专利名称：复合表面不锈钢电梯门板及其制作方法
技术领域：
本发明属于电梯应用领域，尤其涉及一种复合表面不锈钢电梯门板及其制 作方法。
技术背景现今的电梯大多采用两种方法制造 一是用纯不锈钢板；二是先做出一个 铁门板，然后在其表面包上一层不锈钢板，我们称为后包法。前者制造成本太高，要用1.5毫米的不锈钢板，按目前1.5毫米厚不锈钢板材的售价1230元 /张(每层门需用一张材料板)，每层电梯门板光不锈钢板材就要花去1400 元左右，厂家售价为1500—1600元/层，用户对这样的价格接受起来很困难。 后者同样是价格太高，因为它要先做出一个铁质门板，在北京地区制造一层铁 质门板的成本要花600—700元/张，然后在铁门的基础上包上一层0. 8毫米 厚的不锈钢板，现0.8毫米厚的不锈钢板售价为694元/张，合起来一层门板 也要1500—1600元，而且这种后包法不但不能做到复合法所具有的几大优点 (价格低、噪音小、外形美观度好)，且加重了门板的重量，使得门机系统的 寿命受到了极大的影响。 发明内容本发明的目的在于提供一种复合表面不锈钢电梯门板，其经济实惠，既有 高的质量又具有不锈钢面板电梯的效果。本发明的另一目的在于提供一种复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其 克服了复合金属不可折弯的难题，制造出了高质量的复合表面不锈钢电梯门 板。为实现上述目的，本发明釆取以下设计方案一种复合表面不锈钢电梯门板，它是由内层基板冷轧钢板及外面板不锈 钢板用强力胶粘接后折成的复合门板。所述基板冷轧钢板厚为0. 8 1. 0毫米，面板不锈钢板厚为0. 3 0. 8毫米。 一种复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其方法步骤如下1) 备料按预定门板尺寸定量剪切冷轧钢基板及不锈钢面板；2) 创槽用刨槽机在基板的折弯线处刨出V字型槽；3) 将基板进行磷化处理，去除表面的油脂及铁锈；4) 将基板不刨槽的表面及不锈钢的表面进行涂胶；5) 晾胶，将两种板面所涂的胶膜晾至不粘手；6) 两板粘接且同时折弯；7) 粘接附件及门板加强筋；8) 在不影响外观的情况下，用焊接的方法加固门板整体；9) 基板的内侧表面涂漆。本发明是将金属板材复合应用的方法用于电梯门板的生产制造。 本发明的优点是-1、 克服了复合金属不可折弯的难题，制作的电梯门板噪音低且强度高， 提高了电梯门板的质量。2、 减去了以往技术涂抹防震胶的工序，并提高了产品的外型美观度。3、 节约了不锈钢材料，大大降低了制作成本的价格，使广大的用户都 使得起不锈钢的门板。
图1 为本发明复合表面不锈钢电梯门板结构示意图 图2 为本发明加工方法中在门板上创槽点的结构示意图 图3 为本发明加工方法中折弯顺序示意图具体实施方式
如图1所示，本发明复合表面不锈钢电梯门板是由内层基板冷轧钢板l及 外面板不锈钢板2用强力胶粘接后折成的复合门板。本发明复合表面不锈钢电梯门板为复合表面不锈钢电梯门板，它利用两种 不同的金属板材复合而成，基板为冷轧钢板，面板为不锈钢板。所述基板冷轧钢板厚为0.8 1. 2毫米，l.O毫米为常用型，面板不锈钢板厚为0. 3 0.8毫 米，0. 5毫米为常用型。本发明复合表面不锈钢电梯门板的制作方法具体步骤如下① 定量剪切钢板备冷轧钢基板及不锈钢面板料，按预定门板尺寸定量剪切。② 创槽，选定折弯线处ll、 12、 13、 14，用刨槽机在基板的折弯线处12、 13、 14刨出0.2-0.4毫米深的V字型槽，参见图2。③ 将基板进行磷化处理，去除表面的油脂及铁锈。
将基板不刨槽的表面及不锈钢的表面进行涂胶。
晾胶，将两种板面所涂的胶膜晾至不粘手时为好。 粘接、折弯两板将两板的粘接与折弯工序同时进行，折弯必须按照顺序进行，先进行第l、 2两刀处(见图3-(a)、图3-(b)中的折弯线处11、 12)， 而后进行第3刀、第4刀处(见图3-( c )、图3-(d )中的折弯线处13、 14)。 折弯时基板与面板对齐不要紧压，第l刀是单层基板(不刨槽)，第2刀是基 板与面板同时折弯，在折弯的同时利用折弯机的强大压力将折角两边的胶膜压 合一起，此时两种板材在第2刀折弯线两侧的结合面已粘牢，并且不要挤压第 3刀至第4刀的板面，而后进行的第3刀折弯完成后，将第3刀折弯线与第4 刀折弯线之间的部分，用平面压力机压合两板面。注意此时不按压第4刀与第 1刀之间的板面。第1刀与第4刀之间板面的压合由第4刀折弯时利用折弯机 的压力同时进行，折第4刀时尽可能的使用宽刀宽槽，这样有利于压合第l刀一 第4刀之间的板面。@按常规技术粘接附件及门板加强筋。⑧ 在不影响外观的情况下，用焊接的方法加固门板整体。⑨ 基板的内侧表面涂漆，到此所有的加工工序完成。 现有技术中复合材料的加工难度在于两种金属板材粘合一体以后，不可剪切，也不可折弯。因此各个制造厂家在克服不了折弯的难题时，无法使用复合 法制造电梯的门板。目前为止，国内外的生产厂家都没有采用复合法制造电梯的门板。本发明关键在于解决了折弯的难题，它的基本原理就是利用刨出的v字型槽来吸收基板在折弯过程中应被挤压的空间，同时不锈钢面板的拉展被工 序中的折弯、压合、先折弯后压合的排序所消除，从而实现了复合表面不锈钢制造电梯门板的方法；使得复合板可以用在电梯门板的生产上，这种方法大浮 度降低了制造成本，将复合法所具有的优势带入电梯门板的生产制造领域，噪 音低且可省去了涂抹防震胶的工序，门板强度提高，提高了产品的外型美观度。 采用本发明复合法制造出的电梯门板不但成体低、质量好，同时给商家、 使用家带来了很大的利益，也会给国家带来具大的资源节约。过去大家采用的 纯不锈钢板制造和后包不锈钢的方法与复合法相比都不及复合法具有优越性。首先从制造成本上说，复合法是用1. 0毫米厚的基板和0. 5毫米厚的锈钢 板做为主料，而一张冷轧板的价格只为120元，0.5毫米厚的不锈钢板(编号 304)的价格为451元，编号430的不锈钢板价格只为260元，制造一层电梯 门板只需要380—570元的主料，加上附料每一层门板的材料成本只要470— 660元，而现有技术的后包不锈钢方法所需材料是不小于0. 8毫米厚的不锈钢 板包在成本已是600元左右的铁质门上，0.8毫米厚的编号为304的板，目前 售价每张就是694元，两项加起来包一层电梯门材料成本就1300元。当前包 一层门的报价是850元左右。可以说成本节约700左右。再看一下纯不锈钢法做一层门的情况，此方法必须使用1.5毫米以上厚度 的不锈钢板，目前编号430的不锈钢板售价是960 /张，编号为304的不锈钢 板售价是1230元/张。用编号430的板做出一层门的成本大致是1100元左右， 用304的板做出一层门的成本在1300元左右，由此对比可见用本发明复合法 做一层电梯门要节约成本650—750元，基本上是采用以前做一层门成本的50 %。目前北京共有电梯8万部运行，并以每年以l万部的速度增长。全国共有 80万部电梯，每年以15套的速度增长。每年的销售额为120亿元。不锈钢门 板的用量约不少于45万层，以每层节约不锈钢的成本650元，每年就可节约 2.9亿元，同时可给厂家带来4个亿左右的利润增值，另外采用复合法比后包法或纯不锈钢法可以给国家节约3300吨到11400吨的不锈钢资源。由于这种 方法大浮度的降低了不锈钢电梯门板成本，带来了销售价格降低，就拿编号430 的不锈钢板来说两种钢板的材料是380元加上附件用料总材料成本在500元以 下，销售价可以定在800元。这样的价格已经接近铁质喷塑门板的价格了，这 样一般用户只需花比铁质门板并不太多的钱就可以得到一个不锈钢的效果。这 也是本发明技术应用在电梯门板制造中最可观的地方。可见采用本发明复合表 面不锈钢制造电梯门板优点是巨大的，可利用的价值是很高的。经试验证明本发明复合表面不锈钢电梯门板使用效果非常好，完全达到 了复合表面不锈钢电梯门板所具有的优点及特性，并且大、小厂家都可以做批 量生产。
权利要求
1. 一种复合表面不锈钢电梯门板，其特征在于它是由内层基板冷轧钢板及外面板不锈钢板用强力胶粘接后折成的复合门板。
2、 根据权利要求1所述的复合表面不锈钢电梯门板，其特征在于所述基板冷轧钢板厚为0.8 1.0毫米，面板不锈钢板厚为0.3~0.8毫米。
3、 一种复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其特征在于所述的方法步骤如下1) 备料按预定门板尺寸定量剪切冷轧钢基板及不锈钢面板；2) 创槽用刨槽机在基板的折弯线处刨出V字型槽；3) 将基板进行磷化处理，去除表面的油脂及铁锈；4) 将基板不刨槽的表面及不锈钢的表面进行涂胶；5) 晾胶，将两种板面所涂的胶膜晾至不粘手；6) 两板粘接且同时折弯；7) 粘接附件及门板加强筋；8) 在不影响外观的情况下，用焊接的方法加固门板整体；9) 基板的内侧表面涂漆。
4、 根据权利要求3所述的复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其特征 在于步骤2)中所述刨槽机在基板的折弯线处刨出V字型槽为0.2 0.4毫米深。
5、 根据权利要求3所述的复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其特征在于步骤6)中所述两板粘接且同时折弯按顺序进行先进行单层基板的第1刀、基板与面板同时折弯的第2刀，而后进行基板与面板同时折弯的第3刀、 第4刀。
6、 根据权利要求5所述的复合表面不锈钢电梯门板的制作方法，其特征 在于折弯开始时基板与面板对齐但不紧压，基板与面板同时折弯，第2刀时 利用折弯机的强大压力将折角两边的胶膜压合一起，且不要挤压第3刀至第4 刀的板面，而后进行第3刀折弯完成后，将第3刀折弯线与第4刀折弯线之间 的部分用平面压力机压合，但此时不按压合第4刀与第1刀之间的板面；最后 第4刀折弯时其与第1刀之间板面的压合利用折弯机的压力同时进行。
全文摘要
一种复合表面不锈钢电梯门板，它是由内层基板冷轧钢板及外面板不锈钢板用强力胶粘接后折成的复合门板。制作方法如下备料，按预定门板尺寸定量剪切冷轧钢基板及不锈钢面板；创槽，用刨槽机在基板的折弯线处刨出V字型0.3毫米深的槽；将基板进行磷化处理，去除表面的油脂及铁锈；将基板不刨槽的表面及不锈钢的表面进行涂胶；晾胶，将两种板面所涂的胶膜晾至不粘手；两板粘接且同时折弯；粘接附件及门板加强筋；在不影响外观的情况下，用焊接的方法加固门板整体；基板的内侧表面涂漆。
文档编号B66B13/30GK101229896SQ20071006297
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月23日 优先权日2007年1月23日
发明者赵志军 申请人:赵志军