专利名称：液压机的内置直线位移传感器检测机构的制作方法
技术领域：
本发明属于一种液压自动控制结构，特别是涉及一种使对液压机的控制效果好，抗 干扰能力强，运行稳定可靠的液压机的内置直线位移传感器检测机构。
背景技术：
目前，随着锻压行业的飞速发展，要求压力机的技术性能也越来越高，直线位移尺
控制技术的应用越来越普及。
直线位移尺可以精确地显示滑块、液压垫当前的位置，但是关于它放的位置一直是
个问题。因为压力机工作现场环境比较恶劣，这就对尺无论在防尘，防水、防油、防撞、
以及抗干扰等方面有较髙的要求，如果采内置内置直线位移传感器这些问题就迎刃而解了。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种能够使对液压机的控制效果好， 抗干扰能力强，运行稳定可靠的液压机的内置直线位移传感器检测机构。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种液压机的内置 直线位移传感器检测机构，包括有设置在液压机的电气操纵箱内的用于控制液压机工作 的可编程控制器，在可编程控制器内设置有与CPU模块相连的8路模拟输入模块，在液 压机主机顶部的动力机构的主缸管路上设置有第一滑块压力传感器BP1,在液压机主机 顶部的动力机构的侧缸管路上设置有第二滑块压力传感器BP2，在液压机顶出缸管路上 设置有顶出缸压力传感器BP3，而在液压机的顶出缸内部设置有两个内置直线位移传感 器BQ3、 BQ4,其中，第一滑块压力传感器BP1、第二滑块压力传感器BP2和两个内置 直线位移传感器BQ3、 BQ4的信号输出端均与8路模拟输入模块相连接。
所述的第一滑块压力传感器BP1的信号输出端分别连接8路模拟输入模块的第3和 第6脚；第二滑块压力传感器BP2的信号输出端分别连接8路模拟输入模块的第7和第 10脚；顶出缸压力传感器BP3的信号输出端分别连接8路模拟输入模块的第11和第14 脚；两个内置直线位移传感器BQ3、 BQ4中的一个的信号输出端分别连接8路模拟输入 模块的第23和第26脚;另一个的信号输出端分别连接8路模拟输入模块的第27和第30 脚；8路模拟输入模块的第4脚与第5脚短接、第8脚与第9脚短接、第12脚与第13 脚短接、第16脚与第17脚短接、第24脚与第25脚短接、第28脚与第29脚短接，第 21、 40脚接电源。
本发明具有的优点和积极效果是由于本发明的液压机的内置直线位移传感器检测
机构，通过采用内置的直线位移传感器检测滑块、液压垫的位置来对其进行控制，从而 达到了控制效果好，抗干扰能力强，运行稳定可靠，不仅能保证准确输出信号，还不会 发生机械损伤，更为液压机提供精确的位置显示。
图1是本发明液压机的结构示意图
图2是本发明液压机控制部分的结构示意图
图3是本发明内置直线位移传感器检测机构线路图。
图中的标号分别是s
l一液压机；2—电气操纵箱3—可编程控制器4~8路模拟输入模块；5—触摸屏； 6~电器控制箱；BP1—第一滑块压力传感器；BP2—第二滑块压力传感器；BQ3、 BQ4~ 内置直线位移传感器。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明本发明的液压机的内置直线位移传感器检测机构如下
如图l、图2、图3所示，本发明的液压机的内置直线位移传感器检测机构，包括有 设置在液压机l的电气操纵箱2内的用于控制液压机工作的可编程控制器(PLC) 3,在 电气操纵箱2上设置有触摸屏5，用于可编程控制器(PLC) 3和触摸屏5终端通讯的电 缆为PROFffiUS-DPl-6。在PLC控制器3内设置有与CPU模块相连的8路模拟输入模块 4,在液压机主机顶部的动力机构的主缸管路上设置有第一滑块压力传感器BPl,在液压 机主机顶部的动力机构的侧缸管路上设置有第二滑块压力传感器BP2,在液压机顶出缸 管路上设置有顶出缸压力传感器BP3,而在液压机的顶出缸内部设置有两个内置直线位 移传感器BQ3、 BQ4，其中，第一滑块压力传感器BP1、第二滑块压力传感器BP2和两 个内置直线位移传感器BQ3、 BQ4的信号输出端均与8路模拟输入模块4相连接。
所述的第一滑块压力传感器BP1的信号输出端分别连接8路模拟输入模块4的第3 和第6脚；第二滑块压力传感器BP2的信号输出端分别连接8路模拟输入模块4的第7 和第10脚；顶出缸压力传感器BP3的信号输出端分别连接8路模拟输入模块4的第11 和第14脚；两个内置直线位移传感器BQ3、 BQ4中的一个的信号输出端分别连接8路模 拟输入模块4的第23和第26脚；另一个的信号输出端分别连接8路模拟输入模块4的 第27和第30脚；8路模拟输入模块4的第4脚与第5脚短接、第8脚与第9脚短接、第 12脚与第13脚短接、第16脚与第17脚短接、第24脚与第25脚短接、第28脚与第29 脚短接，第21接DC24V+、 40脚接0V。 8路模拟输入模块跟CPU都放在底板(DIN导 轨)上，通过软件组态连接。
在本实施例中，8路模拟输入模块的型号为SM331;
内置直线位移传感器BQ3、 BQ4的型号为LT365M-R1 。
工作时，首先给传感器接通电源，确定直线位移尺的零点(把直线位移尺上的小磁 环移动到零点位置时，pin2白色导线和pin3兰色导线短接)确定终点(把直线位移尺 上的小磁环移动到终点位置时，pin2白色导线和pinlDC24V+短接)。然后把直线位移尺 放到油缸里。随着顶出缸的移动，各传感器将位移信息通过8路模拟输入模块传到CPU 模块，由CPU模块根据所得到的信息计算处理控制顶出缸的行程。
权利要求
1.一种液压机的内置直线位移传感器检测机构，包括有设置在液压机(1)的电气操纵箱(2)内的用于控制液压机工作的可编程控制器(3)，其特征是在可编程控制器(3)内设置有与CPU模块相连的8路模拟输入模块(4)，在液压机主机顶部的动力机构的主缸管路上设置有第一滑块压力传感器(BP1)，在液压机主机顶部的动力机构的侧缸管路上设置有第二滑块压力传感器(BP2)，在液压机顶出缸管路上设置有顶出缸压力传感器(BP3)，而在液压机的顶出缸内部设置有两个内置直线位移传感器(BQ3、BQ4)，其中，第一滑块压力传感器(BP1)、第二滑块压力传感器(BP2)和两个内置直线位移传感器(BQ3、BQ4)的信号输出端均与8路模拟输入模块(4)相连接。
2. 根据权利要求l所述的液压机的内置直线位移传感器检测机构，其特征是所述 的第一滑块压力传感器(BP1)的信号输出端分别连接8路模拟输入模块(4)的第3和 第6脚；第二滑块压力传感器(BP2)的信号输出端分别连接8路模拟输入模块(4)的 第7和第10脚；顶出缸压力传感器(BP3)的信号输出端分别连接8路模拟输入模块(4) 的第11和第14脚；两个内置直线位移传感器(BQ3、 BQ4)中的一个的信号输出端分别 连接8路模拟输入模块(4)的第23和第26脚另一个的信号输出端分别连接8路模拟 输入模块(4)的第27和第30脚；8路模拟输入模块(4)的第4脚与第5脚短接、第8 脚与第9脚短接、第12脚与第13脚短接、第16脚与第17脚短接、第24脚与第25脚 短接、第28脚与第29脚短接，第21、 40脚接电源。
全文摘要
本发明公开一种液压机的内置直线位移传感器检测机构，有设置在液压机操纵箱内的可编程控制器，在可编程控制器内设置有与CPU模块相连的8路模拟输入模块，在液压机主机顶部的动力机构的主缸管路上设置有第一滑块压力传感器BP1，在液压机主机顶部的动力机构的侧缸管路上设置有第二滑块压力传感器BP2，在液压机顶出缸管路上设置有顶出缸压力传感器BP3，而在液压机的顶出缸内部设置有两个内置直线位移传感器BQ3、BQ4。第一滑块压力传感器BP1、第二滑块压力传感器BP2和两个内置直线位移传感器BQ3、BQ4的信号输出端均与8路模拟输入模块相连接。本发明达到了控制效果好，抗干扰能力强，运行稳定可靠，不仅能保证准确输出信号，还不会发生机械损伤，更为液压机提供精确的位置显示。
文档编号B30B15/16GK101186119SQ20071015029
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者李利清 申请人:天津市天锻压力机有限公司