专利名称：一种起重机伸缩挂梁吊具的制作方法
技术领域：
本发明属于起重机的部件，涉及一种便于起重机充分利用厂房空间的伸缩梁式吊具。
背景技术：
随着现代冶金工业的迅猛发展，不仅单张钢板的规格越来越大型化(最长至52000mm，最宽至5300mm，薄至5mm)，而且产量大，规格多。吊运钢板的吊具也在发生变化。以前用多台起重机联合吊运长钢板，不能合理利用空间。厂房有限的空间要堆放多规格的钢板，如何合理利用空间就成了提高堆放效率的突出问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种起重机伸缩挂梁吊具，具有合理利用厂房堆垛空间，投资少，收益大，吊运效率高等优点。
本发明是通过以下技术方案来实现的一种起重机伸缩挂梁吊具，包括提升梁与固定在提升梁上的磁盘，所述的提升梁是一种由左伸缩梁，中间梁，右伸缩梁构成的伸缩挂梁，左右伸缩梁分别设置在中间梁的两边，由固定在中间梁上的上支承轮、下支承轮支承，中间梁的两边对称固定有传动机构，两套传动机构分别连接伸缩拉杆，伸缩拉杆连接伸缩梁，左右伸缩梁上连接有磁盘。
所述的左伸缩梁、右伸缩梁的内侧分别与中间梁之间装有导向轮。所述的中间梁上，与左伸缩梁、右伸缩梁的极限位置设有机械限位和电气限位开关。所述的传动机构设有扭矩安全销。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果由于挂梁在伸出状态时，可吊运长钢板，缩回状态时，可吊运短钢板，小空间时用缩回状态堆短板，大空间时用伸出状态堆长板，因此可以达到充分利用空间的目的。伸缩短挂梁采用机械伸缩，由电机驱动，带着伸缩梁左右运行，因此挂梁长短可变化。同一根挂梁既可吊运长钢板，也可吊运短钢板，省去了更换挂梁的环节，节省了时间，吊运效率高。伸缩挂梁的设置可解决冶金厂钢板成品库车间堆垛空间不足的问题，投资少，收益大。
随着世界经济的发展，中国的经济在近几年突飞猛进，尤其是2000年以后，经济总量稳步增长。其中尤其以钢铁冶金工业发展为代表性，中国的钢铁产量已居世界第一。钢铁工业的发展需要大量的生产设备，其中起重机是必不可少的物料搬运设备。所以本发明的伸缩挂梁吊具发展前景广阔。
图1为一种起重机伸缩挂梁吊具的结构示意图；图2为图1的A向视图。
下面将结合附图并通过较佳实施例，对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式
如图1、2所示，一种起重机伸缩挂梁吊具，由金属结构、机械传动、磁盘三大部分组成。金属结构分为三部分左伸缩梁1、中间梁2、右伸缩梁3。其中磁盘4固定在金属结构上。两套传动机构8分别固定在中间梁2的两边，并分别连接伸缩拉杆7，伸缩拉杆7连接伸缩梁。左右伸缩梁分别设置在中间梁的两边，由固定在中间梁上的上支承轮5、下支承轮6支承，内侧有导向轮9导向。伸缩时，电机驱动伸缩拉杆，实现中间梁与伸缩梁之间的距离变化。伸缩梁两端都配备机械限位10、电气限位11，以防挂梁伸出梁外。同时，在传动环节中，增加一处扭矩安全销12。当伸缩梁与中间梁卡死时，电机仍在输出转矩，当转矩大于设定值时，扭矩安全销动作，传动链中断，保护了电机、减速器部件。
根据伸缩范围，左伸缩梁1，右伸缩梁3悬挂的磁盘4可以是一个或多个。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变形，倘若这些改动和变形不脱离本发明的原理，属于本发明的权利要求及其等同技术的范围，则本发明的保护范围也包含这些改动和变形在内。
权利要求
1.一种起重机伸缩挂梁吊具，包括提升梁与固定在提升梁上的磁盘，其特征在于所述的提升梁是一种由左伸缩梁(1)，中间梁(2)，右伸缩梁(3)构成的伸缩挂梁，左右伸缩梁分别设置在中间梁的两边，由固定在中间梁上的上支承轮(5)，下支承轮(6)支承，中间梁(2)的两边对称固定有传动机构(8)，两套传动机构分别连接伸缩拉杆(7)，伸缩拉杆连接伸缩梁，左右伸缩梁上连接有磁盘(4)。
2.根据权利要求1所述的起重机伸缩挂梁吊具，其特征在于所述的左伸缩梁(1)，右伸缩梁(3)的内侧分别与中间梁(2)之间装有导向轮(9)。
3.根据权利要求1所述的起重机伸缩挂梁吊具，其特征在于所述的中间梁(2)上，与左伸缩梁(1)，右伸缩梁(3)伸缩的极限位置设有机械限位(10)和电气限位开关(11)。
4.根据权利要求1所述的起重机伸缩挂梁吊具，其特征在于所述的传动机构(8)设有扭矩安全销(12)。
全文摘要
本发明公开了一种起重机伸缩挂梁吊具。现有技术存在不能合理利用空间，吊运效率低等缺点。本发明是一种由左伸缩梁，中间梁，右伸缩梁构成的伸缩挂梁，左右伸缩梁分别设置在中间梁的两边，由固定在中间梁上的上支承轮、下支承轮支承，中间梁的两边对称固定有传动机构，两套传动机构分别连接伸缩拉杆，伸缩拉杆连接伸缩梁，左右伸缩梁上连接有磁盘。本发明具有合理利用厂房堆垛空间，投资少，收益大，吊运效率高等优点。
文档编号B66C1/04GK1962390SQ20061010218
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月21日 优先权日2006年11月21日
发明者胡敦忠, 李万录 申请人:太原重型机械集团有限公司