专利名称：离合器式螺旋压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于金属材料压力成型加工的离合器式螺旋压力机。
背景技术：
中国专利200310105468.9说明书公开了一种离合器式螺旋压力机。该压力机包括皮带轮、飞轮、滑块、回程系统、离合器、压紧系统、卸压系统、液压系统及电路系统。
该压力机的卸压系统采用电磁液压传感器，压紧缸内的油压随工艺力的增加而增加。当油压达到电磁铁电流设定值时，电磁液压传感器动作，并通过先导阀和主阀等实现卸压。卸压时，液压系统的多只控制阀需要按顺序先后开启，开启响应时间较长，卸荷滞后，速度较慢，容易造成压力机超载，降低压力机模具的使用寿命。
该压力机的滑块回程是由液压缸推动，液压缸活塞下面是充满压力油的。但滑块工作行程时，向下的速度很高，受油缸排油过程的影响，使滑块下行受到较大阻力，消耗了飞轮的能量，影响了滑块的打击力。
发明内容
本发明的目的是要提供一种卸荷速度快的寿命长的螺旋压力机。
本发明的目的是这样实现的该压力机包括机架、滑块、飞轮及电动机，机架中心处安装有螺杆，螺杆下部连接有刹车装置和滑块，飞轮通过皮带与电动机相连，飞轮和离合器由下往上顺序连接在螺杆上部，离合器连接有由压缩空气驱动的气缸。
所述的离合器为动力盘和摩擦轮系由下往上顺序连接在螺杆上部，压板套在摩擦轮系的外面，带弹簧的导向柱下端与飞轮固定相连，导向柱上端与压板活动相连，操纵块套在压板的外面，操纵块与气缸相连。
所述的动力盘包括盘体，盘体中心设有轴孔，轴孔套在螺杆上，盘体连接有摩擦块和弹簧，摩擦块上端设有台阶，托板套在轴孔外面并位于摩擦块的台阶和弹簧的之间。
所述的摩擦轮系为星形运动结构，由支持机构连接有带锥面的摩擦轮构成。
离合器中的压板可在气缸活塞杆及操纵块的带动下做上下运动。做打击动作时，该压板向下压紧摩擦块与旋转的飞轮结合，带动螺杆顺时针方向转动，滑块下行。当压板向上移动时，压紧摩擦轮，利用摩擦力带动螺杆逆时针方向旋转，滑块上行，完成回程动作。
摩擦块在托板和弹簧作用下是浮动的，与压板、飞轮有2-3毫米的间隙，不产生非工作磨损，也避免了能量的额外消耗，达到了高效耐用和节能的效果。
本发明利用带锥面的摩擦轮实现锥面摩擦传动，摩擦轮的锥面与压板的斜面结合后，摩擦轮在水平方向力的作用下，摩擦轮的轮轴在扁形孔中做水平方向的移动，即压向螺杆，在摩擦力的作用下，使螺杆逆时针方向转动，实现滑块的回程。此种结构使滑块上下的运动不受任何额外阻力，飞轮的能量可充分用在工件的变形上，因此打击力大。
本发明利用压缩空气做离合器的操纵动力，卸压过程比液压系统卸压的环节少，因此速度更快，可实现快速卸荷，防止过载。结构简单，工艺性能好，容易制造和使用。打击力量大，造价低，效率高。可用于汽车、机械制造、五金工具等行业的金属材料压力成型加工。
图1是本发明的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中的动力盘结构示意图。
图3是图1中的摩擦轮系结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图中1.滑块、2.刹车装置、3.飞轮、4.下弹簧、5.操纵块、6.摩擦块、7.压板、8.上弹簧、9.导向柱、10.摩擦轮系、11.动力盘、12.螺杆、13.放气阀、14.气缸、15.电动机、16.弹簧、17.托板、18.轴孔、19.摩擦轮、20.支持机构。
具体实施例方式
在图1中，机架中心处安装有螺杆12，螺杆12下部连接有刹车装置2和滑块1，滑块1与螺杆12之间装有螺母。飞轮3通过皮带与电控制系统的电动机15相连。飞轮3和离合器由下往上顺序连接在螺杆12上部。离合器连接有由压缩空气驱动的气缸14。
离合器的动力盘11及摩擦轮系10由下往上顺序连接在螺杆12上部。飞轮3与螺杆12之间装有轴承。压板7内侧设有斜面，套在摩擦轮系10的外面。带上弹簧8和下弹簧4的导向柱9下端与飞轮3固定相连，导向柱9上端与压板7活动相连。压板7可沿导向柱9上下滑动。操纵块5套在压板7的外面，操纵块5连接有气缸14。气缸14连接有快速放气阀13。
在图2中，动力盘11的盘体中心设有轴孔18，轴孔18套在螺杆12上，盘体连接有摩擦块6和弹簧16，摩擦块6上端设有台阶，托板17套在轴孔18外面并位于摩擦块6的台阶和弹簧16的之间。
在图3和图4中，摩擦轮系10为星形运动结构，由支持机构20连接有带锥面的摩擦轮19构成。
离合器在操纵块5和气缸14的带动下可实现螺杆12的正反转。带斜面的压板7由下弹簧4和上弹簧8支持，在操纵块5的带动下可沿垂直固定在飞轮3上的导向柱9上下滑动。位于压板7与飞轮3之间的与螺杆12连接的动力盘11上装有由弹簧16和托板17托起的摩擦块6，当压板7向下移动时压紧摩擦块6，使摩擦块6与飞轮3结合，飞轮3带动与动力盘11连在一起的螺杆12顺时针转动，滑块1下行，执行打击动作。
打击动作完成后，电控制系统发出信号，供气电磁阀动作，切断缩空气的供应，气缸14通过快速放气阀13快速卸压。压板7在下弹簧4的弹力作用下快速返回，同时气缸14活塞另一侧进入压缩空气，使操纵块5带动压板7上行，压板7的斜面压向摩擦轮系10中的带锥面的摩擦轮19。摩擦轮19压紧螺杆12，在摩擦力的作用下，螺杆12反时针方向转动，滑块1上行。滑块1接近上死点时，螺杆12由刹车装置2刹住，停止转动，滑块1停在上死点，完成一个工作循环。
权利要求
1.一种离合器式螺旋压力机，该压力机包括机架、滑块、飞轮及电动机，机架中心处安装有螺杆，螺杆下部连接有刹车装置和滑块，飞轮通过皮带与电动机相连，其特征是飞轮和离合器由下往上顺序连接在螺杆上部，离合器连接有由压缩空气驱动的气缸，离合器为动力盘和摩擦轮系由下往上顺序连接在螺杆上部，压板套在摩擦轮系的外面，带弹簧的导向柱下端与飞轮固定相连，导向柱上端与压板活动相连，操纵块套在压板的外面，操纵块与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的离合器式螺旋压力机，其特征是动力盘包括盘体，盘体中心设有轴孔，轴孔套在螺杆上，盘体连接有摩擦块和弹簧，摩擦块上端设有台阶，托板套在轴孔上并位于摩擦块的台阶和弹簧的之间。
3.根据权利要求1所述的离合器式螺旋压力机，其特征是摩擦轮系为星形运动结构，由支持机构连接有带锥面的摩擦轮构成。
全文摘要
本发明公开了一种离合器式螺旋压力机，该压力机包括机架、滑块、飞轮及电动机，机架中心处安装有螺杆，螺杆下部连接有刹车装置和滑块，飞轮和离合器由下往上顺序连接在螺杆上部，离合器连接有由压缩空气驱动的气缸，离合器为动力盘和摩擦轮系由下往上顺序连接在螺杆上部，压板套在摩擦轮系的外面，带弹簧的导向柱下端与飞轮固定相连，导向柱上端与压板活动相连，操纵块套在压板的外面，操纵块与气缸相连。利用压缩空气做离合器的操纵动力，卸压过程比液压系统卸压环节少，速度快，可实现快速卸荷。结构简单，工艺性能好，容易制造和使用。打击力量大，造价低，效率高。可用于机械制造、五金工具等行业的金属材料压力成型加工。
文档编号B30B1/18GK1836889SQ200610039739
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月8日 优先权日2006年4月8日
发明者韩宝林 申请人:韩宝林