专利名称：风扇固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种风扇固定结构，特别是关于一种应用在服务器上的风扇固定结构。
背景技术：
一般在超大型刀片服务器系统内，可容纳16片以上刀片服务器(Blade Server)，且该刀片服务器依其大小可设计成例如1U(1.75时)或2U(3.5时)的高度。
图1是现有刀片服务器1的立体示意图。如图所示，该刀片服务器1包括一承接端11、一装设在该承接端11内的风扇固定结构13以及容置在该风扇固定结构13内的多个风扇15，其中该风扇固定结构13是由一框架131以及用于承载该框架131的基座133构成。
图2是该风扇固定结构13的立体示意图。如图所示，该风扇固定结构13的基座133上设有多个螺柱1331以及多个第一结合部1333，该框架131则具有多个隔板1311及多个第二结合部1313，其中，该隔板1311是用于隔离该多个风扇(未标出)并形成通道，该第二结合部1313则是用于与该第一结合部1333结合。
图3是该风扇固定结构13用于固定风扇15的立体示意图。如图所示，首先在该基座133上设置有对应于该基座133多个螺柱1331的多个开孔的电路板2，且通过多个螺丝经由该多个开孔，将该电路板2固定在该基座133上，然后再将该框架131置于该基座133上，且该基座133的第一结合部1333是对应于该框架131的第二结合部1313，并通过多个螺丝将该第一结合部1333与该第二结合部1313相互结合，将该框架131结合于该基座133上，其中，固定在该基座133上的电路板2具有多个连接座21，且该多个连接座21是用于电性连接并固定该多个风扇15，且该风扇15具有一个与该电路板2上的连接座21连接的连接头151。
要将该风扇15组装在该风扇固定结构13内时，如图3所示，必须将该风扇15的连接头151对准该电路板2上的连接座21，再将该风扇15向箭头A的方向移动，将该风扇15的连接头151与该电路板2上的连接座21相互结合，然而，由于该风扇固定结构13内由该隔板1311形成的通道较为狭窄，且该容设该风扇15的框架131高度高于该风扇15本身的高度，故在组装时，该连接头151与该连接座21对位不易，影响风扇15的组装，该风扇15的组装不易。
要从该风扇固定结构13内拆除该风扇15时，由于该风扇15的连接头151与该主板上的连接座21结合，具有一定的结合力，且要施力拆除该风扇15时，由于该风扇15上没有用于施力的位置，使该风扇15较难从该风扇固定结构13内卸除。
上述该风扇固定结构13的框架131内容设有电路板2及连接于该电路板2上的连接座21，占据了该框架131的一小部分高度，该框架131仅能容纳固定尺寸的风扇15，若要容纳一尺寸较大的风扇时，使该尺寸较大的风扇外露出该框架131，因而，无法将尺寸较大风扇的框架131装设在刀片服务器1内。
上述该风扇固定结构13内包括了一基座133、一结合于该基座133上的电路板2以及一框架131，其中，该电路板2的设置是供该风扇15与外部的电源电性连接，驱动该风扇15运转，该基座133的设置是用于固定该电路板2，该基座133以及该电路板2的设置会造成该风扇固定结构13成本的增加。
因此，如何克服上述现技术的成本增加、组装及拆卸不便以及无法容纳较大尺寸风扇的缺点，实为目前亟待解决的课题。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种节省空间的风扇固定结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种降低成本的风扇固定结构。
本实用新型的又一目的在于提供一种组装与拆卸过程快速、简便的风扇固定结构。
因此，为达成上述目的及其它目的，本实用新型提供一种风扇固定结构，用于固定具有连接头的风扇及具有连接座的电缆线，该风扇固定结构包括一框体，形成有第一侧、相对于该第一侧的第二侧以及与该第一侧及第二侧连接的第三侧及第四侧，用于容置该风扇；以及至少一固定架，固定在该第四侧，且用于固定该电缆线，该连接头与该连接座对接，将该风扇固定在该固定结构。
上述该第一侧及第二侧形成有相对应的开口。该第三侧及第四侧则形成有相对应的凸部，该凸部可包括多个凸片。该第四侧除了形成有凸部外，且设有一第一结合部，其中，该凸部可以是多个凸片，且该第一结合部较佳地是包括多个凸体，且该凸体可形成有头部以及颈部。该固定架则形成有多个开口、第二结合部以及一钩部，其中，该第二结合部包括多个开口，且该开口是由一通道、连通该通道的第一开孔以及连通该第一开孔的第二开孔所形成，且该第二开孔小于该第一开孔，该钩部则可以是例如呈L形状或U形状的卡钩。
与现有技术相比，本实用新型风扇固定结构是在该框体的第四侧边固定一固定架，用于固定一电缆线的连接座，增加该框体的容置空间，相对可避免现有技术在框架内须设置一电路板、且该电路板的高度及位于该电路板上的连接座的高度造成该框架空间变小的缺失。本实用新型具有节省空间的效果。
同时，本实用新型风扇固定结构仅需将该风扇的连接头与固定在该固定架上电缆线的连接座连接，将该电缆线的另一端接到电源供应端即可驱动该风扇，避免了现有技术必须在该框架内设有一电路板以电连接到该风扇以及设有一承载该框架的基座造成的成本问题。本实用新型毋须设置一电路板及承载该框体的基座，降低了成本。
此外，本实用新型风扇固定结构固定架上的连接座是固定在该框体的第四侧上，可使位于该风扇上的连接头很容易与该固定架上的连接座对接，解决了现有技术中的电路板位于该框架的底面造成该风扇的连接头与该电路板上的连接座对位不易的情况，本实用新型易于组装及拆卸。
因此，本实用新型的风扇固定结构，解决了现有技术的种种缺失，提供一具有节省空间的风扇固定结构、且使风扇的组装及拆卸较为容易、并可降低该风扇固定结构的制作成本，具有极高的产业利用价值。
图1是现有刀片服务器的立体示意图；图2是现有风扇固定结构的立体示意图；图3是现有风扇固定结构用于固定风扇的立体示意图；图4A是本实用新型风扇固定结构及连接一电缆线的立体示意图；图4B是图4A的框架局部放大示意图；图5是本实用新型风扇固定结构固定架的立体示意图；图6是本实用新型风扇固定结构用的风扇立体示意图；图7A是本实用新型风扇固定结构组装风扇的分解示意图；以及图7B是图7A组装风扇完成的示意图。
具体实施方式
实施例请参阅图4A至图6，图4A是本实用新型风扇固定结构3及连接一电缆线5的立体示意图，图4B是图4A的框架局部放大示意图，图5是本实用新型风扇固定结构3固定架33的立体示意图，图6是本实用新型风扇固定结构3用的风扇4的立体示意图。
如图4A所示，该风扇固定结构3是用于固定具有连接头41的风扇4(如图6所示)及具有连接座51的电缆线5，该风扇固定结构3是由一框体31以及至少一固定架33构成。
如图4A至图6所示，该框体31形成有第一侧311、相对于该第一侧311的第二侧313以及与该第一侧311及第二侧313连接的第三侧315及第四侧317，且该框体31是用于容置该风扇4(如图6所示)，其中，该第一侧311及第二侧313形成有相对应的开口3111、3131，该第三侧315及第四侧317形成有相对应的凸部3151、3171，且该凸部3151、3171包括二个凸片，该第四侧317除了形成有一凸部3171外、且设有一第一结合部3173，其中，该第一结合部3173则包括二个凸体，该凸体具有一头部3173a以及一颈部3173b；值得注意的是，该第一结合部3173也可设置在该框体31的第三侧315上，而非仅限于设置在该第四侧317上。
如图5所示，并配合图4A，该固定架33固定在该第四侧317，且它是用于固定该电缆线5，且该固定架33形成有二个开口331和331、第二结合部333以及一钩部335，其中，该开口331、331是用于固定该电缆线5的连接座51，该第二结合部333包括二个开口，且该开口是由一通道3331、连通该通道3331的第一开孔3333以及连通该第一开孔3333的第二开孔3335形成，其中，该第二开孔3335小于该第一开孔3333，该钩部335是L形的卡钩，也可以是U形的卡钩，该风扇4的连接头41与该电缆线5的连接座51对接，将该风扇4固定在该风扇固定结构3内，因该风扇固定结构3是由该框体31与固定在该框体31第四侧317的固定架33构成，故与现有技术相比可降低成本。值得注意的是，该固定架33也可固定在该框体31的第二侧313上，并非仅限于固定在该框体31的第四侧317上。
请参阅图6，它是本实用新型风扇固定结构3用于风扇4的立体示意图。如图所示，该风扇4是通过一塑料件43固定与该风扇4电连接的连接头41，该连接头41是向下对应并结合于该固定架33的连接座51上。
要将该固定架33固定在该框体31上，如图4A所示，并配合图4B及图5，首先将该固定架33的第二结合部333对齐位于该框体31的第一结合部3173上，然后将该框体31的第一结合部3173的凸体颈部3173b经由该第二结合部333的通道3331，容置在该第二结合部333的第一开孔3333中，并将该固定架33向箭头B的方向移动，使该颈部3173b定位于该第二结合部333的第二开孔3335中，将该固定架33固定在该框体31上，由于该固定架33是固定在该框体31外，故不占用框体31内的任何空间。
要将该风扇4固定在该框体31内时，如图7A所示，将该风扇4置入该框体31内由该第一侧311与该第三侧315及第四侧317的凸部3151、3171形成的第一容置区31a，或由该第二侧313与该第三侧315及第四侧317的凸部3151、3171形成的第二容置区31b，此时，该风扇4的连接头41对应于该固定架33中已固定该电缆线5的连接座51，然后将该风扇4向箭头C的方向移动，如图7B所示，将该风扇4固定在该框体31内，且要从该框体31内卸除该风扇4时，仅需将该风扇4向箭头D的方向移动，使该连接头41脱离该连接座51即可卸除该风扇4，由于该固定架33上的连接座51是固定在该框体31的第四侧317上，故位于该风扇4上的连接头41很容易与该固定架33上的连接座51对接，便于组装及拆卸。
综上所述，本实用新型的固定架33是设置在该框体31外，故可节省该框体31的空间，使该框体31可容纳尺寸较大的风扇，该框体31及固定架33结构简单，且不须在该框体31内增设一电路板，故可降低生产的成本，该风扇4的组装及拆卸相当容易，因此，本实用新型解决了现有技术的种种缺失，已具备产业利用价值。
权利要求1.一种风扇固定结构，用于固定具有连接头的风扇及具有连接座的电缆线，其特征在于，该风扇固定结构包括一框体，形成有第一侧、相对于该第一侧的第二侧以及与该第一侧及第二侧连接的第三侧及第四侧，用于容置该风扇；以及至少一固定架，固定在该第四侧，且用于固定该电缆线，该连接头与该连接座对接，将该风扇固定在该固定结构。
2.如权利要求1所述的风扇固定结构，其特征在于，该第一侧及第二侧形成有相对应的开口。
3.如权利要求1所述的风扇固定结构，其特征在于，该第三侧及第四侧形成有相对应的凸部。
4.如权利要求3所述的风扇固定结构，其特征在于，该凸部包括多个凸片。
5.如权利要求1所述的风扇固定结构，其特征在于，该第四侧形成有一凸部且设有第一结合部。
6.如权利要求5所述的风扇固定结构，其特征在于，该凸部包括多个凸片。
7.如权利要求5所述的风扇固定结构，其特征在于，该第一结合部包括多个凸体。
8.如权利要求7所述的风扇固定结构，其特征在于，该凸体形成有头部以及颈部。
9.如权利要求1所述的风扇固定结构，其特征在于，该固定架形成有多个开口、第二结合部以及一钩部。
10.如权利要求9所述的风扇固定结构，其特征在于，该第二结合部包括多个开口。
11.如权利要求9所述的风扇固定结构，其特征在于，该钩部是L形卡钩或U形卡钩。
12.如权利要求10所述的风扇固定结构，其特征在于，该开口是由一通道、连通该通道的第一开孔及连通该第一开孔的第二开孔所形成。
13.如权利要求12所述的风扇固定结构，其特征在于，该第二开孔小于该第一开孔。
专利摘要本实用新型公开一种风扇固定结构，用于固定具有连接头的风扇及具有连接座的电缆线，该风扇固定结构包括一框体，形成有第一侧、相对于该第一侧的第二侧以及与该第一侧及第二侧连接的第三侧及第四侧，用于容置该风扇；以及至少一固定架，固定在该第四侧，且用于固定该电缆线，该连接头与该连接座对接，将该风扇固定在该固定结构。本实用新型的风扇固定结构，解决了现有技术的种种缺失，提供一具有节省空间的风扇固定结构、且使风扇的组装及拆卸较为容易、并可降低该风扇固定结构的制作成本，具有极高的产业利用价值。
文档编号H05K7/12GK2901800SQ20062000037
公开日2007年5月16日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者张林伟, 谢季康 申请人:英业达股份有限公司