专利名称：机头间隔螺旋榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于螺旋榨油机技术领域，涉及一种机头间隔的螺旋榨油机。
背景技术：
现有的螺旋式榨油机，被人们广泛应用来加工油料。其机头部分，为了隔挡榨膛内的料渣进入推力轴承，在榨螺轴端紧靠推力轴承设置挡板，但是随着榨螺轴的不断高速转动，与挡板之间的接触缝隙会越来越大，榨膛内仍会有少量的料渣从缝隙进入轴承内，进而会包围轴承，不仅轴承温升高，受磨损，寿命缩短，而且轴承内的润滑油也会混入料渣，污染食用油。
实用新型内容发明人在多年从事螺旋式榨油机的制造销售活动中，经过用户调查，发现现有螺旋榨油机存在的上述缺陷，目的在于研制一种机头间隔的螺旋榨油机，即使有料渣从隔板缝隙挤出，也不会进入推力轴承内，轴承内的润滑油也不会混入原料。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种机头间隔螺旋榨油机，其结构主要包括螺旋榨油机的榨笼，机头，机头包括机头壳，榨螺轴，隔板，推力轴承，调压螺杆，扳轮，在隔板与推力轴承之间增设空间，并在对应空间的机头壳上开设落料口。
本实用新型由于采取了上述技术措施，对现有的螺旋榨油机机头加以改进，使隔板与推力轴承形成空间，即使有少量料渣从隔板缝隙挤出，会直接从空间经落料口落到机头壳外，不会进入推力轴承内，轴承内的润滑油也不会混入原料，又能使推力轴承散热好，减少磨损，经台架试验，寿命可提高20倍以上。
图1表示本实用新型机头间隔螺旋榨油机的机头结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的具体结构。
本实用新型机头间隔螺旋榨油机的实施例，参见图1，其结构主要包括榨笼1，机头2，机头壳2.1，榨螺轴2.2，隔板2.3，推力轴承2.5，调压螺杆2.6，扳轮2.7，在隔板2.3与推力轴承2.5之间增设空间(图中未标示)，在对应空间的机头壳2.1的下体上开设落料口2.4。落料口2.4可以只开在机头壳2.4下体上，也可以在上体和下体上开通落料口。
权利要求1.一种机头间隔螺旋榨油机，具有榨笼，机头，机头包括机头壳，榨螺轴，隔板，推力轴承，调压螺杆，扳轮，其特征是在隔板与推力轴承之间设有空间，并在对应空间的机头壳上开设有落料口。
专利摘要本实用新型为螺旋榨油机提供了一种机头间隔螺旋榨油机，主要特点是对现有螺旋榨油机的机头加以改进，在机头的隔板与推力轴承之间增设空间，在对应空间的机头壳上开设落料口，即使有少量料渣从隔板缝出来，也不会进入推力轴承内，轴承内的润滑油也不会混入料渣内，又能使推力轴承散热好，少磨损，经台架试验，寿命可提高二十倍以上，具有显著的优点。
文档编号B30B9/14GK2923291SQ20062003042
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者邓玉亭 申请人:邓玉亭