圈数是定的，拉长感应器的尺寸也加大了匝间间隙，这样的话加热温度的均匀性就得不到保证。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种中频切料机用加热炉，其可以满足剪切加热的要求，加热的温度较均匀。
其技术方案是这样的其包括壳体，所述外壳内安装有加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉管，所述炉管的外部套有石棉，在所述石棉的外部套有用扁铜管绕制的线圈，所述线圈的两端与电容电连接，所述扁铜管的管道与冷却装置连接相通，其特征在于所述线圈是由两根扁铜管并绕而成。
其进一步特征在于所述炉管的内径最大为80毫米；所述冷却装置包括输入水管、输出水管，所述输入水管、输出水管的中间部位设置通水口，所述通水口分别通过管道与所述扁铜管的管道、电容连接相通，所述炉管内穿有一根冷却管，所述冷却管通过管道与所述输送水管、输出水管的通水口连接相通。
本实用新型的上述结构之中，用两根扁铜管并绕，感应器的尺寸加长后匝间间隙不会有大的变化，确保加热温度和加热速度的均匀，而炉管的内径最大为80毫米，这样可以确保感应炉的尺寸加长后，钢坯周围的磁场强度不会受到影响，进一步保证了感应炉加热均匀，从而避免了现有加热炉，其感应器拉长后匝间间隙也增大，加热温度的均匀性得不到保证的缺点。
图1为本实用新型的主视图的剖视图。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括壳体13，外壳13内安装有加热装置和冷却装置，加热装置包括炉管3，炉管3的外部套有石棉2，在石棉2的外部套有用扁铜管绕制的线圈，线圈的两端与电容10电连接，本实用新型中线圈是通过铜排12、电线5与电容10连接，扁铜管的管道与冷却装置连接相通，线圈是由扁铜管15、16并绕而成；炉管3的内径最大为80毫米；冷却装置包括输入水管8、输出水管9，输入水管8、输出水管9的中间部位分别设置通水口，通水口分别通过管道6、11与扁铜管15、16的管道、电容10连接相通，炉管3内穿有一根冷却管4，冷却管4分别通过管道7、14与输入水管8、输出水管9的通水口连接相通，1为安装炉管3的机架(图中管道6有多根)。
权利要求1.中频切料机用加热炉，其包括壳体，所述外壳内安装有加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉管，所述炉管的外部套有石棉，在所述石棉的外部套有用扁铜管绕制的线圈，所述线圈的两端与电容电连接，所述扁铜管的管道与冷却装置连接相通，其特征在于所述线圈是由两根扁铜管并绕而成。
2.根据权利要求1所述加热炉，其特征在于所述炉管的内径最大为80毫米。
3.根据权利要求1所述加热炉，其特征在于所述冷却装置包括输入水管、输出水管，所述输入水管、输出水管的中间部位设置通水口，所述通水口分别通过管道与所述扁铜管的管道、电容连接相通，所述炉管内穿有一根冷却管，所述冷却管通过管道与所述输送水管、输出水管的通水口连接相通。
专利摘要本实用新型为中频切料机用加热炉。其可以满足剪切加热的要求，加热的温度较均匀。其包括壳体，所述外壳内安装有加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉管，所述炉管的外部套有石棉，在所述石棉的外部套有用扁铜管绕制的线圈，所述线圈的两端与电容电连接，所述扁铜管的管道与冷却装置连接相通，其特征在于所述线圈是由两根扁铜管并绕而成。
文档编号H05B6/02GK2862571SQ20052014023
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月24日 优先权日2005年12月24日
发明者何一帆, 何罗生 申请人:何一帆