专利名称:弹簧式自卸吊钩的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种吊钩,尤其涉及一种弹簧式自卸吊钩。
背景技术:
通常货物在吊运过程中,货起从起重机吊钩上卸载后,人工把货物的吊系从吊钩上拆下,使货物吊系与吊钩分离。有一种重锤式自卸吊钩,当货物从起重机吊钩上卸载后,依靠吊钩上的重锤作用,使货物吊系与吊钩分离。这种重锤式自卸吊钩的使用缺陷是当吊钩与铅垂面成一定角度时,货物卸载后,重锤式自卸吊钩便失去了把吊系与吊钩分离的作用。
发明内容
本实用新型是针对重锤式自卸吊钩在货物吊运过程中吊钩与铅垂面成一定角度时,货物卸载后,吊系与吊钩不能分离,而提供货物卸载后依靠压缩弹簧的弹力及平衡块的重力,用键连接钩头体的支承销中心产生偏转力矩,使吊钩转动,钩体开口向下,达到使吊系与吊钩分离的弹簧式自卸吊钩。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弹簧式自卸吊钩,其特点是,它包括支承销、支承板、压缩弹簧、平衡块、限位销、转销轴、钩头体组成,所述钩头体通过转销轴与平衡块相连接成一体,压缩弹簧下端与钩头体上端相连接,压缩弹簧的上端与支承板相连接,支承板上部置有支承销,限位销置于支承板右下侧,用于限止压缩弹簧运动位置。
本实用新型的有益效果是当货物起吊前,钩头体销孔上部受到压缩弹簧的弹力,弹簧力使钩头体向左转动开口朝上,由于限位销的作用,钩头体开口稳定在向上的位置,货物吊系挂在钩头开口内,确保货物起吊。
当货物在吊运过程中,货物重力作用,在钩头体开口上的吊系使钩头转动,此时吊钩销孔上部仍受到压缩弹簧的弹力,产生钩头体向右旋转的趋势,由于吊系下货物重力的作用,使得钩头体开口不能继续向右转动,稳定在起吊位置。
当货物从吊钩上卸载,吊系上货物的重力失去作用,在压缩弹簧的作用下,依靠弹簧的弹力及平衡块的重力,使钩头体向右转动开口朝下,在限位销作用下,钩头体开口始终保持向下,达到稳定状态,吊系便从钩头体开口处滑下,使吊系与钩头体分离。
平衡块的作用是使吊钩开口无论转动到任何位置,整个自卸吊钩装置不会产生倾斜,自卸吊钩始终保持平衡,平衡块重力的作用增加了钩头体转动力矩。
在货物吊运危险的作业条件或恶劣环境下,尤其是在货物吊运吊系不能垂直地面时,不用人工操作,货物吊至安放位置,吊系与吊钩自动分离,避免操作人员的人身伤害事故,减少操作人员的劳动强度,减少恶性环境对操作人员的影响。
图1是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的左视图;图3是弹簧式自卸吊钩吊运货物前的钩头体的位置图;图4是弹簧式自卸吊钩吊运货物过程中钩头体的位置图;图5是弹簧式自卸吊钩吊运货物卸载后钩头体的位置图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、图2中,支承销1,支承板2,压缩弹簧3,平衡块4,限位销5,转销轴6,钩头体7。
参见图1-5所示,当货物起吊前,钩头体7与平衡块4的位置如图3所示。钩头体7上部受到压缩弹簧3的弹力,钩头体7与转销轴6连接,弹簧力对转销轴6中心产生转动力矩使钩头体7向左转动,钩头体7开口朝上。由于限位销5的作用,钩头体7开口稳定在向上的位置,货物吊系挂在钩头体7开口内,确保货物起吊。
当货物在吊运过程中,钩头体7与平衡块4的位置如图4所示。货物吊系挂在钩头体7开口内,货物起吊后,由于重力作用,钩头体7开口上的吊系使钩头体7转动,此时钩头体7上部仍受到压缩弹簧3的弹力,产生向右旋转的趋势。由于吊系下货物重力的作用,使得钩头体7不能继续向右转动,稳定在起吊位置。
当货物从吊钩上卸载后,钩头体7与平衡块4的位置如图5所示。钩头体7失去吊系上货物的重力作用,在压缩弹簧3的弹力和平衡块4的重力作用下,对支承销1中心产生转动力矩使钩头体7向右转动直至开口朝下。在限位销5作用下,钩头体7开口始终保持向下,达到稳定状态,吊系便从钩头体7开口处滑下,使吊系与钩头体7分离。
权利要求1.一种弹簧式自卸吊钩,其特征在于,它包括支承销(1)、支承板(2)、压缩弹簧(3)、平衡块(4)、限位销(5)、转销轴(6)、钩头体(7)组成,所述钩头体(7)通过转销轴(6)与平衡块(4)相连接成一体,压缩弹簧(3)下端与钩头体(7)上端相连接,压缩弹簧(3)的上端与支承板(2)相连接,支承板(2)上部置有支承销(1),限位销(5)置于支承板(2)右下侧,用于限止压缩弹簧(3)运动位置。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧式自卸吊钩。其特点是,它包括支承销、支承板、压缩弹簧、平衡块、限位销、转销轴、钩头体组成,所述钩头体通过转销轴与平衡块相连接成一体,压缩弹簧下端与钩头体上端相连接,压缩弹簧的上端与支承板相连接,支承板上部置有支承销,限位销置于支承板右下侧,用于限止压缩弹簧运动位置。在货物吊运危险的作业条件或恶劣环境下,尤其是在货物吊运吊系不能垂直地面时,不用人工操作,货物吊至安放位置,吊系与吊钩自动分离,避免操作人员的人身伤害事故,减少操作人员的劳动强度,减少恶性环境对操作人员的影响。
文档编号B66C1/22GK2931427SQ20062004080
公开日2007年8月8日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日
发明者高永庠, 李建华, 田国荣 申请人:上海国际港务(集团)股份有限公司龙吴分公司